供应商评价表

供应商评价表供应商：年月日企业的基本状况评 审 内 容评 价 内 容得分企业企业性质（ 6 分）企业性质 : a、 国企、外资；b、合资、股份； c、 私企、民营、规模生产供应组织机构（ 3 分）a 建全完善 b一般c、设置不全生产生产能力：（3 分）a 充足b 较充足c 不充足服务企业供货保障能力：（3 分）a高 b一般c 低运作资质供方是否具有适应需方要求的质量服务管理机制，以提供符合规定要求的服务： 能力服务意识及水平（ 3 分）条件a、已经具备并有良好的表现b、正在建立、完善 c、还未建立-可编辑修改 -质量通过何种质量体系认证体系(提供相关文件 )（10 分）认证 a、iso900o ； b、未通过体系认证得经营 销售额增长（与上年比较） （ 3 分） a、增长率 30% 以上；b、增长率 30% 以下；c、负增长及 利润情况（与上年比较） （3 分） a、增长率 20% 以上；b、增长率 20% 以下；c、负增长发展 生产资金情况（ 2 分）a、流动资金正常运转； b、主要依靠银行贷款运转状况资金承受能力（ 2 分）a、遵循正常付款方式，领取货款； b、正常付款方式无法维持生产，需单独请款；固定资产投入资金来源（3 分）a、自酬资金； b、自酬资金和银行贷款； c、完全银行贷款具有高级职称的占技术人员的比设计例（ 3 分）开发开发资质条件 (提供相关文件 )（3和分）a、30% 以上；b、30% 以下；c、无高级职称技术人员有无国家认可的试验检测机构：a、 有b、 正在申办c 、 无设备开发周期（ 3 分）a、一个月以内 b、 三个月以内c、 半年以上保障检测设备（ 3 分）能力a、具有产品性能检测所需的所有设备；b、具有基本性能检测设备； c、设备不足供应商评价表供应商：年月日第一部分：企业的基本状况评 审 内 容评 价 内 容得分全年检验不符合批次承诺（ 3 分）a、0 次；b、3 次以下；c、3 次以上；产品一（批）次性检查合a、100% ；b、98% 以上；c、98% 以下；质量承诺质量保证能力格率：（3 分）材料性能检验（ 2 分）a、完全符合标准； b、重要项符合标准； 材料成份检验（ 2 分）a、均符合标准； b、不符合标准；a、全年售前产品未发生过产品质量问题反馈；b、全年售前产品发生过1产品售前质量问题的发次产品质量问题反馈； c、全年售后产品发生过1 次以上产品质量问题反馈。 生情况：（ 4 分）d.全年售前产品发生过5 次以上反馈。产品的停用情况：（ 6 分） a、供货产品质量良好， 未发生产品停用； b、供货产品质量相对稳定，质量停用发生过一次产品停用；c、供货产品质量不稳定，发生过二次以上的产品停用；售前服务承诺接到客户联系后提供质量服务的及时性：（10 分）a、0.5-2 小时内有效服务 ; b、2-4 小时内有效服务 ;c、4-8 小时内有效服务 ; d、 8-24 小时内有效服务售后服务售后“三包”期内的服务：（10 分）a、售后服务承诺保持一致，承担与已有关的售后服务费用；b、售后服务承诺保持一致，有条件承担与已有关的售后服务费用。a、主动提出质量改进方案，无条件的配合和服从需方所提出（合理）的质量质量改进方案的实施：（3质量分）改进改进工作要求；b、无条件的配合和服从需方所提出（合理）的质量改进工作要求c、有条件的配合和服从需方所提出（合理）的质量改进工作要求提供生产性质量控制增效服务（ 4 分）a、随时可以提供需方所要求的增效服务b、有条件的提供增效服务满分 100 分，优 90 分，良 85 分，差 80 分供应商评价表供应商：年月日企业的基本状况生产评 审 内 容评 价 内 容得分供货a、提前作好准备，可以根据正常交货计划执行指令正常交货计划的执行： 的承诺紧急或特殊交货的计划的执行：b、接到正常交货计划后，组织生产，保证按计划执行；c、接到正常交货计划后，组织生产，偶尔出现不能按计划执行；a、提前作好准备，可以紧急或特殊交货的计划的执行；b、接到紧急或特殊交货计划后，组织生产，保证按计划执行；c、接到紧急或特殊交货计划后，无法保证计划的执行；按照贵公司正常生产组织安排，重汽的供货产品在生产组织安排上所处的位置：a、确保首位，可以调整计划； b、按生产计划执行，放在重要位置c、按生产计划执行，在本月度执行供货指令的准确性：a、无期量延误；b、发生过 1 次期量延误；c、发生过 1 次以上期量延误配套供方配套经历： 经历服从a、5 年以上与重汽配套经历； b、2 年以上与重汽配套经历；c、2 年以下与重汽配套经历；质量服务管理控制与改管理进是否具有适应需方要求的质量服务及质量改进管理机制，以提供符合规定要求的服务：a、已经具备；b、正在建立、完善； c、 还未建立；是否对需方组织的“二方审核”能做出积极配合，并组织对审核过审核程中所发现的不合格项在规定的时间内关闭：a、 无条件配合；b、 有条件配合追偿能否对需方针对产品质量责任，与处所采取的损失追偿措施及处罚罚措施给予必要理解、配合：a 表示理解、支持，并承诺承担相关责任b、 理解、有条件的承担相关责任；c、理解、但拒绝承担相关责任；生供方能否对需方针对违约供货、合约产订单的期量延误行为，所采取的供应供处罚措施给予理解：应为改善管理、稳固市场希望供方责任管能承担有限责任，当要求供方提供应理供“协约责任供应”时：a、表示理解，并做出积极的响应；b、理解，有条件的响应。a、积极的响应； b、有条件的响应； c、不响应08 年供方服从管理业绩供方能否对需方针对商务管理，所采取的一系列管理政策给予理解a、表示理解b、不理解 c、抵制非 金 属以“承兑”支付货款，付款方式a、货到挂帐后 60 天付款b、货到挂帐后 30 天付款材料为：直供协议方三方金属协议材料供方其它供方以现款结算，付款方式为：以现款结算，付款方式为：以承兑结算，付款方式为：c、货到挂帐后付款。d、货到挂帐后 90 天付款a、合同执行月付款 b、订金订货、款到发货a、货到挂账后 30 天付款 b、货到挂账后付款a、货到挂账后 60 天付款 b、货到挂账后 30 天付款c、货到挂账后付款满足 1700 辆份/月供货的排产方a、按订单期量即时供货b、按订单期量可即时部分供货c、按订单产能控制生 产 能力式：综合生产供应能力（按1700/ 月辆份计算）：排产周期供货a、能力富余，有增量空间b、已充分发挥，再增量有困难c、能力不足影响生产供应能力正常发挥的主要因素：a、 资金占用；b、原料采购；c、其他产能提升计划：a、已经完成产能提升计划，可增量供货或产能足够，无须提升b、维持原产能不变，不