灌柱桩专项施工方案.doc

苏州市吴中区东山镇渡水桥改建工程承包单位 江苏东吴路桥建设集团有限公司 合 同 号 监理单位 苏州路达工程监理咨询有限公司 编 号 施工技术专项方案报审表 A-2致（总监理工程师） 朱根云 先生 ：现报上 苏州市吴中区东山镇渡水桥改建工程灌柱桩分项 工程的技术、工艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予审查和批准。附件：技术、工艺方案说明和图表。 承包人： 年 月 日专业监理工程师审查意见： 同意 修改后再报 不同意 专业监理工程师： 年 月 日总监理工程师审批意见： 同意 修改后再报 不同意 总监理工程师： 年 月 日吴中区东山镇渡水桥改建工程SWZ-001合同段灌柱桩专项施工方案编 制 单 位： 江苏东吴路桥建设集团有限公司 东山镇渡水桥改建工程SWZ-001合同段项目部编 制 日 期： 二0一一年二月十一日 目录第一章 编制依据-1第二章 工程概述-1第三章 质量目标-1第四章 工期-1第五章 现场人员组织-1第六章 主要机电设备组织-2第七章 灌柱桩施工方案-2第八章 质量保证体系和质量保证措施-8第九章 安全保证措施-18第十章 应急预案-28第十一章 附图表 -30灌柱桩施工方案一、编制依据：1、苏州市吴中区东山镇渡水桥改建工程施工图设计文件。2、交通部颁布的现行相关施工技术规范、规程、标准等。二、工程概述：渡水桥位于吴中区东山镇洞庭路与木东公路的交接处，原老桥东西走向，横向是有三幅拱桥拼接而成。本桥改造方案为拆除老桥，新建8+20+8米混凝土空心板梁简支梁桥。本桥为正桥。桥梁全长41.04m；桥面宽度：全宽23米，净宽22.4米。机动车道双向1.5横坡。下部结构桥台为重力式下接老桥基础，桥墩采用柱式墩，钻孔灌注桩基础，上部为8+20+8先张法预应力混凝土空心板。地震动峰值加速度0.05g，按地震烈度VI度设防。由常熟市市政设计院苏州分院设计。三、质量目标：本工程质量目标为优良。四、工期： 北半幅 计划开工日期：2011年2月18日 北半幅计划结束日期：2011年2月28日 南半幅计划开工日期：2011年4月20日 南半幅计划结束日期：2011年4月30日 五、现场人员组织：现场负责人： 张 文 康施工员： 顾 林 生安全员： 邹 文 杰材料员： 陶 小 男钻 机 组： 郁 为 男钢筋组： 杨 忠 思 砼组： 仇 建 芳木工组： 缪 兴 康六、主要机电设备组织：机械名称数量备注机械名称数量备注电焊机3台250L拌和机1台1m3控压机1台潜水泵2台模盘钻1台钢筋切割机1台气割设备1套振动器4台七、灌柱桩施工方案1、施工准备A、先用测距仪定出两桥台中心位置，对桥墩桩基部位进行粘土回填，回填标高高出灌注桩桩顶标高50100cm，回填宽度满足钻机的工作平台。在回填过程中对粘土进行层层压实以防桩基施工时漏浆。B、钻机就位前应对钻机的各项准备工作进行检查，以及机具的检查、维修与安装，配套设施的就位和水电供应等。1、 护筒的制作与埋设A、采用钢护筒进行挖坑式埋置，护筒内径为1.5米，单接长度为1.3米。B、埋设护筒时，应使护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1。埋设时应高出地面0.3m。C、护筒埋置深度根据桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2-4米，若遇特殊情况应加深以保证钻孔和灌注砼的顺利进行。D、为了便于泥浆循环，在护筒顶端口设出浆口。 3、泥浆的调制与技术要求A、钻孔泥浆一般由水、粘土（或膨润土）和适量的添加剂配置而成。本施工区域内的土质多为亚粘土，可因地制宜就地在钻进过程中形成泥浆，但应通过试验确定亚粘土的塑性指数不小于15，大于0.1mm的颗粒不超过6%。必要时添加粘土或添加剂。B、钻孔泥浆根据钻孔的方法和土层的具体情况采用不同的性能指标如表：地层情况相对密度（）粘度（Pa.s）含砂率（%）一般地层1.051.20162284松散易坍地层1.201.45192884表1 泥浆性能指标注：地下水位高或其流速大时，指标取高限，反之取低限；地质状态较好，孔径或孔深较小的取低限，反之取高限。 在钻孔桩位附近设泥浆沉淀池，沉淀池的容积取孔体容积的1/2，且不小于50m3。4、钻孔施工A、钻机就位前，对各项准备工作进行检查，确保钻孔前的准备工作和其他相关工作准确无误。力求做到精确放样，精心对中，合理安排，确保开孔的孔位准确。钻机就位后底座和顶端平稳,水平钻杆竖直并经监理检查验收合格。开钻时慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，再加速钻进。B、钻孔作业分班连续进行，在钻进过程中认真详细地填写钻孔施工记录，交接班时要交代钻进情况及下一班应注意事项并写入施工记录。经常对钻孔泥浆进行检测试验，不符合要求时，随时更正。同时注意地层的变化，经常捞取样渣检验，在地层变化处与地质图核对并记入施工记录，当与地质图不符时，及时向监理、设计单位反映。C、为避免扩孔、斜孔现象，采用减压法钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和（扣除浮力）的80%，使钻杆始终保持垂直状态。在钻进过程中，经常检查钻机稳定性和钻杆的垂直度，必要时采用经纬仪进行检测，避免因钻机不稳或钻杆倾斜导致桩孔倾斜。D、钻孔作业尽量一次完成，在钻孔排渣、提钻头除土、接长钻杆或因其他原因停钻时，始终保持孔内水位高度高于孔外施工水位并保持泥浆的相对密度和粘度（其技术指标见表1）。当钻孔达到设计深度后，及时进行深度、垂直度、孔径的检测，经监理工程师确认后进行清孔、灌注水下混凝土的工作。未经监理工程师批准，不得进下一道工序。5、清孔 A、钻孔深度达到设计标高后，对孔深、孔径进行检查，符合表2的要求后及时进行清孔，以免间隔时间过长，泥浆、钻渣沉淀，造成清孔困难或坍孔。B、采用换浆法进行清孔，充分利用泥浆泵、泥浆沉淀池、泥浆槽和清水等资源，使钻渣上浮随泥浆流出孔外达到清孔的目的。清孔完毕，安放钢筋笼后，灌注水下混凝土前，再次检查孔内泥浆性能的指标和孔底沉渣厚度，如不满足技术要求，则进行二次清孔，以保证各技术指标达到设计和规范要求。在二次清孔时特别注意采取充分有效措施防止坍孔。C、清孔力求彻底,确保各项指标均满足规范要求，不使用加深钻孔深度的方式代替清孔。清孔泥浆比重控制1.031.10。D、探孔器采用钢筋制作。外径略小于设计孔径约5mm，长度为直径的4-5倍。灌注砼前，探孔器放入孔内，检测孔径是否达到设计要求及成孔的直顺度，要求是探孔器一下到底。 表2 钻孔成孔的质量标准 项 目允 许 偏 差孔的中心位置（mm）50孔径（mm）不小于设计桩径倾斜度小于1%孔深不小于设计规定沉淀厚度（mm）符合设计要求6、水下混凝土的灌注（导管法）A、采用直径不小于250mm、管壁厚不小于3mm的导管灌注水下混凝土，导管最下节长度4.05.0m，其他管节长1.52.0m，并配备长0.5m的管节作为调整管，以满足不同长度桩基的施工要求。B、水下混凝土灌注前，先检查导管，导管内径应一致，内壁光顺，有足够的密封性和坚固性，并以大于孔内水深1.3倍的压力进行水密承压试验，同时进行接头抗拉试验，严防导管漏水或接头不牢。C、开始灌注后,首先使导管处于桩孔中心,调节导管的沉入孔内深度,使导管底部距孔底约40cm，在导管顶部安装4.0的立方米的料斗，确保首批混凝土的灌注量。准备足够数量的混凝土，并在混凝土运输车连续到达施工现场能保证混凝土的灌注连续不间断进行的情况下，再开始混凝土灌注施工，确保混凝土灌注后导管首次埋深不小于1.0m。在灌注过程中，始终把导管的埋置深度控制在4.0m左右，其最大偏差范围为3.05.0m，并经常探测混凝土面的高度，及时提升或拆除导管。在提升导管过程中，始终使导管处于桩孔中心，严防导管卡住钢筋笼，而影响混凝土灌注的正常施工。拆除导管时间严格控制在15min内。D、当灌注的水下混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，适当降低混凝土的灌注速度，。在混凝土上升至钢筋骨架底口4.0m 以上时，提升导管使其底口高于钢筋笼底部2.0m以上后，再恢复混凝土施工的正常速度，以防止钢筋骨架上浮。E、在灌注过程中，对每一根桩的混凝土均进行抽样检验，每根桩取样34组（每组三块试件），经监理工程师认可后编号标养，待其达到龄期时即进行混凝土抗压强度试验，试验结果作为工程质量的评定依据之一。F、混凝土灌注的施工保持连续不间断地进行，中途不停工，严格控制导管的拆除时间，避免过长时间的停机待料现象。在待料时间内，使导管处于上下运动状态，并保持导管的适当埋置深度，绝对不允许发生因混凝土初凝而导致的断桩事故。整个起钻到灌注完成控制在12小时内。具体时间分配为：起钻1小时，下钢筋笼3小时，安装导管灌注设备2小时，浇筑4-6小时。G、灌注结束时，对混凝土的灌入数量进行计算并与设计数量进行核对，以确定混凝土的灌注高度是否正确。为保证桩顶混凝土的质量，灌注结束后的桩基础顶面高程比设计高程多灌注50100cm，多余部分在接桩时凿除。H、在灌注桩的施工区域选择适当地点设置污水处理池。进行水下混凝土灌注施工时，将孔内溢出的污水和泥浆排放到指定地点，避免污染环境和河流。7、钢筋笼的制作1)、钢筋加工及钢筋笼的制作A、严格按照设计图纸和规范的要求进行。对长桩骨架分段制作，以方便运输、便于安装、保证质量的原则进行分段，分段长度及段数按照吊装条件确定，尽量减少分段的段数。所有桩基的钢筋骨架全部在现场制作，设置钢筋加工场，钢筋的加工与拼装均在事先搭好的平台上进行。B、钢筋加工前，采取各种有效措施如把钢筋放在砂堆抽动等方法清除钢筋表面的锈迹、油漆皮等可能影响钢筋与混凝土粘接性能的杂物。对成盘钢筋和弯曲的钢筋均调直后再进行加工，保持钢筋平直、无局部弯曲。当用冷拉法调直级钢筋时，其冷拉率控制在2%以内。C、钢筋在焊接前先进行试焊，经检验合格后正式施焊。钢筋接头采用搭接电弧焊时，焊接长度为：单面焊10d，双面焊5d。除非有特殊情况或设计有明确要求，钢筋接头均采用双面焊。焊接前，把两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。受力钢筋的焊接接头错开布置，使同一截面上的焊接接头不超过50%。D、钢筋笼的拼装工作在坚固清洁的水泥场地上进行。主筋与加强筋焊接时采用双面点焊确保钢筋笼的刚度。所有参与施焊焊工全部经过考试合格后持证上岗。E、钢筋笼拼装完毕后，按设计要求在每一节钢筋笼的指定位置焊接定位钢筋，并适当安装混凝土垫块确保保护层满足设计要求。另外，根据钢筋笼吊装运输的需要，在每节钢筋笼的顶端部适当位置焊接适当数量的吊环，用于焊接吊环的钢筋直径不小于20mm，吊环的数量和质量能满足钢筋笼正常、安全吊装为准。 F、钢筋骨架加工拼装完毕的质量要求见表3表3 钢筋位置允许偏差检 查 项 目允 许 偏 差（mm）备注受力钢筋间距20箍筋0，-20钢筋骨架尺寸长，直径10保护层厚度52)、钢筋骨架的运输（九）钢筋工程1、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设立识别标记。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆放在仓库（棚）内，露天堆放时，应垫高并加遮盖。 2、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。3、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。4、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力 钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定。对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定。接头型式接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制A、钢筋笼采用吊机起吊、人工导向，平板车运输。在起吊和运输过程中选择适当的吊点和起吊方法，保持钢筋笼顺直，避免因起吊方法不当造成钢筋笼弯曲、散架。运至现场后的钢筋笼按顺序堆放在经过清理、整平的场地上，并在钢筋笼与地面间设置如加垫木等隔离层，保持钢筋笼表面清洁且不在施工现场受泥浆等杂物污染。3)、钢筋笼的安放B、桩基钢筋骨架的施工总体上采取分段制作现场拼接的方法。钢筋笼的安装全部采用吊机起吊安装。在钢筋笼的安放过程中，派专人从不同角度对钢筋笼的垂直度进行观察，及时进行调整，必要时采用经纬仪进行观测定位，以确保钢筋笼的垂直度及安放完毕钢筋笼位于桩孔中心、保护层满足设计要求。C、两节钢筋笼的接头采用现场焊接，焊接前把两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，搭接接头采用单面焊，焊缝长度10d，钢筋接头相互错开，错开距离不小于50cm。所使用的焊条根据钢筋质量的不同确定型号，但以满足规范要求为准。焊条在使用前进行适当的烘烤或烘晒，力求避免因使用受潮焊条导致焊接质量低下。8、 钻孔灌注桩的故障处理1)坍孔发生坍孔现象时，根据不同情况采取不同的处理措施。坍孔不严重时，用良好均匀的土回填至坍孔位置以上，同时采取改善泥浆性能、加高水头、深埋护筒等措施，然后继续钻进。坍孔部位不深时，暂停钻进，采取深埋护筒的方法，必要时对护筒予以接长，然后将护筒周围的土夯实，重新钻进。2)孔道倾斜、弯曲发生这种现象时，一般采取在孔的偏斜处吊住钻锥反复扫孔，以使钻孔正直。如倾斜、弯曲现象特别严重，则需对桩孔进行回填，重新钻进。3)扩孔、缩孔缩孔一般是钻锥磨损过甚、焊接不及时造成的。发生缩孔时，吊住钻头在缩孔处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。八、质量保证体系和质量保证措施：（一）、质量方针及质量目标及质量保证体系质量是企业的生命，工程质量是施工企业的立足之本，也是一个施工企业在市场经济条件下，搏击市场、公平竞争、击败对手、以求生存、求兴旺、求发展的信誉之剑，无价之宝。我单位多年以来始终不渝地牢固树立“百年大计、质量第一”的思想和“不求第一、但求最好”的务实态度。经过科学组织、合理安排，用忠实的行动创建了多个优质工程，为企业的持续、稳步、健康发展奠定了良好的内部和外部环境。本工程施工中，我们将一如既往地继续保持和发扬优良传统，抱着对业主高度负责的态度，采用针对性的先进技术、工艺、设备，从组织机构、管理手段、检测设施抓起，实行全方位、全过程的质量控制，高标准、严要求，按期实现质量目标。本投标人确保工程质量的原则是：上道工序不合格决不允许进行下道工序，质量具有一票否决权，确保整个工程达到合格等级，争创优良工程。1、1、质量方针追求卓越建造精品，关爱生命确保安全，和谐发展致力环保，与时俱进顾客满意。2、工程质量保证体系中标后，我们将迅速建立健全各项质量管理制度，成立以项目经理为组长，项目副经理和总工程师为副组长的质量管理组织机构，建立健全全员参加、全方位控制、全过程监督的质量保证体系，实行三级管理制度。项目经理部设专职质检工程师，施工队设质检员。质检工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使质量监督权和工程质量否决权。在施工过程中自上而下按照“跟踪检查”、“复查”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务，配置人员做到责权利相符。在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度基础上，认真接受建设单位和监理单位的质量监督，接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。改进工作质量经济责任制队QC小组 项目经理部QC领导小组加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化ISO9001系列标准工班QC小组成果发表推广新技术工艺技术交底掌握规范标准图纸交底测量复核质量保证施工保证技术保证思想保证创优质工程QC教育质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划提高质量意识经济保证经济法规明确创优目标制定创优措施检查创优效果签定包保责任状完善计量支付手续优质优价制定奖罚措施反 馈满足业主全线创优规划目标的要求确保优良、争创省（部）优检查落实提高施工技能接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段质量评定技术岗位责任制总结表彰先进质量责任制质 量 保 证 体 系经济兑现提高经济效益- 12 -（二）质量保证措施1、建立质量管理网络，制定质量岗位责任制为贯彻执行质量方针，实现质量目标，工地建立以项目经理和项目总工为首的各级领导质量负责制，建立三级质量管理网络，完善的质量检查制度，实行各级岗位质量责任制，做到层层落实，层层分解，使工地每个员工都明确各自的质量责任。工地设质检科和试验室，负责本工程的工程质量检测工作。工种队及班组设兼职质检员，负责本部门及本班组的质量检验工作，每个施工人员都必须为提高工程质量而恪守自己的职责。项目经理部每月组织一次质量大检查，每周开一次质量例会，对检查出的质量问题及潜在质量问题，逐条逐项研究讨论，并及时提出整改意见，落实责任人限期整改和预防。质量管理组织机构图见附图。2、人员配备为按期顺利实施本工程，我公司将抽调具有多年类似工程施工经验，有壹级建造师孟宪刚同志担任本工程项目经理，项目总工及项目部关键技术人员具有中级技术职称以及具有10年以上类似工程施工经历，抽调具有同类型工程施工作业经验的人员担任项目部作业管理层，质检人员持证上岗。3、施工设备本工程前期时间很紧，因此，除了配备充足良好的施工机械设备外，还要加强设备的管理，建立健全的设备管理制度，加强设备的中小型维修、保养工作，保证设备在施工过程中的完好率和保证率。4、加强工地试验室建设工地试验室配备必要的仪器设备，选择长期做试验工作并有一定理论与施工实践水平、事业心强的人员持证上岗。工地试验室特别要对各项原材料质量把好试验关，严禁不合格的材料进入施工现场。5、对原材料进行控制及对产品追踪进场后编报材料采购计划报监理工程师批准，原材料在采购前，必须对生产厂家进行考察，选择优质的原材料，经监理工程师认可后方可进行采购。原材料进场后，按规定进行抽样试验，试验合格后方可用于本工程。对主要材料水泥、钢筋，在到场后，必须对水泥的强度、安定性、初终凝时间进行抽样试验，对钢筋，必须对强度、冷弯、延伸率以及有关性能进行抽样试验，在试验合格后方可用于本工程。对产品进行标识，以防止混用而影响工程质量。对采购的原材料的品种、产地、数量、状态进行记录标识，以便有计划进行使用。在生产、安装阶段，对中间产品，如预制构件、加工成型的模板及钢筋等，应对尺寸、编号、生产日期、使用部位等作好标识，并做好详细记录。6、严格实行三级技术交底制度在工程实施前，必须会同业主、监理单位及设计单位进行施工图的会审，并请业主、监理及设计单位对工程的关键部位进行技术交底，交底后，我公司将在内部实行三级交底制度，即总公司对项目部进行交底、项目部对各部门进行交底、各部门对生产班组进行技术交底，使每个员工都知道自已从事工作的质量要求，每个员工做到在自已手中无不合格产品。在施工时，除了做好层层技术交底以外，必须编制每道施工工序的作业指导书，在施工时严格按技术交底及作业指导书要求实施。7、严格实行三级检查制度，加强对关键工序的质量控制及检查在工程施工前，根据本工程的特点设置检验点，并设置关键工序，设置的检验点及关健工序报监理工程师批准。在施工过程中，对工程检验实行三级检查制度，质检科专职质检人员在检查过程中，不单纯地机械检查，而应该对施工工序，按设计及规范要求，事先提出具体的指导意见和有关预防质量通病的措施，对重点部位，质检员跟班检查，做到没有技术人员跟班旁站不得施工，以便及时发现问题及时处理。在经检验合格后，报请监理工程师检查，在报请监理工程复检时，必须附有自检记录，监理工程师检查合格后方可进行下道工序的施工。隐蔽工程覆盖前应按招标文件的要求通知监理工程师进行验收。8、加强检验、测量和试验设备的控制检验、测量和试验设备在施工过程中必须进行有效的控制，以保证设备的测量精度和准确性，对使用的检验、测量和试验设备，在开工前必须建立检测计划，按时对这些设备进行周检，校检必须到有相当资质的部门进行。对新购置的检测设备，在使用前同样必须进行校检。所有检验、测量和试验设备必须在校检合格后，方可用于本工程。9、对特殊过程进行控制特殊过程施工前，对施工操作人员进行必要的培训，培训合格后签发上岗操作证，并对操作人员详细作好技术交底工作，对特殊过程的施工设备做好验证记录，验证合格后方可施工。特殊过程的监督检查实行连续跟踪检查制度，特别检查其施工工序是否按制定的工艺方法和步骤要求进行，发现不符合要求的，立即停止施工，待纠正至符合要求后，方可继续施工。10、实行双线质量控制生产质量贯彻实施线：从设计交底至阅读图纸、技术规范至制定施工方案。根据施工图、技术规范和设计交底，分阶段进行技术讲座，以技术规范为基本质量标准逐级交底。生产质量检测线：工地成立质检科和实验室，负责本工程的质量检测工作，直接向项目经理和项目总工负责。质检科领导专职质检员、工种队及班组兼职质检员，并形成检查网络。从施工组织设计至设备、物资、材料的进场，从施工前的准备至工程施工，再至工程竣工、竣工验收直至交付使用。11、开展QC小组活动各工种队成立QC小组，并委派有一定施工技术水平的技术人员担任组长，QC小组针对本工程的具体情况，对常见的质量通病进行专题活动，分析原因，并研究解决质量问题的办法，确保质量通病在本工程得到控制。对一些潜在质量隐患，通过QC小组的活动，找出原因，并及时采取预防措施，防止质量事故的发生。12、执行质量奖励制度及质量创优活动工程开工后，针对本工程的具体特点制定本工程的具体质量奖惩制度，把质量优劣与广大职工的个人切实利益密切地联系在一起，同时注意物质和精神有机相结合。施工过程中，经常性地开展多种形式的质量创优活动，如讲课、黑板报、工地质量简报、质量知识智力竟赛等。（三）施工过程中的质量管理制度1、建立开工前的技术交底制度 每项工程开工前，必须有项目部向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有项目部生产科向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。2、建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。3、建立质量计划制度工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。4、建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。5、建立测量资料换手复核制度测量资料，须经换手复核，最后交总工程师审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验，并保存好原始记录。6、建立严格的“跟踪监测”制度跟踪检测由项目部质检员和施工队质检员进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。7、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量管理部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：（1）进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；（2）供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；（3）产品现场质量检查，并填写检查验收记录；（4）取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。8、建立健全原材料、成品、半成品管理制度检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。9、建立原材料采购制度原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。工程材料和设备的采购文件包括：a.项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；b.施工合同规定的质量保证规范、标准；c.工程招标技术要求；d.运输和交货条件；e.质量鉴定和检查方法。10、建立仪器设备的检定制度 测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照中华人民共和国计量法的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，及时监督和检查。11、建立原始资料和质量记录的保存制度 本工程的每一分项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括:a.质量计划；b.特殊工序施工方案、作业指导书；c.技术标准、规范；d.采购的技术要求。质量记录包括：a.基准点、水准点测量验收记录；b.施工断面、平面测量记录；c.各施工工序、项目检验、验收记录；d.砼、砂浆、钢筋及各种原材料的试验鉴定记录；e.预制构件检查记录和出厂合格证；f.隐蔽工程验收记录；g.不合格品控制及处理记录；h.审查和处理结果记录。以及有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书。分项工程质量文件和记录由质检科负责填写整理和归档管理，竣工时随竣工文件移交业主。我公司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。12、建立质量保证奖罚制度建立质量保证奖罚制度，奖励先进，督促后进。（四）质量技术保证措施1 、成立有效的施工管理班子，确保现场施工管理井然有序，组建具有施工经验的施工队伍，确保各道工序的施工质量。建立健全的质量保证体系，明确职责，落实到人。建立质量检查、质量反馈等制度。2 严格按照业主提供的设计图纸和文件，变更令及技术规范施工。编制详细施工组织和操作规程，并以此为指导，合理地组织和调配材料、机械设备、运输机具和劳动力，做到均匀生产，使工程优质、高效、低耗。3 严格实行技术岗位责任制，认真做好图纸复核、技术交底、变更设计的签认、分项分部单位工程的质量评定，计量支付的签证，竣工文件的编制及竣工预验等工作。在施工中坚持一切以数据说话，做好各种检测记录，使整个施工技术管理标准化、制度化。4 加强工程质量检查工作，充分发挥内部质量检查员作用。5、原材料的质量控制：（1）水泥必须有质保书，水泥进场时须对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收，进场后须妥善保管及防潮措施，水泥堆放高度不超过10包，存储时间不超过3个月，同批构件浇注，严禁使用不同厂家，不同标号的水泥。水泥进场后，对每批水泥都必须进行体积安定性、抗折、抗压强度复试，合格后方可使用。（2）砼的细骨料，采用级配良好，质地坚硬的河砂，砂的细度模数应大于2.3，使用前做好级配试验，砂的含泥量不大于3%；砼的粗骨料，采用坚硬的碎石，碎石的最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距得3/4，在二层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的1/2，碎石的最大含泥量不超过1%。（3）钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂；钢筋应具有出厂质量证明书，并对所有种类的钢筋进行抽样试验，复检合格后方可使用；对施工过程中所使用的钢筋对焊、搭接焊、帮条焊均须有试验报告，合格后方可正式施焊；所使用的电焊条也要有出厂合格证，焊接时，根据规范JTJD2385、JTJ0412000严格检查焊接质量及几何尺寸。（五）、工程外观质量保证措施随着国家的改革开放，建筑业的迅猛发展，以及科技进步，各种新材料、新工艺、新技术得到广泛的推广应用，城市建设越来越趋向园林化，其它各建筑行业也随着人们精神文明水平的不断提高，对建筑物的外观质量的要求也不断提高。本公司近几年来，在确保工程内在质量的同时，也在不断加强对外观质量的控制，并取得了良好的成绩。针对本工程的特点，我们拟采用以下措施，保证建筑物的外观质量：、强化外观质量意识，完善质量管理体制；对直接影响外观质量的作业人员，如：测放人员、木工、砼工、石工、瓦工、水电安装工及相关的附属用工进行必要技术培训，使他们对建筑物外观质量有充分的了解，熟悉施工工艺，了解质量标准。在施工过程中，专门成立以项目经理为外观质量第一责任人的外观质量检查小组，同时要求项目总工、质检员能熟练掌握外观质量评分标准，做到随时对照自评，随时注意检查，防患未然、明确质量控制要点，制定预防措施对直接影响外观质量的分部工程，如：砼工程、模板工程、砌石工程等结合本工程设计要求，明确外观质量控制要点，对可能会影响外观质量的问题点，分别制定预防措施，采取必要的对策，并落实各项措施的责任人。本工程的砼施工、砌石工程、等，在施工前，分别制定外观质量的要求，落实分项外观质量责任人。、选用优质模板，杜绝不合格模板的使用；对外露部位，采用较新的模板，对有局部损坏的模板及时进行更换；加强模板的安装质量控制，确保模板的接缝横平坚直，不漏浆、不变形；边角及异型模板，采用木模，内贴白铁皮或三夹板，确保砼表面光滑；用过的模板及时清理、整型，刷好未受污染的矿物油防锈，使用前刷脱模剂。、对同一部位的施工缝设置应控制在同一高程，尽量减少施工分层；同一部位采用相同的配合比、同品种水泥以及黄砂、石子等浇筑。在新老砼接合面上，为确保新老砼接合面顺畅连接，模板支撑必须牢固。拆模后，及时对接缝面进行处理，必要时，用砂轮将接缝面磨平。、对拉螺栓的设置位置横平坚直，螺栓洞修补方正，大小一致，色泽尽可能保持一致。对砼表面缺陷修补，选用与砼同配比的砂浆进行精心修补。（六）、利用先进技术强化内业管理项目部全面实行办公自动化，各部门均配备电脑，采用先进的工程项目管理软件对工程质量、进度、成本等信息进行统计分析，通过现代化的办公手段，提高项目管理水平和内业工作的质量和效率。（七）、本工程采用标准及规范本工程采用标准及规范以招标文件技术条款规定的有关标准、规范为准。九、安全保证措施：安全为了生产，生产必须安全；在本工程施工中，我单位将严格按照最新的国家强制性建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）执行，并据此确定本工程安全管理目标：安全管理实现“五无”，安全无事故，文明工地建设达标。“五无”即：无死亡，无重伤，无火灾，无重大设备事故，无重大交通责任事故。文明工地达标即：通过JGJ59-99建筑施工安全检查标准达到优良等级。（一）、建立安全管理网络制度由项目经理、副经理及各部门负责人组成安全生产领导小组，在施工过程中，突出“安全生产，预防为主”的指导思想。在项目部内部配备有丰富实践经验和较高管理水平的专职安技干部，各工种队、各生产班组配备专、兼职安全员。建立纵向到底，横向到边的安全生产责任制。签订四级安全生产责任书。对新上岗的人员和换岗人员严格执行三级安全教育和必要的体格检查，合格者方可上岗。特种作业人员严格实行培训、考核合格持证上岗制度。结合施工进度，对全体人员开展经常性的有针对性的安全教育，使每个员工牢固树立“安全生产，人人有责”的思想。定期不定期地组织各种各层次的安全生产检查，及时整改消除隐患。采取一切可预防的措施，坚决杜绝事故，特别是重大事故的发生。安全管理网络见附图。1、单位领导人的安全责任制单位领导人是企业的法定代表人，应认真贯彻执行党和国家安全生产方面的方针、政策、法令、规定；将本单位的安全生产制度制定和措施贯彻落实作为经营管理的目标之一。对单位的安全生产负第一领导责任，每个月要亲自主持召开安全生产会议一次，认真讨论安全生产方面的问题，听取安全部门的汇报，并提出适应本单位的安全措施和对事故处理的主导意见。严格执行国务院的有关文件，每年应拨付一定的技改经费作为安全技术措施费，做到专款专用，不挪用着他用。结合本单位的实际情况，配备数名符合条件的专职安全人员；积极支持安全部门的工作，不随意更换专职安全人员；对作出贡献的专职安全人员要给予肯定和奖励。经常对单位中层干部和职能部门进行安全方面的教育，并积极安排符合条件的工人、管理人员进行岗位培训，提高他们的安全管理水平。2、项目部领导人的安全责任制认真贯彻执行国家安全生产方面的方针、政策、法令、法规以及上级有关安全生产方面的决议，结合本工程生产情况制定、贯彻、落实、检查安全生产的管理规章。从组织管理方面指挥安全生产，对安全生产、安全管理负直接责任。在每次计划、布置、检查、总结评比生产的同时必须有计划、有布置、有检查地总结评比安全工作。每月定期召开一次全体安全人员会议，分析工程中安全管理、安全生产动态，制定安全措施、解决安全难题，并布置下阶段安全生产工作。每周定期对部门管理人员、各作业工种负责人进行安全生产责任教育，并进行一次例行专项检查。经常深入工程施工现场检查安全工作，并不断总结制定安全技术措施，组织安全操作示范；对于不符合安全技术的规程，对照国家安全标准、技术措施进行整改。参加重大伤亡事故的调查，从技术角度上分析其原因，提出鉴定意见并按“三不放过”的原则进行整改。每项目进行两次安全生产经验交流表彰活动，对安全生产作出成绩的班组、个人进行奖励，对发生事故的个人、班组进行经济惩罚，重大事故责任者给予行政处分。3、专兼职安全员的安全责任制在分管经理或安全部门的直接领导下，认真贯彻执行党和国家以及上级有关部门所颁发的安全政策、方针、法令和各项规章制度。积极做好安全管理、安全生产的宣传工作，总结交流推广先进经验；协助分管经理搞好安全技术工作，经常了解安全生产情况，对不安全因素及时提出整改意见和措施，并付诸实施。经常组织各种安全活动，定期和不定期地检查安全生产，如发现违章冒险作业，应及时纠正制止；如有严重事故隐患或险情，有权暂停生产作业并及时报告有关领导或越级报告处理。要积极配合有关部门共同做好新工人以及换岗工人的安全教育，同时还必须做好特种作业人员的安全技术培训、考核、发证工作。参与审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，并且对贯彻执行情况予以督促检查。 对发生的工伤事故组织参与调查、分析、处理、统计上报，并根据“三不放过”的原则写出事故调查报告。4、各操作人员的安全责任制各工种都必须认真遵守本工种的各种安全生产、安全操作规程，以及本单位、本班组制定的安全生产规章制度。坚持“我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害”的安全基本方针。必须服从本单位部门及专职和兼职安全员的安全管理，自觉维护各种安全技术措施。在生产作业过程中，按规程、规定操作并穿戴防护用品，否则产生的事故由个人负责。不听上级或其他人员劝阻，违章操作，冒险作业产生的事故由个人负责。（二）、制定安全操作规程对本工程施工，将投入施工的各类主要机械设备和各主要工种，对照国家安全强制性标准，制定详细的操作规程，并将此规程打印悬挂，对操作人员进行书面安全交底，专门机械专人管理，保证责任制人，措施到位。其主要机械及工种的安全操作规程如下：1、水石工安全操作规程应遵守项目部各种安全生产规章制度，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。操作时应严格按照工序作业步骤进行，并坚决按“三不伤害”的基本安全原则工作。操作完毕应随时将多余的材料及用工具清理干净，不准滞留在作业面上。进入施工现场必须戴好安全帽，作业工具放入工具袋内，上岗操作时不准饮酒，不准戏耍。2、架子工安全操作规程应遵守施工现场安全生产的有关规定，做好个人的自身防护，上班前不准饮酒，不准在木工房抽烟或动用明火。自已使用的工具使用前必须认真检查，登高作业时应将工具放入工具袋内并系好安全带。搭拆脚手架应按顺序进行，不准斧底抽薪或临空抛丢。3、机电工安全操作规程机电工应遵守施工现场的安全规定，上班前不准饮酒，集中思想认真操作，操作时不准打闹，而且必须穿戴好必要的绝缘防护用品。操作前在电气设备未查明是否有电时应视为有电，事先检查电源、线路，并禁止带电操作。所有电气设备金属外壳必须按规定接地、接零，金属架上不准固定架设电源线。电气开关控制箱柜应保持清洁，有门有锁，有防雨设施，并标明非电工人员不准操作的标志。临时用电应安装触电保安器，做到一机一闸一保险，保安器要有测试记录，发现失灵及时检修。电气开关应按规定使用不同负荷的保险丝，不准用铜丝、铝丝代替。架设临时电时，不准随意送电，电源开并处挂有“有人操作、禁止合闸”的警告标志。 必须增强自身的技术素质和责任心，机电设备使用时，必须认真严格按操作规程进行。4、机驾工安全操作规程严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。发动前应将变速杆放到空挡位置，并拉紧手刹车。发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒挡，上坡挂前进挡，必要时将前后轮契牢。车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车；下坡时不得滑行；车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，相互配合。5、钢筋工及钢筋机械安全操作规程钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平稳，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。多人合抬钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递钢筋不得在同一垂直线上。钢筋切断机A、机械运转正常方准切料。切断时，手与刀口距离不得小于15厘米。活动刀片前进时禁止送料；切断钢筋禁止超过机械负载能力。B、 切长钢筋时应有专人助扶，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋时须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。C、 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。钢筋弯曲机A、钢筋要紧贴接板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。B、弯曲长钢筋，应有专人助扶并站在钢筋弯曲方向的外侧，相互配合，不得拖拉。C、调头弯曲时，要防止碰撞人和物；更换插头、加油和清理时，必须在停机后进行。钢筋焊接A、焊机应设在平稳、干燥的地方，要有可靠的接地装置，导线绝缘性能良好；焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换。B、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在绝缘板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆存易燃、易爆物品，并备有消防器材。C、对焊机断路器的接触点、电极，要定期检查修理。6、柴油发电机安全操作规程发组电机安装时地脚螺栓要安装牢固，传动部分必须要有保护装置。开机前要事先检查输出电源线路与电网断离，检查机房内是否有不安全因素存在。发电结束后，拉断自发电输出闸刀，接通大电网，机房内并留有人员值班。机房