金翅岭金矿安全生产科学技术的推广和应用.doc

金翅岭金矿安全生产科学技术的推广和应用金翅岭金矿在近几年的安全生产工作中，以发展科学技术为重点，时刻把安全生产科学技术的推广和应用放在首位，力求创新适合企业安全生产现状的科学技术模式，为矿山经济效益增长构建了和谐稳定的发展平台，重点突出了以下几方面的工作：1、健全组织，完善制度，保证安全生产。一是全员参与，牢固树立了设备是生产力第一要素的观念，完善了专业管理队伍，并随着企业的快速壮大、人员素质不断的提高，进一步完善了设备管理的三级网络。二是按照国家的有关规定和企业的实际情况，制定了企业内部的安全生产管理制度，并严格遵照执行。三是按照行业标准，制订完善了各类设备的技术标准，并对操作职工进行相关技术培训，其中，外出培训安全管理人员28人次，厂内特殊工种培训达到400多人次，使全矿卷扬工、维修、电工、锅炉工、压力容器、行车、厂内机动车等特殊工种全部达到了持证上岗。四是严格执行四级检查、定期交流的制度，为提高设备管理工作水平奠定了基础。五是每月定期组织有关人员召开设备管理专题会议，对设备管理中存在的问题进行曝光并提出整改措施，互相交流设备管理的先进经验，探讨新的管理方法。2、依靠先进管理方法，提高设备技术状况，保证安全生产。我们充分运用计算机管理、状态监测和故障诊断技术等先进管理方法，加强对设备的管理，提高设备技术状况。一方面，运用企业的设备管理计算机网络，从基础管理到重要设备现场，全部实现了数据传递和状态监控，并通过局域网动态掌握了设备运行状况。另一方面，运用重点设备状态监测和应用故障诊断技术。利用轴承检测、油质分析仪、功能监测仪、红外线测温仪、振动检测仪等先进检测仪器，根据设备特点将定性检查转变到定性与定量检测相结合，使设备由事后维修转变到预知维修，设备的故障率下降到0.02%，设备利用率达到了99.8%。3、技术革新，利用先进的设备和方法保证安全生产。为提高用电质量，减少电网中谐波对变频器、电机等设备的影响，保证电器设备的安全运转，我们与烟台能源监测站、山东大学等单位合作在氰化一车间配电室安装了两台有源滤波器，经过四个多月的运行，电网中谐波、变频器的故障率明显减少，节约电量八万多kwh，其中，谐波电压畸变率从10.4%下降到4.2%，谐波电流畸变率从20.6%下降到7.1%，母线谐波电流总量从569A下降为191A，有功功率从1722kw下降到1672kw，下降了50kw；无功功率从569.5kvar下降到278.0kvar，下降了291.5kvar；视在功率从1815kvA下降到1696kvA，下降了119kvA；功率因数从0.95上升到0.99，大大减少了无功功率对电力设备容量的占用，提高了电力设备的利用率。由于滤波器的运行，使电压和电流的峰值因数降低，减小了设备的电气应力，降低了设备故障率，提高了设备的使用寿命。我们在对电网谐波进行治理的同时，为降低空压机开启时过高的电流，降低电耗，在氰化一车间空压机安装一套开关磁阻电机调速系统，该系统是以现代电力电子与微机控制技术为基础的机电一体化产品。它由开关磁阻电动机与微机智能控制器两部分组成，其突出特点是效率高、节能效果好，调速范围广，无起动冲击电流，起动转矩大，控制灵活，此外，还具有结构简单、坚固可靠，成本低等优点，大大的保证了空压机的安全运转。现已安装运行两个月，效果非常明显，可频繁起动电机而不烧毁，故障率大大降低。4、自动化控制，减少人工错误，保证安全生产。自动化技术替代传统手工操作，从而实现节能增效、安全生产的目地。由于我矿主产矿井的井下涌水量较大，排水的电能消耗在总的能源消耗中占有很大的比例，如何合理安排排水时间、最大限度的利用峰谷电，就成为了我们节能增效、安全生产的首要任务。对此，我们先后投资300多万元，完成了金翅岭矿区井下排水、原疃矿区提升机的自动化改造，既适应了当今矿山安全生产管理的需要，又提高了设备效率，同时降低了能源消耗和生产成本。特别是金翅岭矿区井下排水系统自动化工程改造运行以来，井下排水实现了无人值守，而且改变原设计电动阀门为电液动阀门，故障率大大降低。自井下排水系统实施自动化以来，增加设备的科技含量，达到井下排水无人值守，控制水位，调荷节电，在节约电能消耗、降低人工成本的同时，保证了井下安全生产。此外，我们对提升系统实施了自动化改造,从运行效果来看,不仅节电在20%以上，而且降低了原控制系统的电器材料消耗，同时大大降低了人力成本,操作人员由原来的7人减少到3人,更为突出的是从根本上杜绝了提升设备在井口、中段、井底运行过程中速度快的问题,确保了安全生产。5、井下通风系统自动化的应用实现远程控制，定时启动，故障报警，过流保护，最终实现无人职守自动运行。采集主要风巷各项指标，根据采集到的指标，通过变频技术自动调节风机运行情况。6、运用赤平投影技术寻找断层错失矿体在我矿各矿区，常常有矿体被断层错断的情况出现，通过观察测量断层一侧的次级裂隙