真石漆工程施工工艺及质量要求

附件五：真石漆工程技术工艺及质量要求一、设计要求所有楼梯间屋面、 电梯设备机房屋面、 太阳能储热水箱间屋面、 出屋面风井屋面、配电管井屋面、水暖管井屋面、储藏室屋面、设备机房屋面、消防水箱屋面和非上人屋面、女儿墙墙面面层采用真石漆喷涂，用分隔条界缝，缝宽15mm 。二、工艺做法及要点1、本工程需等防水层施工完毕，经有关部门验收合格后方可进行施工。施工时严禁非工作人员进入现场，防止出现破坏和污染。2、工艺特点：真石漆施工简便、省时，施工机具易于清理；真石漆具有防火、防水、耐碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强、永不腿色等优点；真石漆具有良好的附着力和冻融性能；利用真石漆可以延长建筑物的寿命。3、工艺流程：基层处理滚涂抗碱底漆分隔缝弹线涂刷分隔缝漆分隔缝二次弹线喷涂真石漆真石漆打磨分隔缝处理滚涂防尘罩面漆基层处理对于施工面应要求表面平整坚固，达到中级抹灰的要求。 墙屋面要干燥， 饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷。滚涂抗碱底漆为提高真石漆的附着力， 应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可，涂刷一定要均匀，不得漏刷。精品资料分隔缝弹线根据已确定的分格线划分方案，对分隔缝进行弹线。 分隔缝弹线时应注意： 分隔均匀，线型匀称、横平竖直，与围绕的造型及其他线条相协调连接。分格条宽度15mm 。涂刷分隔缝漆对分隔缝部位要涂刷分隔缝漆，涂刷时应严格按照分隔缝范围进行施工，做到涂刷均匀，美观大方。分隔缝二次弹线分隔缝漆涂刷完成后根据已定方案进行二次弹线，弹线要分隔均匀，线型匀称、横平竖直，与围绕的造型及其他线条相协调连接。分格条宽度15mm 。 喷涂真石漆喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内， 然后进行喷涂， 喷涂压力控制在 0.4-0.8mpa ，喷涂顺序应从上往下，从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层，然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效 果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的，当喷嘴口径为 6-9，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹性比较强。当喷嘴的口径为3-6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8m 左右，不得过大或过小。 真石漆打磨真石漆喷涂完毕应进行养护，24 小时后，当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨并将饰面灰尘清理干净。 分隔缝处理打磨完成后将不明显的分隔缝重新进行处理，满足分隔均匀， 线型匀称、 横平竖直的要求 滚涂防尘罩面漆当饰面清理干净后， 对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在 0.3-0.4mpa 。干膜厚度 0.2mm 。三、质量验收标准及质量措施：保证项目：工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书。基本项目：应达到优良。验收标准：饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；饰面不得有返碱咬色等现象；饰面不得出现漏涂、透底等现象； 饰面斑点的疏密要均匀， 在 1 米之内正视、斜视喷点均匀， 不允许连片。饰面颜色要均匀一致； 涂饰时要保证周围的门窗、 玻璃等的清洁。质量控制：材料进场一定要有产品合格证及检测报告；施工人员施工之前要进行技术交底； 施工时要注意基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象。喷涂过程中 一定要注意喷点要均匀， 不得出现漏喷、 掉砂等现象。 施工过程中要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查，严格把关。四、成品保护1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。3、拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。五、安全环保措施1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。4、施工人员进场之前要进行