第六章--结构安装工程土工程PPT课件

2020 4 16 1 建筑施工技术河南中州国际地产有限公司张辽阔E mail zhangliaokuo001 2020 4 16 2 第六章结构安装工程 第六章结构安装工程第一节起重设备一 桅杆式起重机独脚拔杆 悬臂拔杆 人字拔杆和牵缆式桅杆起重机 一 独脚拔杆独脚拔杆按制作的材料分类有 木独脚拔杆 钢管独脚拔杆和格构式独脚拔杆 木独脚拔杆起重高度一般为8 15米 起重量在10吨 100kN 以内 钢管独脚拔杆起重高度在30米以内 起重量可达30吨 300kN 格构式独脚拔杆起重高度可达70 80米 起重量可达100吨 1000kN 2020 4 16 3 第一节起重设备 1 组成 不宜大于100 缆风绳一般为6 12根 缆风绳与地面的夹角 一般取30一450 图6 1 2020 4 16 4 第一节起重设备 2 分类木独脚拔杆 起重高度为8 15m 起重量在3 10t钢管独脚拔杆 起重量不超过30t 起重高度小于20m金属格构式独脚拔杆 起重量可达l00t以上 起重高度达70 80m 2020 4 16 5 第一节起重设备 2020 4 16 6 第一节起重设备 图6 3 2020 4 16 7 第一节起重设备 二 人字拔杆人字拔杆上部两杆的绑扎点 离杆顶至少600mm 并用8字结捆牢 起重滑车组和缆风绳均应固定在交叉点处 拔杆的前倾度 每高1m不得超过10mm 两杆下端要用钢丝绳或钢杆拉住 长度约为主杆长度的1 2 1 3 缆风绳的数量 根据起重量和起重高度决定 直立的人宇拔杆 前后各一根 向前倾斜的 可在后面用两根 左右各一根 必要时 前面再增加一根 吊重较大时 可在后面设置滑车组缆风绳 吊装过程中严禁调整拔杆的前倾度或挪动拔杆 以免发生事故 2020 4 16 8 第一节起重设备 图6 4 2020 4 16 9 第一节起重设备 三 悬臂拔杆在独脚拔杆的中部或2 3高处 装上一根起重杆 即成悬臂拔杆 悬臂起重杆可以回转和起伏 可以固定在某一部位 也可以根据需要沿杆升降 四 牵缆式拔杆起重机 2020 4 16 10 第一节起重设备 图6 5 2020 4 16 11 第一节起重设备 图6 6 2020 4 16 12 第一节起重设备 五 独脚拔杆的竖立1 拖拉法高度不大 重量较轻的拔杆 可用缆风绳作为拖拉绳 用卷扬机直接将杆竖立起来 图6 7a 高度较高 重量较大的拔杆 可用滑车组的起重绳作为拖拉绳 将动滑车绑在距拔杆脚约6 10m处的地锚上 用卷扬机将拔杆竖起 图6 7b 拔杆在竖立过程中 会向拖拉方向滑移 必须在相反的方向设置拉绳 小拔杆用绳索 较大拔杆用滑车组 将拔杆底脚拉住 拔杆头应尽量垫高 以减少开始竖立时的起扳力 动画 2020 4 16 13 第一节起重设备 2020 4 16 14 第一节起重设备 2 滑行法拔杆高 重量大时 可用一根轻型辅助拔杆将大拔杆滑行起吊 先在安装地点竖立一根辅助拔杆a 其长度为大拔杆b的一半加3 3 5m 将拔杆b平置于地面 使其重心靠近a 并在底部安好拖子 a的起重滑车组连于b的重心上1 1 5m 开动卷扬机 并相应放松缆风绳 拔杆b随拖子沿地面滑至安装位置 最后 再收紧缆风绳 2020 4 16 15 第一节起重设备 图6 8 2020 4 16 16 第一节起重设备 3 旋转法将大拔杆b的下端固定于辅助拔杆a的附近 顶端略加垫高 用a的起重滑车组将b绕着下端支点c旋转上升 同时 用缆风绳稳住拔杆b 以免倾倒 当b升起与地面成600 700角时 制动卷扬机 调整缆风绳 将杆顶拉至安装位置即可 辅助拔杆a的高度 约为b的1 3一1 4 拔杆竖起后 即收紧缆风绳 并固定于锚碇上 2020 4 16 17 第一节起重设备 用拉杆或滑车组将辅助拔杆上端与大拔杆上部相连 形成直角三角形 辅助拔杆的另一面用滑车组与锚碇和卷扬机相连 开动卷扬机 在扳倒拔杆a的同时 拔杆b自水平位置上升起 当转动600 700时 制动卷扬机 用缆风绳将大拔杆拉至安装位置 辅助拔杆a的高度 约为b的1 3 1 4 为防止竖立过程中向后滑移 拔杆b的底部要系好绳索 并连接到锚碇上 拔杆b升起时 升起的另一面 要用缆风绳控制 以防起板过快 使拔杆b向升起的方向倾倒 2020 4 16 18 第一节起重设备 图6 9 2020 4 16 19 第一节起重设备 二 履带式起重机履带式起重机是由行走装置 回转机构 机身及起重臂等部分组成 见图6 11 履带式起重机的特点是操纵灵活 本身能回转3600 在平坦坚实的地面上能负荷行驶 由于履带的作用 可在松软 泥拧的地面上作业 且可以在崎坦不平的场地行驶 目前 在装配式结构施工中 特别是单层工业厂房结构安装中 履带式起重机得到广泛的使用 履带式起重机的缺点是稳定性较差 不应超负荷吊装 行驶速度慢且履带易损坏路面 因而 转移时多用平板拖车装运 2020 4 16 20 第一节起重设备 2020 4 16 21 第一节起重设备 1 W1一50型最大起重量为100KN 10t 液压杠杆联合操纵 吊杆可接长到18m 这种起重机车身小 又表6 1可知 履带架宽度M 2 85m 机尾到会转中心距离A 2 9m 自重轻 速度快 可在较狭窄的场地工作 适用于吊装跨度在18m以下 安装高度在10m左右的小型厂房和做一些辅助工作 如装卸构件等 2020 4 16 22 第一节起重设备 2 W1一100型最大起重量为150KN 15t 液压操纵 与W1一50型相比 这种起重机车身较大 又表6 1可知 履带架宽度M 3 2m 机尾到会转中心距离A 3 3m 速度较慢 但由于有较大的起重量和接长的起重臂 适用于吊装跨度在18m 24m的厂房 3 W1一200型最大起重量为500KN 50t 主要机构由液压操纵 辅助机械用杠杆和电气操纵 吊杆可接长到40m 这种起重机车身特别大 又表6 1可知 履带架宽度M 4 05m 机尾到会转中心距离A 4 5m 适用于大型工业厂房安装 2020 4 16 23 第一节起重设备 4 履带式起重机技术性能Q R H取决于L L一定 Q H R 一定 L Q H R 2020 4 16 24 第一节起重设备 5 履带式起重机的稳定性验算 图6 12 2020 4 16 25 第一节起重设备 当仅考虑吊装荷载 不考虑附加荷载时起重机的稳定性应满足 稳定力矩G1L1 G2L2 G0L0 G3L3K1 1 4倾覆力矩 Q q R L2 考虑吊装荷载及所有附加荷载时 应满足下式要求G1L1 G2L2 G0L0 G3L3 MF MG MLK2 1 15 Q q R L2 2020 4 16 26 第一节起重设备 MF 风裁引起的倾覆力矩 一般在6级风以上时不进行高空作业 6级风以下时 臂长L 25m可不考虑MF MF可按下式计算MF W1h1十W2h2十W3h3W1 W2 W3 作用于相应部位的风荷载 MG 构件下降时刹车惯性力引起的倾覆力矩 可按下式计算MG PG R L2 Q v R L2 g tPG 惯性力 v 吊钩下降速度 m s 取吊钩起重速度的1 5倍 2020 4 16 27 第一节起重设备 g 重力加速度 9 8m s2 t 从吊钩下降速度v变到0所需的制动时间 取1s ML 起重机回转时的离心力引起的倾覆力矩 可按下式计算MF PLh3 Q q Rn2h3 900 n2h PL 离心力n 起重机回转速度 取1r min h 所吊构件于最低位置时 其重心至起重臂顶端的距离 h3 停机面至起重臂顶端的距离 2020 4 16 28 第一节起重设备 6 履带式起重机起重臂接长的计算 图6 13 2020 4 16 29 第一节起重设备 当起重机的起重高度或工作半径不能满足构件安装要求时 在起重臂强度和稳定得到保证的前题下 可将起重臂接长 接长后起重量Q 可根据图6 13 按照接长前后力矩相等的原则进行计算 由 MA 0可列出 Q R M 2 G R R 2 M 2 Q R M 2 简化后得Q Q 2R M G R R M 2R M 6 2 式中 R 接长起重臂长度后最小工作半径 G 起重臂接长部分的重量 Q R 起重机原有最大起重臂长时的最小起重量和最小工作半径 2020 4 16 30 第一节起重设备 三 汽车式起重机 2020 4 16 31 2020 4 16 32 第一节起重设备 四 轮胎式起重机 图6 5DLQ型电动轮胎式起重机无锡跃华起重机厂生产 2020 4 16 33 第一节起重设备 五 塔式起重机 2020 4 16 34 第一节起重设备 一 轨道式塔式起重机轨道式塔式起重机是一种能在轨道上行驶的起重机 又称自性式塔式起重机 这种起重机可负荷行驶 有的只能在直线轨道上行驶 有的可沿 L 形或 U 形轨道上行驶 常用的轨道式塔式起重机有 QT1 2型塔式起重机QT1 2型塔式起重机QT1 2型塔式起重机 2020 4 16 35 第一节起重设备 1 QT1 2型塔式起重机 图6 16 2020 4 16 36 第一节起重设备 QT1 2型塔式起重机是一种塔身回转式轻型塔式起重机 主要由塔身 起重臂和底盘组成 图6 16 这种起重机塔身可以折叠 能整体运输 见图6 17 起重力矩16吨 米 160kN m 起重量1 2吨 10一20kN 轨距2 8米 适用于五层以下民用建筑结构安装和预制构件厂装卸作业 2020 4 16 37 第一节起重设备 图6 17 2020 4 16 38 第一节起重设备 2 QT1 6型塔式起重机 适用于一般工业与民用建筑的安装和材料仓库的装卸作业 2020 4 16 39 第一节起重设备 3 QT 60 80型塔式起重机4 轨道式塔式起重机在使用中 应注意下列几点 1 塔式起重机的轨道位置 其边线与建筑物应有适当距离 以防止行走时 行走台与建筑物相碰而发生事故 并避免起重机轮压传至基础 使基础产生沉陷 钢轨两端必须设置车挡 2 起重机工作时必须严格按照额定起重量起吊 不得超载 也不准吊运人员 斜拉重物 拔除地下埋设物 3 司机必须得到指挥信号后 方得进行操作 操作前司机必须按电铃 发信号 吊物上升时 吊钩距起重臂端不得小于1米 工作休息和下班时 不得将重物悬挂在空中 4 运转完毕 起重机应开到轨道中部位置停放 并用夹轨钳夹紧在钢轨上 吊钩上升到距起重臂端2 3米处 起重臂应转至平行于轨道的方向 5 所有控制器工作完毕后 必须扳到停止点 零位 拉开电源总开关 6 六级风以上及雷雨天 禁止操作 起重机如失火 绝对禁止用水救火 应该用四氯化碳灭火器或其它不导电的东西扑灭之 2020 4 16 40 第一节起重设备 二 爬升式塔式起重机高层装配式结构施工 若采用一般轨道式塔式起重机 其起重高度已不能满足构件的吊装要求 需采用自升式塔式起重机 爬升式塔式起重机是自升式塔式起重机的一种 它安装在高层装配式结构的框架梁上 每吊装1 2层楼的构件后 向上爬升一次 这类起重机主要用于高层 10层以上 框架结构安装 其特点是机身体积小 重量轻 安装简单 适于现场狭窄的高层建筑结构安装 2020 4 16 41 第一节起重设备 2020 4 16 42 第一节起重设备 动画 2020 4 16 43 第一节起重设备 三 附着式塔式起重机附着式塔式起重机是固定在建筑物近旁混凝土基础上的起重机械 它可借助顶升系统随着建筑施工进度而自行向上接高 为了减小塔身的计算长度 规定每隔20m左右将塔身与建筑物用锚固装置联结起来 这种塔式起重机宜用于高层建筑施工 2020 4 16 44 第一节起重设备 2020 4 16 45 第一节起重设备 动画 2020 4 16 46 第一节起重设备 2020 4 16 47 第二节索具设备 一 卷扬机快速电动卷扬机 JJK型 主要用于垂直 水平运输和打桩作业 慢速电动卷扬机 JJM型 主要用于结构吊装 钢筋冷拉和预应力钢筋张拉作业 常用的电动卷扬机的牵引能力一般为1 10吨 10 100kN 其技术规格见教材P203表6 11 2020 4 16 48 第二节索具设备 2020 4 16 49 第二节索具设备 卷扬机的固定方法有四种 2020 4 16 50 第二节索具设备 2020 4 16 51 第二节索具设备 卷扬机的安装与使用 1 卷扬机的安装位置 应选择在地势稍高 地基坚实之处 以防积水和保持卷扬机的稳定 卷扬机与构件起吊点之间的距离应大于起吊高度 以便机械操作人员观察起吊情况 2 卷扬机卷筒中心应与前面第一个导向滑车中心线垂直 两者之间的距离L应大于卷筒宽度的20倍 即L 20b 当绳索绕到卷筒两边时 倾斜角 不得超过1 50 以免钢丝绳与导向滑车的滑轮槽边缘产生较大的摩擦而磨损钢丝绳图6 26 3 卷扬机必须加以固定 防止在使用过程中滑动或倾覆 2020 4 16 52 第二节索具设备 图6 26 2020 4 16 53 第二节索具设备 二 滑轮组 一 滑轮1 构造与种类 2020 4 16 54 第二节索具设备 2 允许荷载滑轮的允许荷载 根据滑轮和轴的直径确定 导向滑轮的受力P 2 S COS 2020 4 16 55 第二节索具设备 二 滑轮组1 种类滑轮组根据引出绳引出的方向不同 可分以下几种 1 引出绳自动滑轮引出 用力方向与重物的移动方向一致见图6 30 a 2 引出绳自定滑轮引出 用力方向与重物的移动方向相反 见图6 30 b 3 双联滑轮组 多用于门数较多的滑轮 有两根引出绳 它的优点是 速度快 滑轮受力比较均匀 避免发生自锁现象 见图6 30 c 2020 4 16 56 第二节索具设备 滑轮组的名称由组成滑轮组的定滑轮数和动滑轮数来表示的 如又四个定滑轮和四个动滑轮组成的滑轮组称为 四 四 滑轮组 由五个定滑轮和四个动滑轮组成的滑轮组称为 五 四 滑轮组 其余类推 图6 30 2020 4 16 57 第二节索具设备 2 滑轮组的计算S Q n式中Q 起吊物的重量 n 穿绕动滑轮的绳数 称为工作线数 如引出绳自定滑轮引出 则n 滑轮组的滑轮总数 2020 4 16 58 第二节索具设备 现场上将穿绕动滑轮绳子的根数叫 走几 实际上滑轮组有摩阻力 必须要考虑摩阻力对滑轮组的影响 实际的拉力较计算的理论值S要稍大些 才能将重物拉起 考虑摩阻力以后的实用公式计算如下 S kQ式中 S 跑头拉力 KN k 小于1的系数 即称滑轮组的省力系数 K fn f 1 fn 1 f 单个滑轮摩擦系数 青铜轴套滑轮f 1 04 滚珠滑轮f 1 02 无轴套滑轮f 1 06 起重机用滑轮一般为青铜轴套滑轮 其滑轮组省力系数可查表6 12 2020 4 16 59 第二节索具设备 上述滑轮组省力系数的计算 其跑头是从定滑轮绕出的 结构安装常用 若跑头从动滑轮绕出 钢筋冷拉常用 图6 32 此时工作线数比滑轮数多1 其滑轮组省力系数按下式计算 K fn 1 f 1 fn 1 图6 32 2020 4 16 60 第二节索具设备 三 钢丝绳钢丝绳是吊装工作中的常用绳索 它具有强度高 韧性好 耐磨性好等优点 同时 磨损后外表产生毛刺 容易发现 便于预防事故的发生 1 构造与种类 钢丝绳的构造在结构吊装中常用的钢丝绳是由六股钢丝和一股绳芯 一般为麻芯 捻成 每股又由多根直径为0 4 4 0mm 强度由1400 1550 1700 1850 2000MPa的高强钢丝捻成 见图6 33 2020 4 16 61 第二节索具设备 2020 4 16 62 第二节索具设备 钢丝绳的种类钢丝绳的种类很多 按钢丝和钢丝绳股的搓捻方向分 1 顺捻绳每股钢丝的搓捻方向与钢丝股的搓捻方向相同 见图6 34中 b 这种钢丝绳柔性好 表面较平整 不易磨损 但容易松散和扭结卷曲 吊重物时 易使重物旋转 一般多用于拖拉或牵引装置 2 反捻绳每股钢丝的搓捻方向与钢丝股的搓捻方向相反 这种钢丝绳较硬见图6 34中的 a 强度较高 不易松散 吊重时不会扭结旋转 多用于吊装工作中 钢丝绳按每股钢丝根数分 有6股7丝 7股7丝 6股19丝 6股37丝和6股61丝等几种 2020 4 16 63 第二节索具设备 2020 4 16 64 第二节索具设备 在结构安装工作中常用以下几种 1 6 19 1即6股每股由19根钢丝组成再加一根绳芯 此种钢丝绳较粗 硬而耐磨 但不易弯曲 一般用作缆风绳 2 6 37 1即6股每股由37根钢丝组成再加一根绳芯 此种钢丝绳比较柔软 一般用于穿滑轮组和作吊索 3 6 61 1即6股每股由61根钢丝组成再加一根绳芯 此种钢丝绳质地软 一般用作重型起重机械 2020 4 16 65 第二节索具设备 2 钢丝绳的计算 钢丝绳的破断拉力钢丝绳的破断拉力与钢丝绳的直径 构造 钢丝的极限强度有关 可按下式计算 Pm n d2 4Pm 钢丝绳的破断拉力 N d 钢丝直径 mm n 钢丝绳的钢丝总根数 钢丝的抗拉极限强度 MPa 考虑钢丝之间受力不均匀系数 6 19 1的钢丝绳 0 856 37 1的钢丝绳 0 826 61 1的钢丝绳 0 79表6 13为三种规格的钢丝绳的破断拉力 计算时可直接查得 2020 4 16 66 第二节索具设备 Sg Pm K Pg KSg 钢丝绳的允许拉力 KN Pm 钢丝绳的破断拉力 KN Pg 钢丝绳的破断拉力总和 查表6 14 钢丝绳的破断拉力折算系数 6 19 1 0 85 6 37 1 0 82 6 61 1 0 80 K 钢丝绳的安全系数 教材第201页表6 15 2020 4 16 67 第二节索具设备 例 用一根直径为24mm 钢丝极限强度为1550MPa的6 37 1钢丝绳作吊索用 它的允许拉力为多大 解 从表6 13中查得Pm 326500N 从表6 15中查得K 8 则 Sg Pm K Pg K 0 82 326500 8 33466N如果用的是旧钢丝绳 则求得的允许拉力应根据绳的新旧程度乘以0 4 0 75的系数之后方可使用 2020 4 16 68 第二节索具设备 3 钢丝绳的安全检查和使用注意事项钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后 就会产生断丝 腐蚀和磨损现象 其承载能力就降低了 钢丝绳经检查有下列情况之一者 应予以报废 1 钢丝绳磨损或锈蚀达直径的40 以上 2 钢丝绳整股破断 3 使用时断丝数目增加得很快 4 钢丝绳每一节距长度范围内 断丝根数不允许超过规定的数值 一个节距系指某一股钢丝搓绕绳一周的长度 约为钢丝绳直径的八倍 见图6 35 钢丝绳直径的正确量法见图6 36所示 2020 4 16 69 第二节索具设备 2020 4 16 70 第二节索具设备 钢丝绳的使用注意事项 1 使用中不准超载 当在吊重的情况下 绳股间有大量的油挤出时 说明荷载过大 必须立即检查 2 钢丝绳穿过滑轮时 滑轮槽的直径应比绳的直径大1 2 5mm 3 为了减少钢丝绳的腐蚀和磨损 应定期加润滑油 一般以工作时间四个月左右加一次 存放时 应保持干燥 并成卷排列 不得堆压 4 使用旧钢丝绳 应事先进行检查 2020 4 16 71 第二节索具设备 四 吊具1 吊索 图6 38 a b 2020 4 16 72 第二节索具设备 吊索拉力取决于所吊构件的重量及吊索的水平夹角 水平夹角应不小于300 一般用450一600 两支吊索的拉力按下式计算 图6 38 a P Q 2sin 式中P 每根吊索的拉力 kN Q 吊装构件的重量 kN 吊素与水平线的夹角 四支吊索的拉力按下式计算 图6 38 b P Q 2 sin sin 式中P 每根吊索的拉力 kN 分别为吊索与水平线的夹角 2020 4 16 73 第二节索具设备 2 卡环 2020 4 16 74 第二节索具设备 使用活络卡吊装柱子时应注意以下几点 绑扎时应使柱子起吊后销于尾部朝下 如图6 39 c 所示 以便拉出销子 同时要注意 吊索在受力后要压紧销子 销子因受力 在弯环销孔中产生摩擦力 这样销子才不会掉下来 若吊索没有压紧销子 滑到边上去 形成弯环受力 销子很可能会自动掉下来 这是很危险的 在构件起吊前要用白棕绳 直径10mm 将销子与吊索的8股头 吊索末端的圆圈 连在一起 用铅丝将弯环与8股头捆在一起 拉绳人应选择适当位置和起重机落钩中的有利时机 即当吊索松弛不受力且使白棕绳与销子轴线基本成一直线时 拉出销子 2020 4 16 75 第二节索具设备 3 花篮螺栓 4 轧头 卡子 2020 4 16 76 第二节索具设备 钢丝绳卡扣连接方法和要求 钢丝绳卡扣连接法一般常用夹头固定法 通常用的钢丝绳夹头 有骑马式 压板式和拳握式三种 其中骑马式连接力最强 应用也最广 压板式其次 拳握式由于没有底座 容易损坏钢丝绳 连接力也差 因此 只用于次要的地方 2020 4 16 77 第二节索具设备 2020 4 16 78 第二节索具设备 钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点 a 选用夹头时 应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1 3mm 太大了卡扣连接卡不紧 容易发生事故 b 上夹头时一定要将螺栓拧紧 直到绳被压扁1 3 1 4直径时为止 并在绳受力后 再将夹头螺栓拧紧一次 以保证接头牢固可靠 c 夹头要一顺排列 U形部分与绳头接触 不能与主绳接触 如图6 43a所示 如果U形部分与主绳接触 则主绳被压扁后 受力时容易断丝 d 为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动 可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头 并将绳头放出一个 安全弯 如图6 43b所示 这样 当接头的钢丝绳发生滑动时 安全弯 首先被拉直 这时就应该立即采取措施处理 2020 4 16 79 第二节索具设备 2020 4 16 80 第二节索具设备 5 吊钩 6 横吊梁 又称铁扁担 2020 4 16 81 第二节索具设备 横吊梁的作用有二 一是减少吊索高度 二是减少吊索对构件的横向压力 2020 4 16 82 第三节单层工业厂房结构安装 2020 4 16 83 第三节单层工业厂房结构安装 一 构件吊装前的准备工作吊装前的准备工作包括 清理及平整场地 铺设道路 敷设水电管线 准备吊具 索具 构件的运输 就位 堆放 拼装与加固 检查 弹线 编号 基础的准备等 一 场地清理与铺设道路 二 构件的运输和堆放通常采用载重汽车和平板拖车 2020 4 16 84 第三节单层工业厂房结构安装 构件运输过程中 必须保证构件不损坏 不变形 不倾覆构件运输应符合下列规定 1 运输时的混凝土强度 为了防止构件在运输过程中 由于受振动而损坏 钢筋混凝土构件的混凝土强度等级 当设计无具体规定时 不应小于设计的混凝土强度标准值的75 对于屋架 薄腹梁等构件不应小于设计的混凝土强度标准值的100 2 件支承的位置和方法 应根据其受力情况确定 不得引起混凝土的超应力或损伤构件 2020 4 16 85 第三节单层工业厂房结构安装 3 构件装运时应绑扎牢固 防止移动或倾倒 对构件边部或与链索接触处的混凝土 应采用衬垫加以保护 4 运输细长构件时 行车应平稳 并可根据需要对构件设置临时水平支撑 5 构件的堆放应按平面布置图所示位置堆放 避免二次搬运 构件堆放应符合下列规定 1 堆放构件的场地应平整坚实 并具有排水措施 堆放构件时应使构件与地面之间有一定空隙 2 应根据构件的刚度及受力情况 确定构件平放或立放 并应保持其稳定 3 重叠堆放的构件 吊环应向上 标志应向外 其堆垛高度应根据构件与垫木的承裁能力及堆垛的稳定性确定 各层垫木的位置应在一条垂直线上 2020 4 16 86 第三节单层工业厂房结构安装 1 柱的运输 2020 4 16 87 第三节单层工业厂房结构安装 2 吊车梁的运输 2020 4 16 88 第三节单层工业厂房结构安装 3 屋架运输屋架一般尺寸较大 侧向刚度差 钢筋混凝土屋架一般均现场制作 在预制厂制作的钢屋架 要用拖车或特制钢拖架运输 18米以内的钢屋架 可在载重汽车上加装运输支架 将屋架装在支架两侧 每车装两榀屋架 屋架与支架间绑牢 并在屋架端头用角钢连系 以防运输过程中因屋架左右摇摆而产生变形 图6 47为用钢拖架运输屋架的示例 2020 4 16 89 第三节单层工业厂房结构安装 图6 47 2020 4 16 90 第三节单层工业厂房结构安装 三 构件的拼装与加固构件的拼装方法有立拼和平拼两种 平拼构件在吊装前要临时加固后翻身扶直 1 钢筋混凝土屋架的拼装拼装顺序为 1 做好支墩 每半榀屋架要做两个砖砌支墩 支墩上放方木或钢筋混凝土预制块 支墩一般高出地面30厘米 垫木厚度根据屋架起拱要求确定 中间支墩至屋架跨中净距一般为400 500mm 2 竖立支架 稳定屋架的支架 立柱用梢径不小于100毫米的圆木制成 埋入土中0 8 1 0米 每榀屋架用6 8个支架 其位置应与屋架拼装节点 安装支撑连接件的预留孔眼或预埋铁件错开 2020 4 16 91 第三节单层工业厂房结构安装 3 屋架块体就位 将两个半榀屋架吊至支墩上 上下弦拼接点要对齐 下拼接点同时要对好穿预应力筋的预留孔 预留孔连接处用铁皮管连接 然后用8号铁线将屋架与支架绑牢 4 检查并校正两半榀屋架是否在同一平面上 并检查垂直度 5 穿预应力筋 6 焊上弦拼接钢板及灌筑下弦接头立缝 要防止灌缝砂浆流人预留孔中 7 预应力钢筋张拉 锚固及孔道灌浆 8 焊接下弦拼接钢板及灌筑上弦接头立缝 2020 4 16 92 第三节单层工业厂房结构安装 2020 4 16 93 第三节单层工业厂房结构安装 2 钢屋架现场拼装 2020 4 16 94 第三节单层工业厂房结构安装 3 天窗架的拼装一般6m跨度的钢筋混凝土天窗架都采取平拼 9m跨度的钢筋混凝土天窗架 由于在翻身过程中容易发生变形 因此 采取立拼 如果采取平拼 在翻身时必须先进行加固 以确保天窗架不变形 如图6 53所示 天窗架的拼装操作工艺铺设支垫 找正 垫平 加固 电焊 另一面焊接 2020 4 16 95 第三节单层工业厂房结构安装 2020 4 16 96 第三节单层工业厂房结构安装 天窗架拼装的操作要点 a 铺设支垫 清理好拼装场地后 根据天窗架拼装节点 铺设100 l00 1000mm的方木 要求平整 然后将天窗块体平放在支垫上 再用木楔子垫平找正 要求跨度尺寸准确 并且必须垫平在同一水平面上 b 天窗架加固 在天窗架垫平找正后 对天窗架要进行加固 天窗架高度在2m以内时加固一道 超过2m时要加固两道 加固用稍头直径不小于10cm的杉槁 gao 并用8号铅丝绑扎 但杉槁的两头不应超过天窗架立柱300mm c 焊接 焊接前必须再一次对天窗架的平整度和跨度尺寸 以及天窗架的垂直度进行检查 发现有不符要求处应修理调整好 必须准确无误后才能焊接 先焊接一面 然后将天窗架翻身再焊接另一面 将整个天窗架拼装焊接好后 将天窗架吊运到指定位置竖立放好 要注意必须要用双面斜撑支住 以防止倒塌伤人或损坏构件 2020 4 16 97 第三节单层工业厂房结构安装 四 构件的质量检查 弹线及编号检查的主要内容有 1 构件的型号 数量 外形尺寸 预埋件位置及尺寸 构件混凝土的强度以及构件有无损伤 变形 裂缝等 2 构件混凝土的强度应不低于设计规定的吊装强度 一般柱的混凝土强度应不低于设计强度等级的70 跨度较大的梁及屋架的混凝土强度要达到100 设计强度等级 在吊装预应力屋架时 孔道灰浆的强度应不低于15N mm2 3 外形尺寸检查的要求 柱应检查总长度 柱脚到牛腿的长度 柱底面的平整度 柱截面尺寸及各种预埋件的位置和尺寸 架应检查总长度 侧向弯曲 各预埋件的位置 车梁应检查总长度 高度 侧向弯曲 各预埋件的位置 2020 4 16 98 第三节单层工业厂房结构安装 4 弹线 柱应在柱身的三个面上弹出几何中心线 两个小面一个大面 作为吊装准线 此线应与柱基础杯口上吊装准线相吻合 对于工字型截面柱除应弹出几何中心线外 还应在其翼缘部分弹一条与中心线平行的线 以避免校正时产生观测视差 此外 在柱顶面和牛腿面上要弹出屋架及吊车梁的吊装准线 见图6 54 2020 4 16 99 第三节单层工业厂房结构安装 屋架应在上弦顶面弹出几何中心线 并从跨中央向两端分别弹出天窗架 屋面板的吊装准线 在屋架的两个端头弹出屋架的吊装准线 以便屋架安装对位及校正 吊车梁应在两端面及顶面弹出吊装准线 在对构件弹线的同时 应接设计图纸将构件逐个编号 并标志在明显部位 对于上 下难以分辨的构件尚应注明 上 字 并均应标在统一的位置上 2020 4 16 100 第三节单层工业厂房结构安装 四 基础准备装配式混凝土柱一般为杯形基础 在浇筑杯形基础时 应保证定位轴线及杯口尺寸准确 同时 为了便于调整柱子牛腿面的标高 杯底浇筑后的标高较设计标高低50mm 在位吊装前要对杯底标高进行调整 或称抄平 以保证校正安装后牛腿标高符合设计要求 此外 应在杯口顶面弹线 2020 4 16 101 第三节单层工业厂房结构安装 标底标高调整 首先量测各柱从柱脚至牛腿面的长度以及相应的杯底标高 再根据安装后柱牛腿面的设计标高计算出杯底应调整的高度 并用水泥砂浆或细石混凝土填抹至所需要的标高 见图6 55 2020 4 16 102 图6 56 杯口顶面中心线弹法 首先将经纬仪支架在纵向柱列的控制桩上 前 视另一端桩点 随后利用经纬仪纵转的方法 在杯口上逐个的点出轴线位置的点 并弹出轴线位置 利用轴线再量出柱子外边线 并弹出柱外边线 如图6 56所示 2020 4 16 103 纵向轴线及柱边线弹好之后 将经纬仪移到横向主轴线控制桩上 用同样方法在横向定出一条主轴线及柱边线 2020 4 16 104 第三节单层工业厂房结构安装 杯底抄平 2020 4 16 105 第三节单层工业厂房结构安装 方法 在杯口内抄上平线 一般此线比杯口设计标高低10厘米 如杯口设计标高为一0 5米线 则杯口内侧抄平线标高为一0 60米 这条平线就是作为杯底抄平的依据 也是吊装柱子时控制柱底部标高的依据 抄平必须准确 认真操作 标底标高调整值 h确定方法 对杯底抄平时 先要测出杯底原有标高 小柱测中间一点 大柱测四个角点 再量出柱脚底面至牛腿面的实际长度 从而计算出杯底标高调整值 并在杯口内标出 然后用水泥砂浆或细石混凝土将杯底垫平至标致处 2020 4 16 106 第三节单层工业厂房结构安装 例如 测出杯底原有标高为 1 2m 牛腿面的设计标高是 7 8m 而柱脚至牛腿面的实际长度为8 95m 则杯底标高的调整值 h 7 8 1 2 8 95 0 05m 即杯底应调整加高50mm 2020 4 16 107 第三节单层工业厂房结构安装 二 构件吊装工艺装配式单层厂房的结构构件有 柱 吊车梁 连系梁 屋架 天窗架 屋面板等 预制构件的吊装程序 绑扎 起吊 对位 临时固定 校正及最后固定等工序 现场预制的构件有些还需要翻身扶正后 才进行吊装 2020 4 16 108 第三节单层工业厂房结构安装 一 柱的吊装单层工业厂房钢筋混凝土柱一般均为现场预制 其截面形式有矩形 工字形 双肢形等 当混凝土的强度达到75 混凝土强度标准值以上时方可吊装 柱的吊装方法 按柱起吊后柱身是否垂直 分为直吊法和斜吊法 按柱在吊升过程中柱身运动的特点 分为旋转法和滑行法 2020 4 16 109 第三节单层工业厂房结构安装 1 柱的梆扎常用的绑扎方法有 一点绑扎斜吊法 当柱子的宽面抗弯能力满足吊装要求时 可采用一点绑扎斜吊法 这种方法的优点是 直接把柱子在平卧的状态下 从底模上吊起 不需翻身 也不用铁扁担 其次 柱身起吊后呈倾斜状态 吊索在柱子宽面的一侧 起重钩可低于柱顶 当柱身较长 起重杆长度不足时 可用此法绑扎 但因柱身倾斜 就位时对正比较困难 见图6 58 2020 4 16 110 第三节单层工业厂房结构安装 2020 4 16 111 第三节单层工业厂房结构安装 采用斜吊绑扎法时 为简化施工操作 降低劳动强度 可用专用吊具 柱销 这种吊具的用法是 在柱上吊点处预留孔洞 洞内埋设黑铁皮管 管壁厚2 4mm 绑扎时 将柱销插入预留孔中 反面用一个垫圈 一个插销将柱销拴紧 即可起吊 脱销时 将吊钩放松 在地面先将插销拉脱 再利用拉绳或吊杆旋转将柱销拉出 见图6 58 2020 4 16 112 第三节单层工业厂房结构安装 2 一点绑扎直吊法 图6 59 2020 4 16 113 第三节单层工业厂房结构安装 当柱平放起吊的抗弯强度不足时 需将柱翻身 然后起吊 采用这种方法 柱吊起后呈竖直状态 共优点是 柱翻身后刚度大 抗弯能力强 起吊后柱与基础杯底垂直 容易对位 但采用这种绑扎起吊方法 柱要预先翻身 翻身绑扎方法见图6 59a 直吊法一般应用横吊梁 起重机吊钩超过柱顶 需要的起重高度比斜吊法大 起重臂要比斜吊法长 2020 4 16 114 第三节单层工业厂房结构安装 直吊法与斜吊法相比有如下优缺点 缺点 需将柱子翻身 起重吊钩一般需超过柱顶 因而需较长的起重杆 优点 柱翻身后刚度大 抗弯能力强 不易产生裂纹 起吊后柱身与杯底垂直 容易对线就位 因而 当起重机吊杆长度受到限制 而柱子不翻身起吊不会产生裂纹时 可用斜吊法 否则宜用直吊法 2020 4 16 115 第三节单层工业厂房结构安装 2 起吊 单机吊装旋转法旋转法吊装柱时 柱的平面布置要做到 绑扎点 柱脚中心与柱基础杯口中心三点同弧 在以吊柱时起重半径R为半径的圆弧上 柱脚靠近基础 这样 起吊时起重半径不变 起重臂边升钩 边回转 柱在直立前 柱脚不动 柱顶随起重机回转及吊钩上升而逐渐上升 使柱在柱脚位置竖直 然后 把柱吊离地面约20 30厘米 回转起重臂把柱吊至杯口上方 插入杯口 动画 2020 4 16 116 第三节单层工业厂房结构安装 2020 4 16 117 第三节单层工业厂房结构安装 注意 旋转法吊装柱时 起重臂仰角不变 起重机位置不变 仅一面旋转起重臂 一面上升吊钩 柱脚的位置在旋转过程中是不移动的 特点 柱受振动小 生产效率高 但对起重机的机动性要求较高 柱布置时占地面积较大 适用于中小型柱的吊装 旋转法 起重机一边升钩 一边旋转 柱子绕柱脚旋转 而逐渐吊起的方法叫旋转法 其要点有二 一是保持柱脚位置不动 并使吊点 柱脚和杯口中心在同一圆弧上 二是圆弧半径即为起重机起重半径 2020 4 16 118 第三节单层工业厂房结构安装 单机吊装滑行法采用滑行法吊装柱时 柱的平面布置要做到 绑扎点 基础杯口中心二点同弧 在以起重半径R为半径的圆弧上 绑扎点靠近基础杯口 这样 在柱起吊时 起重臂不动 起重钩上升 柱顶上升 柱脚沿地面向基础滑行 直至柱竖直 然后 起重臂旋转 将柱吊至柱基础杯口上方 插入杯口 动画 2020 4 16 119 第三节单层工业厂房结构安装 2020 4 16 120 第三节单层工业厂房结构安装 滑行法吊装柱特点 在滑行过程中 柱受振动 但对起重机的机动性要求较低 起重机只升钩 起重臂不旋转 当采用独脚拔杆 人子拔杆吊装柱时 常采用此法 为了减少滑行阻力 可在柱脚下面设置托木滚筒 2020 4 16 121 第三节单层工业厂房结构安装 3 柱的对位与临时固定 2020 4 16 122 第三节单层工业厂房结构安装 2020 4 16 123 第三节单层工业厂房结构安装 柱子插入杯口后 应使柱身大体垂直 在柱脚离杯底30一50mm时 停止吊钩下降 开始对位 对位时 先在柱基础四边各放两块楔块 共八块 见图6 63 并用撬棍拨动柱脚 使柱的吊装准线对准杯口顶面的吊装准线 当柱基础的杯口深度与柱长之比小于1 20 或柱具有较大牛腿时 仅靠柱脚处的楔块将不能保证临时固定的稳定 这时则应采取增设缆风绳或加斜撑等措施来加强柱临时固定的稳定 2020 4 16 124 第三节单层工业厂房结构安装 用缆风绳稳定的方法论 是在柱顶安装一个夹箍 在柱的四边各绑一根缆风绳 缆风绳的上端系于夹箍上 下端带有一个花篮螺丝 系在地面的锚桩或其他固定物上 收紧花篮螺丝 即可将柱稳定地临时固定在基础上 注意 打紧楔子时 应两人同时在柱子的两侧对打 以防柱脚移动 2020 4 16 125 第三节单层工业厂房结构安装 4 校正柱吊装以后要做平面位置 标高及垂直度等三项内容的校正 但柱的平面位置在柱的对位时已校正好 而柱的标高在柱基础杯底抄平时已控制在允许范围内 故柱吊装后主要是校正垂直度 柱垂直度的检查方法是 当有经纬仪时 可用两台经纬仪从柱相邻的两边 视线基本与柱面垂直 去检查柱吊装中心线的垂直度 一台设置在横轴线上 另一台设置在与纵轴线呈不大于150角的位置上 竖向转动望远镜 从根部向上观察 使柱子的吊装准线 始终夹在十字丝双线中 这时柱子即为垂直 2020 4 16 126 第三节单层工业厂房结构安装 2020 4 16 127 第三节单层工业厂房结构安装 当没有经纬仪时 也可用线锤检查 柱竖向 垂直 偏差的允许值是 当柱高为5m时 为5mm 当柱高大于5m时 为10mm 当柱高于10m及大于10m的多节柱时 为1 1000柱高 但不得大于20mm 如偏差超过上述规定 则应校正柱的垂直度 2020 4 16 128 第三节单层工业厂房结构安装 柱垂直度的校正方法是 1 敲打楔子法 适用于校正10t以下的柱子 2 螺旋千斤顶平顶法螺旋千斤顶又叫丝杠千斤顶 可用于校正300KN 30t 以下的柱子 3 螺旋千斤顶斜顶法千斤顶轴线与水平面夹角 400 若 过大 会将柱身混凝土顶碎 为克服这一缺点 可在柱内预埋 20 25mm 长150mm的钢筋 伸出柱面30一50mm作为千斤顶头部的支座 此法用于校正300KN 30t 以内的柱子 2020 4 16 129 第三节单层工业厂房结构安装 2020 4 16 130 第三节单层工业厂房结构安装 4 撑杆校正法又叫钢管支撑斜顶法 撑杆校正法系采用撑杆校正器对柱进行校正 撑杆校正器 图6 68 是用外径为75mm 长约6m的钢管 两端装有螺杆 两端螺杆上的螺纹方向相反 因此 转动钢管时 撑杆可以伸长或缩短 撑杆下端铰接在一块底板上 底板与地面接触的一面带有折线形突出的钢板条 并有孔眼 可以打下钢钎 目的是增大与地面的摩阻力 撑杆的上端铰接一块头部摩擦板 头部摩擦板与柱身接触的一面有齿槽 以增大与柱身的摩擦力 并带有一个铁环 可以用一根短钢丝绳和一个卡环 将头部摩擦板固定在柱身的一定位置上 适用于校正100KN 10t 以下的柱子 2020 4 16 131 第三节单层工业厂房结构安装 2020 4 16 132 第三节单层工业厂房结构安装 5 千斤顶立顶法用于校正300KN 30t 以上的重型柱子 2020 4 16 133 第三节单层工业厂房结构安装 在实际施工中 无论采用哪种方法 均须注意以下几点 1 应先校正偏差大的 后校正偏差小的 如果两个方向偏差数字相近 则先校正小面 后校正大面 校正时 不要一次将一个方向的偏差完全校好 可保留8 10mm 因为在校正另一方向时会影响已校正过的那个方向 校正好一个方向后 稍打紧两面相对的四个楔子 再校正另一个方向 2020 4 16 134 第三节单层工业厂房结构安装 2 柱子在两个方向的垂直度都校正好后 应再复查平面位置 如偏差在5mm以内 则打紧八个楔子 并使其松紧基本一致 如两面相对的楔子松紧不一 则在风力作用下 柱子将向松的一面偏斜 80KN 8t 以上的柱子校正后 如用木楔固定 最好在杯口另用大石块或混凝土楔塞紧 柱底脚与杯底四周空隙较大者应垫人钢板 以防木楔被压缩 柱子偏斜 2020 4 16 135 第三节单层工业厂房结构安装 3 在阳光照射下校正柱子垂直度时 要考虑到温差的影响 长度小于10m的柱子 可以不考虑温差的影响 细长柱子可以利用早晨 阴天校正 或当日初校 次日晨复校 也可根据经验 采取预留偏差的办法解决 2020 4 16 136 第三节单层工业厂房结构安装 5 柱子的最后固定灌缝工作应在校正后立即进行 灌缝时 应将柱底杂物清理干净 并要洒水湿润 在灌混凝土和振捣时不得碰撞柱子或楔子 灌混凝土之前 应先灌一层稀砂浆使其填满空隙 然后灌细豆石混凝土 但要分两次进行 第一次灌至楔子底 待混凝土强度达到25 后 拔去楔子 再灌满混凝土 2020 4 16 137 第三节单层工业厂房结构安装 二 吊车梁吊装由于吊车梁的高度小 长度小 一般采用平吊法 什么叫平吊法 吊装时的状态与使用时工作状态一致 叫平吊法 吊车梁 屋架吊装一般都是采用平吊法 吊车梁的临时固定不用进行 只需做校正和最后固定工作 吊车梁的吊装必须在柱子杯口二次灌注混凝土的强度达75 设计强度后进行 1 绑扎 起吊 就位 临时固定吊车梁吊起后应基本保持水平 因此其绑扎点应对称地设在梁的两侧 吊钩应对准梁的重心 图6 72 在梁的两端应绑扎溜绳以控制梁的转动 避免悬空时碰撞柱子 2020 4 16 138 第三节单层工业厂房结构安装 图6 72 2020 4 16 139 第三节单层工业厂房结构安装 吊车梁对位时应缓慢降钩 使吊车梁端与柱牛腿面的横轴线对准 在对位过程中不宜用撬棍顺纵轴线方向撬动吊车梁 因为柱子顺轴线方向的刚度较差 撬动后会使柱顶产生偏移 在吊车粱安装过程中 应用经纬仪或线垂校正柱子的垂直度 若产生了竖向偏移 应将吊车梁吊起重新进行对位 以消除柱的竖向偏移 吊车梁本身的稳定性较好 一般对位后 无需采取临时固定措施 起重机即可松钩移走 当梁高与底宽之比大于4时 可用8号铁丝将梁捆在柱上 以防倾倒 2020 4 16 140 第三节单层工业厂房结构安装 2020 4 16 141 第三节单层工业厂房结构安装 2 校正 最后固定 1 通线法 根据柱的定位轴线 在车间两端地面定出吊车梁定位轴线的位置 打下木桩 并设置经纬仪 用经纬仪先将车间两端的四根吊车梁位置校正准确 并检查两列吊车梁之间的跨距是否符合要求 然后在四根巳校正的吊车梁端部设置支架 或垫块 垫高200mm 并根据吊车粱的定位轴线拉钢丝通线 然后根据通线来逐根拨正 用撬棍 吊车梁 2020 4 16 142 第三节单层工业厂房结构安装 2020 4 16 143 第三节单层工业厂房结构安装 2 平移轴线法 在柱列边设置经纬仪 逐根将杯口上柱的吊装中心线投影到吊车梁顶面处的柱身上 井作出标志 若柱安装中心线到定位轴线的距离为a 则标志距吊车梁定位轴线应为 a 为柱定位轴线到吊车梁定位轴线之间的距离 一般 750mm 可根据此来逐根拨正吊车粱的吊装中心线 并检查两列吊车粱之间的跨距LK是否符合要求 图6 74 2020 4 16 144 第三节单层工业厂房结构安装 2020 4 16 145 第三节单层工业厂房结构安装 3 边吊边校法较重的吊车梁 脱钩后校正比较困难 一般采取边吊边校法 此法与仪器放线法相似 先在厂房跨度一端距吊车梁纵轴线约40 60cm 能通视即可 的地面上架设经纬仪 使经纬仪的视线与吊车粱的纵轴线平行 在一根木尺上弹两条短线A B 两线的间距等于视线与吊车梁纵轴的距离 吊装时 将木尺的A线与吊车梁中线重合 用经纬仪观测木尺上的B线 同时 指挥拨动吊车梁 使尺上的B线与望远镜内的纵丝重合为止 如图6 75所示 在柱查及拨正吊车梁中心线的同时