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文档简介

18 04 2020 第一节PLC控制系统设计的基本内容和步骤 第九章可编程控制器系统设计 第二节可编程控制器在电镀生产线上的应用 第三节可编程控制器在化工过程控制中的应用 第四节可编程控制器在随动控制系统中的应用 18 04 2020 一 PLC控制系统设计的基本原则设计PLC控制系统 其目的是通过控制被控对象 生产设备或生产过程 来实现工艺要求 提高生产效率和产品质量 二 PLC控制系统设计的基本内容PLC控制系统是由PLC与用户输入 输出设备连接而成的 在电气原理图中应增加PLC的I O连接图 硬件 在PLC控制系统中的电气图中还应包括程序图 梯形图 软件 第一节PLC控制系统设计的基本内容和步骤 18 04 2020 三 PLC控制系统设计的一般步骤及内容设计PLC控制系统的一般步骤 根据生产的工艺过程分析控制要求 需要完成的动作 操作方式 根据控制要求确定所需要的输入 输出设备 确定PLC的I O点数 选择PLC机型及容量 定义输入 输出点名称 分配PLC的I O点 设计I O连接图 进行PLC程序设计 同时进行控制台 柜 的设计和现场施工 第一节PLC控制系统设计的基本内容和步骤 18 04 2020 控制台 柜 设计及现场施工完成后 进行联机调试 编制技术文件 交付使用 四 PLC机型的选择是PLC应用设计中很重要的一步 考虑几个方面 1 规模要适当2 功能要相当 结构要合理3 输入 输出功能及负载能力的选择4 使用环境条件 第一节PLC控制系统设计的基本内容和步骤 18 04 2020 一 电镀工艺要求电镀生产线有三个槽 工件由可升降吊钩的行车移动 经过电镀 镀液回收 清洗工序 实现对工件的电镀处理 二 控制流程控制过程 行车在原位 吊钩下降在最下方时 行车左限位开关SQ4 吊钩下限开关SQ6被压下动作 操作人员将电镀工件放在挂具上 即开始进行 最后行车退回到原位上方 吊钩下放到原位 若再次按下SB1 则开始下一个工作循环 第二节可编程控制器在电镀生产线上的应用 18 04 2020 三 PLC的选型控制系统选用FX2N 32MR 001型PLC 四 I O地址编号及接线图将输入信号 输出信号按各自的功能类型分好 并与PLC的I O点一一对应 编排地址 五 PLC程序设计电镀生产线的PLC控制程序包括点动操作和自动操作两部分 第二节可编程控制器在电镀生产线上的应用 18 04 2020 一 工艺过程及要求二 控制流程三 机型选择四 I O地址编号五 PLC梯形图程序设计 第三节可编程控制器在化工过程控制中的应用 18 04 2020 第四节可编程控制器在随动控制系统中
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