天津地铁3号线工务维修施工组织设计

,.天津地铁三号线公务 维 修 项 目 施工组织设计业主单位：天津市地下铁道运营有限公司施工单位：中铁十三局集团有限公司; .一、工程概况天津市地下铁道3 号线始于花园站，止于小淀站，全线共设车站23 座；并设有小淀停车场和华苑车辆段。正线双线全长29.045km ，其中地下线（含敞开段）为21.57km 、高架线为双线6.87km 、地面线为双线0.605km 。双线线间距一般为3.6m ，正线最小曲线半径为300m ，最大线路坡度为30。小淀停车场铺轨全长3.117km ，华苑车辆段铺轨全长14.28km ，全线共铺设道岔共84 组。天津市地下铁道3 号线采用接触轨下部供电的形式。接触轨系统是地铁牵引供电系统的重要设备之一，由接触轨、端部弯头、膨胀接头、绝缘支架、中心锚结（防爬器）、接地线等部分组成。接触轨材质为钢铝复合轨，接触轨标准长度为15m，接触轨中心线距离相邻走行轨内侧工作边700mm ， 接触轨受流面距走行轨顶面高160mm 。全线采用防护罩对接触轨进行防护，防护罩通过支架安装在接触轨上对其进行防护。天津市地下铁道3 号线接触轨铺轨长度为71.775km 。（以上工程概况需以竣工资料为准）养护维修应遵守的技术规范、标准、资料，包括但不限于：1） 地铁设计规范gb50157-20032） 铁路线路维修规则铁运 2006 146 号3） 无缝线路铺设及养护维修方法tb 20984） 钢轨焊接tb/t16325） 天津市地下铁道3 号线设计、竣工图纸及变更文件6） 天津市地铁运营公司颁布的有关技术文件和标准7） 其他相关行业标准、规范二、工程项目范围1、线路、道岔维护项目天津市地铁3 号线正线、联络线、华苑车辆段、小淀停车场线及其附属设备的检查、维修、保养、抢修；及有关运营的其他整体性工作。2、接触轨维护项目天津市地铁3 号线正线、华苑车辆段、小淀停车场线接触轨系统巡视检查、维修、保养、抢修、缺陷整改，以及有关运营的其他整体性工作。3、设备限界检查项目：天津市地铁3 号线设备限界检查工作。4、公共电缆桥架养护维修项目天津市地铁3 号线正线及车辆段、停车场（除设备房间内，但包括电缆沟，电缆槽、电缆井、电缆通道以内）电缆桥架维护，包括各系统电缆支架、电缆桥架、电缆固定卡、电缆排管、支架上接地扁钢、接地铁及附属紧固件、电缆吊装件、漏缆固定机构等设施。三、各项目具体要求1、线路、道岔维护项目1.1 、线路维修工作按照公务维修作业手册及本单位相关文件执行，手册内没规定的内容参照铁路线路维修规则（铁运 2006146 号）及铁路相关标准执行。1.2 、按规定根据线路的技术状态结合具体情况编制年、月线路维修计划。计划主要内容包括线路、道岔综合维修工作的数量和分月进度安排；经常保养工作的重点和安排；各项技术指标、人力配备和主要材料计划。1.3 、技术人员有计划的每个月对各工区管辖范围内线路、道岔等设备的维护质量进行评定，并负责组织线路、道岔设备的春秋检查工作，将质量评定结果及设备技术状态统计报告提交到相关管理人员手中。1.4 、按照公务维修作业手册中要求的维修项目有计划的对天津地铁3 号线线路设备进行周期性检查，按照要求填写各项记录；对于检查发现的问题及时进行整改。1.5 、建立线路维修年度及月份工作总结分析制度。把结果及时汇报给上级单位。1.6 、建立健全设备故障上报及分析制度，对于设备故障应及时组织人员抢修处理，并向上级单位提交准确合理的故障分析报告。1.7 、负责在线路维护过程中，因线路设备异常而不能达到正常运行标准所进行的单项维修项目，如更换磨耗达到标准要求的钢轨、护轨、辄岔等维修内容。1.8 、按照公务维修作业手册中关于钢轨探伤作业的要求，定期全线范围内的钢轨、焊接接头、道岔进行探伤检查；伤损钢轨处理中负责除钢轨外所需的其他物资材料与工器具，要对焊缝质量负责。1.9 、负责天津市地铁3 号线全线84 组道岔的定期清扫、涂油和小半径曲线线路的定期涂油工作，保证每组道岔滑床板经常处于有油状态。1.10 、对线路设备标识定期保养。1 11、对设备有计划、有重点的定期维护，使线路设备质量处于良好状态，以保证运营的安全并承担责任。2、接触轨维护项目2.1 、接触轨系统维护工作应按照接触轨检修规程、设计院、设备制造厂的图纸资料及运营公,.司相关文件执行。2.2 、接触轨设备要有计划、有重点的定期维护，以保持接触轨设备质量处于良好状态。2.3 、根据接触轨设备的技术状态结合具体情况编制年、月接触轨维修计划，计划主要内容包括对接触轨系统的定期维修、检测、清洁、部件更换维修的进度及安排人力配备和主要材料计划。2.4 、负责接触轨膨胀接头的线上及线下拆卸组装维修及不符合标准要求的轨条进行调整。2.5 、对于检查过程中发现的接触轨系统的故障或缺陷情况及时进行记录，于每月月底前将本月故障及维修情况汇总形成月接触轨运行情况报告并提交上级单位，并应对接触轨系统质量情况做出评价，同时将发现的缺陷及时进行处理。2.6 、安排技术人员有计划的每月对各工区管辖范围内接触轨设备的维护质量进行评定并将质量评定结果提交运营公司相关管理人员。2.7 、负责在接触轨维修过程中，因接触轨设备异常而不能达到正常运行标准所进行的单项维修项目，如部分更换磨耗达到标准要求的接触轨等维修内容。2.8 、负责接触轨标识的定期维护工作。2.9 、按照接触轨检修规程要求对全线接触轨膨胀接头、电缆接线板进行定期拆解维护。2.10 、根据轨条的位移量情况，及时进行轨条调整维修，恢复中心锚结的良好状态。3、设备限界检查项目3.1 、编制设备限界检查项目施工方案，并按照其要求组织对设备限界进行检查，并将检查结果提交给运营公司相关管理人员。发现设备超限处应及时处理；无法解决的专业问题，及时上报并跟进确认处理情况做好记录。3.2 、如果限界检查不到位、上报不及时或上报没有跟进处理完毕，根据影响行车程度，应对应责任人承担相应责任。3.3 、认真分析提供的天津地铁3 号线限界图及相关资料。4、公共电缆桥架养护维修项目4.1 、公共电缆桥架设施的具体位置、数量、径路走向及设施规格尺寸、材质要求等参照给出的个系统竣工图纸，如实际与图纸不符应按照现场实际情况为准。4.2 、维修内容包括负责养护维修项目范围内所有设施的巡视、检修、抢修及整改工作。4.3 、严格按照各系统竣工图纸上桥架等设施安装质量要求进行维护，桥架。电缆及其他设施安装牢固、不侵限界。4.4 、桥架上安装的电缆固定卡子、金属扣件、垫板、盖板安装牢固不缺失，电缆防护可靠没有位移现象。4.5 、所有金属机构不能有锈蚀、断裂、缺损、变形等现象。4.6 、所有电缆、管材、固定部件要安装牢固，任何支撑物不得有松脱现象。4.7 、电缆桥架或金属支撑物上的接地线、接地铁应接触良好不松动。4.8 、如需对设施进行整改、更换、增加、改变位置、嫁接其他设施等，应向上级主管部门提交作业方案，审批通过后才能实施。4.9 、相关资料又运营公司提供。5、作业管理5.1 、所有作业严格执行施工管理规定，并按照作业规范、方案和各项安全操作规程进行作业。5.2 、每次作业前，需组织作业人员进行班前安全教育，并建立会议记录。5.3 、所有作业人员和管理人员要熟悉掌握现场设备情况，实行持证上岗，树立“安全第一、预 防为主”的思想，必须做到：“不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被别人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力”。5.4 、作业人员进入作业现场，必须按要求正确整齐穿着工作服、正确穿戴安全防护用品，否则严禁进入作业现场。5.5 、为确保地铁安全运行，必须在当日送电前30 分钟做好场地清理，现场负责人必须做好当日的安全清理检查。5.6 、进入地铁作业现场，应制定作业负责人做好当日作业前工器具、材料的清点和作业结束的清点，并建立记录，以防事故的发生。5.7 、在维修前应当对现场设备运行情况进行全面了解，承担维修保养不当引发事件的全部责任。6、人员及设备要求6.1 、线路专业技术人员中，至少包括线路工程师及以上技术职称的人员两名。6.2 、线路维修人员中，各种工种要配备齐全，且满足本项目维修及抢修工作需要。其中领工员至少 2 人、工长至少6 人、巡道工至少14 人、钢轨探伤工至少2 人；维修人员（含领工长和工长）人数 3 号线不能少于73 人。共设置4 个工区，满足施工需要。6.3 、专业技术人员、领工长、工长、线路工、巡道工、探伤工均应有技术职称证、岗位聘任证书等，无证人员严禁上岗。6.4 、一线员工要求身体健康，均为男性，年龄必须满18 周岁并低于55 周岁，不得聘用有违法记录人员。6.5 、维护人员均应参加岗前培训，使其了解地铁的相关规定，具备相应的技术能力，经考核合格后方可上岗。6.6 、编制年度人员培训计划，并提前向上级提交培训地点、培训内容、考核办法等，运营公司进行抽检。6.7 、应提交组建的维修机构组成、组成的各个工作部门管理人员、技术人员和线路工明细资料清单，在承担长期维修工作中保证机构及人员稳定不得随意进行变更，以便熟练掌握地铁工作，保证地铁运营线路维修工作质量，当必须进行机构、人员变更时需经过上级部门同意批准后，上交变更人员的相关信息，经审核后，变更人员必须经过安全培训，并取得合格的考试成绩，才可以上岗。6.8 、人员调整应满足如下要求：技工 / 领工员岗位不得大于 1 人，工长调整不得大于 2 人，线路工、巡道工调整共计不得大于 13 人，否则将纳入考核。6.9 、设备明细表（包含但不限于）序号一、维修设备设备名称单位规格型号数量1锯轨机及工具台qg-332钢轨钻孔机及工具台zg-3233捣固机台xyd-2an84起道机台yqd-15t45拨道机台ybdiiii150kn46液压轨封调整器台yft-4037液压钢轨拉伸机台yls-70018液压直轨器台75019鱼尾板扳手套2010套筒扳手套2011电动扳手套cai-ys-m24612液压方枕器台113交流电焊机台yq-405fl114手持砂枪台615冲击钻电钻台te76216 碎石道床工具套镐、锨、叉、耙、筛4017 发电机台（含施工照明设备）218 焊轨设备（50kg/m 、套160kg/m 轨）工具19乙炔切割器套120内燃打磨机台121锤、撬杠套622紧固用工具套适用于接触轨系统各3种型号螺栓的紧固23扭力扳手个可安装m12、m16 套筒、3力矩量程不小于200nm24打孔机个125折弯机个1.接触轨设备专用126切割机个127钢铝复合接触轨夹具个128安装用量规个129温度补偿接头调整用个1工具二、维修检测设备1铁路标准道尺 （绝缘）把82道岔轨距尺把43“ l”道尺把不同整体道床各种规2格特制轨道尺4接触轨道尺把65钢轨探伤仪台gct-226轨焊缝探伤仪台ghct-127水准仪台c3211-2.0mm18钢卷尺把30m,50m 各 2 把69轨温检测计支610钢轨磨耗测量仪把50kg/m 、60kg/m211辄岔磨耗测量仪把112验电器及接地线套750v613抢险车辆4三、维修检查使用的照明用具及设备7、故障响应及应急抢修要求7.1 、编写故障响应及处理流程（其中应包括但不限于以下内容：故障处理响应时间及到达现场人数、人员安排、物资准备、抢修方案），提交招标人审核、存档。7.2 、在发现或接报故障时应按照故障上报流程的相关规定，组织安排抢修工作并及时上报管理人员。7.3 、当发生影响正常运营的故障情况下应立即组织人员进行抢险，确保在短时间内排出故障，恢复运营。7.4 、故障快速响应标准：当接报或发现故障后，应确保抢险人员在15 分钟内到达现场不少于 4人， 30 分钟内到达现场不少于 15 人，技术人员 30 分钟内到达现场。7.5 、故障处理应填写故障处理记录表，故障处理记录应至少包括以下内容：故障发生地点、日期、设备类型、故障内容、接报时间、到场时间、采取的应急措施、处理过程、故障原因、更换设备及材料情况、完全修复时间、负责人签字。7.6 、对故障原因进行分析，并提出改善方案或预防措施。7.7 、在发生特别重大、重大、大事故及险性、一般事故后的1 个工作日内提交分析报告，分析报告应包括故障发生的经过、原因、采取措施、处理过程以及防范措施等内容，并根据故障的处理进展及时更新，对设计责任人的应列明处理办法。8、与其他专业的对口划分8.1 、在线路维修工作中需与牵引供电及信号专业配合工作，按照专业对口划分的相关规定共同进行维修作业。8.2 、根据具体情况，负责协助配合有关运营的其他整体性工作。四、评分考核办法1 、线路计划维修验收评分标准线路计划维修验收评分标准项内容编扣分条件抽单扣说目号正线其他线验数量位分明轨轨距、道几水平、三角1超过验收标准容许偏差超过验收标准容许偏差连处4选择质量何尺坑2超过经常超过经常续经验处4较差地寸保养容许偏差保养容许偏差100 米1段，有曲3轨距变化轨距变化处2线时检率大于 1困率大于 3测一个难地段大于曲线的2正矢轨向、4超过验收超过验收全处4高低标准容许偏差标准容许偏差面查看5超过经常超过经常重点检处4保养容许偏差保养容许偏差测1钢接头6轨面及内轨面及内全处4错轨错牙错牙大于1 毫错牙大于2 毫面查看牙大于 3米米重点检毫米时测扣 41接头7直线偏差直线偏差处4轨相错大于 40 毫米，大于 40 毫米，缝在调曲线偏差大于曲线偏差大于整轨缝40 毫米加缩40 毫米加缩短轨温限短量一半量一半制范围轨缝8连续瞎缝连续瞎缝处8以内检或大于构造轨或大于构造轨查缝缝9轨端飞边轨端飞边处8含大于 2 毫米大于 2 毫米胶接绝缘轨位置1位置、间位置、间距全处1枕枕0距偏差或偏斜偏差或偏斜大面查看上或枕大 于 50 毫 米于 60 毫 米重点检下离缝失效11接头或焊接处失效，其接头或焊接处失效， 其他测处8大 于 2 毫米者为他处连续失效处连续 3 根以吊板， 枕修理1混凝土枕上失效混凝土枕全根下暗吊1板不明2 应修未修，木枕应削平及劈裂者未修应修未修， 木枕应削平及劈裂 者未修面查看显者， 可冒 起 道 钉或松吊板率31大 于 8%大 于 12%连续检测增每1%2开扣件检查50 头连接头1缺少、松缺少、松动抽个2全接零螺栓4动或扭矩不符或扭矩不符合测 4 个面查看件合规定规定接头扭矩铁垫板、胶垫51铁垫板和胶垫板、胶垫铁垫板和胶垫板、胶垫片全面查看块2片缺少1胶垫板或缺少胶垫板或100 头全每16胶垫片失效超过 8%胶垫片失效超过 16%面查看100 头增1%道钉、1道钉、扣道钉、扣件全个2一扣件7件缺少缺少面查看100 头组扣件的零件81道钉浮离或扣板（轨距道钉浮离或扣板（轨距挡连续检测增每2%1不全， 按缺少一挡板）前后离缝大于 2 毫米板）前后离缝大于 2 毫米者， 超50 头个计算者，超过8%过 8%91扣件扭矩超出规定范围扣件扭矩超出规定范围连续检测增每1%1或弹条扣件中或弹条扣件中50 头轨轨距部前端下离缝大于 1 毫米者超 过 8%2缺损或松部前端下离缝大于 1 毫米者超 过 8%缺损或松全根2区道加杆轨撑0动动面查看个间正线强设重点检无观测备测桩或观防爬设备12防爬器缺损、松动或离缝大于 2 毫米防爬器缺损、松动或离缝大于 2 毫米连 续查看检 测 50个2测桩不起作用按爬行头超限计2支撑缺支撑缺损、连个1算。站内2损、失效、尺寸不合标准失效、尺寸不合标准续查看检 测 50 头线路爬行检查道岔及爬行线路32普通线路爬行量大于20普通线路爬行量大于20全面检测公里每4绝缘接1头前后。毫米，无缝线毫米，无缝线路路位移观测无位移观测无记记录录床道脏污42整体道床积水、轨枕处整体道床积水、轨枕处脏重点检查每10 米2按计划验脏污影响轨道污影响轨道绝收绝缘，碎石道缘，碎石道床清床清筛部分不筛部分不洁外观洁2碎石道床碎石道床全每15不饱满、不均不饱满、不均面查看10 米匀、不整齐、匀、不整齐、 有有杂草杂草基路路肩62不平整、有反坡、有大不平整全面查看每20 米1单侧计算排水草2侧沟未疏侧沟未疏全每27通或弃土不符通或弃土不符面查看10 米合规定合规定道铺面2不平整、不平整、松查块4口8松动动看检测槽轮缘92标准尺寸不合标准尺寸不合查看检测处61护桩03斜缺损、歪缺损、歪斜全面查看个2标标志3缺损、歪缺损、歪全个2道志标1斜、字迹不清斜、字迹不清面查看口标志记缺少扣41 分标记3钢轨上各钢轨上各全处12种标记不齐全，位置不对， 字迹不清种标记不齐全， 位置不对， 字迹不清面查看2 、道岔计划维修验收评分标准道岔计划维修验收评分标准项内编扣分条件抽单扣说明目容号正线其他线验数量位分轨轨1超过验收标准超过验收标准全处4同时道距、水容许偏差容许偏差面检测检测连接几平2超过经常保养超过经常保养处4 曲线（单何容许偏差容许偏差1渡线）轨尺轨3超过验收标准超过验收标准全处4 向， 用 10寸向、高低4容许偏差超过经常保养容许偏差超过经常保养面查看重点检处米弦测4 量, 连续容许偏差容许偏差测1正矢差不超 过 4 毫米5超过容许限度超过容许限度全面检测处147 指可动心轨6超过容许限度超过容许限度处14 辙叉长心轨尖端至7超过容许限度超过容许限度处4 叉趾的距查 照间隔护 背距离尖趾距离1离钢尖8尖轨尖端与基尖轨尖端与基全组4轨 轨 、 可动心轨靠贴接头错牙本轨、可动心轨与翼轨不靠贴9轨面或内侧错牙大于1 毫米本轨、可动心轨与翼轨不靠贴轨面或内侧错牙大于 1 毫米面查看重点检测1处4错牙大 于 3 毫米 时 扣 41轨缝01岔位枕置2失1连续 3 个以上瞎缝或大于构造轨缝1轨端飞边大于2毫米1位置、间距偏差大 于 40 毫 米1接头处失效或连续 3 个以上瞎缝或大于构造轨缝轨端飞边大于2毫米位置、间距偏差大于 50 毫米接头处失效， 其全面查看重点检处8处8含胶接绝缘处2枕上或枕下离处8 缝大于 2效3其他处连续失效他处连续3 根以上测毫米者为失效吊板，枕修1混凝土枕应修理4未修，木枕应削平及劈裂者未修混凝土枕应修未修，木枕应削平及劈裂者未修根2 下暗吊板不 明 显 者，可冒吊1板率5大于 8%大于 12%连每续检测增50 头1%2 起道钉或松开扣件检查连滑接床板6零件1尖轨、可动心轨与滑床板缝隙大于2 毫米尖轨、可动心轨与滑床板缝隙大于2 毫米连块2续检测50 头71滑床板或护轨弹片上反或离缝大滑床板或护轨弹片上反或离缝大连续查看块2连于 2 毫米销钉断缝大于 5 毫 米于 2 毫米销钉断缝大于 5 毫米50 头接零栓螺81连杆、顶铁、间隔铁及护轨螺栓缺连杆、 顶铁、 间隔铁及护轨螺栓缺全面查看个块61件少少91连杆、顶铁、间隔铁及护轨螺栓松连杆、 顶铁、 间隔铁及护轨螺栓松查看检测个块2动，接头螺栓缺少、动，接头螺栓缺少、松动或扭矩不合规松动或扭矩不合规定定02心轨凸缘螺栓缺少、松动心轨凸缘螺栓缺少、松动查看检测个14122长、短心轨连接螺栓缺少、松动其他各螺栓缺长、短心轨连接螺栓缺少、松动其他各螺栓缺查 看检测查个6个112少、松动少、松动看检测垫板铁32铁垫板或胶垫板、胶垫片缺少铁垫板或胶垫板、胶垫片缺少连 续查看50 块块2胶2胶垫板或胶垫胶垫板或胶垫连每1垫4片失效超过8%片失效超过12%续查看检 测 50增1%块道2道钉、扣件缺少钉、扣件缺少连个2一组钉扣件5续查看扣件的零50 块件不全，62道钉浮离或轨距挡板前后离缝大道钉浮离或轨距挡板前后离缝大连续查看增每1 按缺少 1个计算。于 2 毫米者，弹条中部前端下颏离缝大于 1 毫米者超过8%于 2 毫米者， 弹条中部前端下颏离缝大于 1 毫米者超过12%检 测 50个1%弹条扣件亦应检查扭矩轨轨2在转辙或辙叉在转辙或辙叉全根2轨撑道撑、轨7加距杆强设部分轨撑离缝大于2 毫米，在其他部分轨撑或轨距杆缺损或 松动部分轨撑离缝大于2 毫米，在其他部分轨撑或轨距杆缺损或 松动面检测个 离 缝 指 轨撑与轨头下颏或轨撑与垫板备防爬设备8爬2防爬器缺损、松 动或离缝大于2 毫米，支撑缺损、 失效、尺寸不符合标准2 爬行量大于20防爬器缺损、 松动或离缝大于2 毫米支撑缺损、失效、尺寸不符合标准爬行量大于20查看检测检个2 挡肩之间的间隙爬性指测量两组4 尖轨尖端行9毫米毫米测1相错量道脏床污0外观13 整体道床积水、轨枕处脏污影响轨 道绝缘，碎石道床盒内不洁3碎石道床不饱 满、不均匀、 不整齐、有杂草整体道床积水、轨枕处脏污影响轨 道绝缘， 碎石道床盒内不洁碎石道床不饱 满、不均匀、不整齐、有杂草重点检查全面查看组6全面查看组4路路基肩23不平整、有反坡、有大草不平整全组2面查看排水3标标志志4标记标记53 侧 沟 未 疏 通 或弃土不符合规定3 警 冲 标 损 坏 或显示不明显3 钢 轨 上 各 种 标记不齐全，位置不对，字迹不清侧沟未疏通或弃土不符合规定警冲标损坏或显示不明显钢轨上各种标记不齐全，位置不对，字迹不清全面查看查看检测全面查看组4组 8 警 冲标缺少或位置不对扣 41 分处 1 含 轨编号、轨距、支距等3、线路保养质量评定评分标准线路保养质量评定评分标准项目评缺点扣分内容抽验数量单扣说明轨道几何尺寸分标准编号轨距偏差轨距+7， -4+9， -4位分（分）处4处41处变化率2处水平偏差 10延伸1直线、轨距、水平三角坑连续4处41处4选择质量处12.6m 三2角坑圆曲线 9缓和曲线 7检测 100 米，轨向高低全面查看重点检测较差地段检查，41曲线正矢全检处41处轨向4偏差（用处10m弦线 1041量）曲线正处矢超限4高低偏差（用处410m弦线处量） 1041轨面 2内侧及接处4轨缝在调整轨缝轨温限处制范围内时进 341行检查全面查看处“未及时”是指3钢轨头错牙6无缝线路插入短轨未及时进行永久处理全面查看轨端飞边 2单元16处周或插入短轨后进入锁定轨温季节已逾一大于构造轨缝钢轨接头或焊缝处全面查看重点检测4个月处8处轨枕失效全面查看6其他处轨枕连续失效每处调高垫板超过2 块或总厚重点检测处6处7用调高看，检测100作业扣件，调高垫板超过3头块或总厚度超 过 25mm处1使用调高轨枕挡肩破损、失效，螺旋套管松动、失效全面查看处2扣件，每头超过3 块或总厚度超过 25 毫 米接头螺栓缺少接头螺栓扭矩超出范围连续查看100 头条处21弹条扣件中部前端下颏离缝 1mm者 12%1%增1垫板缺少块1轨枕垫板9度超过10mm连续查1联结零件1013垫板失效块1道钉、扣件缺少连续检测个2胶垫板、胶垫片缺50 头少块1一组扣件道钉浮离或扣板前后离缝 2mm者 12%增2%1不全按缺少一个扣件计算防爬设备、防爬支撑缺少或失效爬行桩缺少或作用不良无位移连续查看检测防爬器、支撑各 50 个个2每段16每线路观测记录爬行爬行量 20mm爬行量 30mm全面检测段16每段16每段41翻浆冒泥重点检查每0.16道床17肩宽超出设计要求孔2全面查看每重点检测20m118路基19侧沟堵塞路基冲失，大草多全面查看每20m1全面查看每10m1标志20缺少全面查看个1不良全面查看个14、道岔保养质量评定评分标准道岔保养质量评定评分标准评分项标缺点扣分内容目准扣抽验单分 数量位（分编号 +5， -3轨）说明处4用1轨距偏差4 +6， -3距、水平全面续检410 米处1弦测尖轨尖端测，轨向、处4量，连高低全面1续正 6导曲线反超高检查，重点检测处2矢差不超轨道几何尺寸水平偏差处44 +过 4 毫米处1导曲线反超高4处1直线 6处4支距 2处44轨向（支距）偏差直线 9处14直线 3处1 6处4高低4 9查照间隔 1391处1全面4护背距离 1348检测组1全面4检测组 1接头轨面或内侧错牙 2mm处44 3mm钢轨9尖轨尖端与基本轨不靠贴尖轨在顶面宽50mm及以上断面处， 尖轨5顶面低于