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维修部维修技巧汇总 二OO六年十一月二十八日夺天工目 录电子维修.( 1-49 )流程维修.( 50-98 )空压房.(99-147 )电子维修故障现象：MaXima锣机spindle打转速后屏幕报警“Defect” ,机器停止动作。后果：机器无法进行生产原因分析：1、某一spindle故障 2、电源线路故障 3、SFU故障处理方法：1、各头spindle并无卡死，spindle线圈阻值正常亦无对地现象，2、检查各spindle保护开关未跳，因单独开启某头故障相同，故在未选头情况下再次试机，故障依旧，初步判断SFU输出电源故障。 3、在准备拆下SFU检查过程中发现SFU输出插头已烧焦粘死， 4、更换接头后试机正常。改善措施：造成故障的真正原因是插头因长时间使用氧化或松动，导致接触不良打火引起，故定期检查此类插头并维修更换处理。故障现象：奥宝PC AOI机生产过程中无法进行Focus后果：机器无法正常生产原因分析：1、机台面上Focus测试纸太脏； 2、Beam splitter(偏光镜)太脏；3、CCD故障； 4、conmon file参数设置改变； 5、其它原因。处理方法：1、清洁table上测试纸及测试条； 2、清洁偏光镜； 3、重新init EIC optical head ,发现DC2马达无动作，拆开侧盖检查发现联轴器顶丝松动，重新锁紧顶丝试机OK。故障现象：Mega4600钻机小钻咀（0.25mm）钻爆孔后果：报废生产板原因分析：1、collet内有杂物或collet未调节好； 2、测针感应器故障； 3、Gripper夹子故障。 处理方法：检查collet内是否有脏物并清洁，调节collet； 2、清洁测针光纤（必要时用光纤刀切除损坏部份）或调节测针感应器； 3、检查是否因Gripper夹子误动作引起，清洗控制电磁阀。故障现象：Giga 8888钻机测钻咀长度测不到，显示偏长后果：无法正常生产原因分析：1、测针感应器故障； 2、测针感应器位置不对引起测不到钻咀； 3、Gripper顶杆太高。处理方法：1、检查感应器内是否有脏物，如有则进行清洗即可，测针感应器是否损坏，若不能修复则更换； 2、重新对测针感应器位置； 3、调节顶杆高度。故障现象：Mega 4600钻机钻板途中死机，故障信息显示“limit-“报警后果：机器无法进行生产原因分析：1、Z轴限位感应器故障; 2、瞬间压缩空气空压不足引起; 3、其他原因. 处理方法：1、检查各头Z轴限位感应器上无脏物，感应器正常有反应； 2、在空压正常情况下重新开机故障依旧； 3、检查控制电源及控制板时发现45.00.00.5接口板上+24V保险烧坏，更换保险后重新开机，故障消除，不到一分钟时间报警再次出现，保险再次烧坏，检查此接口板经排查为连接在此接口板上的键盘短路对地引起，拆开键盘清洁积尘后重新接回试机，OK！改善措施：检查并清洁键盘内杂物。故障现象：两头钻机取钻咀时在取刀位置死机，Z轴伺服板报警.后果：开启此spindle时无法正常生产。原因分析：1、此spindle Z轴故障，不灵活； 2、Z轴限位感应器故障； 3、collet未调好或spindle与针座位置不对引起； 4、其它原因。处理方法：1、检查此spindle Z轴活动灵活 2、Z轴限位感应器工作正常 3、collet已调好且位置OK 4、因在固定取刀刀座位置上出现，故此时再次检查Z轴限位感应器异常，判断为坦克链内线路断接触不良引起，更换线后试机正常。故障现象：Mark v锣机X、Y轴无法Home原点后果：无法开机生产原因分析：1、紧急停止是否被按下； 2、X、Y轴限位开关板是否正常； 3、伺服马达及编码器是否正常； 4、伺服控制器是否正常工作； 5、检查I/O板上给限位板供电+5V电压是否正常。处理方法：1、松开所有急停开关； 2、清洁限位开关板并对调判断X、Y轴限位开关板有无损坏，损坏则更换开关板； 3、用万用表量测检查伺服马达线圈及各伺服控制器保险，并可采用对调伺服控制板判断板卡问题，若有则维修或更换之； 4、检查是否因限位开关板排线破皮漏电拉低I/O板+5V供电电压。故障现象：磨钻咀机磨钻咀大小边后果：无法正常磨钻咀原因分析；1、万向头摆幅太大引起； 2、旋转马达故障； 3、线路故障； 4、旋转编码器故障。处理方法：1、用千分表调节万向头，使其达到正常要求； 2、检查旋转电机轴承是否良好，若不行则更换新轴承； 3、马达连线是否有断线，若有则重新焊接好； 4、清洗旋转编码器，并可调节编码器内电位器，使其控制电机转动正常。故障现象：讯德测试机自检正常，测板报大堆错误点数后果：无法测板原因分析：1、校正卡故障； 2、低压电源箱供电异常。 处理方法：1、检查校正卡，I/O卡正常； 2、检查高压电源箱供电电压正常；3、检查低压电源箱输出电压正常，但发现低压电源箱输出插头（插在背板上）有发热现象，拨下插头发现有打火现象，重新打磨背板插头，并更换低压电源输出接头，重新接回试机故障消除。改善措施：造成故障原因是插头松动打火引起，是长时间使用引起，故需定期检查并更换不良接头。故障现象；Maxima锣机锣板过程中X轴有停顿现象后果：无法锣板原因分析：1、X轴光尺故障； 2、X轴读头故障； 3、X轴丝杆故障； 4、X轴伺服马达故障。处理方法：1、清洁X轴光尺上灰尘； 2、检查读头信号是否正常，清洁并调整读头； 3、X轴马达碳刷有无磨损，转动是否灵活判断轴承有无问题。供稿人：罗添俊测试机：（sink）现象：自我测试时，只测试到128个点数无法检测到两个卡箱4096个点后果：机器无法生产分析：1、第二块开关板未插好； 2、排线短路引起； 3、背板IC烧坏。 处理：1、检查开关板无异常； 2、检查排线，牛角均正常； 3、用IC测试仪检查发现背板处74H245IC烧坏，更换同型号IC后OK。结果：低压电源供电器与背板连接处有轻微烧焦，导致供电不稳定而烧坏IC改善措施：备足74H245IC，且发现烧焦及时更换接口。测试（Sink）现象：位址线错误后果：停机维修分析：1.某个电源插头未插好; 2.I/O卡可能松动; 3.背板IC烧坏; 4.其他原因.处理：1.检查背板IC及数据线无异常2.重新插好I/O卡和各个插头故障并没消失3.检查开关稳压电源风扇不转没有12V、5V电压输出，拆下发现一只250V、5A保险管烧断，清洁开关稳压电源更换保险后故障消失结果：机器正常运作giga 8888钻机现象：T6头钻板时压伤铝片后果：停掉此头分析：1.小压脚磨损严重； 2.压脚气缸漏气,压脚螺丝有无松动； 3.两边压脚气缸高度不一致。处理：1.拆下小压脚用细沙纸打磨装上现象依旧； 2.检查压脚气缸拉伸正常；3.用调节压脚标准件测量发现两边压脚气缸高度不一致，调节后使用此头正常生产。祁昌测试机现象：自我测试时不自检后果：机器无法生产分析：1.系统损坏； 2.第一块电源板以及第一块开关板未插好； 3.某个按钮与机台接触造成短路不自检。处理：1.重装系统后无改善； 2从另一台祁昌机调好板过来自检故障仍未消失；3.拆开机台按钮处螺丝发现启动按钮金属一接线端子与机台接触引起，固定好启动按钮后自检正常。结果：自检正常机器正常生产改善措施：与测试房组长商量，发现启动按钮松动须重新拧紧自动斜边机现象：两个区域送板速度不一致后果：机器无法正常运作分析：1.两个区域传送皮带松紧不一致造成的可能性； 2.速度控制器失灵； 3.其他原因。处理：1.检查两个区域皮带、齿轮吻合均正常； 2.检查线路发现两个区域的滚筒速度分别用两个速度控制器控制，对调速度控制器效果明显出来，慢的速度控制器无法调节滚筒速度，更换新的控制器故障消失，机器正常生产。故障现象：Mega4600钻机测钻咀死机且报警“spindle overload”后果：机器无法正常运行原因分析：（1）spindle 卡死（2）spindle电源线断（3）给spindle电源供电的电源板损坏处理方法：（1）手动检查spindle是否卡死（2）用万用表测量spindle电源线的阻值是否正常（3）检查供电电源板上LM339IC是否损坏故障现象：Giga8888L钻机，钻板途中死机且报警Slip或“spindle overload”后果：报废生产板原因分析：（1）spindle卡死（2）spindle测速线圈阻值是否正常（3）检查spindle马达保护卡上10A、250V保险是否烧坏故障现象：金富宝V-CUT机无法正常V板且报警“Tool in MATERIAL”原因分析：（1）横梁压块感应器损坏（2）压块气缸供气电磁阀损坏处理方法：（1）用螺丝刀去挡感应器是否灯亮（2）用螺丝刀手动电磁阀是否有动作故障现象：Giga8888L钻机掉针原因分析：1、spindle与Gripper的位置是否有偏差 2、collet是否损坏 3、Gripper气缸是否串气。处理方法：1、用0.2的钻咀进行对位来调整两者之间的位置偏差。 2、拆下collet检查是否有台阶。 3、手动Gripper气缸上升下降电磁阀动作是否顺畅。 故障现象：Mega4600钻机频繁取长针原因分析：1、spindle高度是否正常 2、Gripper夹子无力及是否位置有偏差3、压脚顶杆位置太高处理方法：1、用标准件重新调整spindle高度; 2、检查Gripper夹子螺丝是否松动及重新用0.2的铅咀校正位置; 3、重新调顶杆的高度及检查压脚与主轴之间是否有磨擦导致压脚上下运动不顺畅。故障现象：Giga8888钻机钻板不穿及断针原因分析：1、spindle内的弹片是否破裂 2、压脚是否平整 3、spindle的扭力是否正常。 4、Collet是否损坏。处理方法：1.拆开spindle检查spindle内弹片是否破裂2.用标准件调校spindle压脚高度及打磨小压脚3.用测量工具检查spindle的扭力4.检查collet及重新调校collet故障现象：祁昌测试机自检出现关点不良及无法自检原因分析：1.排线及治具是否短路 2.开关板是否损坏 3.检查system power板上C3039三极管是否损坏。处理方法：检查排线是否破及做治具开、短路测试是否正常。 2、检查及更换开关板。 3、检查system power板上C3039三极管是否损坏。故障现象：讯德测试机压床无法动作原因分析：1.检查跟压床控制卡供电的24V电源，保险是否烧坏。2.检查压床上下动作之电磁阀动作是否顺畅3.检查起动按钮是否损坏及线断处理方法：1.用万用表测量高压电源输出24V是否正常2.手动电磁阀检查动作顺畅3.用万用表测量按钮触点是否正常及检查线是否断开故障现象：讯德测试机在测板时出现紧急停止原因分析：1.检查紧急停止感应器是否损坏，灯是否亮;2.检查下降电磁阀是否有动作; 3.检查I/O卡是否损坏处理方法：1.用手挡感应器是否有反应，检查感应器灯是否亮着;2.手动下降电磁阀看是否卡死;3.用IC测试仪检查I/O卡74245IC是否损坏.故障现象：MAXIMA锣机在锣板时死机且报警“spindle overload”原因分析：1.检查spindle是否卡死及选头开关是否跳闸2检查spindle电源线是否脱落3.检查SFU输出电压是否正常处理方法：1.用万用表测量spindle的阻值是否正常及机器后面选头开关复位2.重接spindle电源线3.spindle空转时，测量SFU输出电压供稿人：刘笑歌故障现象：Atg通用测试机测板偏移，无法测板原因分析：1.机架未能装好2.机台复位是否正常3.机台上下模是否错位处理方法：机台重新复位，检查机架均正常，上模错位，误操作造成，机台调至手动，调整皮带对位，复位试机正常跟进结果：运行正常改善措施：加强生产操作规范培训供稿人：付斌儿故障现象：C厂1#X-RAY机无法归零，无报警原因分析：1.安全装置被挡住2.机器控制线被损坏3.机台防撞被激活处理方法：检查安全装置，机器控制电路，均未见异常，检查机台防撞条松脱，内有被压住激活造成，重新安装好防撞条，试机正常。跟进结果：运行正常改善措施：定期检查，以防再次出现故障现象：C厂Maxima锣机锣板中途断刀，Spindle无转速原因分析：1.Spindle卡死2.Spindle连线脱落3.Spindle电源插头腐化处理方法：检查Spindle是否卡死，连线是否松动，如正常，测量SFU输出电压插头内部腐化，金属插头烧黑无法使用，切断电源线直接用接线座连接，属Spindle超载运行。跟进结果：运行正常改进方法：减低Spindle负载，不定期检查生产部是否还存在超负荷运转故障现象：Mega钻机钻板中途死机无法生产键盘失效原因分析：1.CNC程序故障2.CPU发热3.CNC内部损坏处理方法：关机检查CPU是否发热，CNC保险，24V保险烧坏，并输入有短路，继续检查，键盘插头内部线脱焊，重新焊接套管，并固定。跟进结果：运行正常改善措施：运转时随时检查钻机键盘线并固定故障现象：MarkV锣机机器显示正常，选头锣板Spindle无转速原因分析：1.Spindle保险烧坏2.Spindle连线松脱3.SFU不输出处理方法：检查Spindle保险、连线、均正常，SFU无输出，更换维修FCC板，开机正常，检查FCC板，板载比较IC损坏，更换IC试机正常，检查参数正常跟进结果：运行正常改善措施：保养时应注重清洁板卡，维修板卡退仓保存，以备急用。故障现象：Giga8888L钻机取退钻咀偶有掉钻咀原因分析：1.Gripper错位2.Gripper Finger未能张开3.Gripper上升未到位处理方法：检查Gripper上升高度、位置、均正常，每次取刀，偶有夹子张不到位，拆除Gripper内部夹子顶杆，清洁异物，更换擦花夹子，打磨顶杆加油安装调试好试机，工作正常跟进结果：运行正常改善措施：加强机器保养故障现象：C厂CCD钻孔机，无法做中心校正 后果：生产板打偏孔原因分析：1.钻咀磨损2、像点校正未能做好3、主轴上升感应器故障处理方法：用1.8mm钻咀做像点校正,更换新钻咀，检查主轴上升感应器，感应器内有粉尘，造成中心校正时抓图过快，清洁感应器，试机正常跟进结果：运行正常改善方法：生产部须加强日常保养，定期检查故障现象：讯德测试机大机台测板中途停机时间过长，再按测板键，机台不下压，报警空压不足，光学尺故障，须重按多次才可正常测板。原因分析：1.光学尺损坏2.压床故障3.急停开关损坏处理方法：检查光尺、压床电压，检查压床开关均正常，检查急停常闭点损坏，处于接触不良，更换新急停开关，问题解决跟进结果：运行正常改善措施：开关使用时间过长，须检查，并更换故障现象：祁昌机键盘失效，无法导入资料原因分析：1.键盘未能连接2.键盘损坏3.PC主板故障处理方法：关机重新联接好键盘，启动主机，查看硬件信息，报错键盘未能连接，键盘线破损并露铜跟机台短路，烧坏PC主板，修复主板键盘接口，检查机台键盘放置台设计不理想，更改键盘，电源线导出线由侧面引出跟进结果：运行正常改进方法：检查其他机台连接此类现象，及时更改故障现象：Mega钻机报警Drum Missing 无法生产原因分析：1.刀库未能安装 2、刀库sensor未能感应到 3、刀库sensor损坏 处理方法：检查刀库是否安装，sensor是否有反应且正常，T1#头sensor损坏，内部短路，T1-T3头sensor供电电压偏低无工作，更换sensor并调整，开机正常，跟进结果：运转正常，改善措施：T1-T6头刀库sensor位不一置，刀库偏号，并告生产部，刀库安装需对号。供稿人：付斌儿Maxima锣机现象：报警SFU停止分析；Spindle故障，安全继电器，SFU故障处理：1、检查各Spindle正常 2、检查SFU各保险，插头接线，OK3、检查安全继电器发现2号头安全继电器接触不良，重新接线现象依旧，更换一新的继电器后OK改善措施：检查各线路，除尘。GIGA钻机现象：报警Wating For SFU分析：SFU故障，Spindle故障处理：1、检查SFU，对调其它机器上的OK，确定为SFU故障，继续检查发现为SFU内电源板坏。更换电源板三极管后OK改善措施：加强保养，清洁、除尘冲孔机现象:报警machine power off 电源关闭分析:感应器供电线路UPS等处理：1、检查各感应器OK 2、怀疑UPS供电故障，短接现象依旧 3、检查发现安全继电器接线松脱，重新接好线路后OK。新祁昌测试机现象；开机自检报24V电压错误，电压不足分析：电压供电故障，压床控制卡相关，电源箱内电源板处理：1、断开压床控制线，现象依旧。 2、断开整个压床控制卡，现象依旧。3、查电源板，I/O A/D卡后OK。 4、继续检查发现A/D卡箱5电源箱连接排线损坏，更换新排线后试机OK。新祁昌测试机现象：自检不过，治具短路测试报4095点故障分析；解码卡，开关卡，治具排线，I/O卡处理：1、检查解码卡，开关卡，OK 2、检查治具，排线OK。 3、断开部分板卡，单检一组现象依旧。 4、检查I/O卡，A/D卡OK，最后紧固 I/O卡，A/D卡箱后面的排线后OK。改善措施：机器后面应盖好，保持后接线无松动。 讯德测试机分析；自检报开路故障分析；电源板，开关板，I/O卡，背板，校正卡处理；1、单检第一组OK，说明I/O卡校正卡OK， 2、检查板卡，排线OK。 3、检查背板，发现74H245 IC坏，更换后OK。改善措施：可能因电源板开关板引起烧坏，检查电源板及用气枪除尘。附：背板上072 IC 坏会报第一块开关板未插好。讯德测试机现象：开机后报紧急停止分析：可能为开头按纽部分故障，I/O卡，感应器处理：1、检查各按纽，及接线、感应器OK。 2、检查I/O卡，发现I/O卡IC卡坏，修理I/O卡后OK。改善措施：备用一张I/O卡方便修机时判定。自动斜边机现象；调整按纽无反应分析：按纽坏，供电线路故障处理：1、检查按纽开关OK 2、检查线路发现速度调节器坏，更换新的速度调节器后OK。供稿人：伍一峰现象：ESI激光机打板过程中出现报警“Error NUmber 22Error received from MP_QVE mp_main C653 Unable to open/tmp/esi/opt/setup/p19516_A app(一)/full/omt/停止了打板，导致板报废分析：因为ESI的操作系统是linux不支持中文，从报警可知，停止打板是因为应用文件夹/setup T的某个文件不能正常打开，但经查看该文件夹，没有发现明显异常，经询问执机员的操作过程，终于找到问题点，他们在命名文件时都会在文件尾加上括号及数字，以此区分其参数的设定不同，但因无法输入中文“一”字符时，他们选择了数学符号“-”符来取代，这些非法字符导致了上述错误。处理：重新命名该应用的名字，去除非法字符打板正常。现象：讯德测试机压床不下压，也不报警分析：压床不下压的可能原因：1、电磁阀坏， 2、IO卡上“03”三极管坏。 3、电源故障 4、“start”开关坏。检查“start”按纽及I/O卡上“03”三极管无故障，将进气管直接接于气缸，气缸也没有出现漏气，手动气缸上升及下降电磁阀都能听到电磁阀动作的“咔哒”声，至少可判定电磁阀动作正常，于是拨掉上升电磁阀电源，压床能动作，但当插上上升电磁阀电源后，就出现压床压不下，于是可判定上升电磁阀工作不正常，最后发现上升电磁阀一直带电，所以导致压床不下压，因此可判定为电源故障，经仔细察检查，最后发现为电源箱到压床接口卡的16Pin排线故障。处理：重新压线后，故障消除现象：通用机（A2000）在从软驱读测试资料时报警，“listen-flt;prep-list;memcory-allaction faiced”无法读取资料。分析：从报警信息提示得知是找不到所需的存储空间，经检查硬盘空间，还空余很多，不应该存在空间不足，软驱或者软盘故障，但在读取另外的某些资料时又能正常读取。资料中有错误，重新从打带房拷取资料还是报同样错误，在硬盘的data文件夹中发现有个刚才不能读取进去的资料的目录，试着将其删除，删除不掉，是定为原有文件损坏，导致再次读取时不能覆盖原有资料所致。处理：1、将硬盘内原有的已损坏的该资料文件重命后，可删除，重新读取完好的资料，2、或者改资料的名称，但涉及多个文件，处理有所不便， 3、当原有资料实在无法删除，可考虑重建一个数据文件夹（如data-1）来存放新料档。现象：所有带CCD测针感应器的钻机，在装刀后不进行测刀的动作（正常情况下进行刀长及刀径测试）分析；1、若为日立（1）请检查CCD是否被脏物等遮挡，有无清洁CCD （2）注意观察spindle抓刀后小压脚是否已转换为大压脚，（测刀时，必须转换到大压脚） 2、若为意大利giga Mega机，（1）请检查CCD是否被脏物等遮挡，有无清洁CCD。 （2）装刀后Gripper气压是否下降到位，即Gripper下限位开关的灯需点亮。现象：钻机CCD测针感应器测不到刀（或者报警刀短）分析；1、钻咀断 2、spindle装得过高 3、CCD位置偏，都会导致测不到刀的现象，在刀完好的情况下且spindle高度正常时，则需要调节CCD感应器的光线及位置。处理：1、更新钻咀 2、重新调整spindle高度 3、调CCD感应器现介绍一下giga Mega机CCD位置调节的简单步骤：1、取下压刀脚取一支较小直径的钻咀，并记录测钻咀时的X、Y坐标2、从COM里输入刚才记录的坐标或者直接在测钻咀时接“ESC”键让机台停在测钻咀时的坐标处，关闭伺服（输入NoMo） 3、手动将spindle下降，直至钻咀尖能到达CCD的光线区，松掉固定CCD的螺丝，调节CCD位置，使其光心正好被钻咀挡住（此时钻咀反射光最耀眼）锁紧CCD螺丝。 4、输入“com mo”打开伺服，重新测刀，看能否正常测过，若OK装好压力脚，不行重复上述步聚，（注：必须保证CCD光线亮度足够）现象；A3飞针机报警 more than allowed number of strokes for finger xxx count of strokes 143527996 不能测板。分析：报警信息中的xxx是数字1-8，表示8个手擘之一，整个报警信息在告诉我们手擘xxx的点击次数太多，超过了最大限制，若测试针还能满足使用要求，那么我们就需要将手擘使用记录信息删除（将手擘点击记录数据改为零）处理：因为手擘点击记录信息保存在“C：/hardwaer/strokes SNT”文件中，它里面记录了8个手擘已点击的次数，将相应手擘的记录值改为零，保存退出重新初始化软件即可。现象：住友激光机在进行系统恢复后，出现上板位置改变导致PCB放到了台面边上的螺丝上，挂花板面。分析；经察看“Autoloader”及“X、Y Position”参数，发现“Autoloader”的放到了台面边上的螺丝上，挂花板面处理：1.在保证不闯限位开关的情况下可改台面的“X Y Position”参数2.修改“Autoloader”的“loading”位坐标，因“loading”位远离“autoloader”的限位开关因此修改“loading”位坐标更容易，最后通过修改该位置坐标解决问题现象：ESI激光机所打出的板孔的质量参差不齐，导致板报废分析：1.能量过高; 2.打板参数不当; 3能量不受控都可导致此类现象发生，因此前打过该板品质OK，故参数不应该有大问题，进行“Laser power”校验，其能量曲线不正常，在打板模式下的能量曲线应该是变化频率较高，幅度非常小的近似对数曲线，而不应该是现在的近似正弦波曲线，表面为能量受控不好。有两种情况导致能量受控不良：a能量衰减系统部分故障b能量被设定为不受控状态，最后发现为第二种情况：能量状态设定错误处理：将LPC面板（即Laser power control板上power开关设定为remote此模式为受控模式，打板时必须设定为此模式，power开关的另外一种模式local模式时，能量是不受控的，另外在打板时，laser的触发模式必须设定为“Ext”模式外触发模式）现象：ESI激光机能量不足或者偏低分析：1.激光发射器故障或老化2.光路太脏或者光路不好3.能量衰减控制系统不能正常运作处理：清洁光路镜片，保证镜片洁净，若能量仍然较低，那么我们需要用激光检查计，检查Laser发射器所发出的能量在不经过光路及衰减系统时的大小。将能量检测计直接对准Laser发射器，若能量仍不足，可考虑更换Laser或叫修，若能量基本正常，再判断是否为光路不良，屏蔽掉能量衰减系统用能量检测计在光路的末端检测能量。若能量正常则可判定为衰减系统故障，排除故障或者叫修。若能量不正常，则需请专业人士进行光路调节现象：日立钻机测钻咀“报警”分析：1.钻咀断 2.“loading”刀座故障 3.CCD故障 4.Spindle位置不对处理：更换钻咀及“Loading”刀座，若CCD坏更换；若CCD位置不对，微调（固其CCD有定位销；位置变化可能性不大）若为Spindle位置不对可能照以下步骤处理：1.调节测刀高度参数N648若无效果，结合第二步进行调节2.调节Spindle悬吊螺丝可少许改变Spindle的高度（大约3-4mm）3.若上述两步做后还不能解决问题那么我们需要改正轴零点参数N86中的相应值此外当Spindle collet里太脏，刀无法完全装入时也会出现测试刀报警，这时我们需要用清洁棒清洁Collet供稿人：张伟杰故障现象：Mega4600钻机测直径较大的钻咀没问题，测直径较小的钻咀感应不到。后果：钻爆孔，报废板。原因分析：1.感应器强度太弱2.感应器光纤太脏处理方法：调节感应器强度电位器，取下两根光纤切除前面的部分光纤故障现象：Mega4600钻机取退钻咀死机原因分析：1.Gripper电位器太脏; 2. Gripper电位器电压过高或过低3. Gripper未上升到位; 4. Gripper位置不对有偏差; 5.Spindle collet损坏.处理方法：1.清洁Gripper电位器; 2.调节Gripper电位器，使其在Drum的位置电压为9V在Gripper放刀位电压为5V; 3.检查气缸是否漏气，检查电磁阀是否有动作; 4.调节Giripper的位置，使其在Drum和Spindle位置可自由上下; 5.更换一新的collet.故障现象：giga 8888L钻板出现QUICK ABOVE H-E LEVEE原因分析：1.快钻感应器损坏2.快钻感应器线断处理方法：检查快钻是否已损坏，用万用表测量感应器连线是否断掉，如有更换快钻感应器或连接线故障现象：新日立钻机钻小钻咀断针原因分析：1.小压脚严重磨损; 2.Spindle扭力太小; 3.压脚高度不对、过高或过低.处理方法：1.更换小压脚; 2.使用Spindle collet扭力测量工具测量collet扭力，偏小说明扭力不够，可与其他Spindle对调使用; 3.调节压脚高度到标准位置.故障现象：MAXIMA钻机钻板走位，报废板原因分析：1.光学尺太脏2.光学尺读头太脏3.光学尺信号放大器损坏处理方法：1用清水和干净布轻轻擦拭光学尺和光学尺读头2.对调光学尺信号放大器，现象是否有改善3.输入调试程式，测试是否还有移位现象故障现象：giga8888钻机测钻咀报XXX L或XXX S原因分析：1.钻咀真的过长或过短2.测针感应器位置有偏差3.测针感应器能量太强或太弱4.测针感应器损坏处理方法：1.取一只空钻咀进行测量，如果板XXX L，说明感应器强度太强或太脏，请使用清洁剂清洁光纤或调节内部电位器降低激光强度2.如果板XXX S，请再取一只大钻咀进行测量，如果还板XXX S说明钻咀真的短了，或将其在刀排中拔出一点再取针，可以测则继续取较小的针直到测过所有钻咀3.如果只有0.25mm针测不过，说明感应器座有偏差调节即可4.以上方法均不可，请对调感应器判断故障现象：mega600钻板途中板Spindle Overload原因分析:1. Spindle卡死2. Spindle连接线松动3. Spindle选择保护板损坏4.SFU故障处理方法：1.首先判断Spindle是否卡死，如果卡死请更换Spindle2.使用万用表测量连接线，是否有接触不良，清洁各连接头3.对调Spindle选择保护板，观察4.对调SFU观察，再具体判断是板卡还是SFU信号线故障故障现象：4#V-CUT机Z轴归零时何服板报警：LIMIT。原因分析：1.伺服板故障2.归零时未感应到归零感应器处理方法：1.对调伺服板故障依旧 2.手动下上Z轴看，Z轴上升至最高位时Z轴归零感应器是否会熄灭，不会可以下调Z轴归零感应器 3.调节Z轴连轴器尽可能使Z轴上升到致高的位置 4 .调节Z轴零位参数ZLIO值使其可以正常生产故障现象：3#CCD透孔机无法归零，且Y轴“+”限位原因分析：限位及归零感应器位置不对 2.设置错误处理方法：1.进行参数选项，进入机械参数选取项，使用鼠标点图标，看X、Y轴“+”“-”限位到达极限时是否会熄灭，如果不行，则可以适当调整到适当位置恢复移动四个图标直到所有感应器均灭才OK2.检查加工参数，将进行+ U打板时移开钻头选择项前的V去掉3.进行中心及像点校正即可故障现象：压板Markv锣机，伺服无法开启原因分析：1.伺服板损坏 2.伺服开关坏 3.极限开关被挡住 4.某Spindle与气浮套卡住处理方法：1.检查伺服板保险是否烧坏，如无更换伺服板再试2.检查伺服开关是否损坏，线路上是否有电3.清洁X、Y极限开关，看是否被挡住，还是已损坏，如损坏则更换，可与其它限位开关对调4.检查是否有Spindle卡在气浮套内，如有清洁气缸或拆下Spindle重新安装至合适位置供稿人：管国斌C厂3#CCD光纤打孔机偏孔，无法做中心校正故障现象：执行中心校正显示Y轴正极限位分析原因：1.Y轴正限位感应器坏或松动 2.Y轴马达或驱动板故障处理方法：经对调Y轴正负限位感应器并调校感应器位置均无改善，测量马达及对调驱动板后故障依旧，如参数项里归零正常，但仍无法作中心校正，但效果不理想，无法作像点校正，折腾了三四个钟陷入维修困境，后发现加工项里有一项加工时钻头移开被点选，取消该项后即可作中心校正。故障现象：显示器开机水平亮线，且有严重焦味分析：此故障应为场偏转线圈损坏或场输出电路部分损坏引起处理方法：拆开机盖，偏转线圈接线座上已烧了个洞，有一电阻已被烧黑，且有一漆包线接好并绝缘，参照同一类显示器上查看烧焦的电阻值4.7欧姆然后找一相同的电阻装上并开机故障依旧，立即关机，怀疑场扫描电路还有其他零件被损坏，用万用表测量输出电压4V，正常10-15V，判断场输出集成块TDA3654损坏，用手触摸轻微发烫，更换OK。祁昌测试机压床偶尔往下掉分析：启动按钮损坏或气缸中气或气缸电磁阀失灵处理方法：调节电磁阀动作良好，判断为启动粘连，更换微动开关OK现象：2#自动V-cut关机后再开机，无法调出CNC程式，报警sm net not ok 故障分析：可能因关机掉程式，重新调用程式故障依旧。 怀疑IPC板或CNC箱后各线接触不良，插好各线开机故障依旧，拔出IPC板并清洁IPC板与C背板接口插上开机15钻机取钻咀报警。Light barrier故障分析；该故障应为某些感应器损坏或感应器松动导致感应不到引起。处理方法：检查gripper感应器，发现3#头gripper感应器不亮引起，检查发现感应器插头松动，插好后感应器灯即亮，再取钻咀时不再报警，运行正常。Mege 4600在取钻咀时报警；shank too high故障原因：1、钻咀放在刀库内位置比正常位置过长或过短； 2、压脚气缸长期处于上升位置 ； 3、gripper夹子位置不对引致在collet上有偏差；处理方法：检查压脚气缸选择开关动作良好，检查gripper与刀库位置，发现位置偏导致取钻头时造成过长现象，重新对好gripper与刀库位置后OK供稿人：李小刚1#东源钻机快钻故障故障分析；1、压脚气缸故障； 2、气缸压力过低； 3、快钻感应器位置故障； 4、快钻感应器坏； 5、PLC故障； 6、其它。处理方法：检查快钻感应器，发现其位置刚好，上下抬起放下压脚，感应器与气缸压力都正常，检查PLC状态灯，一切正常，但继续钻板时，一切正常但过段时间后又开始报警，对调感应器并调节好后仍然是该头报警，最后用万用表测量该感应器的输出电压时，再移动X轴，发现到某一位置时电压值有变化，因此，可判断出该线在该处断路，更换快钻感应器线后即可。21#钻机无法开启伺服故障分析；1、伺服开头坏； 2、紧急停止开关坏； 3、伺服电源板故障；4、冷水机故障； 5、CNC系统故障； 6、其它； 7、伺服板故障。处理方法：开启伺服，按一下ESC，发现伺服电源板的电源接触器已经吸合，但电源板上的power avail灯始终没亮，检查此板发现此板已坏。Maxima锣机打不起转速故障分析：1、该刀的参数不正确 ； 2、选头开关坏； 3、选头继电器坏； 4、SFU故障； 5、PRT600板坏； 6、CNC系统故障； 7、其它。处理方法：选头取一把锣刀，并输入该刀的参数，用display键查看有无报警再检查发现选头无继电动作，检查选头无问题，再检查PRT600板时发现U1坏。4#自动V-CUT机Z轴I2T故障分析：1、Z轴伺服板故障。 2、Z轴伺服马达故障。 3、Z轴卡死。 4、Z轴回复零位顶死。 5、其它处理方法：关机对调Z/A轴伺服板，开机回零位依旧报警，关机换回伺服板，开机关掉伺服，顶紧Z轴自锁继电器，检查发现Z轴上下畅顺，但到最顶位置时还未碰到上面的零位感应器，调低该感应器，动作正常，但输入换刀命令时，Z轴伺服抖动，所以应是Z轴过低造成，调节感应器及参数，OK金手指自动斜边机无法生产故障分析；金手指自动斜边机一般在开机后要求有一个回初始位置的动作，正常后才能进入生产程序，故障可能为：1、入料端的手臂前后上下感应器位置不对； 2、入料端的手臂前后上下感应器有坏的； 3、PLC故障； 4、触摸屏故障； 5、其它； 6、气缸故障。处理方法：手动前后上下移动该手臂，发现在向后的一个感应器感应不到，调节该感应器的位置即可。供稿人：陈志伟sink 测试机短路分析原因：1、积架问题。 2、排线短路。 3、电源板故障。 4、开关卡故障。处理：1、找到相关点的排线拨掉后再自检，同样故障。 2、对调开关卡故障依旧。 3、将背板相对应点的排线拨掉。 4、将极点的开关拨出后自检还是存在短路。 5、结果怀疑是其它开关板所致造成短路，检查同一箱的卡板发现有与背板插的pin针短路，修复后正常。大量机软驱故障分析原因：1、软驱故障。 2、电源故障。 3、主机故障。 4、磁碟原因自身不良。 5、相关软驱数据连结线。 处理：1、拆下软驱检查未见异常，用相同软驱对调故障未依旧。 2、测量相关电源一切正常。 3、主机未见异常。 4、用新磁碟放入未见正常。 5、拆下软驱相关的连结线，用清洁剂（CRC）清洗线的接头后，重启读碟正常。MAX IMA锣机，X轴抖动后果：无法锣板分析原因：1、该轴相关气脚与气压故障。 2、X轴电压故障 3、X轴马达故障。 4、丝杆故障。处理：1、检查X轴的气脚是否有磨损，气压是否正常； 2、用万用表测量X轴电压是否运行正常； 3、X轴马达电刷有否接触不良及马达故障； 4、清洁X轴丝杆加上丝杆油故障依旧； 5、调整丝杆上的顶丝后试机正常。Sink测试机，紧急停止故障。现象紧急停止，无法测板。分析原因：1、安全开关被启用。 2、电源故障。 3、安全感应器故障。 4、板卡故障。处理：1、检查安全开关是否被启用所致。 2、检查安全感应器的位置是否对正常位置及测量感应器的电压未发现异常。 3、对调I/O卡故障依旧。 4、更换同型号的感应器后开机正常。Giga 8888L 测刀故障现象：测刀故障后果；该头无法钻板分析：1、刀的本身原因 2、感应器故障。 3、collet故障。 4、顶杆松动。 5、gripper故障。处理：1、对调刀故障依然存在。 2、清洗感应器未见正常。 3、调整collet未OK。 4、检查顶杆是否松动。 5、检查gripper.up down未见有异常；5、结果发现gripper上的气缸与夹子的连接杆有固定螺丝松动，扭紧后测刀正常；改善措施：定期监视检查供稿人：罗国民Giga8888拿、测、退刀时停顿时间过长后果：影响生产进度分析步骤： gripper上下sensor接触不良-打开应用程序过多，CPU缓慢信号处理卡故障无法及时反馈信息，数据传输缓慢处理步骤：关闭所有窗口，重新打开操作程式无效，对该机8个钻头作单独测试，现象一样，拆下sensor测针卡，去除灰尘，CRC清洗接口重新装上后，问题解决，现象为sensor测针卡接触不良所致改善措施：保养机器时应注意灰尘较多的板卡，清除干净防止接触不良现象：CCD透孔机打偏孔，画面晃动后果：打板报废分析步骤：图像处理卡故障-主轴故障-气路故障处理步骤：对调图像处理卡无效，检查气动主轴无异常，压板下压时，发现屏幕晃动严重检查其机械部件并无故障，调节压板下压的气压大小，屏幕稳定，重做靶形教导中心校正后，打板OK现象：Giga8888L 8#头测刀“* * * ”后果：影响生产进度分析步骤：钻过长Gripper故障-Gripper顶杆松动-钻头安装高度不对-测针卡故障处理步骤：更换钻咀无效，检查Gripper，OK，调节Gripper顶杆高度无效，钻头安装高度OK，重新调节Collet无效，拆下测针卡，测量该头电位器电阻值发现与其它头比较差异过大，重新调节其电阻值后，测刀OK供稿人：杨子平讯德测试机现象：自检不过分析：1.I/O Card问题 2.高压电源箱问题处理：1.对调I/O Card问题依然存在 2.侦测卡对调，故障依旧。 3、对高压电源箱高压输出量测：侦测卡表面标有“GND”及“HV”的对应铜环，用表量测；同时按“ALT+C”键观察是否有“50V，100V，150V，200V，250V的多段值变化，结果显示无“250V”。调节箱内HV可调电位器，完成自检。亦可能箱内对应之继电器坏，换之即可。新昌测试机现象：不自检，报电压不足：（装新机架，两组板卡）分析：1、电源板卡问题。 2、侦测板卡问题。 3、机架及排线问题。 4、开关板卡问题。处理：1、对调电源板卡，并确认电压，问题依然存在。 2、排除机架与排线问题。 3、更换侦测卡跳线及对调侦测卡，亦然。 4、重新拔出所有开开板卡（只保留第一组一块侦测卡，一块switch card）自检正常，插上第一组板卡，成功自检。供应商跟进Screen VT/500现象：修理站频繁死机“X轴正在移动中”分析：（涉及软硬件）主板可编程接口（软件）ROM与软件新版本VT/500c-V4、42c系统负载死机ROM的不断编程，代码行的数据存取量越来越多，软件版本得到优化的情况下，且保证与Pi8000，Pi8150,Pi8200相连接口，势必引起系统负载死机。处理：软件对X轴进行优化， 2、更换关键接口POM采取目前最高版本：ROM；VT0004F；且升级软件到VT1500C-V4、42c。 3、跟进后，未发现频繁死机。MARK V锣机现象：冷水机不运作，跳Servo,死机等现象。分析；1、检查冷水机电压是否正常。 2、检查马达及伺服板问题。 3、cpu板卡。 4、静电。处理方法：检查冷水机电压等正常。 2、检查马达及伺服card,OK. 确认CPU板卡正常。 4、开机一段时间后，发现唯一工作的spindle吸尘管附近有冒火花现象，另外吸尘管被堵塞，解除之后，重新开机，OK。静电过大引起故障。东源钻机现象：钻板铝片刮花，且许多灰尘，有断刀现象。分析：1、spindle高度， 2、压脚高度。 3、吸尘器吸力。 处理：1、对比spindle高度，正常。 2、检查压脚，高度亦正常。 3、检查当钻小孔时，才出现此问题铝片连同压脚一起往上抬，判断吸力过大引起吸尘不良，刮花铝片，断刀。供稿人：江南故障现象：讯德测试机自检过程中在“高压短路测试”这项速度很慢，但自检可以通过，测板时间长。（新）可能原因与处理方法：1、操作系统损坏，重装操作系统。 2、开关电源板上继电器动作缓慢，造成开关板上电慢，更换开关电源板。3、