热电厂烟气脱硫技术改造工程设计方案.doc

热电厂烟气脱硫技术改造工程设计方案附件一 技术规范第1章 总则1.0 总的要求本技术协议适用于厂10#、11#炉（2125MW机组）烟气脱硫技术改造中8、9号机组6kV厂用电源系统增容改造一、二次设备的设计、采购、包装、运输、装配、安装、电气试验、质量保证、调试、培训、文件等方面的技术要求。1.0.1 本技术协议对热电厂改造项目提出了技术和有关方面的要求。甲方与乙方均应遵守本章规定的技术条件和总的技术要求。1.0.2 本技术协议提出的是初步的、最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关规范和标准的条文，乙方应提供满足本技术协议文件和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.0.3凡在乙方设计范围之内的外购件或外购设备，乙方应推荐同质量等级、性能可靠的优质产品供甲方最终确认。乙方对供货范围内的所有设备（包括分包和外购设备）负有全责。1.0.4在签订合同之后，到乙方开始制造之日的这段时间内，甲方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方应遵守这个要求，具体款项内容由双方共同商定。1.0.5本技术规范所使用的标准，如遇到与乙方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不低于最新国家标准。所有涉及的规程、规范、标准应遵循现行最新版本的标准。如果本技术规范与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。1.0.6本工程采用KKS标识系统。乙方在签订合同后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。KKS编码符合工程的总体编码要求，编码应经甲方确认。1.0.7所有技术资料和文件中的单位采用国际单位制。1.0.8乙方在合同谈判和合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文，如果乙方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。1.0.9设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备总价中，乙方应保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。1.0.10在技术规范中，同一参数及技术要求出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于甲方要求的原则修改确定。1.0.11所有与本工程有关的技术资料仅用于乙方提供合同设备，未经甲方允许，乙方不得向第三方提供任何与本工程和本合同设备有关的资料或信息。1.0.12如果乙方没有以书面方式，对本技术协议的条文提出异议，那么甲方将认为乙方提供的产品完全能符合本技术规范的要求。1.0.13乙方如对本技术协议中的技术规范有异议，应以书面形式明确提出，在征得甲方同意后，可对有关条文进行修改。1.0.14厂用电源系统改造时间为40个日历日，其中包括变压器、电缆、开关柜、保护柜等废旧设备拆除（所有利旧设备乙方应提供详细的校核说明）、设备基础改造、电气设备安装及调试等。乙方应根据以上工作范围在技术规范书中提供详细的改造施工方案，包括施工计划时间表。1.1 电厂简要描述目前，热电厂现有供热式汽轮发电机组11台，燃煤锅炉13台，总装机容量为1025MW（1-4号机435MW、5-7号机365MW、8-9号机2125MW、10-11号机2220MW），1-7号机组为母管制，8-11号机组为单元制，本次改造的10、11号炉分别对应8、9号机组，14、15号炉分别对应10、11号机组。锅炉总蒸发量4410t/h，工业供汽能力1048t/h，采暖供热能力952MW。全厂以二个电压等级、15条输电线路向东北电网和吉林地区送电，是吉林省主力火力热电厂，东北电网主力电厂之一，全国供热量最大的热电联产企业，2010年全厂供热1760万吉焦，占集团公司2010年总供热量的16%。1.2 工程概况1）更换1号、2号高工变。2）在1号、2号高工变小间内拆除原6kV设备，新增设1号、2号高工变电源段A分支和B分支。3）在厂房内新建公用C段和D段，公用C段和D段备用电源系统完善，接入DCS系统。4）更换4台引风机电源F-C开关柜为真空断路器开关柜，及相关移位设备安装、调试。5）敷设从1号、2号高工变电源段至公用A段、B段、C段和D段的电力电缆。6）更换原有8、9号发变组、高工变微机保护，新增6kV负荷段厂用电源快切装置8台，新增12个电压变送器、8个电流变送器，新增8个6kV电源分支差动等综合保护装置，原有6kV 公用A、B、XA、XB、XIA、XIB段进线开关柜二次小室改造，根据工程需要接入DCS系统。7）与上述项目配套的设备基础、构支架、电缆桥架及房屋改建等土建工程。本工程由乙方以总承包（EPC）的方式进行。本工程至少包括以下部分： 原场地内建构筑物的拆除及新建 原场地地上管架、地下沟道、管线、电缆的移位 防腐和防火涂料 电气系统 土建工程 安装工程 调试 设计 技术服务1.3 法规及标准本工程执行中国国家标准（GB系列）及部颁标准、DL规程规定；工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位(SI)制。工程中的工作语言为中文，所有的文件、图纸均应用中文进行编写。 设计、制造和施工及验收需遵循的标准（不限于此） 采用的中国国家标准（设计、安装、试验和调试），所列的版本号仅为参考，不能免除乙方采用最新有效的版本的责任。 涉及与甲方相关的工作（如改造，施工，安装，验收，调试等），凡甲方有明确规定的，且符合国家规范要求的，应按照甲方制订的相关规定执行。设计、设备制造和施工及验收需遵循的标准如下：序号文件名称编 号1建设工程质量管理条例国务院令279号2火力发电厂厂用电设计技术规定DL/T5153-20023中华人民共和国工程建设标准强制性条文 电力工程部分4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-20086建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20107混凝土结构设计规范GB50010-20108建筑地基基础设计规范GB50007-20119建筑结构荷载规范GB50009-200110混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200211建筑抗震设计规范GB50011-201012火力发电厂与变电所设计防火规范GB 50229-200613电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200614电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DJ 5007-9215电力建设施工质量验收及评定规程（土建工程）DL/T5210.1-200516钢结构设计规范GB50017-200317钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011.4 基本设计条件1.4.1 厂址概述吉林热电厂位于吉林市市区内，龙潭区徐州路35号，占地面积63.12万平方米。松花江由东向西在厂区南侧0.5km处流过，水利资源丰富，是全国少有的不缺水城市之一，电厂用水可以保证。厂区西北1.5km处是化工区工业铁路列车编组站吉林北站，电厂铁路专用线自该站引接，长图线、沈吉线、吉舒线三条铁路把吉林市与长春、沈阳、哈尔滨这三个东北省会城市紧紧联系在一起。吉林市辖区内公路交通便利，电厂的燃料和设备主要通过铁路和公路运输。厂址周围无名胜古迹、文物保护区、自然保护区、压矿、军事设施等，距离长春市龙嘉机场的距离约62km。1.4.2 气象条件极端最高气温 36.6极端最低气温 -40.2年平均气温 4.5最大积雪厚度 46cm年平均降雨量 668.4mm最大冻土深度 1.90m最大风速 20m/s年平均风速 3.4m/s基本风压 0.5（50年一遇） KN/基本雪压 0.45（50年一遇） KN/五十年一遇10分钟平均最大风速34m/s采暖期 175天常年主导风向 SW污秽等级 级1.4.3 工程地质厂址存在地下管路及沟道问题，场地土类型为中硬场地土，建筑场地类别为类，本区土壤最大冻结深度为190cm。1.4.4地震烈度抗震设防烈度为7度，场地类别为II类。按国标建筑抗震设计规范GB50011-2001进行抗震设计。1.4.5 交通运输电厂铺设有专用铁路线，吉林市江北车站西端引接，铁路运输可直达蛟河市矿区和长春市、哈尔滨市。公路运输经市区道路接入长吉高速公路和国道202、302，运输条件非常方便通达。1.4.6 土建和安装建筑设计贯彻适用、安全、经济、美观的方针，在满足使用功能的前提下，造型及立面力求简洁大方、新颖别致，具有时代感。根据生产工艺流程、使用要求、自然条件、建筑材料和建筑技术等因素，结合工艺设计进行建构筑物的平面布置、空间组合及建筑造型设计并注意建筑群体与周围环境的协调。建筑物的内外装修和装饰标准与主体工程协调一致。建筑装修标准参照火力发电厂建筑装修设计标准（DL/T5029-94）执行。1.5 乙方供货总要求1.5.1 所有设备应正确设计和制造，为了安全和持续运行，满足要求工况下的功能而不致有过度的应力、振动、腐蚀、老化等其它运行和维修问题。1.5.2 设备必须是全新的并有可靠的设计。所组成的部件如认为带有试制性质的将不予接受，设备部件的制造过程应是高技术的。1.5.3 所有的材料应符合有关规范的要求，应是新的和优质的，并提供材料报告单，使维修工作成为最少。铸件和锻件应符合各自的材料规范，无裂纹和有害的缺陷。1.5.4 在设备制造过程中必须实施严格质量管理，包括必要的处理、检验和试验。1.5.5乙方供货必须为全新、技术成熟产品，提供产品优良业绩，并经甲方确认。1.6 安全a、为确保安全，单个设备和整套系统的设计应符合安全规程和规范，应避免各种情况下潜在的人员伤害因素。b、为保护人员安全，任何有潜在危险的部分将用鲜艳的油漆表示醒目。c、应对设备进行适当的保护，以防止外界环境因素的影响。1.7 可燃原料的处置涉及到自燃、所有燃油、气体和化学药品等可燃原料的处置和贮存，乙方要采取特殊要求，并相应地提供装置、设备、建筑物和其它服务，包括确保运行维护人员安全的有效设施。1.8 防火规定a、电缆和管线穿墙填料应为不可燃材料。b、电缆管的布置应避免被燃油、润滑油或其它可燃性液体淹没的危险，应避开高温管道和设施。c、装置和设备的所有部分的布置不能形成难以检查和清洗的角和坑，这样可能收集可燃性物质。第2章 土建技术规范 2.1总述本章论述的是整个项目实施所需土建工程的技术规定，包括：供货和范围技术要求土建施工建设由乙方承担，乙方委托施工单位进行施工建设，并对所承担项目的施工质量、进度、安全全面负责。 土建工程施工执行中国国家及电力行业颁布的相关规程、规范。 土建部分包括： 1）变压器基础及事故油池：根据本次高工变改造工艺要求，原高工变基础及油池不能满足扩容后要求。本次改造拆除原有高工变基础及油坑，在原址新建2台高工变基础及油坑，在开关场地新建总事故油池。2） 高工变小室改造：高工变小室原穿墙孔洞位置及大小根据改造后母线位置做相应改造，新建开关柜基础。3）电缆支架：1号高工变电源A分支、B分支及2号高工变电源A分支、B分支至6kV公用A段、B段、C段和D段采用电缆连接。电缆沿场地内电缆沟敷设至检修间侧，此部分电缆沟局部需扩大，采用符合现场实际的敷设方式跨（钻）越道路进入主厂房，主厂房内采用电缆桥架。2号高工变出口220kV场地处至1号高工变开关场地边缘，由于现有电缆沟较小，不满足新增电缆敷设要求，因此需新建电缆沟。新建电缆桥支架采用钢筋混凝土基础，钢立柱，钢支架横担及桥架梁。厂房内采用落地式T形支架，沿8号发电机励磁变小间侧通道，独立基础。开关室内在厂房结构柱上安装支架，电缆架空布置。4） 开关柜及保护屏小室布置：本次增加的开关柜布置，利用现有的开关室改造，拆除原开关室与库房间山墙及库房内钢结构夹层，新改造开关室装修风格同原开关室。5） 双方配合：施工前甲方应提供沿电缆走向路径场地地下基础、沟道及构筑物分布情况。乙方在施工前要对施工场地进行探槽。在施工过程中，遇到的各种管线需改造时，由乙方改造迁移，甲方应进行配合。土建项目设计和施工所必需的场地资料由甲方提供，包括：水文气象资料工程地质资料（甲方提供现有地质资料，如不能满足要求，负责补充勘探）邻近建筑物详细资料各种管道、沟道、道路的接口位置、标高、连接方式抗震设防烈度2.2施工承包及供货范围 建筑施工承包范围 表11序号主要生产工程工作内容备注一变压器基础及事故油池1变压器基础土建施工2事故油池土建施工二电缆支架及基础1电缆支架土建施工2支架构基础土建施工三电缆沟土建施工1新建部分电缆沟土建施工2扩建部分电缆沟土建施工3标准沟盖板制作土建施工四开关室改造土建施工1工艺管道改造土建施工2库房钢结构夹层拆除土建施工3开关室装修土建施工 乙方负责提供土建基本设计和详细设计、供货和施工建设。乙方全面负责本项目现场施工的人员组织、作业进度计划、工程质量管理，现场安全保障；并负责将乙方的现场管理机构、人员组织及上述管理文件，事前报备甲方，但并不因此减除乙方对此所承担的全部责任。2.2.1 乙方提供的文件资料乙方将及时向甲方提供其土建工程的基本设计文件、图纸及说明资料。其所有提供的资料应足够详细和准确，乙方对其提供的资料的合理性和准确性全面负责，并有义务向甲方进行必要的解释。乙方负责完成设计计算，基础设计和其它施工设计所需的设计文件，以上资料在基本设计阶段和详细设计阶段完成后分别提交甲方确认，但并不因此减除乙方对其设计文件的可靠性、安全性、实用性所承担的全部责任。2.2.2 设备基础包括变压器、开关柜、电缆沟及电缆桥架等室内外设备基础。2.3 技术要求这些技术要求是针对本项目所有土建工程设计、施工等方面的要求。乙方将单独对其所承担的项目设计的合理性、安全性和适用性全面负责。材料的选择是乙方的责任，材料将有良好的性能，以保证整个装置安全运行。土建工程设计将在保证安全的前提下做到经济合理，不得随意降低设计标准。2.3.1 设备基础原则上采用钢筋混凝土基础。砼强度等级宜C20，垫层砼C10。构造要求按有关规范标准执行。基础上的开孔，埋件位置将保证能与设备及支架等对接。86第3章 电气技术规范3.1 总述3.1.1 范围 乙方应负责本工程工作范围内8、9号机厂用电系统设计、安装、设备材料供货、调试。 电气安装施工承包范围 表12序号主要生产过程工作内容备注一厂用工作变压器部分1原变压器拆除和新变压器安装电气施工二6kV屋内配电装置16kV屋内配电装置安装电气施工26kV屋外母线桥支架电气施工三取消四电缆部分1电力电缆敷设及电缆防火电气施工2控制电缆敷设及安装电气施工五接地1本工程范围内的设备及支架接地电气施工六控制及保护施工招标工程量 1计算机监控系统扩容电气施工2继电保护安装（包括发变组保护、快切及6kV开关柜内的综合保护）电气施工 电气安装主要工程量及设备供货一览表 表1-3序号名 称型 号 规 格单位数量备 注一变压器1三相油浸式风冷分裂变压器型号：SFF10-35000/13.8台22氧化锌避雷器HY5WZ2-17/45台12二6kV配电装置1高压开关柜KYN28-12,12kV,1600A,40kA(4s)面8进线柜 （永磁机构）2高压开关柜KYN28-12,12kV,1600A,40kA(4s)面2进线柜（永磁机构）,含差动保护测控装置、电流变送器、电度表、柜内控制信号回路、端子排及附件3等3高压开关柜KYN28-12,12kV,1600A,40kA(4s)面2进线柜（永磁机构），含速断过流保护测控装置、电流变送器、电度表、柜内控制信号回路、端子排及附件等4高压开关柜KYN28-12,12kV，1250A，40kA(4s)面2PT柜，含PT综合保护测控装置、消谐装置、端子排及附件等5高压开关柜KYN28-12,12kV，1250A，40kA(4s)面4馈线柜（永磁机构）,含线路差动保护测控装置、电流变送器、电度表、柜内控制信号回路、端子排及附件等6高压开关柜KYN18-12,12kV，1250A，31.5kA(4s)面4馈线柜,含电动机差动保护测控装置、电流变送器、电度表、柜内控制信号回路、端子排及附件等7电流互感器13.8Kv 4000/5A台88封闭母线桥3150 A米59封闭母线桥1250 A米4010母线TMY-100*10米18011穿墙套管4000A只18三取消四接地部分1接地引线404热镀锌扁钢米5002钢芯铝绞线2（LGJ-400/35）米30五电缆敷设1电缆沟支架角钢75*75*8米4002电缆沟支架扁钢100*8米1003电缆桥架宽1000mm钢制成品米6004电力电缆YJLV22-8.7/10kV-3185米44005电缆终端HN-8.7/10kV-3185套48冷缩型或预制型6电力电缆YJLV22-8.7/10kV-3120米8007电缆终端HN-8.7/10kV-3120套8冷缩型或预制型8控制电缆ZRC-KVVP2-22km58六防火封堵112mm防火板m21002阻燃堵料kg10003防火包kg12004防火涂料kg2100七配电室照明1双管日光灯240W 220V支162电线米7203电缆保护管50米400二次部分1发变组保护屏每套包括3面屏,发变组双重化保护、高厂变保护、励磁变保护、4套快切装置等2套2电压变送器12台安装在原有变送器屏内3电流变送器8台安装在原有变送器屏内46kV电源分支差动保护装置安装在原有6kV公用 A、B、XA、XB、XIA、XIB段工作进线开关柜，原有6kV A、B、XA、XB、XIA、XIB段进线开关柜需改造,改造内容包括 原有设备位置移动及其附件的安装，更换面板等6台5后台系统扩容1项完善数据库等6保护屏拆除6面3.1.2 工程界限：电气二次：拆除原有2套发变组保护屏，新增2套发变组保护屏及其涉及到的二次电缆的供货、设计、安装、接线、调试、投运试验等工作；安装在原有6kV公用 A、公用B、XA、XB、XIA、XIB段工作进线开关柜内6kV电源分支差动保护装置的供货、设计、安装、接线、调试、投运试验等工作，所涉及到的进线开关柜需改造,改造内容包括原有设备位置移动及其附件的安装，更换面板等；安装在原有变送器屏内，用于原有6kV 公用A、公用B段母线及新增公用C、公用D段6kV负荷母线测量和电压监测的电压变送器的供货、设计、安装、接线、调试等工作；安装在原有变送器屏内，用于6kV公用 A、公用B、公用 C、公用D段工作进线、备用进线电流测量的电流变送器的供货、设计、安装、接线、调试等工作；后台系统扩容的供货、设计、安装、接线、调试等工作。电气一次：从高工变高压侧在发电机出口接引点开始，至厂用6kV各段母线工作电源开关柜接入点所有的电气一次、二次及土建的设计、拆除、施工及安装（6kV公用C、D段新建，C、D段与脱硫项目分界为脱硫电源开关一、二次出线侧端子）；引风机开关改造（与变频器改造工程界限为开关柜至变频器的一、二次出线侧端子）及移位安装的开关要完善原有功能。对6kVXA、XB、XIA、XIB及公用A、B、C、D段备用电源进行设计、施工。3.1.3 乙方应遵循GB、DL的标准。 乙方至少应遵循下列标准（如有最新标准，则执行最新版本）但不限于此： 电力工程制图标准 DL5028-93 继电保护和安全自动装置技术规程 GB14285-2006 火力发电厂厂用电设计技术规定 DL/T 5153-2002 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程DL/T5136-2001 电力工程电缆设计规范 GB50217-94 火力发电厂和变电所照明设计技术规定 DLGJ56-95 3110KV高压配电装置设计规范 GB50060-92 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T620-1997 电测量及电能计量装置设计技术规程 DL/T5137-2001 火力发电厂厂内通信设计技术规定 DL/T5041-95 火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定DL/T5044-95 低压配电设计规范 GB50054-95 交流电气装置的接地 DL/T621-19973.1.4 总的要求3.1.4.1 运行和检修人员的安全以及设备的安全。3.1.4.2 可操作性和可靠性。3.1.4.3 系统内所有元件应适当地配合。比如绝缘水平、开断能力、短路电流耐受能力、继电保护和机械强度等。3.1.4.4 油漆颜色应由甲方指定或确认。3.1.4.5 电气设备应在使用环境条件下，带额定负荷连续运行。3.1.5 所有经甲方确认的资料乙方不应免除应负的责任。第4章 变压器设备技术参数4.1标准和规范4.1.1 合同中所有设备，除本合同中规定的技术参数、性能要求和标准外，其余均应遵照最新版本的国家标准（GB）和国际电工委员会标准(IEC)及国际单位制(SI)，这是对设备的最低要求，如果乙方有自己的标准或规范，须经甲方同意后方可采用，但原则上均不能低于GB和IEC的有关规定，特别是这些规定或规程中与GB和IEC标准有互相矛盾的地方，应先征得甲方同意后才能制造。4.1.2 乙方提供的高压厂用变压器应满足标书文件要求及如下专用标准：GB/T16927.1.2高压试验技术;GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合;GB1094.1 电力变压器,总则;GB1094.2 电力变压器,温升;GB1094.3 电力变压器,绝缘水平和绝缘试验;GB1094.5 电力变压器,承受短路的能力;GB/T6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求JB2426 发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求GB10237 绝缘水平和绝缘试验、外绝缘空气间隙GB7449 电力变压器和电抗器的雷电试验和操作冲击试验导则;GB15164 油浸式电力变压器负载导则;GB/T13499 电力变压器应用导则；GB7328 变压器和电抗器声级测定；GB1028 电流互感器; GB16847 保护用电流互感器暂态特性要求;GB/T 4109 高压套管技术条件GB3536 石油产品闪点和燃点测定方法GB2536 变压器油GB/T5582 高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T16434 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB763 交流高压电器在长期工作时的发热GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5273 变压器、高压电器和套管的接线端子GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB7354 局部放电测量;IEC60137 交流电压高于1kV的套管;IEC60076-5 电力变压器承受短路的能力;IEC60076-9 端子和分接标志；IEC60156 绝缘油电气强度测定方法;IEC60296 变压器和开关用新绝缘油规范;IEC60815 污秽绝缘子选用导则.GB191 包装贮运标志GB50229 火力发电厂与变电所设计防火规范GB5027 电力设备典型消防规程GB/T 17468-1998电力变压器选用导则；GB2900 电工名词术语GB156 标准电压4.1.3 所有标准件均应遵守国标标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。4.2 必须提交的技术数据和信息4.2.1乙方产品特性参数和其他需要提供的信息。4.2.2当甲方在设计继电保护、控制操作及与其他设备配合，而需要相关文件和技术数据时，乙方应按要求提供这些文件和数据。4.3备品备件4.3.1乙方应提供安装时必需的备品备件，费用应包括在总价中。4.3.2 甲方根据需要提出备品备件，乙方应按项目分项报价，备品备件价格应含在总价中。4.3.3乙方应推荐可能使用的备品备件，并分别列出其单价和总价供甲方选购。4.3.4所有备品备件应为全新产品, 与已经安装设备的相应部件能够互换,具有相同的规格材质和制造工艺。4.3.5 所有备品备件应装在箱内，防尘、防潮、防止损坏等与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。4.4专用工具4.4.1乙方应提供附件2中专用工具的单价和总价，价款包含在报价中。4.4.2 乙方应推荐产品所需的专用工具，列出其单价和总价，以备甲方参考与选购。所有专用工具必须是全新的，先进的且须附详细使用说明资料。4.4.3专用工具应装于箱内，注明“专用工具”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒立等字样，同主设备一并发运。4.5验收试验、安装、调试4.5.1合同设备的验收试验、安装、调试将由甲方根据乙方提供的技术文件和说明书的规定并按合同要求进行。4.5.2完成合同设备安装后，甲方和乙方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、一方一份。4.5.3合同设备验收试验、安装、调试的细节和具体方法在技术规范书中有说明。验收试验、安装、调试的时间为项目验收前三个月。在此期间，如果所有的合同设备都已达到各项技术指标，并稳定运行168小时，甲方应考虑接到合同设备甲乙双方签署正副两份的合同设备的项目验收证明书。4.5.4对于验收试验、安装、交接试验、调试及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，甲乙双方共同分析原因，分清责任、涉及索赔和罚款部分按商务条款执行。4.6技术参数和性能要求4.6.1设备的主要参数4.6.1.1 型式： 三相分裂绕组油浸式自然油循环风冷、铜绕组低损耗无载调压双分裂绕组变压器。4.6.1.2 额定容量在绕组平均温升65K时连续额定容量(请乙方给出平衡绕组容量)：冷却方式高压绕组(MVA)低压绕组(MVA)油浸风冷3520/20 4.6.1.3绕组额定电压高压：13.8kV，低压：6.3kV调压方式：无载调压 调压位置：高压中性点侧额定电压比：13.822.5/6.3-6.3kV4.6.1.4 额定频率：50Hz4.6.1.5联接组别标号：Y,d11, d11 4.6.1.6中性点接地方式：不接地。4.6.1.7短路阻抗(以高压绕组额定容量为基准半穿越电抗)：U1-2=U1-3=18.5%（以高压绕组额定容量为基准的阻抗电压百分值），在各分接情况下短路阻抗允许偏差+100%，确保无负误差。4.6.1.8冷却方式：自然油循环风冷4.6.1.9绝缘耐受电压：短时工频 (有效值，kV)雷电冲击全波(峰值，kV)雷电冲击截波 (峰值, kV)高压45105115低压6kV2560654.6.1.10 套管4.6.1.10.1 耐受电压短时工频(有效值，kV)雷电冲击全波(峰值，kV)高压45105低压25604.6.1.10.2瓷套颜色：在联络会上由甲方确定4.6.1.10.3套管最小爬电距离：高压：450mm；低压6kV： 224mm。（按照级污秽等级选取）4.6.1.10.4套管采用大小伞结构。套管外形系数、直径系数、爬电系数、伞形参数应符合IEC60815之规定。4.6.1.10.5伞裙的宽度、伞间距应符合IEC60815之规定。4.6.1.10.6套管的试验和其他的性能要求应符合IEC60137规定。4.6.1.11无励磁分接开关a） 性能要求：分接开关长期载流的触头，在1.2倍额定电流下，对变压器油的稳定温升不超过20K。b） 分接开关的机械寿命不少于1万次。c） 分接开关长期载流的触头，应能承受与变压器相同的短路电流而分接开关触头不熔焊、烧伤、无机械变形。4.6.1.12 套管电流互感器a） 每台变压器应供给下述的每相套管电流互感器：装设位置高压套管（每相）组数22准确级0.25P30电流比2000/5A2000/5A二次容量50VA50VAFs530表中：Fs-仪表保安系数应符合GB1208现行标准的规定b） 套管电流互感器应符合GB1208、GB16847现行标准的规定。4.6.1.13 极性：负极性4.6.1.14 套管相间距离：高压侧 约1100低压侧 约4004.6.1.15绕组绝缘耐热等级：A级4.7 性能要求4.7.1连续额定容量时的温升（环境温度为40时）：a） 顶层油55K(用温度传感器测量)b） 绕组平均稳升65K(用电阻法测量)c） 油箱、铁心和金属结构件80K4.7.2 效率和损耗：a） 在额定电压、额定频率、额定容量和功率因数为1时的效率应不低于_%。效率=(1-损耗/容量)100%，其中损耗=负载损耗(75)空载损耗。b） 负载损耗：在主分接额定容量下负载损耗保证值：160kW 乙方必须提供下表所列负载损耗值和其中包含的杂散损耗值(kW)：最大分接主分接最小分接高低( MVA)负载损耗160160170杂散损耗约21约21约21c） 空载损耗 额定电压和额定频率时空载损耗保证值：23 kW。乙方应提供额定频率、110%额定电压的空载损耗：约30kW。4.7.3耐受电压试验：a） 试验电压值： 见4.6.1.9和4.6.1.10。b） 套管供货套管(不包括备品)必须装在变压器本体上随变压器进行试验，并提供tg的实测结果。4.7.4局部放电水平变压器的局部放电测量方法按GB1094.3进行。4.7.5无线电干扰试验在1.1倍最高运行相电压下进行试验，无线电干扰水平应500mV; 在晴天夜间无可见电晕。4.7.6在额定频率下的过激磁能力：工频电压升高允许持续运行时间：工频电压升高倍数相相1.11.251.51.58相地1.11.251.92.00持续时间(满载)20min20s1s0.1s变压器应能在105%的额定电压连续正常运行。变压器空载时在110%的额定电压下应能连续运行。乙方应提供100%、105%、110%情况下激磁电流的各次谐波分量，并按50%115%额定电压下空载电流测试结果提供励磁特性曲线。4.7.7散热装置a） 变压器满载运行时，当全部风扇退出运行后，允许带70的负荷，长期运行。b） 乙方应提供在不同环境温度下，投入不同数量的风扇时，变压器允许满负载运行时间及持续运行的负载系数。一般应有一组风扇为备用。投入风扇数满负荷运行时间（min）持续运行的负荷数1020304010203040100%连续连续连续连续1.071.051.02150%连续72048024010.920.860.7607204802401200.920.840.760.7c） 乙方应提供风扇的电源总功率：约3kW。4.7.8变压器油箱的机械强度：应承受真空压力133pa和正压98kpa的机械强度试验，油箱不得有损伤和不允许的永久变形。冷却装置的机械强度应小于油箱强度。4.7.9密封要求：整台变压器应能承受储油柜的油面上施加50kpa静压力，持续 72 h，应无渗漏及损伤。4.7.10噪声水平： 100冷却方式下满载运行，距变压器本体2m处，噪声不大于80dB。4.7.11变压器高、低压侧出线与母线连接，乙方应积极严密配合，以保证安装时接合准确和方便。乙方提供接触面的电流密度应不大于0.1A/mm2。4.7.12变压器承受短路能力变压器应能承受变压器参数表中要求的外部短路而无损伤，绕组及铁芯等不应有不允许的变形和位移。短路后线圈温度不高于250，保证该变压器可继续运行。“满载运行的变压器”在短路后线圈温度不高于250，保证该变压器可继续运行。4.7.13变压器的负载能力变压器的负载能力应符合GB/T15164油浸式电力变压器负载导则的要求，乙方应提供该变压器负载能力计算所需的热特性参数。4.7.14变压器允许短时间过载能力应满足下表的要求(正常寿命，过载前已带满负荷、环境温度40)。乙方应提供110%额定电压80%额定负荷连续运行的过励磁能力的试验和计算报告。变压器过载的允许时间 (min)过电流(%)允许运行时间(1)204803012045606045752010010注：上表中的数值是按照油浸式电力变压器负载导则的计算值。按上表方式运行时，绕组最热点温度应低于140。4.7.15变压器的寿命变压器在规定的使用条件和负载条件下运行, 并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命应不少于30年。4.7.16变压器油变压器油应符合GB2536-90规定的45号油。乙方应提供过滤合格的新油，其击穿电压60kV，tg(90)0.005，含水量厂家提供具体数据且不应含有PCB成份、抗氧化剂和抗静电剂，油量除供应铭牌数量外，再加10%的备用油。4.7.17真空注油变压器真空注油的真空度应满足相应标准的要求。4.7.1抗地震能力乙方产品就满足该地区地震基本烈度为度的要求，并能提供抗地震能力的论证报告。4.8 结构要求4.8.1 铁心和绕组铁心应采用高质量、低损耗的晶粒取向冷轧硅钢片, 用先进方法迭装和紧固，使变压器铁心不致因运输和运行的振动而松动。全部绕组应用铜导线优先采用半硬铜导线，绕组应有良好的冲击电压波分布，不宜采用加避雷器方式限制过电压；使用场强应严格控制，确保绕组内不发生局部放电；应对绕组漏磁通进行控制，避免在绕组和其它金属构件上产生局部过热。绕组应适度加固，引线应充分紧固，器身形成坚固的整体，使其具有足够耐受短路的强度。在运输时和在运行中不发生相对位移。变压器绕组匝间工作场强不大于2kV/mm。绕组内部应有较均匀的油流分布，油路通畅，避免绕组局部过热。变压器应能承受运输中的冲撞，当冲撞加速度不大于3g时，应无任何松动、变形和损坏。4.8.2 储油柜储油柜应具有与大气隔离的油室。油室中的油量可由构成气室的BP型金属波纹管的膨胀或收缩来调节。其容积应保证在最高环境温度允许过载状态下油不溢出，在最低环境温度未投入运行时观察油位计应有油位指示。储油柜应有注油、放油、放气和排污装置及与大气相通的呼吸器。储油柜与变压器油箱之间的联管应畅通。套管升高座等处积集气体应通过带坡度的集气总管引向气体继电器。储油柜应有油位计、放气塞、排气管、排污管和进油管及吊攀。4.8.3 油箱a） 变压器油箱的顶部不应形成积水，油箱内部不应有窝气死角。b） 所有法兰的密封面应平整，密封垫应有合适的限位，杜绝渗漏。c） 油箱上应设有温度计座、接地板、吊攀和千斤顶支架等。d） 油箱上应装有梯子，梯子位置应便于在变压器带电时从气体继电器中采集气样。e） 变压器油箱应装有下列阀门：l 进油阀与排油阀(在油箱上部和下部应成对角线布置)；l 油样阀(取样阀的结构和位置应便于取样)；f） 变压器应装有带报警接点的压力释放装置，每台变压器至少2个，直接安装在油箱两端。4.8.4 安全保护装置变压器应装有气体继电器，其触点断开容量不小于200VA(交流220V)，直流有感负载时不小于100W，应有防雨措施。为使气体易于汇集在气体继电器内，要求升高座的联管、变压器顶盖到储油柜的联管和水平面有约1.5的升高坡度。变压器油箱上部顶盖沿气体继电器方向与水平面应有1%1.5%升高坡度。变压器不得有存气现象。变压器应装有压力保护装置，当内部压力达到50kPa时，应可靠释放压力。变压器应供给信号测量和保护装置辅助回路用的接线箱。4.8.5 油温及绕组温度测量装置变压器应配备绕组测温和油温测量装置。绕组测温应能反映绕组的平均温升，油温测量应不少于两个监测点。上述温度变量除在变压器本体上可观测外，还应能以Pt100的形式将转换模拟信号量420mA送出至DCS。4.8.6 散热装置变压器投入或退出运行时，工作冷却器均可通过控制开关投入与停止。散热装置应采用低噪声的风扇，进出油管应装有蝶阀。风扇电机 3相， 380 V，应有过载、短路和断相保护(断路器采用施耐德NS系列或同级别产品)。变压器的冷却装置应按负载和温度情况，自动逐台投切相应数量的风扇，且该装置可在变压器旁就地手动操作。当切除故障风扇时，备用风扇应自动投入运行。散热装置应有使两组相互备用的供电电源彼此切换的装置。当散热装置电源发生故障或电压降低时，应自动投入备用电源。当投入备用电源、备用风扇时，均应发出信号。冷却系统控制箱应随变压器成套供货，控制箱应为户外式，防护等级不低于IP65，控制箱内应有驱潮、加热功能。当需要时，备用风扇也可投入运行，即风扇投入运行。4.8.7 套管电容式套管应有试验用端子。套管应不漏渗，对油浸式套管应有易于从地面检查油位的油位指示器。高压套管应有一个可变换方向的平板式接线端子，接线端子尺寸等要求由设计部门在设计联络时确定。接线端子允许荷载不小于下列数值，且安全系数应等于或大于：套管引出线端接线板的允许荷载水平纵向拉力水平横向力垂直力高压1500N1000N1000N低压1500N1000N1000N4.8.8 套管电流互感器所有的电流互感器的变比应在变压器铭牌中列出。电流互感器的二次引线应经金属屏蔽管道引到变压器控制柜的端子板上，引线应采用截面不小于4mm2的耐油、耐热的软线。4.8.9 变压器的报警和跳闸保护接点变压器至少应有下表所列报警和跳闸接点（均需两付）：序号接点名称报警或跳闸电源电压接点容量1主油箱气体继电器轻故障报警重故障跳闸DC220V5A2主油箱油位计报警DC220V5A3主油箱压力释放装置跳闸DC220V5A4油温测量装置报警DC220V5A5风扇故障(由通风控制柜)报警DC220V5A7风扇交流电源故障报警DC220V5A8绕组测温装置报警.跳闸DC220V5A4.8.10 三相变压器的相序排列，为面向变压器高压侧，从左到右为A、B、C。变压器套管、储油柜、油箱和散热器等布置应符合甲方的要求。4.8.11 变压器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地，变压器的铁芯应通过套管从油箱上部引出可靠接地，接地处应有明显接地符号