高职高专化工原理教学课件 陆美娟版 流体输送机械 2-1 离心泵的原理、结构.ppt

2.1 概述,第 2 章 流体输送机械,流体从 低处高处、低压高压、近处远处 需要对流体做功，增加流体的机械能,液体输送设备 泵气体输送设备 通风机、鼓风机、压缩机或真空泵,一、作用,向系统补充所需机械能，用于流体的输送或加压,二、分类（通用机械）,叶轮泵壳（蜗壳）附属装置：底阀、滤网、调节阀、 平衡孔、轴封,2.2 离心泵一、离心泵的工作原理与主要部件 1、 离心泵的结构,离心泵外形,2、 工作原理 （1）排出阶段叶轮旋转(产生离心力，使液体获得能量流体流入涡壳(动能转化成静压能)流向输出管路,（2）吸入阶段液体自叶轮中心甩向外缘叶轮中心形成低压区贮槽液面与泵入口形成压差液体吸入泵内,气缚现象：泵内未充满液体，气体密度低，产生离心力小，在叶轮中心形成的低压不足以将液体吸上,离心泵无自吸能力，启动前必须将泵体内充满液体灌泵,叶轮：把原动机(电机)的机械能传递给液体，提高液体的动能和静压能。叶轮由612片叶片组成，按叶片两侧有无盖板: 闭式、半开式、开式,叶轮的类型,3、 主要部件作用,闭式叶轮：适用于输送清洁液体，效率高开式和半开式叶轮：流道不易堵塞，适用于输送含有固体颗粒的液体悬浮液，但效率低,一般离心泵大多采用闭式叶轮,按吸液方式叶轮分为：单吸式、双吸式,单吸式：结构简单，液体从叶轮一侧被吸入双吸式：吸液能力大，基本上消除轴向推力,泵壳：动能静压能，提高液体压力, 能量转换装置,轴封装置,作用：防止高压液体外泄,分类：填料密封、机械密封,比较：机械密封性能更好，但价格较高,扬程（压头）H,4、 离心泵的性能参数, 流量 Q,要求：Q供方Vs需方,可由实验测定：图2-8、式2-1a,要求：H供方He,离心泵对单位重量液体提供的有效机械能,小型泵效率：5070%；大型泵效率：90%左右, 功率,有效功率Ne,轴功率N, 效率,能量损失包括：容积损失（泄漏、倒流、重复做功）、机械损失（摩擦）、水力损失（局部能量损失）,离心泵典型的特性曲线,5 、离心泵的特性曲线及影响因素分析,（1）离心泵的特性曲线,说明：特性曲线由厂家提供。常压、20清水为工作介质；曲线与叶轮转速有关，故图中应标明转速,关出口阀启动目的：减小启动电流,（C）-Q 曲线设计点：最高效率点。高效区范围：,（A）H-Q 曲线 选泵时常用，Q，H（B）N- Q 曲线,选用离心泵，尽可能在高效区内工作,离心泵典型的特性曲线,（2）离心泵性能曲线实验测定, 测定原理, 测定数据,不同流量下真空表、压力表、功率表的读数, 绘制曲线,（3）液体物性对离心泵特性曲线的影响 密度对泵特性曲线的影响,流体密度变化时，应校正 N- Q 曲线, 粘度对泵特性曲线的影响,定量计算：经验公式由实验确定,定性分析：,（4）叶轮转速对特性曲线的影响 同一台离心泵，转速改变，特性曲线也发生变化,比例定律：,适用：叶轮转速变化不超过20%,（5） 叶轮直径对特性曲线的影响切削法：同一型号的泵，可通过切削叶轮直径，而维持其余尺寸（包括叶轮出口截面积）不变来改变泵的特性曲线的方法,切削定律：,在叶轮直径变化不大（不超过5%）时适用,小结,1、离心泵