高档陶瓷生产线环保技改项目环评报告书

建设项目环境影响报告表（报批本）项 目 名 称: 年产2000万平方米高档陶瓷生产线环保技改项目 建设单位(盖章): 四川联发陶瓷有限责任公司 编制单位：四川青昕源环保工程有限公司 编制日期： 二一九 年 九 月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2. 建设地点指项目所在地的名称，公路、铁路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。表一 建设项目基本情况项目名称年产2000万平方米高档陶瓷生产线环保技改项目建设单位四川联发陶瓷有限责任公司法人代表宋勋联系人彭学群通讯地址丹棱县杨场镇石马村（丹棱县陶瓷建材产业园区内）联系电真/邮政编码620200建设地点丹棱县杨场镇石马村（丹棱县陶瓷建材产业园区内）（坐标：东经103.4918，北纬29.9757）备案审批部门丹棱县经济和信息化局备案号川投资备2019-511424-30-03-377334JXQB-0052号建设性质技术改造行业类别及代码 C3032建筑陶瓷制品制造；N7722大气污染治理占地面积(亩)在现有厂区内技改，不新增占地绿化面积(平方米)/总投资(万元)8000其中：环保投资(万元)1450环保投资占总投资比例18.13%评价经费(万元)/预期投产日期/工程内容及概要：一、项目的由来 四川联发陶瓷有限责任公司于2010年落户于丹棱县陶瓷建材产业园区。该公司于2010年委托国家环境保护总局南京环境科学研究所编制了新建高档陶瓷生产线（年产量2000万平方米）环境影响报告书，经审查通过后于2010年12月3日取得了丹棱县环境保护局签发的“关于四川联发陶瓷有限责任公司新建高档陶瓷生产线（年产量2000万平方米）项目环境影响报告书的批复（丹环2010107号）”，项目在取得各项手续后于2011年1月开工建设，于2012年2月建成，同时于2012年2月10日取得了丹棱县环保局签发的“关于四川联发陶瓷有限责任公司新建2000万平方米/a抛光砖生产线项目试生产批复（丹棱环201246号）”，厂区各项生产设施调试完毕后，建设单位于2012年8月6日通过建设项目竣工环境保护验收，并取得验收主管部门（丹棱县环境保护局）出具的验收意见（丹环验201202号）。项目验收完结后正式投入生产运营。 2017年为贯彻党的十八大以来中央关于绿色发展的新理念、新战略、新部署，落实丹棱县委关于深化“三大工程”实施“五大行动”推进绿色发展建设美丽丹棱的决定，丹棱县决定在全县范围实施清洁能源替代工程，争取5年内基本完成全县所有符合改造条件的生产经营性企业以煤改气为主的清洁能源替代工程建设任务；同时，丹棱县拥有着得天独厚的资源优势，境内天然气资源丰富，已开发出天然气深井，目前县内日供气能力已达到30多万立方米。燃气充足，有效保障了丹棱县“煤改气”工作顺利推进。四川联发陶瓷有限责任公司为确保企业节能、降耗和减排目标的实现，为更好的保护环境，实现企业自身持续发展，同时为响应丹棱县“煤改气”工作，于2017年6月对公司生产厂区进行环保改造，具体改造内容为：投资1025万元对公司1#、2#生产线的水煤气发生炉实施环保型天然气窑炉进行技改，淘汰水煤气发生炉，建立天然气调压站；对原料厂进行“三防处理”，对原料通道进行全面覆盖；安装无组织排放粉尘治理设施，在原料仓、压机车间安装喷雾系统等。项目改造后产能保持不变。 公司改造工作完成于2017年底，在后续验收阶段，因企业内部管理等诸多原因，导致企业资金链断裂，企业濒临破产重组，厂区因此停产2年。截止目前，厂区内生产设施设备部分老化，已不具备生产能力，故不具备验收条件，因此企业未完成验收工作。企业停产导致生产资源闲置，造成资源浪费。为了盘活企业资产，实现资源的优化配置，解决地方就业问题，促进经济发展，同时为满足新的环保要求。为此四川联发陶瓷有限责任公司拟投资8000万元开展“年产2000万平方米高档陶瓷生产线环保技改项目”，主要建设内容如下：全厂干燥塔、脱硫塔升级改造（统一收集处理、统一排放）、原料堆场区全部实现雨棚覆盖、窑炉生产线节能改造。项目技改完成后产能保持不变，污染物实现减排。该项目已经丹棱县经济和信息化局备案，备案号：川投资备2019-511424-30-03-377334JXQB-0052号。根据建设项目环境影响评价分类管理目录（中华人民共和国环境保护部令第44号令）以及关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定（生态环境部第1号）的规定以及环境保护行政主管部门的要求。本项目属于“十九、非金属矿物制品业 54、陶瓷制品”中其他类及“三十四、环境治理业 99、脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等工程”中新建脱硫、脱硝、除尘。故本项目应编制环境影响报告表。为此四川联发陶瓷有限责任公司委托委托四川青昕源环保工程有限公司完成“年产2000万平方米高档陶瓷生产线环保技改项目”的环境影响评价工作，我公司受委托后，派工程技术人员到现场进行调查和资料收集，按照国家建设项目环境影响报告表的有关技术规范要求，编制完成该项目环境影响报告表。二、产业政策符合性分析四川联发陶瓷有限责任公司拟投资8000万元开展“年产2000万平方米高档陶瓷生产线环保技改项目”，主要建设内容如下：全厂干燥塔、脱硫塔升级改造（统一收集处理、统一排放）、原料堆场区全部实现雨棚覆盖、窑炉生产线节能改造。项目技改完成后产能保持不变，污染物实现减排。本次技改工程主要将厂区原有烟气治理环保设备（布袋除尘器、脱硫塔等）进行全面更新升级改造，由原先多个分散排气筒排放整合成全厂统一收集、统一排放。根据国家发改委产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修正），属于其中“鼓励类”中第三十八条“环境保护与资源节约综合利用”中第15款“三废”综合利用及治理工程的规定。因此，该部分工程属于鼓励类项目。 同时，本项目已在丹棱县经济和信息化局备案备案号：川投资备2019-511424-30-03-377334JXQB-0052号。因此，本项目符合国家产业政策。三、与建筑卫生陶瓷行业准入标准符合性分析 对照工业和信息化部2014 年4 月1 日起实施的建筑卫生陶瓷行业准入标准，从建设布局，规模、工艺与装备要求，质量管理，节能降耗，清洁生产，安全生产与社会责任，监督管理等7个方面对本项目的政策符合性进行分析，详见表3.1-1。通过分析，本项目基本能满足陶瓷行业准入条件要求。表1-1 建筑卫生陶瓷行业准入标准符合性分析序号主要指标建筑卫生陶瓷行业准入标准具体要求本项目符合性1建设布局1、新建项目应符合国家主体功能区规划、土地利用总体规划、国家产业规划和产业政策、土地供应政策等规划政策，布局合理、发展适度。本项目属于技改项目，不新增产能，依托现有厂区进行环保技改工程建设。项目用地符合丹棱县土地利用总体规划。项目单条建筑陶瓷生产线生产能力均超过150 万平方米/年，符合国家产业规划和产业政策。符合2、沿海地区控制产能增长，重点发展高品质、高附加值产品，加快发展生产性服务业，向中西部地区进行产业转移。中部和西部地区高起点、高水平、高质量因地制宜地承接产业转移，重点发展轻量化、节水型产品。本项目不在沿海地区，属于内陆地区，项目生产的和陶瓷砖属于高附加值产品，生产、生活废水经处理后全部回用于生产。符合3、严禁在非工业规划建设区和城市建成区等区域内新建和扩建项目。己在上述区域内投产运营的建筑卫生陶瓷项目，未达到本准入标准的，应通过整改在2016 年年底前达到；整改仍未达到的，应依法迁出或关停。本项目在现有厂区内进行，不新增用地，本项目用地符合丹棱县土地利用总体规划符合2规模、工艺与装备要求1、新建和改扩建项目应符合产业结构调整指导目录等政策要求，严禁采用部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录中的工艺和装备。本项目属于技改项目，主要为环保技改，不新增占地和产能。项目采用先进的工艺技术，采用污染强度小、节能环保的设备。所用设备均不属于产业结构调整指导目录以及部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录限制类、淘汰类的落后生产工艺和设备。符合2、新建项目应符合工业项目建设用地控制指标的规定，节约集约利用土地，厂区划分功能区域，按建筑卫生陶瓷工厂设计规范（GB 50560）建设。本项目属于技改项目，主要为环保技改，不新增占地和产能。项目厂区按照功能分为生产区和生活区，基本符合建筑卫生陶瓷工厂设计规范（GB 50560）建设要求。符合3、新建和改扩建项目选用建材行业节能减排先进适用技术目录中的技术，配套建设除尘设施和烟气脱硝、脱硫装置，采用能效等级高、本质安全的工艺和装备，提高生产线自动化水平。本项目生产线为全自动生产线，喷雾干燥塔废气、窑烧废气采用“旋风除尘+布袋除尘+碱法脱硫”工艺治理。符合4、新建和改扩建项目采用清洁能源或煤洁净气化技术，严禁使用本质安全性差、热工效率低、污染物排放高的简易煤气发生炉。窑炉采用高效耐火保温材料和温场自控系统。本项目主要采用天然气和电等清洁能源，窑炉均采用高效耐火保温材料和温场自控系统。符5、严禁生产、使用有毒有害色釉料和原料，杜绝重金属污染和放射性超标。本项目不使用有毒有害色釉料和原料。符合3质量管理1、建筑陶瓷产品质量符合陶瓷砖（GB/T 4100）、陶瓷板（ GB/T 23266）等国家标准。瓷质砖产品通过国家强制性认证。本项目生产的产品重量约为722kg/m2，含水率约为0.510%，项目产品符合陶瓷砖（GB/T 4100）的要求，产品合格率达到99%以上。符合2、卫生陶瓷产品质量符合卫生陶瓷（GB 6952）、卫生洁具便器用重力式冲水装置及洁具机架（GB 26730）等国家标准。五金配件质量稳定、耐用。严禁生产排污管内没有施釉的卫生洁具产品。-符合3、产品放射性符合建筑材料放射性核素限量（GB 6566）。定期对产品进行放射性检测，其放射性应符合建筑材料放射性核素限量（GB 6566）。符合4、合法使用商标，标注生产地，严禁生产假冒伪劣产品和侵犯知识产权的产品。按要求合法使用商标，标注生产地，严禁生产假冒伪劣产品和侵犯知识产权的产品。符合5、健全质量管理制度，建立质量管理体系。计进行质量、环境管理体系认证。符合4节能降耗1、建筑卫生陶瓷产品能源消耗限额应符合建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额（GB 21252）。参照建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额（GB21252）中的要求，本项目单位产品综合能耗和综合电耗均为先进值。符合2、新建项目应符合建筑卫生陶瓷工厂节能设计规范（GB50543）要求，配套建设余热综合利用装置。烧成窑余热全部引入烘干窑进行回用。符合3、年耗标准煤5000吨及以上的建筑卫生陶瓷生产企业，应每年向当地管理节能工作的部门提交包括能源消费情况、能源利用效率、节能目标完成情况和节能效益分析、节能措施等内容的能源利用状况报告。按要求每年向当地管理节能工作的部门提交包括能源消费情况、能源利用效率、节能目标完成情况和节能效益分析、节能措施等内容的能源利用状况报告符合5清洁生产1、采用清洁生产技术，固体废弃物资源化再利用，建筑陶瓷工艺废水全部回用，卫生陶瓷工艺废水回用率不低于90%，污废水应处理达标后方可排放。本项目采用天然气作为窑炉热源，工业固废均可综合利用，生产、生活污水全部回用于生产。符合2、环保设施完善可靠，粉尘、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放达到陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）中相关标准要求。环保设施完善可靠，粉尘、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放均可达到陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）及其修改单中相关要求。符合3、防治粉尘无组织排放，原料、成品和固体废弃物运输应遮盖、防止遗撒，堆场应加围墙和顶盖。厂界无组织粉尘可达标。符合4、防治粉体制备、压坯成型、抛光修边等重点工段噪声，厂界噪声符合工业企业厂界噪声排放标准（GB 12348-2008）中相关要求。厂界噪声排放符合工业企业厂界噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求。符合5、建设环境风险防范设施，编制突发环境事件应急预案，建设环境管理体系。建成后将编制突发环境事件应急预案，完善环境风险防范设施，建设环境管理体系。符合6安全生产与社会责任1、新建和改扩建项目安全生产、职业卫生防护必须“三同时”，建立符合规定的安全生产和职业病防治制度。制定有安全生产和职业病防治制度。符合2、按照建筑卫生陶瓷企业安全生产标准化评定标准开展安全生产标准化创建工作，强化安全生产基础建设。建设职业健康安全管理体系。按照建筑卫生陶瓷企业安全生产标准化评定标准开展安全生产标准化创建工作，强化安全生产基础建设。建设职业健康安全管理体系。符合3、建立安全事故预警机制，健全重大危险源检测、评估、监控措施和突发事件应急预案。建成后将编制突发环境事件应急预案，建立安全事故预警机制，健全重大危险源检测、评估、监控措施。符合4、依法足额缴纳养老保险、医疗保险、工伤保险、失业保险、生育保险费。依法足额缴纳养老保险、医疗保险、工伤保险、失业保险、生育保险费符合 综上所述，本项目符合建筑卫生陶瓷行业准入标准中相关要求。四、与“三线一单”的符合性分析为更好的建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量，环保部于 2016 年 10 月 27 日印发了关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号），该通知明确环境影响评价需要落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上限和环境准入负面清单生态保护红线、环境质量底线、资源利用上限和环境准入负面清单” （简称“ 三线一单” ）约束。本项目与通知的符合性分析见下表：表1-2 本项目与环环评2016150 号文的符合性分析序号项目具体要求本项目情况是否符合1生态红线生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。本项目位于丹棱县陶瓷建材产业园区范围内，经核实，不在眉山市生态红线范围内。 符合2环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。本评价结合丹棱县环境质量目标，分析了项目建设对区域环境的影响；经分析项目的实施对区域环境质量影响较小，不会影响区域环境质量目标的实现。 符合3资源利用上限资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目为环保节能技改项目，出发点在于环保节能，提高资源利用效率 符合4负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。经分析，本项目不在眉山市拟制定的环境准入负面清单内。 符合由上表可知，本项目的建设落实了“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上限和环境准入负面清单”的约束要求，体现了从源头防范区域环境污染和加快推进改善环境质量为核心的环保管理要求。因此，本次项目的建设与关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号）要求相符合。五、项目规划符合性分析1、项目与园区规划符合性分析（1）丹棱县陶瓷建材产业园区概况为强力实施工业强县的战略，结合丹棱县工业发展规划，2008年12月30日，丹棱县人民政府印发了关于设立丹棱县陶瓷建材产业园区的通知（丹棱府函2008103号），设立丹棱县陶瓷建材产业园区。2010年，丹棱县陶瓷建材产业园区正式纳入市级工业园区考核，到2014年已建成1.2平方公里，已建成及在建企业共15家。在上述基础上，丹棱县组织编制了丹棱县陶瓷建材产业园区控制性详细规划。规划区的四至范围为北到110kV高压线、西至陡坎区域、东到丹夹路、南跨遂资眉高速约600米处。规划面积为5.03km2。园区主导产业为高档陶瓷、新型建材，主要以发展高端卫浴、艺术陶瓷、新型建材等产业为主，保留已有的化工企业（主要为农药分装、化学材料、日用化工等类型），不再引进新的化工企业。（2）本项目与园区规划符合性分析丹棱县陶瓷建材产业园区于2014年完成了规划环评（川环建函2014231号），根据园区规划环评，本项目与园区规划符合性见表1-2。表1-3本项目与丹棱县陶瓷建材产业园区规划符合性分析一览表项目丹棱县陶瓷建材产业园区规划及规划环评要求本项目符合性产业定位园区主导产业为高档陶瓷、新型建材，主要以发展高端卫浴、艺术陶瓷、新型建材等产业为主，保留已有的化工企业（主要为农药分装、化学材料、日用化工等类型），不再引进新的化工企业。本项目为高档陶瓷生产项目，属于园区主导产业，属于鼓励发展的产业。本项目在现有厂区内进行技改建设，不新增建设占地，现有厂区已于2010年9月6日取得了丹棱县规划和建设局出具的建设项目选址意见书（选字第513825201000064号）符合能源规划规划区能源优先采用天然气、电，禁止直接燃煤项目使用能源主要为电、天然气，均为清洁能源，除此之外喷雾干燥塔因考虑到安全问题，少部分使用燃煤热风炉供应烘干热源（已经园区许可）。符合行业准入鼓励发展的企业：（1）园区规划主导产业及其胚胎产业等符合产业政策和规划的行业；（2）园区或片区中，主业或重要项目的上下游企业，或有利于区域实现循环经济和可持续发展不形成交叉影响、废水和废气量排放较小的条件下，鼓励其发展。禁止发展的产业：（1）产业结构调整指导目录中界定的限制类、淘汰类项目，以及不满足行业准入条件的项目；（2）新建直接燃煤的陶瓷企业、燃煤工业窑炉等大气污染物排放量大的企业。允许发展的产业：对不属于园区主导产业的项目，若在具体项目环评中经分析与周边环境相容，不影响园区或片区规划的实施，允许其发展。本项目为高档陶瓷生产项目，属于园区主导产业，属于鼓励发展的产业。本项目在现有厂区内进行技改建设，不新增建设占地，现有厂区已于2010年9月6日取得了丹棱县规划和建设局出具的建设项目选址意见书（选字第513825201000064号）符合环保要求废水治理：园区新引入企业自身回用水率应达到90%，企业自身不能完全回用的生产废水、企业生活污水、安置区生活污水进入园区污水处理厂进行深度处理,通过园区统一建设的中水回用系统,分质供给园区企业作为工业用水,实现园区各类废水“零排放”。低端陶瓷及釉面陶瓷生产时可能涉及重金属材料,重金属废水必须全部回用于生产线,禁止进入园区污水处理厂。园区污水处理厂和中水回用设施应在2017年12月前建成投运,在末建成之前,如园区不能满足企业供排水需求,新引入企业不能投产项目外排生产废水、生活污水经处理后回用于生产工序，不外排符合废气治理：对园区能源结构进行优化,大幅提高清洁能源使用比例,优先使用天然气、电能等清洁能源，禁止直接燃煤。陶瓷企业煤气发生炉必须配备脱硫装置(脱硫效率大于90%、)和低氮燃烧技术(NOx去除率大于25%),现有陶瓷企业逐步安装脱硫脱硝裝置。相关单位应确保完成丹棱县“十五”大气污染物总量减排任务,以支撑园区发展。项目使用能源主要为电、天然气，均为清洁能源，除此之外喷雾干燥塔因考虑到安全问题，少部分使用燃煤热风炉供应烘干热源（已经园区许可）。项目产生的废气污染物均可得到合理处置符合地下水污染防治：园区及企业必须采取严格的地下水污染防治措施,防止由于跑、冒、滴、漏造成区域地下水污染目对全厂采取严格的分区防渗措施，能有效杜绝对区域地下水污染符合固废处置：入区企业产生的工业固废(含危险废物)按“化”的原则(资源化、无害化、减量化)落实妥善的综合利用和处置措施。生活垃圾统一收集送环卫部门处置本项目产生的一般固废外售或回用于生产工序，生活垃圾交由当地环卫部门清运，危险废物交由有资质的单位处置，符合“三化”原则符合环境风险防范：对存在地下水污染风险的项目及区域实施严格的防渗措施,强化施工期防渗工程的环境监理。在园区内设置永久性地下水监测点位,规范进行地下水监测。经分析，本项目制定了完善的风险防范措施后，环境风险处于可接受水平符合清洁生产门槛入园项目的清洁生产水平需达到行业清洁生产标准二级标准要求或全国同类企业平均清洁生产水平，其中水指标需达到一级标准或国际先进水平本项目清洁生产水平达到行业清洁生产标准二级标准要求或全国同类企业平均清洁生产水平符合对园区规划的完善调整建议1.建议将规划的两座工业污水厂合并为一座，用于处理园区企业自身不能完全回用的生产废水、企业生活污水、安置区生活污水。园区污水处理厂设置深度处理系统,区内设置中水回用系统,经深度处理的中水按回用水质要求(30%浓水回用于对水质要求不高的陶瓷砖企业,70%清水回用于以高端陶瓷为主的其他企业)全部回用于园区企业工业生产，不外排；不足部分采用丹棱县城市污水厂尾水,园区设置相应的尾水取用设施项目外排生产废水、生活污水经处理后回用于生产工序，不外排符合在园区与石马新村之间设置50m隔离带,将企业与安置区分隔；另外，会灵村安置街与园区边界留足100m的隔离带。本项目位于园区内部，不在隔离带范围内符合 综上所述，本项目符合园区产业定位、环保要求及清洁生产门槛，项目的建设符合丹棱县陶瓷建材产业园区发展规划。六、项目与现有污染防治政策的符合性本项目与现有污染防治政策相关要求的符合性如下。表1-4项目与现有污染防治政策的符合性分析名称文件相关要求本项目情况符合性大气污染防治行动计划一、加大综合治理力度，减少多污染物排放（一）加强工业企业大气污染综合治理。在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。加快重点行业脱硫、脱硝、除尘改造工程建设。推进挥发性有机物污染治理。在石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等行业实施挥发性有机物综合整治。本项目不涉及锅炉使用，陶瓷烧制采用燃气，喷雾干燥塔出于安全考虑部分采用燃煤。本项目喷雾干燥塔废气经旋风除尘+布袋除尘后与窑炉烧制废一并经脱硫塔进行处理，实现达标排放。符合二、调整优化产业结构，推动产业转型升级（五）加快淘汰落后产能。（六）压缩过剩产能。本项目产品不属于落后产能和过剩产能。符合三、加快企业技术改造，提高科技创新能力（九）全面推行清洁生产。（十）大力发展循环经济。本项目工艺技术路线上物耗、能耗属于国内先进水平。符合水污染防治行动计划（一）狠抓工业污染防治。集中治理工业集聚区水污染。集聚区内工业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施。本项目生产废水、生活污水经处理后回用于生产工序，不外排符合（五）调整产业结构。依法淘汰落后产能。本项目产品不属于落后产能和过剩产能。符合（六）优化空间布局。重大项目原则上布局在优化开发区和重点开发区，并符合城乡规划和土地利用总体规划。七大重点流域干流沿岸，要严格控制石油加工、化学原料和化学制品制造、医药制造等项目环境风险，合理布局生产装置及危险化学品仓储等设施。本项目为技改项目，不新增占地，在原有厂区内进行建设，符合当地城乡规划和土地利用规划，项目选址未处于七大干流沿岸。符合土壤污染防治行动计划四、实施建设用地准入管理，防范人居环境风险（十六）防范建设用地新增污染。排放重点污染物的建设项目，在开展环境影响评价时，要增加对土壤环境影响的评价内容，并提出防范土壤污染的具体措施；需要建设的土壤污染防治设施。六、加强污染源监管，做好土壤污染预防工（十八）严控工矿污染 加强工业废物处理处置。评价提出，项目在建设过程中将通过严格的防渗措施、固废收集措施防止土壤污染。符合四川省打赢蓝天保卫战实施方案一、调整产业结构，深化工业污染治理：新、改、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等项目的环境影响评价应满足区域、规划环境影响评价要求。推进工业污染源全面达标排放。重点区域执行大气污染物特别排放限值。开展工业炉窑污染整治，鼓励工业炉窑使用电、天然气等清洁能源或周边热电厂供热；强化挥发性有机物综合治理，新建涉及 VOCs 排放的工业企业入园区，实行区域内 VOCs 排放等量或倍量削减替代。完善重点污染源监控体系，排气口高度超过 45 米的高架源，涉及SO2、NOx、烟粉尘以及石化、化工、包装印刷、工业涂装等VOCs 排放重点源，纳入重点排污单位目录，安装烟气排放自动监控设施。二、优化能源结构，构建清洁能源体系。开展燃煤锅炉综合整治。到 2020 年，县级及以上城市建成区全面淘汰每小时 10 蒸吨及以下燃煤锅炉，原则上不再新建每小时 35蒸吨以下的燃煤锅炉；其他地区原则上不再新建每小时 10 蒸吨以下的燃煤锅炉。成都平原地区鼓励每小时 65 蒸吨及以上燃煤锅炉实施节能和超低排放改造，燃气锅炉实施低氮改造，城市建成区生物质锅炉实施超低排放改造。本项目符合区域、规划环境影响评价要求；项目陶瓷烧制炉窑使用天然气作为燃料；本项目不涉及 VOCs 排放；本项目不涉及锅炉使用符合眉山市打赢蓝天保卫战行动方案（2018-2020）一、实施能源结构优化行动2、加快燃煤锅炉淘汰升级。全域禁止新建燃煤锅炉和生物质燃料项目。本项目不涉及锅炉使用符合六、项目选址合理性及用地规划符合性分析1、用地规划符合性四川联发陶瓷有限责任公司位于丹棱县杨场镇石马村，位于丹棱县陶瓷建材产业园区范围内，本次技改在现有厂区内进行技改建设，不新增占地，不改变土地利用性质。该公司已于2013年10月11日取得了丹棱县人民政府颁发的国有土地使用证（证号：丹国用(2013）第0832号）。根据国土资源部限制用地项目目录和禁止用地项目目录，其不属于禁止用地或限制用地的项目。因此，项目用地符合土地利用规划要求。2、选址合理性分析本项目在现有厂区内进行技改，不新增用地，现有厂区位于丹棱县杨场镇石马村，丹棱县陶瓷建材产业园区范围内，其位于城区西南方向约4km处、杨场镇场镇中心西北面约8.8km处。项目厂区东面厂界临近丹夹路，东侧道路对面分布有石马新村居民安置点（约400户，人数1200人，距离本项目东面厂界37m）、石马村散居住户（5户，15人，距离本项目东面厂界48m）；项目东南面分布有石马村散居住户（2户，6人，距离本项目东面厂界21m）；项目南面分布有石马村散居住户（15户，45人，最近住户距离本项目南面厂界61m）。项目西面距离千金坡水库1.28km。项目周边分布主要为园区入驻企业。项目周围无文物古迹和风景名胜区和其它特别需要保护的敏感目标，无医院、学校等环境要求高的敏感项目。项目外环境关系总体较为简单，项目外环境关系详见附图3。根据分析，本项目污染物主要是技改后窑炉和喷雾干燥塔烟气、粉尘、噪声、生产固废等。废气、噪声能得到有效治理，实现达标排放；生产废水、生活污水通过合理处理后不外排，不会给周边环境带来明显影响；各项生产固体废物能得到合理处置，不会给周边环境带来明显影响。同时根据项目所在区域环境质量现状监测资料可知，项目所在区域声学环境、大气环境质量较好，有一定的环境容量。项目所在地交通便利，便于本项目原辅材料和产品的运输；区域内水、电等基础设施完善，可满足本项目运营期生产、办公需求。从项目所处的外环境关系分析，项目与周边环境具有一定的相容性，外环境制约因素较小。本次技改烟气收集治理环保设施的升级改造大大提升治理效率，减小排放量，对周边大气环境具有一定正效应。综上所述，项目周边外环境关系简单，无明显环境制约因素。同时，该项目的建成对环境具有一定正效应，从环境保护角度而言，项目选址是合理可行的。七、平面布置合理性分析结合厂区“项目平面布置图”和“项目外环境关系图”可以看出，本项目行政办公区布置在厂区北侧，靠近厂区入口；职工宿舍位于厂区西侧；生产区布置在厂区东部和南部，各生产设施均设置在对应车间内。本项目生产区、与行政办公生活区独立分布，行政办公生活区距离生产区有一定的距离，可减少生产区噪声和大气污染物对行政办公生活区的影响。厂区分布有消防通道，生产车间内部通畅，便利了原料、产品运转。大门设置在北侧临园区道路，便利了物料运输，人员进出。生产车间内按照生产工艺顺序布置，便利了生产搬运的重要性。本次技改内容为全厂干燥塔、脱硫塔升级改造（统一收集处理、统一排放）、原料堆场区全部实现雨棚覆盖、窑炉生产线节能改造。本次技改工程均在公司现有厂区内进行技改，不新增用地，且不改变厂区原有平面布置。由此可见，技改后总图布置从环保角度而言是合理可行的。八、项目基本概况1、建设项目名称、性质、地点项目名称：年产2000万平方米高档陶瓷生产线环保技改项目项目性质：技术改造建设地点：丹棱县杨场镇石马村（丹棱县陶瓷建材产业园区内）（坐标：东经103.4918，北纬29.9757）2、建设内容、产品方案及工程总投资（1）建设内容：全厂干燥塔、脱硫塔升级改造（统一收集处理、统一排放）、原料堆场区全部实现雨棚覆盖、窑炉生产线节能改造。项目技术改造完成后产能保持2000万平方米/年不变。 （2）产品方案：项目技改完成后产品方案无变化，具体情况如下表所示：表1-5 项目产品方案一览表项目序号产品名称产品规格及质量标准生产规模（万m2/a）运输方式备注技改前1地砖800800600600及客户要求规格，面密度：20kg/m2 ，1%吸水率3%，满足陶瓷砖（GB/T4100）中相关标准2000汽车作为建材外售合计2000技改后2地砖800800600600及客户要求规格，面密度：20kg/m2 ，1%吸水率3%，满足陶瓷砖（GB/T4100）中相关标准2000汽车作为建材外售合计200（3）项目技改总投资：本次技术改造总投资8000万元，项目资金来源为企业自筹资金。3、项目组成本次技改主要进行全厂干燥塔、脱硫塔升级改造（统一收集处理、统一排放）、原料堆场区全部实现雨棚覆盖、窑炉生产线节能改造。项目技术改造完成后产能保持2000万平方米/年不变。项目组成主要由主体设施、辅助设施、公用设施、仓储设施、办公生活设施和环保设施组成。现就本项目技改后项目组成及主要的环境问题列表如下表：表1-6 技改完成后项目组成及主要环境问题一览表项目组成建设内容备注产生的环境问题施工期运营期主体工程窑烧工程干燥窑：选用HY2.95-258型2条；烧成窑：选用HY2.95-283型2条；施釉线：选用HYY0.8-330型2条，印花装饰线2条，双层干燥窑W=3500，L=225000mm，烧成辊道窑W=3500，L=380160mm。更换干燥窑与烧成窑传热风管，提高天然气燃烧热能传递效率，减少天然气用量。更换传动电机，提高输送带传输效率依托已有，在现有基础上进行技改施工扬尘施工废水施工噪声建筑弃渣噪声、废气制浆工程球磨车间3000m2，配套安装28台浆料球磨机，9台釉料球磨机依托已有废水、噪声制粉工程制粉车间2500m2，配套安装4台喷雾干燥塔（6000型和4000型各2台）依托已有烟气、噪声烟气环保设备更新升级改工程喷雾干燥塔烟气治理设施4套喷雾干燥塔：其中2套采用燃煤热风炉进行供热干燥，另外2套采用天然气供热，喷雾干燥塔燃烧废气经设置的4套旋风除尘+4套水膜除尘系统+4根25m高排气筒排放拆除噪声、烟气、固废窑烧烟气治理措施1套旋风除尘+脱硫塔(30m）处理后排放（脱硫采用双碱法，即氢氧化钠+石灰）拆除喷雾干燥塔及窑炉烟气治理设施统一收集后进入旋风除尘+中央除尘+脱硫塔（41m）处理后排放（脱硫采用单碱法，即使用石灰）新建辅助工程原料场厂区已建1个原料棚，占地面积20460m2。原料场地面已采用混凝土硬化，修建围挡，并沿四周新建雨水沟等设施。依托已有粉尘堆煤场厂区已建1个煤棚，占地面积4000m2。对煤棚地面采用混凝土硬化，修建围挡，并沿四周新建雨水沟等设施。配备2台水煤浆球磨设备，主要供应喷雾干燥塔使用。依托已有粉尘成品库房厂区已建1个成品库房18531 m2依托已有粉尘釉料仓库厂区已建釉料仓库2000m2依托已有办公生活设施办公、生活楼厂区已建1栋5000 m2综合办公楼，作为办公用途；1栋1500m2宿舍楼及1个食堂，食堂内采用电炉灶 依托已有废气、生活垃圾、生活废水公用工程供电系统厂区建设有1座250m2变配电房，专线供电，配套设置12KV变压器1台 依托已有噪声供水系统给水管网系统：给水系统依托园区供水管网供水依托已有/供气系统厂区内设置天然气调压站1座依托已有/排水系统排水系统依托厂区原有污水处理设施 依托已有/消防系统依托厂区原有，环形供水管道、高低压消防给水系统、配制消防栓、灭火器等利旧废水环保工程废气窑炉烟气及喷雾干燥塔废气统一收集后进入旋风除尘+中央除尘+脱硫塔（41m）处理后排放（脱硫采用单碱法，即使用石灰）新建/原料堆场粉尘对堆场实现全面封闭，并设置喷雾设施以降低无组织粉尘的产生在原有基础上新增/压制粉尘经自带布袋除尘收集处理后于厂区内排放利旧/废水制作泥浆废水配套建设有6个约50m3沉淀池，制作泥浆工序产生的废水全部收集至沉淀池后回用，不外排。利旧/制作釉浆废水配套建设6个约20m3沉淀池，制作釉浆工序产生的废水全部收集至沉淀池后回用，不外排。利旧/压机冷却水经冷却水池冷却后回用于冷却系统利旧/脱硫除尘废水经循环水池收集后循环使用，不外排利旧/生活污水厂区内建设的处理100m3/d的二级生化处理设施处理后达污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准后回用于球磨车间制泥浆用水，不外排。利旧/固废喷雾干燥塔燃煤渣集中收集于厂区暂存定期外售铺路进行综合利用利旧/收集除尘灰、废砖等集中收集后回用于生产工序利旧/生活垃圾、含油抹布等集中收集后由当地环卫部门清运利旧/脱硫水池沉淀物经配套设备抽至压滤机压滤后外售至当地制砖企业新增/抛光、磨边泥浆收集后经压滤机处理后回用于生产工序利旧/检修废机油收集后用作厂区其他生产设备润滑使用利旧/噪声生产设备设置于车间内部，通过基础减震、厂房隔声、加强管理等措施进行控制利旧/ 本项目依托关系情况： 本项目除环保设施技改外，其余基础设施及公辅设施均依托现有厂区进行。项目技改完成后不新增产能，不新增劳动定员，故现有厂区基础设施及公辅设施满足技改后的生产及生活需求。九、技改后主要原（辅）料及能耗（1）能耗本项目技改内容为全厂干燥塔、脱硫塔升级改造（统一收集处理、统一排放）、原料堆场区全部实现雨棚覆盖、窑炉生产线节能改造，技改后厂区产能不会发生变化，故生产所需原辅材料、能源等消耗与技改前一致，具体见下表：表1-7 技改前后厂区主要原辅材料消耗情况一览表物料名称主要化学成分年消耗量运输方式供给地原辅材料长石SiO2：70%，Al2O3：15%，K2O：10%，Na2O：3%，其它：微量2000t汽车外购页岩粘土SiO2：5060%，Al2O3：2528%247000t汽车外购铝土矿SiO2：6065%，Al2O3：1519%132000t汽车外购釉料熔块SiO2、Al2O3、K2O、Na2O、CaO、ZnO、B2O34200t汽车外购绿豆泥SiO2：7075%，Al2O3：23%17165t汽车外购陶瓷墨水陶瓷粉料（色料、着色剂）、溶剂、分散剂、结合剂、表面活性剂及其它辅料构成5汽车外购能源电/3000万kwh/a/当地电网煤硫：0.58%12000t汽车外购天然气/4000万m3/园区供气管网水新水H2O90459m3/市政管网其他石灰 CaO5t汽车外购主要生产原料理化性质介绍：（1）长石长石(Feldspar)是钾、钠、钙及钡等碱金属和碱土金属的铝硅酸岩矿物，其主要化学成分为SiO2、Al2O3、K2O、Fe2O3、Na2O、CaO，是重要的造岩矿物。主要用于制造陶瓷、搪瓷、玻璃原料、磨粒磨具等，此外还可以制造钾肥。（2）粘土粘土是一种或多种呈疏松或胶状致密的水硅酸盐矿物，是多种微细矿物和杂质的混合物，其外观多为土状或致密块状，其主要化学组成为 SiO2 、AL2 O3 和 H2O，同时还含有碱金属氧化物（K2O、Na2O）、碱土金属氧化物（CaO、MgO）、着色氧化物（Fe2O 3 、TiO2 ）以及烧失成分（机械结合水、化合水、有机质、碳酸盐、硫酸盐等）。粘土由不同粒径组成，细粒径粘土矿物其表面积大，表面能较高，因此粘土中细粒矿物较多时，可塑性较强、干燥收缩大、干燥强度高，易于烧结成致密性的胚体，有利于提高胚体的机械强度、白度、半透明度以及釉面光洁度和平整度。 （3）铝土矿 铝土矿(晶体化学)理论组成(wB%):Al2O3 65.4，H2O 34.6。常含杂质CaO、MgO、SiO2等。单斜晶系:a0=0.864nm，b0=0.507nm，c0=0.972nm;Z=8。晶体结构与水镁石相似，属典型的层状结构。白色或因杂质呈浅灰、浅绿、浅红色调。玻璃光泽，解理面珍珠光泽。透明至半透明。解理极完全。硬度2.53.5。相对密度2.302.43。具泥土臭味。偏光镜下，无色。二轴晶。Ng=1.587，Nm=Np=1.566。 （4）釉料熔块 熔块是一种玻璃物质，以一定的原料组成，经高温融熔骤冷而成；具有不可溶性、稳定性等特质。配制釉料时，必须将碳酸钠、碳酸钾、硼砂、硼酸之类的水溶性原料和石英或其它硅酸盐按一定比例混合，先制成熔块。项目所使用的为无铅熔块釉，其主要成分为 SiO2 、Al2O3 、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、B2O3、ZnO、BaO、Li2O等。无铅釉制作中不使用铅的化合物，以 Li2O、ZnO、BaO 来替代含铅釉中的Pb3O4（铅丹），从根本上消除了含铅污染物的产生。 （5）陶瓷墨水 陶瓷喷墨是一种将陶瓷色料粉体制成多色墨水，通常由陶瓷粉料（色料、着色剂）、溶剂、分散剂、结合剂、表面