揭煤措施及程序 范本.doc

揭煤防突安全技术措施一、石门概况(一)石门位置 附图1：石门位置图。(二)石门地质资料在石门距煤层垂距 m时施工了4个地质孔,根据已施工地质孔资料分析:该石门煤岩层走向 ，倾角 ，平均煤厚 m，煤层赋存稳定，无地质构造。附图2：地质瓦斯探孔竣工图。（三）石门实测瓦斯含量该石门所揭 #煤层原始煤层瓦斯含量为 m3/t。(四)采掘情况对应上、下、左、右区域采掘过程中煤与瓦斯突出情况和受采动影响情况。二、区域综合防突措施（一）区域突出危险性预测根据“瓦斯地质分析”的方法将该区域预测为突出危险区。（二）区域防突措施1.预抽钻孔施工该石门（距 #煤层垂距 m）截止 年 月 日，共施工了 个预抽钻孔预抽煤层瓦斯。钻孔孔径 mm。钻孔控制该石门轮廓线南(东)帮 m，北(西)帮 m，上部 m，下部 m，全部钻孔以见煤点计算。附图3：预抽钻孔竣工图。2.钻孔控制范围瓦斯含量（1）控制面积S=工作面走向长度工作面倾斜长度= 。（2）控制范围内煤碳储量Q = SMD= t。（3）控制面积内瓦斯储量W储= m3。（4）考虑附近煤层及围岩瓦斯渗透流动补充量按总量的30%计算，W总=控制面积内瓦斯储量W储(1+30%)= m。3.抽排瓦斯量（1）风排瓦斯量从预抽钻孔施工之日起至接抽期间，所施工钻孔实施瓦斯自排，自排瓦斯时间 天。施钻前回风瓦斯浓度为0.10 %，施钻自排瓦斯浓度为0.15%，自排期间绝对瓦斯浓度增量为0.05%，巷道回风量为140m3/min，Qf =风量瓦斯浓度增量(平均值-正常值)自排时间= m3。（2）预抽瓦斯量预抽钻孔2010年4月23日起抽，至2010年9月2日止共累计抽采 天, 现仍在抽采。最高浓度为 %，最低浓度为 %，平均抽采浓度 %，最大负压 KPa,最小负压为 KPa,平均负压 KPa，抽采瓦斯总量为Qc = m3。（3）抽排瓦斯总量：W抽排=W抽+ W排= m3。（三）区域防突措施效果检验1.检验方法：计算残存瓦斯含量法和直接测定残存瓦斯含量法。2.临界值：残余瓦斯含量8m3/t。3.计算残存瓦斯量：（1）残存瓦斯含量：Wc =（W总-W抽排）/Q = m3/t。（2）煤层瓦斯抽采率： =W抽排/ W总100%= %。4.直接测定残存瓦斯含量：2012年3月9日由 公司对该石门区域防突措施效果进行检验，测定了瓦斯基本参数，对所测钻孔测得的参数具体说明。所测指标均未超标。（附中介机构瓦斯基本参数检测报告）.综合突出危险性分析该石门预抽钻孔控制范围内经预抽后，通过直接测定测得最大残存瓦斯含量为 m3/t，最大残存瓦斯压力为 MPa；通过间接计算残存瓦斯含量为 m3/t，直接测定和间接计算残存瓦斯含量均小于8m3/t。，符合防治煤与瓦斯突出规定的相关规定要求。所以该石门突出危险性已得到消除，该石门已检验为无突出危险工作面。（四）区域验证1.在掘进工作面距 #煤层垂距3m时，由施工队施工区域效果验证钻孔3个,孔径65mm，钻孔见煤即停，并采用钻屑瓦斯解吸指标法测定瓦斯解吸指标h2。附图6：突出危险性验证孔设计图。2.采用钻屑瓦斯解吸指标法的具体规定按防治煤与瓦斯突出规定第七十三条执行，详见表1临界值表。表1 临界值表 突出危险性指 标h2指标临界值/ Pa（干煤）h2指标临界值/ Pa（湿煤）透煤情况突出危险200160有喷孔、卡钻等其中一种现象无突出危险200160无喷孔、卡钻等现象3.各钻孔透过煤层全厚并观察是否发生喷孔、卡钻等异常现象。根据测定的瓦斯解吸指标h2值和透煤时是否发生喷孔、卡钻等异常现象，判定有、无突出危险。三、揭煤期间的综合措施（一）揭煤专业队伍整个揭煤过程中施工队伍为 队。（二）安全岩柱的留设施工队在距煤层垂距5m时，开始实施边探边掘措施。在执行“边探边掘”期间，每班必须有矿级管理人员现场跟班。每班施工前必须先施工2个探孔，保留2m的超前距，直到距 #煤层垂距2m停止掘进。严格控制探孔的深度和角度。附图5:边探边掘钻孔布置图。（三）刷斜面工作(如果是倾斜煤层可以不用刷斜面)刷斜面工作由生产副矿长负责，严格按该措施规定将碛头刷成理想的斜面。（四）揭煤施工措施1.金属骨架设计及施工(如果不需要施工金属骨架可以不写)2.过煤门（五）安全防护措施1.远距离爆破待保留足够岩距后，则实施远距离爆破一次性揭见煤层。设计揭煤炮眼 个，双圈楔型掏槽。其中：头圈掏槽眼 个，二圈掏槽眼 个，辅助眼 个，周边眼 个，脚窝及水沟眼 个；装药量 kg，雷管个数 个，雷管段数15段。也可根据石门的具体情况对炮眼个数和装药量进行调整。附图8:一次性爆破爆破说明书。2.禁区设置(说明每个地点的栅栏设置)3.爆破站岗及起爆点设置4.停电范围整个禁区内的所有非本质安全型电源。5.防逆流设置 设防逆流风门一组。6.救护系统设置(1)压缩氧自救器：每个作业人员在作业过程中都必须随身携带压缩氧自救器，保证压缩氧自救器不离身，且要求人人都会使用压缩氧自救器。(2)压风自救器：揭煤前，在起爆地点安设一组压风自救器，揭煤前必须检查压风自救器的完好情况。(3)救护基地：揭煤期间， 地点设为救护基地。7.发生瓦斯事故的避灾路线揭煤点 地面。附图9:通风系统、爆破站岗及避灾路线示意图。8.通风系统附图四、安全组织措施(一)装药爆破的安全组织措施1.爆破前的准备工作(1)采用煤矿许用毫秒雷管起爆，最后一段延期时间不超过130毫秒；揭煤前，必须对毫秒雷管（15）段进行全面检查选择，单发雷管的阻值按欧确定，误差不得超过0.15欧，必须对雷管进行选择。(2)爆破前，按爆破说明表要求，准备好三级煤矿许用含水炸药和雷管，该工作由施工队出领单，由爆破员领出，并派人将管药运到石门。(3)爆破采用专用电缆，爆破专用电缆应敷设在动力电缆和电话线的另一帮，并悬挂巷壁，不得掉入水沟内。同时，测试爆破电缆是否导通，绝缘度是否符合要求等。(4)防突组负责爆破现场接脚线的胶线、胶布，以及爆破母线电阻的测试工作，通风队负责晶体管爆破器，并保证能正常使用，爆破员负责石门口至碛头段的母线。(5)施工队准备好黄泥、炮棍、水炮泥以及揭石门所需要的备用支护材料。2.所有见煤炮眼在眼底必须填实20厘米的底泥，然后再按每个孔的装药结构分段装药，并用黄泥封堵好炮眼，炸药外装填1-2个水炮泥，采用正向爆破；每个炮眼装填结构必须按炮眼装填结构表的要求进行装填，装药必须用好“三泥”；爆破严格执行相关爆破规定，报废的空炮眼必须用粘土装满填实。3.碛头雷管脚线的连线应由专人负责，不得出现触地，松弛和脏、湿接头。若采用雷管串、并联，必须使用万用表进行电阻平衡。在与石门的爆破专用电缆联接前，石门内所有人员撤至禁区以外的安全地点。4.爆破必须严格执行“一炮四检制”、“三人连锁爆破制度”和“爆破汇报请示制度”。5. 揭煤前，通风队应保证施钻点及附近瓦斯不超限，并按规定在施钻点回风侧安设瓦斯报警断电仪，其探头报警值为1.0%，断电值为1.5%，断电范围为石门内电源。6.爆破前后，待所有准备工作完成后，由现场指挥向矿调度室汇报，取得矿总工程师的同意，才能进行下一步工作。7.石门揭开煤层后,必须及时架设抬厢支护，抬厢所需材料必须提前准备和运到现场。(二)组织保障措施1.矿成立领导小组附 图附图1 石门位置图附图2 地质瓦斯探孔竣工图附图3 预抽钻孔竣工图附图4 检验钻孔竣工图附图5 边探边掘钻孔布置图附图6 突出危险性验证孔设计图附图7 金属骨架孔布置图附