连续退火铜线拉机操作规程.doc

连续退火铜线拉机操作规程1. 设备用途及主要技术参数1.1 该设备用于1.03.0mm圆铜线的拉制与退火。1.2 主要技术参数:工作电压380V；拉丝机功率15Kw；总装机容量75KVA; 最大退火速度05m/s;最高产量500kg/h;环境温度（-1040）。2. 技术要求2.1 按表1规定装好拉丝模具，模具应经常清洗，内孔不得有铜渣，否则会影响拉丝质量。表1:截面积根数/直径mm拉丝模直径mm退火速度m/s设定系数线径偏差mm1.01/1.132.75/2.5/2.25/2.0/1.8/1.6/1.33/1.154.5100d1%1.51/1.382.75/2.5/2.25/2.0/1.8/1.6/1.45/1.384952.51/1.782.75/2.5/2.25/2.0/1.7848741/2.252.75/2.5/2.253.57861/2.762.762.670107/1.352.75/2.5/2.25/2.0/1.8/1.6/1.45/1.35495167/1.702.75/2.5/2.25/2.0/1.8/1.70488257/2.142.75/2.5/2.25/2.143.880357/2.522.75/2.523.2755019/1.832.75/2.5/2.25/2.0/1.833.8852.2 拉出线的直径允许有0.01mm的 误差。2.3 铜线要圆整、光洁、无倒刺、表面无缺陷。3. 注意事项3.1 拉丝机在开机前必须将防护罩装好，确保人员安全。3.2 在开机前请打开油孔盖加入齿轮油，拧紧加油盖。3.3 开机时严禁在设备上放置任何物品。3.4 开机时切勿打开设备上塔伦箱盖，防止润滑液飞溅。3.5 接通电源，踩下脚踏开关，点动试机，确保设备无异常情况后再开机。3.6 设备开机前先将冷却泵打开。3.7 设备开机前先将铜线沿拉丝机牵引轮缠绕35圈再引出。3.8 工作中如发现异常现象，应立即停机检查设备。要经常保持拉丝机清洁。4. 开机操作4.1 检查电气接线是否可靠，机械部分是否到位。还应将水槽加满水。4.2 检查各部件无异常后方可开机。4.3 把铜线经井子论、上铜轮、下铜轮、往复轮、测速轮引至收线盘上。4.4 检查母切换线板位置是否正确。4.5 接通电源。4.6 按下表设置控制器退火参数 序号单线直径（mm）退火电流（A）退火电压（V）干燥电流（A）干燥电压（V）11.001.3820304567021.381.7820304567031.782.1430455689042.142.523045561212052.522.76506067131304.7 按下主机启动按钮；按下控制器启动按钮控制器显示，设置线径、速度，然后显示退火电流和速度，然后显示退火电流和速度，设备正常运转。4.8 根据退火后铜线的延伸效果，调整系数1线径mm1.001.131.381.501.782.002.142.262.522.783.00系数11251201151101109085807065504.9 根据铜线出水干燥程度，调整干燥电位或气流开关。4.10检查铜线氧化情况，必要时，可给退火管加入适量酒精。5. 停机:（1）正常停机:a.按下控制器“停机”按键；b. 按下 “急停”按键；c.分开空气开关。（2）紧急停机: 按下 “急停”按钮。6. 操作注意事项6.1 往放线架上放线时不能压线、乱线、绞线，铜线不允许有硬折，以免造成断线。6.2 应随时检查退火前后线径是否与工艺要求一致。6.3 冷却水温应42。6.4 设备各控制按键均属灵敏部件，操作时用力要适当。6.5 各部件轴承要经常加油润滑，确保设备润滑状态良好。6.6 退火机停用多日再开机时，须对上、下铜轮用120#砂纸进行除锈，铜轮表面要经常保持清洁、无锈痕。6.7 排线器往复丝杆上应每班加少量润滑油，以保障其使用寿命。6.8 运行中，随时注意观察可控硅散热器温度。6.9 运行中看退火管顶端是否有蒸汽冒出，观察铜线的氧化情况，应随时进行调整。6.10要注意退火后铜线上盘前是否带有水汽，可随时更换刮水器绸布或调整干燥电流。7. 产品分析及处理见下表序号质量问题分析原因处理方法1铜线表面有刺口、夹杂1.线材质量不好1.更换好的线材2铜线表面有铜糠、细丝1. 线材质量不好2. 拉丝模修得不好，拉丝角过大或过小。3. 拉丝模孔有损。4. 润滑液浓度不够1. 更换好的线材2.更换或修缮模子3.更换4. 检查润滑液 3经常断线或起波浪形状1. 坯线线径过大2. 出线后线材受机械振动3. 配模不合乎要求4. 线模修得不好5. 拉丝鼓轮表面有深缝隙6. 拉丝润滑、冷却不足1. 更换线材2. 维修机械3. 更换配得不合理的线模4. 更换或修善模子5. 更换或修善鼓轮6. 更换或配合适当的润滑剂，增大循环量4线径不符1. 出线模尺寸或形状不正2.润滑剂不符合要求或铜糠过多 3.模子不清洁4.收线张力过大1.更换线模2.更换润滑剂3.清洁模子4.调整收线张力LT-800十一模铜丝拉丝退火机，中拉连续退火机，铝镁合金拉丝机，各种合金线拉丝机，产品型号 ZBJD- LT-800铜丝中拉机入线线径 3