一车间离心泵操作规程.doc

Xxxxxxx有限责任公司文件名称单级离心泵操作规程页数5/5文件编码DR.SOP/Ee.I266修订号执行日期Xxxxxxx有限责任公司标准名称单级离心泵操作规程起草人起草日期文件编码DR.SOP/Ee.I266审核人审核日期修订号10-00批准人批准日期颁发部门生产部页 数共3页执行日期分发部门办公室、生产部、x车间单级离心泵操作规程1. 目的本规程规为规范单级离心泵的标准操作。2.范围本规程适用于x车间的冷却循环水泵、单级单吸酒精泵 、管道泵等离心泵的操作。3. 责任车间设备员负责本规程的起草、修订；生产部负责对本规程进行审核；公司分管设备的副总经理负责批准本规程；设备操作人员负责按照规程进行操作、维护；工序班长、车间设备员负责对操作人员进行培训并对实施情况进行监督检查；维修人员负责执行设备维修保养规程，生产部对本规程的有效执行承担监督检查责任。4. 内容4.1参数4.1.1该离心泵电压3相380V，转数1450r/min；循环冷却水电机功率45KW，酒精泵、红参药液泵3KW；最大压力0.6MPa。冷冻水运行压力0.2MPa。电机外壳温度70，泵体温度90。4.2作业前的准备4.2.1按要求穿戴好工作服及劳动防护用品。4.2.2检查泵是否接地，联轴器保，护罩有无缺失。4.2.4如在检查中发现问题，应立即进行处理，自己不能处理的，应及时通知机电人员进行修理，在确认以上各检查项目达到要求后方可进行下一步操作。4.3作业过程中4.3.1安装后首次使用前应点动检查电机旋转方向是否正确，泵的运转是否灵活，方可投入正常使用，在日常正常使用情况下，从4.2.2步骤开始进行操作。4.3.2打开泵进口阀门,灌满泵内液体，驱出泵内空气（如进口阀门未关或泵内有水省去此步操作），按启动按钮启动电机。4.3.3循环水泵，运行压力正常在0.4MPa左右；酒精泵、红参泵视管道长度、输送高度有不同数值。4.3.4运行中应经常检查泵和电机的发热情况（轴承温度不得超过80，不得比周围超过40），用手触摸电机壳体，应不烫手。检查填料（或机封）漏水情况。4.3.4每班应检查电控柜内各触点有无松动、发热现象，线路有无老化，电流表指示值是否在正范围内。 4.3.5停止。按停止按钮停止泵运行。如长期停止使用，应将泵内水排尽，并清洗上油保管。4.4作业结束4.4.1按清洁规程的要求对设备及工作场地卫生进行清洁（）。4.4.2挂上状态标志牌，按规定循环水泵填写运行、维护保养记录（编码：F/DR.SOP/Ee.I26601），酒精泵、药液泵不需填写。4.4.3确认各阀门开关状态正确，视孔灯电源已关闭。4.5注意事项4.5.1 泵运行中声音应均匀、无杂音，震动小，触摸电机、泵体外壳不烫手（红参泵除外）；4.5.2注意运转过程中，至少每半小时应检查一次设备运行情况，检查电控柜内有无异味，线路有无烧胶、发热现象，各触点有无松动，在出管阀门关闭情况下，泵连续工作时间不能超过3分钟。 4.5.3循环泵正常运行时管道压力约0.4MPa，压力偏高，检查循环水出水管道阀门是否打开，使用设备进水阀门是否在开启状态。压力偏低，请检查循环水系统中是否有水和是否充足，可检查楼顶冷却塔内是否有水。若在运行过程中出现管道水不足，请立即通知使用工序，并检查提取和浓缩工序与井水链接处阀门状态是否正确。4.5.4运行过程中，不可将身体伸进转动部位。注意接地线、电源线检查（触摸电机外壳温度时，请采用手背轻触的方法），预防触电事故发生。4.5.5运过程中出现异常、故障，立即需告知班组长或车间管理人员；并做相应处理。4.6维护保养4.6.1日常维护。a）常维护保养由操作人员执行。b）保证泵体表面清洁，无污垢、蜘蛛网、灰尘等。泵体上不得放任何物品、杂物。保证泵体干燥，不得往泵体淋水。c）开机前、停机后，检查泵电源线是否存在破损、老化、脱落等隐患，一旦发现，必须立即通知班长或电工处理。d）每班使用完毕，操作人员应按清洁要求对设备进行检查、清洗。 e）严格按操作规程操作，并做好运行、维护保养、交接班记录。 4.6.2一级维护保养 a）一级维护保养以维修人员为主，操作人员为辅，每月进行一次； b）每月应对设备、管道上所有螺母、螺栓和紧固件进行彻底检查，如有松动要及时紧固。 c）每月对设备进出管道、阀门进行一次检查，如有滴漏、失灵现象及时进行修理更换，如有堵塞及时进行疏通。 d）每月对电控柜进行检查，紧固各触点螺丝，发现有损坏及时进行修理或更换。 e）离心泵一保完成后，做好维护保养记录。4.6.3二级维护保养 a）二级维护保养以维修人员为主，操作人员为辅，纳入年度检修计划，一般每3年进行一次。 b）对设备进行全面检查，对所有联接部位螺栓进行紧固处理；管道、阀门等部件进行检查，视检查情况进行修理或更换；对设备上压力表、电流表、电压表按规定进行校验，对设备、管道裸露部分进行除锈、刷漆。 c）对泵、电机进行拆卸检查，清洗更换泵、电机轴承润滑油，如发现轴承损坏或磨损视情况进行更换。 d）对机封或填料处进行拆卸检查修理，确保使用时无滴漏现象（填料密封充许有少量滴漏存在）。 e）对电气控制柜进行检查、清洁，紧固各触点螺丝，检查电气线路。在进行试车、生产之前，要彻底检查，各螺栓是否紧固，各零部件有否损坏，压力表、电流表等是否完好、经过校验并在效期内，泵、电机是否润滑良好，设备安装是否稳固。 f）检修完成后，按要求做好检修记录。4.6.4维护保养安全注意事项 a）设备维护保养操作必须按规程进行，严格执行各项安全规定。 b）设备运转时不准擦拭、触动转动部位，不得带压敲击、紧固螺栓,更换附件。 c）检修前要先切断设备电源、汽源、水源，并经复查，在开关处挂上“维修”状态标志后，方可检修，必要时安排人员进行监护。 d）凡在生产现场进行动火作业，动火前必须办理动火许可证，经主管部门批准后，在现场有加派人员监护的情况下方可动火作业。4.7应急处理4.7.1遇到以下情况，如运行中声音异常、突然出现较大响声、突然停机、漏液、外表面淋湿、螺栓脱落、振动变大、温升超过正常值、漏电等及其其他突发情况，请立即按启动器“红色”按钮，做停机处理。并及时关闭辅助阀门等，通知维修人员，等待处理。4.8变更历史 修订号起草日期修改内容简述备 注10-00内容修改 Xxxxxxx有限责任公司部门：生产部设备日常运行、日常维保记录编码：F/DR.SOP/Ee.I26601修订号：10-00页数：1/1起草人/日期：审核人/日期：批准人/日期：执行日期：设备名称：单级离心泵规格型号：设备编号:品种：批号：日期：运行情况记录时间：泵后压力（MPa）：泵体温度感知情况当日运行时间：当月累加时间：日常检查、维保内容： 1.设备是否完好。 是 否 2.打扫泵体、管道、控制箱、表面卫生。 是 否 3.检查管道连接螺栓、泵体固定螺栓是否紧固。 是 否 4.检查管道连接、泵体是否存在滴漏。 是 否 5.状态标识牌是否悬挂正确。 是 否 6.电源线保护完好，无破损，无漏电。 是 否 7.仪表在有效期内。 是 否 设备检修异常处理开始时间：结束时间：耗时：检修项目或异常处理情况：操作人：班长：维修人：填写要求：1.填写记录字迹工整，不得