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文档简介
桩基工程施工质量自评报告-可编辑修改 -编制单位:编制日期: 桩基工程分项验收自评报告一、工程概况:本工程由2 栋高层住宅楼(南、北座住宅楼)和附属建筑(入口大堂、变配电室及1层沿街商业楼等)组成,地下2 层、南楼地上26 层、北楼地上28 层。建筑用地面积8792.744m2,总建筑面积37121.52m2,其中地下建筑面积 9994.46m2,地上建筑面积27127.06m2。南座楼、北座楼基础形式采用冲(钻) 孔灌注桩,纯地下室采用筏板基础加抗浮锚杆;地下室范围外采用独立基础;南座楼、北座楼上部主体结构体系为现浇钢筋混凝土剪力墙结构;s1 商业、 s2商业、配电室、地下室及其他建筑为框架结构。基础设计等级为甲级。各参建主体如下:建设单位: 勘察单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 监督单位:南北楼桩基采用冲(钻)孔灌注桩:设计总桩数 121 根,实际施工总桩数121 根;原设计 zh1桩径为 1200mm( 113 根),实际施工 114 根,原设计 zh2 桩径为 800mm( 8 根),实际施工 7 根;其中 116#桩因地质情况遇孤石施工中出现偏锤, 由原桩径 800mm 设计变更为 1200mm(详设计变更单 );桩身采用水下混凝土 c35 抗渗等级 p8,持力层为中风化花岗岩,桩端进入中风化花岗岩不少于 0.5m,有效桩长约为9.34 31.59m。实际桩长按嵌岩深度现场确定,zh1单桩承载力特征值8500kn,单桩承载力极限值17000kn, zh2单桩承载力特征值3000kn,单桩承载力极限值6000kn。zh1桩身纵筋 19 根直径 18 三级钢、螺旋箍筋加密段为5d 桩径100,其余为 8200、加劲箍直径 16 三级钢 2000; zh2 桩身纵筋 13 根直径 16 三级钢;螺旋箍筋加密区为5d 桩径100,其余为 8200;加劲箍直径16 三级钢 2000。后注浆:注浆管管径50mm,注浆水泥标号为 po42.5r,水灰比为 0.450.65,注浆压力为 310mpa,注浆前用清水冲开,终止后注浆要求:注浆量及注浆压力满足要求,终止注浆;注浆量桩编号桩身直径d( mm)单桩竖向承载力特征值ra( kn )桩身纵筋桩数二、项目管理班子的构成及主要管理人员的变更:职 务姓 名职 务姓 名达到设计 75%,而注浆压力超过设计值,终止注浆;zh1120085001918114zh2800300013167项 目 经 理安全员技术负责人安全员施工员机械员施工员造价员施工员取样员施工员材料员质量员施工项目部管理人员到场,在整个施工工程中项目经理、项目技术负责人等主要管理人员没有变更。三、场地工程地质条件详见本工程地质勘查报告根据建设单位提供的古龙地块(翔安x2015p01)详细勘察阶段岩土工程勘察报告,本场地土层情况自上而下为:1、人工填土:根据填料不同分为杂填土 1a、素填土1b两个土层。 杂填土( qml)1a:该层仅局部孔段有揭露,厚度为0.83.6m。素填土( qml)1b:该层大部分地段有揭露,厚度0.7 3.2m。2、粉质粘土( q3al-pl):属上更新统冲洪积层。该层仅西北角有揭露, 厚度 4.47.3m。3、中砂( q3al-pl):属上更新统冲洪积层。该层仅西北角有揭露,厚度0.92.1m。4、粉质粘土( qdl):属坡积产物。该层大部分地段有揭露,揭露厚度0.99.2m。5、残积砂质粘性土( qel):该层除 zk19 、jk4、jk5 孔缺失外,其它钻孔均有揭露,厚度为2.6 10.2m。6、全风化花岗岩( r53(1)b):该层除 zk11、zk19、jk5 孔缺失外,其它钻孔均有揭露,厚度为1.9 7.4m。7、散体状强风化花岗岩(r53(1)b):该层除zk 、zk11 、jk11 孔缺失外,其它钻孔均有揭露(部分基坑钻孔因深度限制尚未揭穿),厚度变化较大, 为 1.7 22.5m(部分未揭穿)。8、碎块状强风化花岗岩(r53(1)b):部分钻孔有揭露,受区域构造作用, 岩面起伏较大,厚度为0.7 13.1m。9、中风化花岗岩 ( r53(1)b):大部分钻孔有揭露, 揭露厚度 1.0 8.1m(个别未揭穿)。10、微风化花岗岩 ( r53(1)b):大部分钻孔有揭露, 揭露厚度为 1.7 9.1m。四、施工情况 :本工程桩基分项工程的施工均按设计图纸、设计变更及工程联系单进行施工,设计变更、工程联系单均按规定程序办理变更手续。(一)、材料及设备选取情况1、钢筋:本工程钢筋主要采用福建三钢闽光股份有限公司和福建三安钢铁有限公司提供的热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋。钢筋原材共进场4 批,具有产品合格证 11 份,原材进场后进行见证取样送检,委托厦门市工程检测中心有限公司进行检测,检验报告11 份,检验结果符合要求。2、水泥:本工程水泥采用“漳平红狮水泥有限公司”出厂的“红狮牌”普通硅酸盐水泥,强度为42.5(袋装)共进场4 批,具备出厂合格证各4 份,进场后行见证取样送检,检验报告4 份,检验结果符合要求。3、声测管:本工程声测管主要采用莆田市建泰工贸有限公司提供的声测管。声测管共进场 1 批,具有产品合格证1 份,符合要求。4、注浆管:本工程注浆管主要采用莆田市建泰工贸有限公司提供的注浆管。注浆管共进场 1 批,具有产品合格证1 份,符合要求。5、本工程砼采用“厦门建旺混凝土工程有限公司”供应商品砼,具备40 份砼配合比试验报告。6、施工采用高昇 jk6 型冲(钻)孔桩机 12 台、焊机 6 台、气焊割设备二套, 吊车 1 台、挖机 2 台,备用锤头 3 个(二)试打桩情况:本工程的冲(钻)孔灌注桩 2016年 7 月 28 日开始试打桩, 试打桩号 11#桩、121#桩; 11#桩、121#桩于 2016年 7 月 24 日开孔至 2016年 7 月 28 日经地勘、监理、建设部门确认岩样后做终孔验收。2016年 7 月 28 日在现场会议室召开试打桩会议,会议期间各参建单位一致确定终孔标准:、进入持力层层中风化花岗岩不少于500mm,终孔深度以桩端进入持力层控制为主;、二次清孔后孔底沉渣50mm,桩身混凝土灌注充盈系数不小于1.1,泥浆比重 1.15-1.2。、桩顶超灌长度不小于800mm。、注浆管预埋(50mm钢管):桩径800mm每根桩预埋 2根;桩径1200mm每根桩预埋 2 根。、声测管预埋( 50mm 钢管):桩径800mm 每根桩预埋2 根;桩径1200mm每根桩预埋 3 根。、场地基岩面变化标高变化较大,施工时应依照地勘报告进行施工,终孔前应由地勘部门作持力层鉴定。(三)工程桩施工情况:于 2016 年 9 月 12 日全部完成 121 根冲(钻)孔灌注桩施工, 其中 19# 、49#、54#、58# 、69# 、97#、98#、99#、100#、113#、114#、116#共 12 根桩遇孤石。有效桩长最短为42#桩,桩长为 9.34 米;有效桩长最长为62# 桩,桩长为 31.59 米;砼充盈系数最小为100#桩,充盈系数为 1.1;砼充盈系数最大为30# 桩,充盈系数为 1.22,满足设计要求。 116#桩因地质情况遇孤石施工中出现偏锤,由原桩径 800mm 设计变更为 1200mm(详设计变更单 )。五、执行工程技术标准情况:本工程在施工过程中严格执行了以下合同文件、设计文件及施工规范:1、施工合同2、设计施工图及相关设计变更文件3、地质勘察报告4、建筑桩基技术规范 jgj94-20085、建筑地基基础工程施工质量验收规范(gb50202-2002)6、建筑基桩检测技术规范jgj 106-20147、福建省及厦门市工程质量管理有关文件六、质量控制资料核查意见:本桩基子分部工程的质量控制资料基本完整,符合要求,具体详见下表:序号资料名称份数核查意见1勘测报告、图纸会审及设计变更文件1/1/3完整2工程联系单3完整3选桩会议纪要1完整4桩位测量、放线记录1完整5原材料质量合格证明及产品合格证书18完整6原材料进场复验报告15完整7施工执行标准3完整8试打桩记录2完整9隐蔽工程验收记录40完整10桩基检测报告4完整11分项工程质量验收记录1完整七、见证取样和送检结果汇总及混凝土试块评定情况(一)、送检情况:序试验项目应检验见证检验见证取样率旁证送检率号总批次取样批次结果( %)(%)1钢筋原材11 组11 组合 格100%100%2钢筋焊接12 组12 组合 格100%100%2砼试块标养抗压强度121 组121 组合 格100%55.4%3砼抗渗试块40 组22 组合 格100%55%(二)混凝土试块评定情况:混凝土试块报告161 份 161 组,砼强度评定如下:强度c35组数121养护方式标养评定方法未知方差统计法评定结果符合要求p840标养/符合要求八、桩基分项工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查结果1、工程桩低应变检测,共施工121根,按设计及规范要求检验37 根,试验结果为 i 类桩 36 根完整均符合要求(占97%),类桩 1 根基本符合要求(占 3%);(详见报告: xjja-a05-1610289)。2、工程桩静载试验检测,共施工121 根,按设计及规范要求检验3 根,试验结果为 32# 、36#、95#桩的单桩竖向抗压极限承载力均为17000kn,单桩竖向抗压承载力特征值均为8500kn,满足设计要求;(详见报告: xjja-a01-161022)5。3、工程桩钻芯检测,共施工 121 根,按设计及规范要求检验 11 根,试验结果为 i 类桩 10 根完整均符合要求(占 90.9%),类桩身 1 根基本符合要求(占 9.1%);(详见报告: xjja-a04-161010)0。4、工程桩声波透射法检测,共施工121根,按设计及规范要求检验26 根, 试验结果为 i 类桩 23 根完整均符合要求(占88%),类桩身 3 根基本符合要求(占 12%);(详见报告: xjja-a07-161004)3。5、桩位偏差经测量、复核:偏差最大桩号为:2# 桩,向北偏 100mm、11#桩向西偏100mm,其余均在允许偏差范围内(100mm),符合设计及规范要求。6、桩位标高偏差情况:均在允许偏差范围内(+30mm, -50mm),符合设计及规范要求。序号安全和功能检查项目份数核查意见抽查结果1单桩竖向抗压静载试验报告1完整符合要求2低应变法检测试验报告1完整符合要求3钻芯试验报告1完整符合要求7、本桩基子分部工程安全和功能检验资料基本完整,符合要求; 主要功能抽查结果满足设计要求,具体详见下表:4基桩声波透射法检测报告1完整符合要求九、地基与基础分部桩基础分项质量验收评定情况:1、检验批、分项及分部工程质量评定情况如下表:分部工程分项工程检验批检验批数评定结果成孔40合格地基与基础桩基础钢筋笼清孔4040合格合格混凝土40合格2、观感质量评价情况:本工程桩基分项工程观感质量主要检查桩身砼质量、桩顶锚入长度以及钢筋锚入长度。本工程桩基分项工程的观感质量评价为“好”。本工程施工
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