大坝壁裂灌浆监理细则.doc

大坝劈裂灌浆施工监理实施细则一、总 则1.1编制依据：本细则依据工程施工合同文件规定内容，工程设计文件、相关的规程规范、技术标准和监理规划及经监理机构批准的施工组织设计编制。1.2引用标准和规程规范（不限于）： 水利水电工程施工测量规范（SL52-93）土坝坝体灌浆技术规范（SD266-88）水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL 176-2007） 土石坝安全监测技术规范（按水利部和电力部1994年的规定执行）1.3本细则适用于大坝劈裂灌浆工程。二、开工许可申请程序2.1. 按照合同文件的规定，施工单位在灌浆作业开工前，应根据合同技术条款、设计文件和相关技术规范，结合自然条件和灌浆试验成果及施工技术水平编制钻孔和灌浆施工措施计划提交监理部审批。施工措施计划应包括下述主要内容：（1）工程简况（包括项目构成、合同或设计工程量、合同工期等）；（2）钻孔和灌浆工程的施工平面布置图；（3）钻孔和灌浆的材料和设备；（4）钻孔和灌浆的程序和工艺；（5）钻孔和灌浆的质量保证体系的建立、质量检验、检测措施和方法；（6）灌浆综合控制措施和记录表格表样；（7）灌浆过程观测措施和记录表格表样；（8）钻孔和灌浆的施工人员配置；（9）施工进度计划；（10）施工安全生产、环境保护措施；（11）其他需要报告和说明的事项。2.2施工单位应在坝体钻孔和灌浆施工前，对大坝轴线、孔位进行实地放样，并将放样成果报监理工程师审核。其内容应包括：（1）工程施工范围布置图；（2）放线依据及施工放样方法，使用的仪器和人员配备；（3）对基准线、基准点测量校核结果；（4）放线结果（包括记录和原始地形测量剖面图、平面布置图）。2.3为了确保放样质量，避免造成重大失误，监理工程师可直接监督施工单位进行对照检查。2.4 原材料试验。用于工程的水泥、外加剂、掺合料等各种材料，均应符合相关材料质量要求。水泥、外加剂、掺合料应附有生产厂家的质量证明书。每批材料入库前均应按规定由监理工程师见证取样送具备国家规定的资质条件的试验室进行试验，施工单位应及时将试验报告报送监理单位审查。施工单位应建立原材料进场、检测、使用记录，材料送检单上应有监理见证记录。2.5灌浆施工开始前，施工单位应选择有代表性的坝段作为灌浆试验区进行布孔、制浆、灌浆、观测灌浆压力、吃浆量及泥浆容重、坝体位移和裂缝等。试验孔不少于3个。试验结束后应分析资料，总结经验，修改参数，完善和熟练灌浆工艺，然后方可全面施工。应将试验资料报监理部。2.6上述报送文件连同审签意见单一式四份，经施工单位项目经理签署后提交，监理部审阅后批复。2.7除非施工单位接到的审签意见为“修改后重新报送”，否则可及时向监理部申请开工许可证。2.8如果施工单位未能按期向监理部报送上述文件，由此而造成施工工期延误和其他损失，由施工单位承担合同责任。三、施工过程监理3.1施工过程中，施工单位应健全三级质检体系，按照报经批准的施工措施计划组织施工，加强技术管理，做好原始资料的记录、整理和工程总结。3.2施工过程中，若发现作业效果不符合设计或技术规范要求时，应及时调整或修订施工措施计划并报监理部批准后实施。 3.3 灌浆开始前312h，施工单位应通知监理工程师对准备工作和钻孔质量进行检查与验收。3.4施工过程中，发现工程地质、水文地质条件变化或其他实际条件与设计条件不符时，应及时将有关资料报送监理部，以便核转设计单位研究处理。3.5施工、试验的原始记录资料应齐全、清晰、准确，能真实反映钻、灌全过程的实际状况，不允许重新抄写与涂改。 3.6当监理工程师需抽查现场记录和有关原始资料时，施工承建单位不得拒绝。3.7 施工过程中，监理工程师将进行巡视或必要的跟踪，发现违反施工技术规程规范或设计要求或违规违章作业时，有权制止或发出违规作业通知，直至发出停(返)工指令。因此而造成的经济损失与施工延误由施工承建单位承担合同责任。四、施工质量控制3.1质量控制的方法3.1.1.旁站监理。根据工程施工特点，如布置孔位、钻孔、灌浆试验、制浆、灌浆、观测等工序采用全过程旁站监理或部分时间旁站监理。旁站监理的内容：（1）监理人员必须检查施工单位在施工中所用设备、材料是否与设计文件和规范、规程要求及批准的设备、材料计划相符；（2）检查施工前施工单位技术负责人、安全生产负责人是否向施工作业人员进行施工技术、安全生产技术交底；（3）检查施工单位是否按技术规范和批准的施工方案、施工工艺进行施工，施工记录是否真实完整等，发现问题及时制止纠正。（4）监理人员旁站监理时应填写旁站监理值班记录。3.1.2 检测。用仪器、工具在施工现场进行必要的检测控制。3.1.3 测量。监理人员对照设计图纸对施工放样、高程控制、孔位布置进行检查，不合格不准开工；对已完工的几何尺寸、质量指标应根据设计文件及有关规范、规程进行验收，对验收不合格的要求进行修整，无法修整的进行返工。3.1.4巡视与检查。监理人员对施工单位在夜间施工、雨天施工、交接班施工、连续施工换人换班的重点施工部位进行巡视与检查。3.1.5施工过程中，施工单位应向监理单位提交钻孔和灌浆工程的各项施工记录和观测记录及安全生产、质量检查报表其内容应包括：（1）钻孔和灌浆工程各项目完成工程量和累计工程量；（2）灌浆工程原材料试验和质量检验成果；（3）施工记录表和观测记录表；（4）质量检验和安全生产检查记录;（5）各种观测记录；（6）质量事故处理记录。3.1.6工程施工质量等级评定。上一道工序完成，施工单位应认真填写工序/单元工程质量报验单，经项目经理签字后附自检表一起报监理工程师复核工程施工质量。监理工程师经过现场检验或仪器测试，所测各项技术指标合格，查验施工资料齐全，核定工程施工质量等级后施工单位才能进入下一道工序的施工。如经检验、测试工程质量不合格，查验施工资料不全或不真实，则责令施工单位返工，经返工处理后，再重复上述程序直到合格为止，对未经监理工程师认可强行覆盖或进行下一道工序施工，将按违规违约处理3.1.7指令文件。在工程施工过程中，监理单位与建设单位及施工单位之间的工作来往均以文字为准，监理工程师通过书面指令和文件对施工单位进行施工质量控制。对不符合设计文件及规程、规范要求或已发生质量问题的工程，监理工程师有权提出处理意见乃至否决。监理人员要做好监理日记和必要的记录，定期向建设单位作书面汇报。四、工程施工质量控制4.1施工单位只有在收到监理部的分部工程开工通知才能进行钻孔和灌浆的施工。4.2施工过程中，施工单位应按经批准的施工计划，按章作业，安全生产，文明施工。4.1 钻孔4.1.1钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜控等应按设计图纸要求和监理指示执行。开孔孔位与设计位置偏差不得大于5cm。在钻孔过程中，应进行孔斜测量，并采取可靠的防斜措施。钻孔要求铅直，孔斜0.51%孔深，如发现钻孔偏斜超过设计规定时，应及时纠偏，或采取经监理部批准的其他补救措施，纠偏无效时，应按监理部的指示报废原孔，重新钻孔并做好记录。4.1.2先导孔造孔过程中，要作好记录和描述，绘制钻孔柱状图，并要求取样进行物理力学试验，每孔3组。其它孔如发现特殊情况，也应详细记录并认真处理，并绘制钻孔柱状图。4.1.3钻孔必须按序进行。钻孔要求自上而下一次成孔，钻孔应采用干法钻孔，不得用清水循环钻进。4.1.4施工过程中施工单位应作好钻孔的记录和描述，如发现特殊情况时，应详细记录并分析处理。4.1.5灌浆先导孔、观测孔、检查孔和监理工程师指示的其他钻孔，施工单位应钻取芯样，按取芯次序统一编号，填牌装箱并绘制钻孔柱状图和进行芯样描述，应对每盒或每箱芯样拍两张彩色照片，作好钻孔操作的详细记录，一并提交监理工程师。芯样倒置、漏编号视作废孔。监理工程师指示应保存的芯样，施工单位应按指定的地点存放，防止散失或混装。4.2制浆4.2.1灌浆所需的粘土、水泥、外加剂必须在灌浆前按规定由监理工程师见证取样试验。土料试验包括：颗粒分析、有机质含量及可容盐含量等。浆液试验包括：容重、粘度、稳定性、胶体率及失水率等。施工单位应及时将试验报告报送监理单位审查，由监理工程师批准后方可使用。对未经监理工程师批准，不符合设计文件和规范要求或没有试验数据的材料，施工单位不得用于工程施工并应及时清出施工场地以外。施工单位应建立原材料进场、检测、使用记录，材料送检单上应有监理见证记录。4.2.2制浆土料应符合设计要求和规范规定：粘粒含量2030%,粉粒含量3050%，砂粒含量20%，有机质含量2%，可溶盐含量8%。灌浆前需按每200m3土料取一组土样，检测料场土料的各项指标是否满足设计要求，若不满足设计要求，则需掺加膨润土进行调整。膨润土指标需检验，要求满足国家级标准。4.2.3浆液物理力学性能应符合设计要求和规范规定：容重1.31.6t/m3,粘度2070s,稳定性0.10.15g/cm,胶体率70%,失水量1030cm3/30mim。为改善浆液流动性，可掺加适量外加剂。4.2.4为加速浆液凝固，缩短固结时间，通过现场试验，对吸浆量大的孔段，可考虑掺加5%8%的水泥。 4.2.5制浆用土料必须称量，称量误差应小于5%。浆液应搅拌均匀，搅拌时间不少于3min，浆液在使用前必须过筛，随时测定浆液密度、黏滞度等参数并作好记录。浆液密度一般控制在1.301.60g/cm3。4.2.6浆液各项指标应按设计要求控制。灌浆过程中浆液容量和输浆量应每小时测量一次并记录，浆液的稳定性和自由析水率10天测一次，如浆料发生变化，应随时加测。4.3灌浆劈裂灌浆应先灌河槽段，后灌岸坡段和弯曲段。4.3.1灌浆原则：稀浆开路，浓浆灌注，分序灌浆，先疏后密，少灌多复，控制灌浆量。4.3.2灌浆方法采用孔底注浆全孔灌注的方法。单孔灌浆采用少灌多复的方法。要求尽量推迟和限制坝面出现裂缝,裂缝限制宽度应根据灌浆试验确定，一般控制在3cm以内，要求在停止灌浆后坝体裂缝能基本闭合。4.3.3在灌浆中，应先对第一序孔轮灌，采用少灌多复的方法，待第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔灌浆，第二序孔灌浆结束后，再进行第三序孔灌浆。4.3.4灌浆压力,注浆管上端最大孔口压力应小于0.2Mpa。在灌浆过程中，随时观测压力变化，并注意记录瞬间最大压力，对照坝体位移和裂缝张开宽度，合理控制灌浆压力。每孔每次灌浆量和灌浆总量应详细记录。4.3.5复灌。第一序孔复灌次数不少于8次,第二序孔复灌次数不少于5次。两次灌浆间隔时间不少于5天。4.3.6封孔。当每孔灌完后,可将注浆管拔出，注满容重大于1.5t/m3的稠浆,如果浆面下降,可继续灌浆,直至浆面升至坝顶不再下降为止，方可终止灌浆。4.4 为保证土坝坝体灌浆质量和坝体安全，检验灌浆效果，在灌浆期间应进行观测。施工单位应按设计要求的位置设置观测断面、观测点、测斜管，安排专门观测人员负责对坝体的表面和坝体内的变形、位移、沉降量、测压管的水位及内部变形、灌浆压力、裂缝、冒浆、串浆、塌坑、隆起等按设计要求的频率和时间进行观测，及时发现和解决问题，并进行记录和描述，绘制在平面图上。4.6灌浆出现问题的处理。4.6.1当坝面出现裂缝时，应分析发生原因，如果是湿陷缝，可以继续灌浆，如果是劈裂缝，应加强观测，当裂缝发展到控制宽度时，应立即停灌，待裂缝基本闭合再灌。4.6.2当坝面出现横向裂缝时，应立即停灌检查。如果裂缝深度较浅，可以开挖用粘土回填夯实后继续灌浆，如果裂缝较深，可用稠浆灌注裂缝，先灌上游，再灌下游，后灌中间。4.6.3当弯曲坝段出现裂缝时，应立即停灌。改在坝顶上游坝肩处沿裂缝布孔，按照多孔轮灌的方法灌注稠浆堵住裂缝。处理好后，可采用加密孔距，减小灌浆压力和一次灌浆量，轮灌或几孔同时灌注，增加复灌次数的方法。4.6.4坝顶和坝坡冒浆，应立即停灌，挖开冒浆出口，用粘性土料回填夯实。钻孔周围冒浆，可采用压砂处理，而后继续灌浆。4.6.5串浆处理。当第一序孔灌浆时，发现相邻孔串浆，应加强观测、分析，如如确认对坝体安全无影响，灌浆孔和串浆孔可同时灌注，如不宜同时灌注，可用木塞堵住串浆孔，然后继续灌浆。当灌浆后期，相邻孔串浆，说明已形成连续的泥墙，可减少一次灌浆量。如浆液串入测压管或浸润线管，在灌浆结束后，再补设测压管或浸润线管。4.6.6塌坑处理。在塌坑部位挖出部分泥浆，用粘性土料分层回填夯实。4.6.7隆起处理。发现坝坡隆起时，应立即停灌，分析原因。如确认不是与滑坡有关的隆起，待停灌510天后可继续灌浆，并注意监测。4.7施工过程中，施工单位发现施工技术措施的效果不符合或达不到设计要求时，应及时向监理部报告，提出调整措施报监理部批准后实施。4.8施工过程中，当监理工程师需查阅资料和现场记录或者需作检验时，施工单位不得拒绝。监理工程师在巡视和旁站监理检查中，发现施工违反设计及技术要求时，有权采取口头警告、书面警告、直至指令返工、停工等方式予以制止，由此而造成的工期延误与经济损失由施工单位承担合同责任。五、钻孔和灌浆工程验收大坝劈裂灌浆工程的验收应在整个钻孔和灌浆的各项施工过程中，施工单位应按照设计图纸和相关规程规范要求的质量检查项目和内容进行施工质量自检合格后,填写工序工程质量报验单申请逐项验收，经项目经理签字后附自检表和工序/单元工程质量评定表一起报监理工程师复核工序/单元工程质量，监理工程师经现场检验、测试、检查施工资料,核定工程施工质量等级后施工单位才能进入下一道工序或下一个单元工程的施工。钻孔和灌浆工程完工验收应提交以下资料：（1） 竣工验收报告；（2） 技术总结；（3） 施工文件及图纸；（4） 施工、观测的原始资料及整理分析成果；（5） 中间质量检查和最终质量检查报告。（6）钻孔和灌浆的各项试验成果；（7）钻孔钻取芯样试验的芯样实物、柱状图和摄影资料；（8）质量检查和质量事故报告；（9）监理单位要求的其它验收资料。六、工程施工进度控制6.1.施工单位应依据合同文件规定的合同总工期目标和阶段性工期控制目标，事前做好施工准备，合理安排施工进度，确保施工资源投入，提高设备完好率和台时利用率，做到均衡施工、按章施工、安全生产、文明施工，避免出现抢工、不按工程质量要求施工。6.2施工单位应严格按照工程开工前经监理部审批的进度计划安排施工。由于各种原因，致使施工实施进度比原计划滞后，在执行中必须对原进度计划进行实质性修改，施工单位应提出修改的详细说明，并须在修改计划实施的14天前提出修改的进度计划报送监理部批准。必要时，监理部也可按施工合同文件规定，直接向施工单位提出修改指示，由施工单位调整实施进度计划，报监理部批准。6.3.属于下列任何一种情况所造成的工期延误，施工单位均不能提出延长工期的要求，业主单位也不为此而给予费用补偿。（1）由于施工单位失误或违规、违约引起的，或因此而被监理部指令的暂停施工。（2）由于现场非异常恶劣气候条件引起的正常停工。（3）为工程的合理施工和保证安全所必须的，或因此而被监理部指令的暂停施工。（4）施工单位未得到监理部批准的擅自停工。（5）合同中另有规定的。6.4.在施工过程中，若造成工期延长，属于业主