基础筏板砼浇筑施工方案.doc

基础筏板砼浇筑施工方案一、 概述包头市北滨嘉园7#楼工程，地下一层、地上二十七层，结构形式为剪力墙结构，基础筏板的砼强度为C35抗渗等级为P6，地下室外墙砼强度等级为C35，抗渗等级为P6，基础筏板板厚为1.4m，在30到31轴之间有一条宽800的温度后浇带。施工部署：1、 技术准备：a. 板底防水工程应会同有关部门进行验收并签定相同的验收文件后方可进行下道工序。b. 施工人员应详细熟知图纸，发现问题及时和设计院人员联系解决。c. 分项施工前，技术人员应向施工人员进行详细、全面的施工技术交底，明确做法，确保质量。2、 施工段划分：根据本工程特点，先进行主楼施工，裙楼基础等待二次施工。筏板与地下一层，沿后浇带可分为俩个作业区施工。从地上一层开始按建筑伸缩缝分三个施工段。施工中应统一协调合理组织，保证基础砼浇筑一气呵成！3、 工期安排：基础筏板砼浇筑施工计划工期3天。两段钢筋绑扎完成后一次性验收后开始第一段的砼浇筑。其中一段砼浇筑完成后间息半天后开始另一段的浇筑。4、 劳力安排：各工种及部门人员安排见附表。 附：各个工种及部门人员安排一览表序号工种人数成立部门负责人1砼工20人生产安全股2机械工3人生产安全股3电工2人生产安全股二、 施工方案在基础底板的砼施工过程中，砼强度等级为C35P6，依据分段施工的部署，基础砼浇筑以后浇带为界分为A，B两段，且间隔半天。砼分层浇筑，每次浇筑高度为0.7M。1）原材料的要求A、商品砼质量应符合施工规范的要求。B、外加剂的选用为满足低水灰比和泵送的要求，选用高效泵送剂，其掺量按实验确定。并在砼拌合料中再加入适量的活性好的掺和料（级以上粉煤灰），既可降低水泥用量，减小水化热，还可改善砼的和易性等性能。2）砼浇筑前的准备工作A、对施工人员进行技术交底。B、请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。C、检查砼浇筑设备的完好性。e、填写砼搅拌通知单，注明所要浇筑砼的标号、配合比、搅拌量、浇筑时间。3）泵送砼的施工由于本工程基础砼工程量大，为加快施工进度，减轻劳动，降低塔吊运输的负荷，砼的运输和浇灌采用泵送方案，砼泵送采用行走式汽车砼泵一台。汽车泵宜停放在每个施工段沿长边方向正中位置，并配置不少于4台搅拌运输车（10-12M3/车）供料。为了便于泵送，砼还应渗入适量的泵送剂等外加剂，其渗量视实验而定。泵送砼应严格按照配合比施工，坍落度控制在18cm22cm之间，过稀过稠都将致使堵管。坍落度过大，还将导致砼浇筑入模后，砼表面的收水开裂。石子粒径采用13。砼采用机械振捣，梁柱浇砼时振动棒插点要均匀，插点不能大于振动半径。每层下料厚度不大于振动棒的长度，当浇筑梁、柱节点或梁、梁节点等较密的部位，砼下料困难时，可选用小型30振动棒，辅以人工插捣。商品砼供应应保证连续、及时，并不定时的派技术质检人员到商砼生产车间检查砂、石、水泥、外加剂等原材料情况及商砼的生产情况有问题及时与供应商协商解决，以保证砼生产、运输及时满足施工要求。注意砼的施工流程，防止浇筑失控，上层砼浇筑必须要在下层砼初凝前进行，防止冷缝，保证砼连续施工不间断。施工中及时留置好抗渗、抗压试块，作好砼施工记录。梁板砼标号与墙柱标号不同，施工时应注意区分，防止混淆。砼浇筑完成应及时进行保温、（大面薄膜覆盖）养护，防止产生裂缝。砼浇筑前用水准仪找平，作为控制结构砼浇筑的标高。在砼浇筑后要用刮杠刮平，铁板压紧，木楔打磨。4）砼的养护砼凝固后浇水养护，砼的保温养护期不应小于7天。5）试块留置原则每一施工段的砼每200m3（包括不足200m3）取样不得少于1组抗压试块，并根据不同的浇筑部位，留适量的同条件养护试块，以便需要时了解各阶段砼的强度。5、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要严格的要求，对操作人员加强质量意识教育的同时，加强管理，以确保操作过程的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到相应的技术等级，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高对工程质量重要性的认识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容，进行过程检查央现场为他们解决施工难点，随时指出达不到质量要求标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理形式，以确保工程质量。6、安全措施泵送混凝土泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时实用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮、控制杆、旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。入出输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗必须要及时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业，必须暂时隔5-10分钟，泵送一次，若停止较长时间后泵送时，应逆回运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料内应保持一定量的混凝土，不得吸空。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气压管道时，管道出口端前方10米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。混凝土振动器插入式振捣器电动机电源上应安装漏电保护装置，熔断器选配好应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机实用。操作人员应掌握一般安全知识，操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘皮手套。振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉，扯动电动机。电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊持振捣