选煤厂技改工程方案设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第一章 前言1.1 绪论1.1.1 项目背景及立项理由随着我国经济高速发展，市场对煤炭的需求不断扩大，煤炭价格不断上扬。国内煤炭加工和销售市场也发生了较大的变化，用煤企业对煤炭产品的质量要求日趋严格，煤炭生产企业的竞争更加激烈。为了使产品适应市场需求，提高经济效益，水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂决定对选煤生产线进行技术改造，改造完成后，原煤通过洗选加工可以生产出优质炼焦用煤，产品质量稳定，能为企业振兴创造更为有利的条件。增大了选煤厂的处理能力及对原煤的适用能力，而随着我国对环境保护要求的日益严格，生产和使用洁净煤产品已成为必然趋势，而煤炭洗选加工是洁净煤技术的源头，是减少燃煤对大气污染的有效途径，原煤经过洗选后，能有效降低灰分和硫分，以满足用户的要求。同时通过洗选加工，能有效增加产品品种，生产出适销对路的产品，不仅可以做到物尽其用，使资源利用率最大化，而且可以增加产品的附加值，可大大提高企业的经济效益和社会效益。通过对现有煤质资料综合分析，并结合目前选煤厂实际情况，经过详细的方案论证， 决定采用动筛排矸、重介脱泥入洗工艺，利用原有主厂房，并尽量运用原有贮装运系统及煤泥水系统。在原有准备车间与转载点之间新建一座动筛排矸厂房，受水城矿业（集团）公司二塘选煤厂委托，编制完成水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂技术改造初步设计方案。1.1.2 厂区概况1.1.2.1 地理概况水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂位于贵州省西部六盘水市钟山区大湾镇，与木冲沟煤矿、大湾煤矿相邻。二塘选煤厂工业广场地跨贵昆线大湾车站两侧，厂区铁路支线-水大线接轨于内昆线，威水公路支线由厂区经过，交通运输方便，适宜建设选煤厂。1.1.2.2 气象本地区气候温和，雨水充足。1.1.2.3 地震烈度地震烈度为6度区。1.1.3 编制依据及设计范围（1） 编制依据水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂提供的原煤生产大样。国家工程建设强制性法规条文及有关的设计规范、安全规程及有关规定。水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂工业场地总平面布置图。（2） 设计范围原有生产系统改造；新建动筛车间；原有产品栈桥的工程改造；新建精煤压滤车间；生产调试。1.2 设计概况 1.2.1 煤源全厂入洗原煤主要来自木冲沟煤矿、大湾煤矿原煤。来煤虽然煤质不同，但总体来说，煤源丰富可靠，煤量可以保证选煤厂正常生产需要。1.2.2 建设规模水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂属于群矿型选煤厂,本设计是在原有选煤厂的基础上进行改造，改造完成后选煤厂按3.0Mt/a规模设计，选煤厂工作制度为年工作300d，每天生产14h。两班生产，一班检修。日原煤处理能力10000t,小时处理原煤714.3t。1.2.3 交通运输二塘选煤厂工业广场地跨贵昆线大湾车站两侧，厂区铁路支线-水大线接轨于内昆线，威水公路支线由厂区经过，交通运输方便。 1.2.4 电源、水源选煤厂所需电源、水源完全依托现有选煤厂设施且能满足要求。1.2.5 厂址大湾镇位于钟山区西北部，距市中心36公里，全镇总面积102平方公里，占全区总面积的四分之一，平均海拔1880米，最高海拔2900.3米，最低海拔1667米，最高海拔处韮菜坪梁子为贵州最高峰，已修通水泥公路。大湾镇全镇辖12个行政村68个村民组、5个居委会，总人口52383人，其中农业人口33471人。辖区内有大湾煤矿、木冲沟煤矿、二塘选煤厂、万达铁厂、通源铁厂等大中型企业。大湾镇作为威宁县、赫章县、钟山区三个县的交界地，有极强的区位优势，被称为“三县立交桥”。 选煤厂位于贵州省西部六盘水市钟山区大湾镇，与木冲沟煤矿、大湾煤矿相邻。二塘选煤厂工业广场地跨贵昆线大湾车站两侧，厂区铁路支线-水大线接轨于内昆线，威水公路支线由厂区经过，交通运输方便。选煤厂区地势较为平坦，条件优越。并能合理利用现有构筑物，以减少土建工程。具有走向合理、投资省等优点。1.2.6 选煤工艺根据煤质特征和产品要求，经过多方案比较，确定该厂选煤工艺为：50mm以上采用动筛排矸、50-0.4mm采用先分级脱泥再无压三产品重介分选、0.4-0mm采用浮选、尾煤浓缩压滤工艺，全厂洗水实现闭路循环。1.2.7 产品结构该厂的产品结构见下表：产 品 结 构 表产品名称数 量灰分水分Ad Mt r%t/ht/d10Kt/a%精煤50-185.51 39.33 550.60 16.52 10.00 9.00 18-0.417.15 122.50 1715.03 51.45 10.00 6.00 0.4-0.251.53 10.95 153.34 4.60 12.35 16.00 浮选精煤13.32 95.13 1331.86 39.96 11.00 22.00 精煤合计37.51 267.92 3750.83 112.53 10.45 12.53 中煤28.03 200.20 2802.86 84.09 28.83 1.96 浮选尾煤3.30 23.60 330.33 9.91 72.54 24.00 矸石大块矸石8.22 58.69 821.62 24.65 73.68 矸石22.94 163.88 2294.35 68.83 69.91 1.38 合 计100.00 714.29 10000.00 300.00 36.49 此文档仅供学习与交流第二章 厂型、厂址及工作制度2.1 选煤厂类型、规模及服务年限水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂属群矿型选煤厂,选煤厂按3.00Mt/a规模设计，选煤厂服务年限与大湾煤矿相同。2.2 厂址本次改造所增加的建筑物，布置在原洗煤厂附近，并尽量合理利用现有建筑物。以减少土建工程，体现走向合理、投资省等优点。2.3 工作制度选煤厂工作制度为年工作300天，每天生产14小时，每天两班生产，一班检修。第三章 选煤工艺3.1煤源及煤质3.1.1 煤源水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂所选煤种，具有高灰、低硫、发热量高等特点，经洗选加工后，可生产出低灰、低硫产品，作为优质的主焦煤和动力用煤，其市场前景极为广阔。全厂入洗原煤主要来自木冲沟煤矿、大湾煤矿原煤。来煤虽然煤质不同，但总体来说，煤源丰富可靠，煤量可以保证选煤厂正常生产需要。3.1.2 原煤入洗比例全厂入洗原煤主要来自木冲沟煤矿、大湾煤矿原煤。入选木冲沟煤矿占入洗原煤量的59.93%； 大湾煤矿原煤占入洗原煤量的40.07%；本设计充分考虑到来煤量不易控制和各矿原煤煤质的差别性，分别对各种原煤特征资料进行综合。3.1.3 原煤可选性分析3.1.3.1设计采用的煤质资料本次设计所采用的煤质资料系由水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂提供的入洗原煤煤质资料，具有代表性。筛分实验报告表（各矿原煤按比例综合）（见表3-3-1）；500.5mm各粒级筛分浮沉试验综合报告表（各矿原煤综合）（见表3-3-2）；+50mm各粒级筛分浮沉试验综合报告表（各矿原煤综合）（见表3-3-3）；0.50mm小筛分综合表（各矿原煤综合）（见表3-3-4）；500.5mm毫米粒级筛分浮沉综合表（各矿原煤综合）（见表3-3-5）； 可选性曲线（见图3-3-6）。表3-3-1 筛 分 实 验 报 告 表（各矿原煤按比例综合）粒度级(mm)10010050502525131366330.50.5合计产率（%）11.8613.367.9513.7112.8812.6918.419.14100.00灰分（%）37.7347.1241.9637.8537.5034.9429.6127.1136.49表3-3-2 500.5mm各粒级筛分浮沉试验综合报告表（各矿原煤综合）50-0.5入洗原煤浮沉实验结果综合表2#层（占40.07%）4#层（占25.11%）11#层（占34.82%）计算入洗原煤进入旋流器的原煤浮沉资料0.1可选性等级密度级(kg/l)占本级占全级灰分占本级占全级灰分占本级占全级灰分占本级占全级灰分占本级占全级灰分（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）密度产率1.837.6212.2574.6530.466.8577.9527.437.9374.3732.1927.0375.4027.4620.7075.40合计100.0032.5641.76100.0022.4940.20100.0028.8929.46100.0083.9537.11100.0075.3934.43煤泥9.743.5134.633.340.7831.298.312.6215.567.616.9127.038.777.2527.54总计100.0036.0841.07100.0023.2639.90100.0031.5128.31100.0090.8636.34100.0082.6433.83表3-3-3 +50mm各粒级筛分浮沉试验综合报告表（各矿原煤综合）+50入洗原煤浮沉实验结果综合表2#层（占40.07%）4#层（占25.11%）11#层（占34.82%）综合0.1可选性等级密度级(kg/l)占本级占全级灰分占本级占全级灰分占本级占全级灰分占本级占全级灰分（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）密度产率1.852.926.4371.6126.292.2777.9526.811.1077.4339.389.8073.73合计100.0012.1550.12100.008.6337.93100.004.1031.15100.0024.8842.77煤泥1.070.1354.761.780.1631.291.240.0515.411.350.3437.99总计100.0012.2850.17100.008.7937.81100.004.1530.96100.0025.2242.70表3-3-4 0.50mm小筛分综合表（各矿原煤综合）粒级(网目)木矿11#层（占34.82%）木矿4#层（占25.11%）大湾矿2#层（占40.07%）综合原煤占本级%占全级%灰分%占本级%占全级%灰分%占本级%占全级%灰分%占本级%灰分%401.010.3511.3010.012.5123.95.312.13 12.884.9918.3240609.073.1610.5818.114.5523.2210.414.17 12.1611.8815.97608025.88.9811.3122.175.5723.8717.837.14 12.2821.6914.858010019.766.8811.0220.455.1323.4625.2310.11 28.0222.1321.681001208.272.8810.866.541.6422.694.321.73 38.486.2521.61-12036.0912.5710.3322.725.7022.7336.914.79 38.8533.0625.23合计10034.8210.8010025.1123.3410040.07 27.21100.0020.52表3-3-5 500.5mm毫米粒级筛分浮沉综合表（各矿原煤综合）密度级(kg/l)2#层（占40.07%）4#层（占25.11%）11#层（占34.82%）浮沉综合校正占本级%占全级%灰分%占本级%占全级%灰分%占本级%占全级%灰分%占本级%占全级%灰分%1.837.6212.2574.6530.466.8577.9527.437.9374.3727.4620.7075.40合计100.0032.5641.76100.0022.4940.20100.0028.8929.46100.0075.3934.43煤泥9.743.5134.633.340.7831.298.312.6215.568.777.2527.54总计100.0036.0841.07100.0023.2639.90100.0031.5128.31100.0082.6433.83图3-3-6 可选性曲线3.1.3.2 煤质资料分析(一) 筛分资料分析：从表3-3-1、表3-3-4可看出：原煤灰分为36.49%，属高灰分煤；随着粒度的减小，原煤灰分逐渐下降，说明煤脆易碎。原煤中-0.5mm级的产率为9.14%，煤泥含量一般，灰分为27.11%，灰分灰分较其邻近粒级低，低于与原煤灰分。煤泥中+0.25mm级的产率为16.58%(占本级)，含量较少，灰分为16.64%，灰分较其邻近粒级稍低。原煤中大于50mm级的产率为25.22%，灰分为42.70%，高于原煤灰分。说明原煤大块煤含量较多，矸石较硬。所以工艺上应该考虑先排矸。（二）浮沉资料分析：从表3-3-2、表3-3-3、表3-3-5可看出：1) 各粒级原煤，其密度组成均具有低密度物产率高、灰分低，中间密度物产率不高，高密度物产率较高、灰分高的特点。2) 从各密度级的产率上看，+2.0密度级的产率最高。+1.4密度级的产率较高，灰分低。说明高密度级物料含量高，低密度级产率稍高，中密度级的产率低。3）根据原有选煤厂实际生产情况来看，原煤性质不稳定，易出现矸石泥化、煤泥量增加的情况，为保证改造后工程的顺利生产，在工艺上要充分考虑。（三）可选性评定从表3-3-21可看出50-0.5可选性：1）当分选密度为1.40kg/l时，分选密度下的0.1含量为37.17%，属难选煤，其理论精煤产率为38.72%，灰分为10.63%；3）当分选密度为1.50kg/l时，分选密度下的0.1含量为27.73%，属较难选煤，其理论精煤产率为56.36%，灰分为14.386%；4）当分选密度1.70kg/l时，分选密度下的0.1含量为5.98%，属易选煤，其理论精煤产率为70.80%，灰分为18.33%。在满足选煤厂精煤灰分要求Ad10.5%时，根据煤质资料分析，选用分选密度为1.399 kg/l。原煤可选性属难选煤。3.2产品结构为了满足产品市场的不同用户需求，要求选煤厂生产系统灵活，因此要求该厂的产品结构完全可随市场的需求进行不同的组合，使企业效益达到最佳。为此，对选煤厂产品进行了详细的分析和计算，预测本厂可生产的产品结构见表3-3-7。通过对选后产品进行合理的搭配，可生产出不同质量产品，以满足用户需求。表3-3-7 产 品 结 构 表产品名称数 量灰分水分Ad Mt r%t/ht/d10Kt/a%精煤50-185.51 39.33 550.60 16.52 10.00 9.00 18-0.417.15 122.50 1715.03 51.45 10.00 6.00 0.4-0.251.53 10.95 153.34 4.60 12.35 16.00 浮选精煤13.32 95.13 1331.86 39.96 11.00 22.00 精煤合计37.51 267.92 3750.83 112.53 10.45 12.53 中煤28.03 200.20 2802.86 84.09 28.83 1.96 浮选尾煤3.30 23.60 330.33 9.91 72.54 24.00 矸石大块矸石8.22 58.69 821.62 24.65 73.68 矸石22.94 163.88 2294.35 68.83 69.91 1.38 合 计100.00 714.29 10000.00 300.00 36.49 3.3 选煤方法针对本选煤厂煤质特性、次生煤泥含量大、原有选煤厂实际生产情况：原煤性质不稳定，易出现矸石泥化、煤泥量增加等特点及产品要求，通过对多种选煤方法比选，设计最终确定采用重介脱泥入洗工艺，即为：+50mm的原煤动筛排矸， 50-0.4mm采用分级脱泥三产品无压重介旋流器分选，0.4-0mm细粒煤泥采用浮选工艺，尾煤浓缩压滤脱水。采用上述选煤方法可以使整个系统最为合理，系统灵活，稳定性高，加工成本最低，确保了系统满足产率最大化原则。3.4 工艺流程工艺流程的确定，除取决于入选原煤的特征、入洗粒度、所采取的选煤方法外，还应本着系统可靠、灵活性强、流程简便、生产环节少、分选效果好的原则。同时要考虑本工程作为改造工程更要注意原有生产系统、设备及设施的利用。结合设计所确定的选煤方法，对选煤厂改造作了合理的安排和工艺布置。在尽量减小改造工程量的前提下，使选煤厂处理能力达到300万吨/年的能力。充分保证选煤厂整套系统合理完善，避免浪费。工艺流程详见附图。3.4.1工艺流程说明按照系统工序的不同，整个系统可分为六部分：a) 原煤运输系统；b) 原煤准备系统；c) 动筛排矸系统；d) 主洗系统；e) 煤泥水处理系统；f) 产品贮运系统 ；工艺系统说明如下：1） 原煤运输系统将原有受煤系统进行改造：通过原有胶带提速、给煤机增加变频器等方法使原煤系统达到改造后所要求的处理能力300万吨/年，利用原有走廊将原煤运至原准备车间。2）原煤准备系统原煤经过原有的分级筛50mm分级，将+50mm的原煤通过输送机运至动筛车间。将原来的破碎机取消。筛下-50mm的原煤经过改造过的原煤皮带出厂经过排矸车间运至主厂房。3）动筛排矸系统 +50mm的原煤通过缓冲仓进入动筛跳汰机进行分选，选出精煤通过破碎机破碎到80mm以下进入改造后的原煤皮带，矸石进入改造后的矸石皮带拉到矸石仓。筛下通过斗子提升机提升到高频筛，高频筛筛上进入原煤皮带，筛下进入煤泥桶。4）主洗系统入选原煤通过原煤胶带输送机送入主厂房后，通过刮板运到原煤分级脱泥筛一段筛缝为1.0mm，二段筛缝为0.4mm。 -1.0mm煤泥水经斜板沉淀池浓缩后，浓缩底流经过振动弧形筛脱水后返回到脱泥筛0.4mm段，脱泥筛筛上50-0.4mm通过缓冲漏斗进入到无压三产品重介旋流器进行分选，脱泥筛-0.4mm段筛下水、振动弧形筛筛下水和斜板沉淀池溢流直接去浮选。重介旋流器分选出的精煤、中煤、矸石三种产品。精煤经弧形筛和振动脱介筛脱介脱水后，50-18mm的粒级直接做为精煤产品，18-0.4mm粒级进入精煤离心脱水机进行脱水后，与块精煤一起作为最终精煤产品。中煤经弧形筛和振动脱介筛脱介脱水后，50-18mm的粒级直接做为中煤产品，18-0.4mm粒级进入中煤离心脱水机进行脱水后，与块中煤一起作为最终中煤产品。矸石产品分别经各自的弧形筛和振动筛脱介脱水后，矸石直接作为矸石产品。精煤脱介弧形筛筛下分流出来的部分合格介质和直线筛下的合格介质返回合格介质桶循环使用，精煤稀介质和分流出的部分合格介质去精煤磁选机磁选，磁选精矿去合格介质桶；磁选尾矿与18-0.5精煤离心液一起去原煤脱泥筛上。原煤脱泥筛-0.4mm段筛下水、振动弧形筛筛下水和斜板沉淀池溢流去浮选，浮选精煤经过圆盘真空过滤机及快开精煤压滤机脱水后做为产品精煤，圆盘真空过滤机及压滤机的滤液去斜板。中煤、矸石的脱介弧形筛和直线筛下的合格介质返回合格介质桶，中煤、矸石脱介筛筛下的稀介质分别进入中煤、矸石磁选机进行磁选，磁选精矿返回合格介质桶循环使用，中煤和矸石磁选尾矿先后经过弧形筛和高频筛脱水后做为中煤产品。18-0.5中煤离心液、中矸磁尾弧形筛和高频筛筛下水和浮选尾矿去一段浓缩机。5）煤泥水处理系统一段浓缩机底流经过高频筛脱水后做为中煤产品，溢流和高频筛下水去二段浓缩机。二段浓缩机底流通过泵打入尾煤压滤机，滤饼作为煤泥产品，滤液和浓缩机溢流作为循环水使用。浓缩机事故放水水利用原有事故浓缩机进行处理。6）产品贮运系统 ； 将原有产品运输系统进行改造：通过对原有胶带提速使产品系统达到改造后所要求的处理能力。精煤产品利用改造后的产品运输系统，解决了场地狭小问题，并降低选煤厂投资，矸石通过转载利用原有矸石走廊进行运输。中煤产品在厂房内实现了两种方向运输，使选煤厂管理更加灵活，满足日常生产的需要。3.4.2工艺流程特点1）产品灵活多样：分级入洗三产品无压重介工艺，可以根据市场要求生产出不同灰分精煤，可以根据市场要求调节产品。同时避免原煤泥化程度减轻煤泥水的负担。2）采用动筛代替手选进行预先排矸，可以提高工作效率和减轻煤泥水及主洗系统的压力。3）在充分利用原有主洗系统工艺的基础上进行改造，去粗取精，使系统更加趋于合理化同时提高分选精度和回收率。 3.4.3工艺流程的计算根据选定的工艺流程和结合水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂提供原煤的煤质资料，对本厂入洗原煤的分选结果进行了预测。（1）分选作业 动筛分选：+50mm原煤 ： I=0.10 重介选：50-0.4mm原煤： EP1=0.03 1=1.365 EP2=0.05 2=1.665（2）浓缩作业 浓缩机底流固液比：R=1.5（4）磁选作业 磁选效率：=99.8%（5）脱介作业用水量 脱介作业吨煤喷水：精煤2.0m3/t,中煤1.8m3/t,矸石1.5m3/t煤。表3-4-1最终产品平衡表产品名称数 量灰分水分AdMtr%t/ht/d10Kt/a%精煤80-185.5139.33550.6016.5210.009.0018-0.517.15122.501715.0351.4510.006.000.5-0.251.5310.95153.344.6012.3516.00浮选精煤13.3295.131331.8639.9611.0022.00精煤合计37.51267.923750.83112.5310.45中煤14.9028.03200.202802.8684.0928.83浮选尾煤13.333.3023.60330.339.9172.54矸石大块矸石8.2258.69821.6224.6573.68矸石22.94163.882294.3568.8369.911.38合 计100.00714.2910000.00300.0036.49表3-4-2 介 质 平 衡 表介耗Gf（t/h）0.31合格介带介（t/h）640.74循环介需介（t/h）641.05补介（t/h）0.31介差（t/h）0.00吨煤介耗（t/h）0.59表3-4-3 水 量 平 衡 表产品带走水112.03 原煤带入水61.47 总循环水1053.56 合格介带水1986.88 循环介需水1998.22 循环介质桶须补水（循环水）11.34 喷水693.82 693.82 348.40 348.40 4.19 4.19 喷、补水用循环水1053.56 水、介差0.003.5工艺设备选型根据本次工程的特点，为了节省投资，对于原选煤厂原有设备及设施尽量加以采用或改造后利用。设计考虑在满足系统功能的前提下，尽量采用单系统；主要设备要具有大型化，处理能力大，技术先进、设高效和可靠性强等特点。3.5.1 选型原则1）在保证生产稳妥可靠的前提下，优先选择本厂原有设备，原有设备如达不到要求的通过改造、使其达到要求。如改造不了的则优先选择国内外先进、大型、节能、经济的设备。对主要分选设备、在保证选煤最终产品质量的前提下，引进国内一流的设备。2）尽可能选择同类型、同系列的设备，以便于设备维护及零配件的备用。3）考虑生产实际情况，充分考虑各矿原煤配比发生变化时以及单独入洗的情况下。 4）在煤泥水方面，由于该厂煤泥含量较高，同时易泥化特点，在原有三台浮选机的基础上新增了一台XJM-S20浮选机；尾煤系统利用原有四台普通浓缩机通过改变其布料方式和提耙方式提高工作效率，对煤泥水具备了足够的缓冲能力；并利用一台浓缩机进行事故处理。3.5.2设备选型说明结合该选煤厂的实际特点，依据高效节能、先进可靠、便于操作管理、价格合理的原则，按照选煤厂设计规范的有关指标，并结合现场实际生产指标选定和经验。主要设备均为我国近年来最为先进的设备，技术含量高，备品备件易于解决，以确保选煤厂的正常生产。（1）三产品重介旋流器采用天地科技唐山分公司 “国家选煤十五攻关课题” 最新科研成果双给介无压三产品重介旋流器。该旋流器与常规旋流器相比,具有处理能力大，分选精度高、功耗低等优点。（2）细煤泥浮选新增浮选机采用天地科技唐山分公司最新研制大型高效浮选机。该机具有处理能力大、对煤质适应性强、分选粒度范围宽、占地面积小、功耗低、操作和维护方便等优点。（3）新增浮选精煤及煤泥脱水设备均采用国内先进的快开式压滤机处理浮选尾煤。其主要特点是: a、液压顶紧装置（移动油缸装置）可实现机械行走，使滤板组快速拉开与合拢；b、液压缸小缸径、短行程压紧，大大减少了液压压紧时间；c、单缸压紧、四缸辅助顶紧，缩短了顶紧时间、提高了顶紧力，并使板受力更均匀、滤板间密封更可靠；d、液压装置加蓄能保压，节能且可靠；e、双端、大通径进料，使滤板受力更合理，实现了快速均匀入料；f、滤板组分组拉开与合拢、自动卸料，使卸料时间（一般）小于2min，大大提高了功效与产能；（4）电气系统的主要元气件均采用国内知名公司产品，以保证其性能。（5）原煤分级筛、脱水脱介筛等筛分设备由于原有设备处理量都能达到要求所以采用原有设备。3.5.3不均衡系数的选择：煤流系统取1.15；矸石系统取1.5；煤泥水和介质系统取1.25。主要设备选型见下表原煤系统：水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂技术改造主要机电设备及器材清册序号设备及器材名称型号及规格单位数量备注原煤系统1原煤胶带运输机B=1200mm L=60m Q=821.43t/h a=170 V=2.5台1改造2块原煤转载胶带运输机B=800mm L=120m Q=821.43t/h a=170 V=2.5台23电振给料机GZM-2520 =0台14动筛跳汰机YLT2.0/4.0，F=4m2,Q=240-350t/h台15脱水斗式提升机T3240 v=0.27m/s L=14.00m台16煤泥高频筛QZK2041台1主洗系统：水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂技术改造主要机电设备及器材清册序号设备及器材名称型号及规格单位数量备注主洗系统1原煤分级筛香蕉筛SXJ3661 Q=670t/h 2=1.5mm台12旋流器3NWX1300/920 Q=327.5t/h台23倾斜板沉淀池7000台1浮选系统：水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂技术改造主要机电设备及器材清册序号设备及器材名称型号及规格单位数量备注浮选系统1浮选机XJM-20(4室)台12精煤压滤机XMZ-300/2000 F=300m2台33刮板输送机B=1000mm Q=25t/h V=0.48m/s台34煤泥转载皮带B=1000mm Q=100t/h台1 浓缩压滤系统水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂技术改造主要机电设备及器材清册序号设备及器材名称型号及规格单位数量备注浓缩压滤系统1尾煤压滤机XMZ-300/2000 F=300m2台32刮板输送机B=1000mm Q=10t/h V=0.48m/s台3其他设备均利用原有设备或经过改造后的原有设备。3.6 工艺布置3.6.1总平面布置总平面布置原则及功能分区总平面布置的原则是满足生产工艺要求，尽可能缩短煤流运输距离，降低生产费用和总投资费用，并有利于生产管理。平面布置充分利用现有场地，紧凑合理，整齐美观，力求协调统一。竖向设计充分利用地形，尽可能减少土方工程量，尽可能使挖填方量降抵，方便施工，降低投资。根据工业场地地形特点，结合选煤厂具体现状，依据工艺系统、建筑物功能、跨度等要求，本着适用、安全、经济、美观的原则，综合考虑建设时间、造价等因素，同时充分考虑了节约整个工业场区的空间等问题。新建动筛车间布置在原有准备车间与原煤转载点之间，新建精煤压滤车间建在原主厂房附近空地上与原精煤走廊衔接，其他各设施均利用原有的设施，尽量减少拆除原有建筑，并加以利用。本厂为改造工程，具有其特殊性，在设计过程中充分利用原有胶带走廊，使整个工程减少投资，缩短工期。总平面布置图见附图。3.6.2主要车间工艺布置1）原煤运输系统；原煤运输系统除增加皮带速或加宽处理，使其满足生产使用要求外。其走向不变。2）动筛车间动筛车间采用目前常见钢筋混凝土结构多楼层布置。动筛车间长25.5m，宽8米。按工艺系统布置明确，便于管理和维修，平面共分三层。一层布置煤泥桶及皮带等，二层以上为局部层布置有动筛，破碎机，高频筛等主要设备，三层为给煤机等。斗子提升机由一层到三层贯穿整个楼层。3）主厂房重介主厂房是包括无压三产品重介旋流器分选、产品脱介脱水等工艺为一体的联合建筑。本次改造是在原主厂房的基础上进行改造。改造的重点是脱泥筛、旋流器及原煤配料刮板的布置。将原来1200/850的两个重介旋流器替换为两个1300/920的重介旋流器大体位置不变有利于以下环节的畅通。在旋流器以上增加楼层放置原煤分级脱泥筛。利用原有刮板只是改变角度给分级脱泥筛配料。其他布置不变。充分利用了原有厂房的布置改动环节较少，节省了投资，缩短了工期。 具体布置见主厂房改造工艺布置图。4）精煤压滤车间精煤压滤车间布置在原精煤皮带廊右侧，采用目前常见钢筋混凝土结构，车间长19m，宽15米。压滤出来的精煤可直接卸料到原有精煤皮带上。5）浓缩车间设计利用原有浓缩机及事故浓缩机（改造成高效）。二段浓缩底流打到原有的压滤机和新增快开压滤机进行压滤。浓缩机的溢流则进入到循环水池，用泵返回到主厂房内循环使用。 全厂煤泥水实现闭路循环。3.7.1质量检查各个工艺环节及原煤、产品煤都进行全面的质量检查，为生产管理提供依据和控制服务。特别对介质分选密度，更采取了进一步措施，使其能满足生产需要。合格介质桶上设有较为精密的密度计以及主介管上装有磁性物含量计等，以便于对有关数据进行相应严密的检测。3.7.2 煤样室及化验室煤样室的设置，主要是负责选煤厂日常生产煤样的快浮、快灰、及采制样等任务。选煤厂化验室的设置，主要化验项目有灰分、发热量、硫分及元素的分析等。另外还增设重介试验室进行重介悬浮液性质的测定。煤样室及化验室主要利用原有的设备及设施。避免重复建设。选煤厂所有采、制、化均按国家有关技术规程及标准进行。3.8 技术保证值洗 选 系 统 技 术 保 证 值序号技术保证项值单 位1系统入洗能力300万吨 / 年2年运行时间4200小时3产品灰分10.5%4洗选效率 95%5介质密度控制精度+/-0.005相关密度单位6介质消耗(磁性物含量大于90%) 2千克 / 吨入料原煤第四章 给排水、消防4.1给水4.1.1概况本设计以甲方提供场地地形图及当地水文、气象、地质资料为依据。选煤厂给水范围包括：生产、消防给水，由原厂区供水管网直接供给，满足选煤厂生产、消防用水要求。全厂年设计入选原煤300万吨，生产补充清水1000吨日,水量消耗主要由产品带走。4.1.2用水标准及用水量本设计依据室外给水设计规范、室外排水设计规范、建筑给水排水设计规范、煤炭洗选工程设计规范、煤炭工业用水定额和建筑设计防火规范，估算选煤厂用水量如下表 ：设 计 供 水 量 估 算 表合计：未包括消防用水量消防用水量按消防用水最大成组建筑物考虑,室外消防栓用水量20L/s，室内消防栓用水量15L/s，水幕系统2L/s.m，火灾延续时间消防栓系统、水幕系统均为3h，水幕系统，同一时间火灾次数为一次，则一次消防用水量为507.6 m3。依据煤炭洗选工程设计规范GB50359-2005第1528条规定：生产、生活消防水池有效容积应按为事故用水量、调节用水量和消防储备水量之和计算。事故用水量按3小时最大时生产用水量计，事故用水量为110 m3；每日生产补充水1000 m3，调节用水量为100010%=100 m3；消防储备水量为507.6立方米上述三项之和为1210立方米。因此，厂区生产、消防水池有效容积应不小于1210立方米（含正常来水量），方可满足生产、消防用水要求4.1.3 水压本设计生产、生活及消防给水水源由原厂区供水系统统一解决，生产、生活及消防给水均由原厂区供水管网接入，应满足厂区最不利点所需水压，满足生产、生活用水水压要求,高层建筑设置水泵结合器，以便消防车直接供水。当火灾发生时，消防泵及时启动，各消火栓处满足消防要求。生活用水系统各用水点水压满足生活用水要求。4.1.4 水质生产用水满足洗选用水水质要求，生活用水应满足生活用水水质要求，符合国家生活饮用水卫生标准，生活用水由原厂区统一供给。并采取技术措施防止生活用水被污染，因此生产和生活、消防水质均有保证。4.1.5供水系统本厂供水系统包含生活与生产、消防给水系统组成。生产给水系统主要包括循环水泵房、储水池及供水管道。生活、生产补充水、消防供水由原厂区供水管网供给。本设计室外消防管网由原厂区管网延伸而成，厂区设地上式消火栓 2座，最大间距120米,主要设置在主厂房、胶带廊等附近，供厂区室外消防。一般厂房室内配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器,原煤胶带廊等重点防火部位设置室内消火栓和水幕。当火灾发生时，消防泵及时启动，各消火栓处满足消防用水水量、水压要求。高层建筑设水泵结合器,供消防车加压供水。室外给水管道采用离心铸铁管，埋深不小于0.8米。4.2 排水4.2.1厂房内所有厂房内的设备检修和事故放水以及跑冒滴漏均通过排水地沟汇集到负标高集中水池，再打入中煤脱介筛，回收磁铁矿粉和煤泥，煤泥水不外排。4.2.2厂区内由于生产工艺用水可实现闭路循环，故厂区生产不外排污水。厂区排水主要是雨水排放。厂区雨水沿道路边沟排放外排。办公生活区生活污水排入原厂区处理系统。第五章 供热通风本设计为改造项目，设计基于经济、节能、易于运行管理等特点，遵循国家有关设计规范进行。5.1通风及除尘本设计各车间主要采用自然通风，局部烟尘较多处除采取整体密闭、喷雾降尘措施外，并相应采用轴流风机强制通风、除尘器除尘等措施。5.2 供热改造后的选煤厂热源由原选煤厂提供。第六章 供配电6.1供配电6.1.1 电源及供电方式本设计的依据是：与本工程有关的电力、设计规范、电气规程和标准： 1)10千伏及以下变电所设计规范(6B50053-95) 2)供配电系统设计规范(GB50052-95)； 3)工业企业照明设计标准(GB50034-92)； 4)民用建筑照明设计标准(GBJl33-90)； 5)建筑防雷设计规范(GB50057-94)； 6)通用用电设备配电设计规范(GB50055-93) 7)工艺专业提供的资料选煤厂内6