仓储作业流程PPT课件

1 项目三仓储作业流程 2 仓库保管作业流程 入库在库出库准备理货核单接运编码备货验收堆码交付入库养护销帐盘点 3 知识点 掌握仓储的基本作业与流程熟悉商品入库 在库 出库管理的主要内容 掌握出入库及摆位分拣作业要点 任务一入库业务任务二在库业务任务三出库业务 4 任务一入库业务 一 入库作业的概念入库作业是指物资进入仓库储存时所进行的检验和接收等一系列技术作业过程 包括物资的接收 装卸 验收 搬运 堆码和办理入仓手续等技术作业 是仓储业务管理的开始 入库工作的好坏将直接影响物资的保管和销售 5 相关知识 6 入库作业的流程 7 一 入仓前准备 编制仓库物资入库计划了解入仓物资的品种 规格 数量等情况动态掌握仓库货位 机械 劳动力状况仓储计划 并将下达到相关作业单位 8 2 货位准备 1 选择货位的原则 以周转率为基础法则产品相关性法则产品同一性法则产品互补性原则 产品相容性法则产品尺寸法则重量特性法则产品特性法则 9 2 货位存货量计算 单位仓容定额 库和货物单位面积堆存定额 货两指标来确定 库场单位面积技术定额 库是指库场地面设计和建造所达到的强度 用 表示货物单位面积堆存定额 货则是货物本身的包装及其本身强度所确定的堆高限定 10 P库的确定 库场货物单位面积定额则由以上两者确定 使用较小的数值 这样才能同时保证库场地面不会损坏及货物本身不会被压坏 即 如果 库 货 则 库 若 库 货 则 货 11 例 某电冰箱注明限高为 层 每箱底面积为 8米 0 8米 每箱重80KG 存于某仓库 仓库地面单位面积定额为3t m2 则单位仓容定额P为多少 如仓库此货位占地面积为100m2 则此货位存货数量为多少 12 解 P货 80 4 08 0 8 1000 0 5 t m2 P库 3t m2则P货 P库 则单位仓容定额P为0 5 t m2 Q 0 5t m2 100 50 吨 13 货位存货数量计算 某货位的储存能力 某类货物的仓容定额 2 该类货物所存放货位的有效占用面积 2 3 仓库储存能力计算 p 14 2 设备器具准备 资料准备 15 二 物资接运 专用线接运 车站码头接货 自提货 库内接货 确定卸车货位准备人力和机具 引导车辆入位 出示 领货凭证 当场验收 库内验收并办理交接手续 港口提货要用提货单换运单 提回后入仓时要复验 当面交接 16 物资接运注意事项 单单相符 单货相符 17 编号就是将货物按其分类内容进行有次序的编排 用简明的文字 符号或数字代替货物的名称 类别及其他相关信息的一种方式 三 货物编号与分类 18 货物编号的原则 唯一性简易性扩充弹性充足性完全性一贯性计算机的易处理性 19 货物编号的方法 1 流水号编号法由1开始按数字顺序一直往下编 是最简单的编号法 常用于账号或发票编号 编号货物名称洗发精肥皂牙膏 20 2 数字分段法把数字分几段 让每一段数字代表具有共同特性的一类货物 编号货物名称1 5预留给肥皂编号用4块装肥皂6块装肥皂12块装肥皂6 12预留给牙膏编号用黑人牙膏中华牙膏 21 3 分组编号法依货物的特性分为多个数字组 每一数字组代表此项货物的一种特性 例 编号075006110 22 4 实际意义编号法按货物的名称 重量 尺寸 分区 储位 保存期限或其它特性的实际情况来考虑编号 特点在于由编号就能很快的了解货物的内容及相关信息 例 FO4915B1 23 5 后数位编号法运用编号的末尾数字来对同一类货物进行进一步的细分 从数字的层级关系来看货物的归属类别 编号货物类别服饰女装上衣271 1衬衫271 11红色 24 6 暗示编号法用数字与文字的组合来编号 容易记忆 但不易让外人了解 编号BY005WB10 25 货物的分类 分类 classification 将多种不同事物按照性质或其它条件分别逐次区分 将它们归于不同类别 并做系统排列的一种方法 经过分类可以使后续作业效率提高 26 1 分类的功能 是货物控制合理化的基础 提高管理效率 减少作业的走行移动距离 容易记忆货物的位置 是增进作业效率的关键 便于收发保管 方便货物的分配与调拨 便于仓库货物的联合与委托采购 便于记账与统计分析 便于审计 会计与税收工作的进行 可作为货物编号的依据 27 2 分类的原则 应按照统一标准 自大分类至小分类以同一原理区分 根据企业自身的需要 选择适用的分类形式 有系统地展开 逐次细分 明确而相互排斥 完全性 普遍性 不变性 伸缩性 符合常识 便于使用 28 3 分类的方式 为适应货物储存保管而按照货物特性分类 为配合货物使用而按照使用目的 方法及程序分类 为适应采购便利而按照交易行业分类 为便利货物采购而按照会计科目归类 按照货物状态分类 内容 形状 尺寸 颜色 重量等 按货物信息分类 29 四 物资验收 1 物资查验方式 1 全验 在商品批量小 规格复杂 包装不整齐的情况下 可采用此法 数量和外观质量一般要求全验 2 抽验 对于大批量 同包装 同规格 信誉较高的存货单位的物资可采用抽验的方式检验 30 2 物资检验内容 1 数量 检斤 计件 检尺求积 2 外观质量检验 包装 物资外观 物资的重量尺寸 标签 标志 气味 颜色 手感 打开包装检验 3 内在质量检验 31 3 验收中发现和处理问题 1 数量方面的问题1 数量短缺在误差规定的范围内的 可按原数入账 2 数量短缺超过误差规定的范围的 应做好验收记录 填写磅码单 交主管部门会同货主向供货单位交涉 3 实际数多于原发料量的 可由主管部门向供货单位退回多发数或补发货款 2 质量方面的问题1 凡物品质量不符合规定要求时 应及时向供货单位办理退货 换货 2 物品规格不符或错发时 应将情况做成验收记录交给主管部门办理退货 3 资料方面的问题入仓物资必须具备入仓通知单 订货合同副本 供货单位提供的材质证明书 装箱单 磅码单 发货明细表以及承运单位的运单等资料 凡资料未到或资料不齐的 应及时向供货单位索取 该物品则作为待验物品堆放在待验区 待与物品相关的资料到齐后再验收 32 入库货物经过点数 查验之后 验收合格的货物 可以安排卸货 入库堆码 表示仓库接受货物 1 安排货位2 装卸搬运3 货物堆码4 办理交接手续5 货物登记 五 物资入库 33 登账 立卡 建档 信息登录 34 1 登账 登账是指建立入仓物品明细账 该明细账动态地反映商品进库 出库 结存等详细情况 2 立卡 商品入库后 仓库保管员应该将各种商品的名称 数量 规格 质量状况等信息编制成一张卡片 即物资的保管卡片 并将卡插放在货架的支架上或货堆的显著位置 这个过程即为立卡 35 3 建档 将货物入库业务作业全过程的有关资料证件进行整理 核对 建立资料档案 为货物的保管 出库业务活动创造良好的条件 4 信息登录到达物流中心的货物 经验收确认后一般应填写入库验收单 单据的格式根据货物及业务形式而不同 但一般包含如下信息 1 供应商信息 名称 送货日期 送货订单完成情况 2 货物信息 品种 数量 质量验收记录 生产日期或批号 3 订单信息 订单对应号 序号 当日收货单序号 36 任务二在库作业管理 商品的分区分类货位及其编号管理物品堆码盘点作业 37 一 商品的分区分类 按货物的种类和性质分区按不同货主分区按货物流向分区按货物危险性分区 38 二 货位及其编号管理 39 问题 本地仓储中心 拥有平房仓库2个 露天货场2个 简易货棚2个 5层楼房仓库1栋 每层12个仓间 主要提供装潢建筑材料和日用百货的存储服务 试结合该公司储存商品的特点为该公司的储存场所编制货位号 并画出草图 仓储中心平面图如下 平房仓库 2个 每个仓库共112个托盘货架 楼房仓库 5层 每层12个仓间 简易货棚 露天货物 简易货棚 露天货物 大门 40 一 货位编号 相关知识 多层库房货位平房仓库货位 41 三号定位法 X X X 仓间编号 楼层编号 库房编号 多层库房货位例 1 4 2 42 X X X X 货位 垛位 编号 货架层次 货区排次 编号 货架 货区 编号 库房 货场 编号 平房仓库货位例 13 15 2 26 四号定位法 43 二 选择货位的原则 根据货物选择货位 保证先进先出 缓不围急 出入库频率高的使用方便作业的货位 小票集中 大不围小 重近轻远 方便操作 作业分布均匀 44 1 存货的储位管理 探究如何将仓库储位合理地安排以便最快地存放 提取货物 从而实现仓库货物搬运时间最优化和提高空间利用率的目标的操作 储位规划的含义 45 储位存储策略 定位存储 分类储存 随机储存 2 储位存储策略 分类随机储存 46 3 定位储放 DedicatedLocation 每一储存货品都有固定储位 货品不能互用储位 因此须规划每一项货品的储位容量不得小于其可能的最大在库量 47 定位储存的优点 货品储位固定 拣货员易熟悉货品储位 可保护重要物品 储位可按货品周转率大小安排 以缩短搬运距离 定位储存的优点 可针对各种货品的特性作储位调整 将不同货品特性间的相互影响减至最小 48 缺点 储位必须按各项货品之最大在库量设计 因此储区空间平时的使用效率较低 49 4 随机储放 RandomLocation 每一个货品被指派储存的位置都是经由随机的过程所产生的 而且可经常改变 也就是说 任何品项可以被存放在任何可利用的位置 50 随机储放的优缺点 优点 1 储区空间的使用效率较高 缺点 1 货品出入库管理及盘点工作困难度较高 2 周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的位置 增加了出入库的搬运距离 3 具有相互影响特性的货品可能相邻储放 造成货品的伤害或发生危险 51 5 分类储放 ClassLocation 所有的储存货品按照一定特性加以分类 每一类货品都有固定存放的位置 而同属一类的不同货品又按一定的法则来指派储位 52 分类储放的优缺点 优点 1 便于畅销品的存取 具有定位储放的各项优点 2 各分类的储存区域可根据货品特性再作设计 有助于货品的储存管理 缺点 1 储位必须按各项货品最大在库量设计 因此储区空间平均的使用效率低 53 6 分类随机储放 RandomWithinClassLocation 每一类货品有固定存放位置 但在各类的储区内 每个储位的指派是随机的 54 分类随机储放优缺点如下 优点 可收分类储放的部分优点 又可节省储位数量提高储区利用率 缺点 货品出入库管理及盘点工作的进行困难度较高 55 三 物品堆码 56 问题 现有一批货物 需要装在托盘上运送某仓储公司储存保管 货物的规格200mm 250mm 300mm 每箱货物重5kg 任务 请分别用重叠式 纵横交错式等常用方式 将这批货物装在1000mm 1200mm平托盘上 57 一 物品的堆码 物品堆码的要求 要求 合理 牢固 定量 整齐 节约 方便 58 二 物品堆码的方式 散堆方式 货架方式 成组堆码方式 垛堆方式 59 常见 种货垛堆玛方式 重叠式堆码 纵横交错式 仰伏相间式 压缝式 通风式堆码 栽柱式堆码 60 四 盘点作业 61 1 盘点作业的作用 确保库存商品资料的真实性 确保库存商品的安全与完整 挖掘库存商品潜力 提高库存商品使用效率 利于了解有关库存商品各项制度的执行情况 一 盘点作业的作用和内容 62 2 盘点作业的内容 检查商品的账面数量与实存数量是否相符 检查商品的收发情况 检查商品的维护情况 检查各种商品有无超储积压情况 检查安全设施及安全情况 63 1 账面盘点法账面盘点法就是将每一种物品分别设立 存货帐卡 然后将每一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上 逐笔汇总出账面库存结余数 2 实地盘点法 实际去库内清点数量 再依物品单价计算出实际库存金额的方法 1 商品保管人员必须在场 协助盘点人员盘点 2 按盘点计划有步骤进行 防止重复盘点或漏盘 3 一般采用点数 过秤 量尺 技术推算等方法来确定盘点数量 期末盘点法 循环盘点法 二 盘点方法 64 三 盘点作业的基本步骤 确定方法 65 明确建立盘点的具体方法和作业程序 配合财务会计做好准备 设计打印盘点用表单 准备盘点用基本工具 盘点日期 编号 盘点单 1 盘点前的准备 66 三 盘点作业的基本步骤 确定方法 67 可以根据物品的不同特点 价值大小 流动速度 重要程度来分别确定不同的盘点时间 盘点时间的间隔可以从每天 每周 每月到每年盘点一次不等 根据实际需要确定盘点方法 2 盘点时间的确定 3 盘点方式的确定 68 三 盘点作业的基本步骤 确定方法 69 针对所有人员进行盘点方法训练 针对复盘与监盘人员进行认识货品的训练 4 盘点人员的组织与培训 70 三 盘点作业的基本步骤 确定方法 71 在盘点前 对厂商交来的物料必须明确其所有数 如已验收完成 属本配送中心 应及时整理归库 若尚未完成验收程序 同厂商应划分清楚 避免混淆 5 清理盘点现场 储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品 储存场所整理整顿完成 以便计数盘点 预先鉴定呆料 废品 不良品 以便盘点 账卡 单据 资料均应整理后加以结清 储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘 72 三 盘点作业的基本步骤 确定方法 73 依实际盘存情况做好盘存记录 盘存作业使用的记录有很多种 如盘存传票 盘存卡 盘点单等 6 盘点 74 三 盘点作业的基本步骤 确定方法 75 是否因记账员素质不高 致使货品数目无法表达 是否因料账处理制度的缺点 导致货品数目无法表达 是否因盘点制度的缺点导致货账不符 盘点所得的数据与账簿的资料 差异是否在容许误差内 盘点人员是否尽责 产生盈亏时应由谁负责 是否产生漏盘 重盘 错盘等情况 盘点的差异是否可事先预防 是否可以降低料账差异的程度 7 查清盘点差异的原因 8 盘点结果的处理 76 第三节出库作业管理 77 出库作业知识点 一 商品出库业务 二 拣选管理 三 出库单证的流转 78 一 物品出库方式1 送货2 收货人自提3 过户4 取样5 转仓 移库 一 商品出库业务 79 物品出库要求做到 三不 三核 五检查 三不 未接单据不翻账 未经审单不备库 未经复核不出库 二 物品出库的要求 一 商品出库业务 80 三核 核实凭证 核对账卡 核对实物 五检查 品名 规格 包装 件数 重量 一 商品出库业务 81 2 出库程序核单备货一一复核一一包装一一点交一一登账一一清理等过程 出库必须遵循 先进先出 推陈储新 的原则 使仓储活动的管理实现良性循环 1 出库前的准备工作 预先做好出库物品的包装和标志标记 包装整理组装 分配用品准备设备调配人员组织 三 出库业务程序 一 商品出库业务 82 拣货 Order picking 是指接受顾客的订单后 将顾客的订购品从库存储位中选出 并进行出库的业务 二 拣选管理 83 一 拣货流程 84 二 拣货作业方式 摘果法 即让拣货人员巡回于储存场所 按客户订单挑选出每一种商品 巡回完毕也完成了一次拣货作业 将配齐的商品放置到发货场所指定的货位 即可开始处理下一张订单 85 B C C C C A B A C 客户A 客户B 客户C 按订单出库 一 单一拣选 摘果法 86 摘果法的优点 3 导入容易且弹性大 2 订单处理前置时间短 1 作业方法单纯 4