红树湾外保温8-10#.doc

一、工程概况燕大星苑红树湾8-10#工程由秦皇岛福恒房地产开发有限公司开发建设，秦皇岛维拓建筑设计院设计，北京鉄辰工程建设监理中心监理，南通四建集团有限公司施工。本工程建设地址位于位于秦皇岛市西环路以西，文昌路以南，纬五路以东。8#楼下二层，地上三十层，地下建筑面积1541.48m2，总建筑面积22760.62 m2，建筑总高度87.65m。9#楼下二层，地上三十层，地下建筑面积1684.48m2，总建筑面积25279.28 m2，建筑总高度87.65m。10#楼地下二层，地上三十三层，地下建筑面积872.96 m2，总建筑面积14867.39m2，建筑总高度96.5m。根据图纸设计要求：1、建筑各部分保温材料：外墙所用膨胀型聚苯板燃烧性能均为B1级，导热系数为0.05w/(m.k)，密度20kg/m3。2、3#楼外墙250厚陶粒混凝土空心砌块，60厚膨胀聚苯板；4-6#楼外墙200厚钢筋混凝土剪力墙，70厚膨胀聚苯板；100厚钢筋混凝土剪力墙，72厚膨胀聚苯板；山墙100厚膨胀聚苯板。1#、7#楼采用燃烧性能A1级MPC高效复合保温砂浆，干密度400kg/m3，导热系数为0.045 w/(m.k)。1#楼外墙250厚陶粒混凝土空心砌块，60厚MPC高效复合保温砂浆；7#楼200厚钢筋混凝土剪力墙，70厚MPC高效复合保温砂浆；100厚钢筋混凝土剪力墙，72厚MPC高效复合保温砂浆；山墙100厚MPC高效复合保温砂浆；接触室外空气的底板外墙保温材料为板上25厚聚苯板，板下85厚MPC高效复合保温砂浆。MPC施工外墙最厚允许50厚，故采用内外保温施工方式，外墙抹50厚，其余厚度抹于内墙。2、女儿墙内侧、挑檐、雨篷、空调室外机搁板等建筑热桥部位采用20厚MPC高效复合保温砂浆，干密度400kg/m3，导热系数为0.045w/(m.k)。外墙外保温聚苯板保温系统的构造1、墙体层2、粘接砂浆层3、聚苯板保温板层4、固定件层5、抹底层抹面砂浆6、贴压网格布层7、抹面层抹面砂浆8、刮涂弹性腻子层9、涂料饰面层二、编制依据1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20073、05系列建筑标准设计图集05J3-14、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015、建筑工程施工质量验收标准GB50300-20016、本工程施工图纸、变更及设计要求三、施工条件3.1 施工现场应作到通电、通水，并保持环境的清洁。现场应具备水电及库房等施工条件。3.2墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。外墙面上无固定脚手架、穿墙杆等。基体表面尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000，且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查3.3 操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于4，风力不大于5级。墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。3.4 墙体应具有足够的强度，墙体表面具有足够的附着力（0.3N/m2）无开裂空鼓，墙面的平整度，垂直度应达到要求（3-4mm/m2）。3.5 孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。四、材料准备4.1 材料选用及技术性能指标所用材料均应符合国家相关标准、规范、规定的要求，材料进场后组织相关人员按照有关技术要求进行见证抽样验收。材料进场应附有生产厂家的企业资质、材料检验报告、出厂合格证及规定要求的复试报告。材料复试合格后才能施工，对复试不合格的严禁用于工程上，作退场处理。4.1.1聚苯板的切割应尽量使用标准尺寸的聚苯板，使用非标准尺寸的聚苯板时，应采用电热丝切割器进行切割加工。聚苯板出厂前在自然条件下陈化不少于42天或在60蒸汽中陈化不少于5天。表观密度不小于20kg/m3,导热系数小于0.05W/(m.k)，板材表面应基本平整，无严重凹凸不平及缺棱掉角现象。聚苯板的质量要求项目聚苯板（EPS）的质量要求表观密度（kg/m3）20压缩强度（Kpa）60-150垂直于板面方向的抗拉强度（Mpa）0.10导热系数W/(m.k)0.0570，48h尺寸变化率（%）4.0吸水率（v/v,%）6.0外观板材表面基本平整，无严重凹凸不平燃烧性能阻燃型B1级聚苯板允许偏差 单位:mm试验项目允许偏差厚度501.5502.0长度2.0宽度1.0对角线差3.0板边平直2.0板面平整度1.0注：允许偏差值以1200长*600宽的聚苯板为基准4.1.2 胶粘剂：使用双组份液体胶粘剂；胶粘剂在搅拌时应根据气候情况掌握胶浆的粘稠度，注意严格控制加入的水量，并应以缓慢、滴流的方法加入尽量少的水；粘结胶浆中不得再掺入砂、骨料、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂； 粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆料在2h-4h内用完。聚苯板粘接剂技术性能指标项目单位指标拉伸粘接强度（与水泥砂浆试块）常温状态14dMpa0.70耐水（浸水48h放置24h）0.50耐冻融（冻融循环25次）0.50抗拉胶结强度（与20kg/m3膨胀聚苯板）常温状态14dMpa0.10且聚苯板破坏耐水（浸水48h放置24h）0.10且聚苯板破坏耐冻融（冻融循环25次）0.10且聚苯板破坏可操作时间h2抗压强度/抗折强度-3.04.1.3 锚栓的准备：规格分别选用8*120、10*170、10*200的锚固件，锚栓抗拉承载力0.30KN。尼龙膨胀锚栓的技术性能指标项目单位指标有效锚固深度Mm30塑料圆盘直径Mm30-80单个锚栓抗拉承载力标准值KN0.3单个锚栓对系统传热系数影响值w/k0.0044.1.4 网格布的准备：耐碱玻纤网格布规格型号选用5*5mm并160g/m2。应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。 耐碱涂塑玻纤网布性能指标项目单位指标外观-合格长度、宽度m50-100、0.9-1.2网孔中心距普通型Mm4*4加强型6*6单位面积质量普通型g/m2130加强型280断裂强力（经、维向）普通型N/50mm780加强型N/50mm1800耐碱强力保留率（经、维向）%50断裂伸长率（经、维向）%5涂塑量普通型g/m220加强型玻璃成分%符合JC719的规定其中Zr0214.50.8,Ti02 60.54.1.5 抹面胶浆的配制同粘结胶浆。 聚合物砂浆的性能指标项目单位指标可操作时间h2拉伸粘结强度（常温28d）Mpa0.8浸水粘结强度（常温28d，浸水7d）Mpa0.6抗弯曲性-5%弯曲变形无裂纹参透压力比%200压折比（抗压强度/抗折强度）-3五、主要施工工具电动吊篮，抹灰刀、拌器。六、样板施工施工前应做好示范样板，经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件，方可施工。七、施工工艺流程根据工程进度及现场情况，粘贴保温板应由下到上施工，罩面挂网抹灰应由上到下施工；各工序间的施工时间间隔应符合产品说明书的要求。工序衔接交底材料准备基面验收施工工具、人员挂基准线施工人员培训搅拌粘接剂粘贴聚苯板粘贴翻包玻纤网格布粘贴聚苯板打磨、修角、隐检保温板上抹抗裂砂浆压入翻包网及增强网格布防护面层施工防护面层工序报验外保温成活7.1 基层墙体处理7.1.1基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料，并剔除墙体表面的凸出物，清除墙体中松动、风化部份。页岩空心砖墙基面全部用1:3水泥砂浆找平，砼墙表面平整度、垂直度控制在3-4mm/m2的可以不抹灰。超出规范允许偏差值的均用1:3水泥砂浆抹面找平。7.1.2 施工作业时环境温度不应低于5，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。7.1.3 严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。7.2 粘接砂浆的施工7.2.1 墙面上做好控制线、伸缩控制线、装饰线。（见图01）7.2.2 把粘接砂浆搅拌成均匀、无粉粒呈膏糊状，静置3-5分钟后再略作搅拌即可使用，并应在2h-4h内用完。7.2.3 贴翻包网格布，要在下列系统部位粘贴翻包网格布：门窗洞口、阳台、空调板、变形缝、女儿墙等末端部位。翻包搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。（见图02）7.2.4在上述需要粘贴翻包纤维网格布的部位，抹上粘结砂浆，压入约200mm的网格布，不允许网眼外露，保持未压入网格布的清洁。7.3聚苯板的粘贴在各阴角、阳角挂垂直线和水平线以控制垂直度和平整度。墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。 粘贴保温板，首先配制粘结剂，配比为KE干混料：KE-3胶=4：1，一次的配制量以40分钟内用完为宜。然后将保温板按相应位置尺寸裁好，涂抹粘接剂。涂抹粘结剂要求在板边缘抹宽60mm高5mm的粘结剂，板中间5个点呈梅花点布置，直径150mm左右，板上口留50mm排气口，确保板与墙体粘结面积50%.保温板错缝排列，粘板时轻柔均匀挤压板面，随时用2m靠尺检查平整度，上下不允许通缝。每粘完一块板要及时清理板边挤出的粘接剂，保证板缝中无砂浆。保温板之间若出现大于4mm的间隙，应用相应宽度的保温板片填塞。空调孔洞等预先裁好，留出位置。 7.3.1外墙镶砖位置保温板粘贴验收完毕后，安装锚固件和钢丝网。以梅花形平均布置锚固点。标定位置后用电锤打眼，使用锚钉，伸入结构层3cm，放置盘片，插入带胀塞套管的锚固钉，铺设钢丝网，塞入垫片，拧紧，使钢丝网紧绷，悬浮在保温板表面，距离板面5mm左右。钢丝网铺设时应尽量做到平整，钢丝网裁剪应沿丝径方向剪断，保证最外一边网格的完整；钢丝网搭接不少于40mm，且保证2个完整网格的搭接；水平搭接接茬尽量左右错开，防止局部接头网片数量过多，影响抹灰质量；钢丝网铺设时应沿一边进行，尽量使钢丝网拉紧绷平，便于施工。阴阳角的卷边应预先按位置折成直角，保证角处的垂直平整。阴阳角300mm范围内不要搭接。近阴阳角搭接处必须加固定，防止钢丝网翘起。 钢丝网铺设完毕后可进行表面抗裂砂浆抹灰工序。 聚合物砂浆配合比为：KE-2胶：水泥：砂=0.7：1：2.5，用电动搅拌机搅拌均匀后即可使用。抹灰分两次成活，第一遍抹灰与钢丝网表面抹平，第二遍抹面灰，这样可以有效防止抹灰面出现开裂。抹灰时应注意确保钢丝网下方砂浆的饱满程度，同时不宜用力过大，以致使钢丝网贴近保温板。根据盘片的位置，钢丝网下的砂浆厚度在5mm左右，钢丝网表面砂浆厚度在5mm左右。面层砂浆表面必须平整，钢丝网不得外露。如有局部钢丝网外凸，则用铅丝弯成U形卡子进行固定，纠正位置后方可抹面灰。7.3.2 外墙涂料位置保温板粘贴完成抹完底层抹面砂浆后，立即压入网格布。将网格布绷紧厚贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的底层。门、窗洞口角部增设一层300mm*200mm“八字”网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。对于窗口、门口及其它洞口四周的胶粉聚苯颗粒端头应用网格布和粘结砂浆将其包住。将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧贴底层砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用砂浆补充不足处，网格布不得褶皱、空鼓、翘边。7.3.3 质量检验主控项目本系统所使用的主要材料的性能应满足有关国家标准、行业标准和相关企业标准。 检查方法：检查型式检验报告和进场复检报告。保温层厚度应符合建筑节能设计要求，保温层平均厚度不允许有负偏差。 检查方法：插针法检查。保温材料层与墙体及构造层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂缝、脱层、起皮、粉化等现象。检查方法：观察检查。允许偏差 保温层、抗裂层允许偏差及检验方法见下表允许偏差及检验方法 单位：mm项次项 目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和塞尺检查5接缝直线度拉5m线，不足5m通线6接缝高低差用钢尺、塞尺7接缝宽度钢尺5保温层厚度平均厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查7.4 施工细部做法平整、打磨保温板粘贴时用长度大于2米的靠尺进行平压、敲打，使板材粘贴牢固并有较好的平整度。保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨，打磨动作应是轻柔的圆周动作，不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨；打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把清理干净。锚固件的固定钻孔：聚苯板粘贴上墙24小时后，可以进行锚固件固定的操作，冲击钻在聚苯板表面向内打孔，钻孔的深度要大于锚固深度10mm以上，尽量在接缝处锚固。锚固密度：墙面为不少于4个/。抹底层抹面砂浆的施工用搅拌器把抹面砂浆加水搅拌成膏状，熟化3-5分钟左右再搅拌即可使用。聚苯板表面检验合格后方可进行抹面砂浆的施工。翻包网设置凡在粘贴的保温板侧边外露处（如门窗洞口及突出的阳台部位、管道及其它设备穿墙洞口、勒脚、阳台、雨篷等系统的尽端部位、变形缝等需要终止系统的部位）都应做网格布翻包处理。翻包网压入板底及翻出板面100160。门窗洞口侧边在30厚胶粉聚苯颗粒保温完成后，满洞口侧边披刮网格布向外与大墙面搭接不小于160。网格布的嵌入先在局部抹约1.5mm厚度的抹面砂浆，压入翻包网格布，门窗口四角和阴阳角所用的增强网格布随后压入砂浆中。再整体刮涂约2mm左右的抹面砂浆，压入大面积的网格布，要平整，以表面刚好不露网格布为佳。网格布单张长度不大于6m，搭接长度横向100mm、纵向80mm。拐角的网格布要用连续的。网格布的铺设是沿外墙自上而下一圈一圈铺设的，至少24小时后方可进行下道工序。抹面层抹面砂浆的施工表面再刮涂1.5mm左右的抹面砂浆，完成对网格布的包覆。特殊处理在保温板粘贴完，膨胀锚固栓加强处理结束后，根据图纸设计在保温板上弹出水平分格线，用开槽器将保温板开出30宽10深的凹槽，凹槽深浅要均匀，宽度要一致，在凹槽内抹抗裂砂浆时将网格布沿凹槽内壁包裹，网格布上下须贯通，不得在凹槽内断开。将10宽8厚塑料滴水条嵌入凹槽内，用抗裂砂浆将滴水条上下空隙堵实，滴水条必须顺直，不得凸出抗裂砂浆面层，不得有污染，且四周要交圈。凹口处的聚苯板厚度要大于40mm。变形逢内填通长低密度聚苯板，容重8kg/m3。八、质量要求及检查8.1保温及防护层应连续施工，表面及接茬不应出现断裂、夹渣、粉化、结壳等现象，表面应平整。8.2 立面应垂直、阴阳角应方正。保温板安装的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺、楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5拼缝高差1.5用直尺检查8.3 保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚贴现象。检验方法：观察和用手推拉检查。检验数量：按楼层每20米抽查一处，每处3延长米，每层不少于 3 处。8.4 抗裂面层与保温板必须粘结紧密，无脱层、爆灰和裂缝。8.5 保温板碰头缝不抹粘结砂浆。8.6 网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭接宽度不得小于100mm。8.7 聚合物砂浆保护层厚度不宜大于7mm ，首层铺设加强网处砂浆厚度为70.5mm。8.8表面平整度用2米靠尺，表面饰面层为涂料时，误差不大于4mm；阴阳角边处加工与连接也必须整齐平顺。九、成品保护9.1 板材进场后，应集中码放整齐，下部设垫木，上部用彩条布覆盖，防水雨水浸泡。9.2 避免雨水冲刷尚未硬化的防护砂浆层，必要时，采用彩条布对新施工的墙面加以覆盖保护。9.3 防护面层施工完成34小时后，如天气炎热或大风天气，对墙面适当喷水养生2448小时，养生期间，严禁撞击和震动苯板层。9.4 严禁在已经施工好的外保温墙面开孔等破坏性施工。十、其它注意事项10.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。10.2 对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状。10.3 夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。10.4 拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。施工完成后应防止重物撞击墙面。十一、安全、文明施工措施11.1 安全生产的施工措施及承诺建立以项目经理为首的安全组织保证体系，工地设1名专职安全员，各专业施工队，班组设兼职安全员，制定出相应的安全生产奖罚办法，将“安全第一”的思想贯穿于施工的全过程。在该项目施工中，将始终贯彻“以防为主，安全第一”的安全生产方针，建立健全安全生产保证措施。预防工伤事故的发生，做到“防微杜渐，防患于未然”加强劳动保护，不出一切大小安全事故。为实现工程目标，在保证人身及设备安全的基础上，全面落实我公司下达的各项指标，杜绝因工亡人事故，避免因工伤事故，工程因工受轻伤事故控制在0.02%以内。为此，在施工中应贯彻如下安全措施：11.1.1建立项目经理负责制的施工安全生产管理和建立健全安全生产的责任制度的群防群治制度。11.1.2 在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施，应当对施工现场实行封闭管理。11.1.3 施工现场对毗邻的建筑物、构筑物和特殊作业环境可能造成损害的，采取安全防范措施。11.1.4 我方依法接受有关部门的管理，同时对建筑安全生产加强管理，执行安全生产责任制度，采取有效措施，防止伤亡和其他安全生产事故的发生。11.1.5 分包单位向总承包单位负责，服从总承包单位对施工现场的安全生产管理。11.1.6 我方定当建立健全劳动安全生产教育培训制度：每周进行安全学习和总结，加强对职工安全生产的教育培训；未经安全生产教育培训的人员，不得上岗作业。11.1.7 我方现场管理人员和作业人员在施工过程中，应遵守有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程，绝不违章指挥或违章作业。作业人员有权对影响人身健康的作业程序和作业条件提出改进意见，有权获得安全生产所需的防护用品。作业人员对危及生命安全和人身健康的行为有权提出批评、检举和控告。11.1.8施工中发生事故时，我单位采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失，并按照国家有关规定及时向有关部门报告。11.1.9建立安全保证体系，将安全生产作为生产管理者的首要职责，抓紧抓好。设备人员进场后，先进行全员安全教育，建立健全安全生产责任制、交接班制、设备机具维护保养制度。11.1.10 工地配备专职安全员，经常检查安全生产情况，每日工人上吊篮施工前，先对吊篮安全使用情况进行检查。促工地全体员工严格遵守安全生产规定，正确使用防护设施和劳保用品。11.1.11 各种机械操作及特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗、违章作业。施工危险区域设置醒目的警戒标志。11.1.12 每周组织工人安全学习，对新进场工人，进行上岗前安全技术教育，并签名存档，施工管理人员在下达任务单的同时，必须作安全技术交底记录，在施工过程中加强检查监督，凡进入工地现场人员，必须戴安全帽，不得穿拖鞋；电工作业时要穿绝缘鞋；高空作业系好安全带。不得站在悬吊物下，不得站在竖井开口、梯口嬉戏玩耍。11.1.13 设备接电前安全措施：在系统的安装调