自贡富顺县木桥沟水库工程.doc

自贡市富顺县木桥沟水库除险加固工程技 术 标二九年一月目 录一、工程概况1二、临时设施布置2三、施工总体构想6四、设备、人员及材料进场10五、主要分部分项工程施工方法11六、质量保证体系及措施48七、施工进度计划及工期保证措施53八、文明施工与安全生产56九、环境保护62十、其它技术、经济措施63十一、施工协调管理措施64一、工 程 概 况1、工程概况木桥沟水库位于四川省富顺县境内，其总库容3163万m3，水库兴利库容为1273万m3，死容库1517万m3，有效库容1646万m3，是一座以灌溉为主，兼有防洪、供水、发电等综合效益的中型骨干水利工程。2、流域概况流域内气候温和，雨量充沛，夏季多暴雨，无霜期长，具有亚热带湿润季风气候区四季分明的特征。3、对外交通条件工程所处位置交通便利，水库周边道路可达工地，施工区域内再修建临时便道。 4、工期计划总工期200日历天，我公司计划于2009年2月1日开工，2009年7月31日完工（拟提前20天左右完工）。5、工程质量如我公司有幸中标承建本工程，我们将加强施工管理和质量监督，确保本工程质量达到水利水电工程施工质量验收规范合格标准。我们将严格按照国家、行业及地方现行的施工及验收规范进行施工，严格执行我公司ISO9001：2000国际质量认证体系的方针，争创自贡市优质工程。二、临 时 设 施 布 置1、场内外临时交通设施拟使用水库现有道路，在使用路段设立各种标志牌及警示标志，并派专人负责交通维护，确保做到不扰民，不影响当地群众生产生活。2、施工用水施工用水将取之河道，并进行水质化验，确保水质符合国家标准所规定的要求，生活用水打井取水。3、工地试验室在工地建临时试验室和标准养护室，进行砼和砂浆配比的常规试验以及回填土密实度试验，并对施工中留置的砼、砂浆试块进行养护。砼抗压强度试验将委托经业主和监理工程师认可的有相应资质的试验室进行。4、生产生活设施5.1、总体布置按照招标图纸标明的征地范围结合现场实际情况布置生产生活设施，考虑在附近处建立项目部，临时设施拟有6间左右办公住宿用房(部分在就近租用民房)、水泥库3间、发电机房1间，保卫棚及厕所等，其余分布置生产生活设施，临时住房以就近租用民房或搭建活动板房。5.2、驻地建设（1）在驻地总平面布置中包括防护、围墙、临时便道和安全防火安排。管理与维护满足科学管理、文明施工的要求。（2）项目经理部配备程控电话1部，移动电话3部、电脑2台、传真机一台，打印复印一体机一台，数码相机一部，交通车1辆以解决工地通讯、办公和交通需要。（3）在工地设立卫生室，聘请具有行医资格、富有保健和急救资格的医务人员负责，并配备相应的器械和药品，为工地人员（包括监理人员）提供必要的医疗和急救服务。 （4）工地将按照我工地惯例成立义务消防队，对每名队员进行不少于一周的消防业务学习，根据消防要求配备足够的消防器材，对所有工地人员进行防火知识教育。6、施工用电和照明6.2、施工用电根据该项目机械设备使用时峰值功率和启动时的电流大小，对于动力布置做如下考虑：配备75KW发电机组一台，15kw发电机组一台施工时根据施工情况综合调配。6.3、施工照明施工现场设镝灯数只，部分固定，部分移动，局部采用碘钨灯照明，以确保夜间施工所需。7、其它临时设施我方将根据业主指定砂石及其它建材的堆场进行布设，并且对材料堆场进行硬化，确保满足施工要求。8、施工平面布置图为保证工程施工现场按既定的施工计划、工期方案实施，项目部在项目经理的统一布置下进行工作。各作业区之间不能发生干扰，所有临时设施均应按施工总平面的要求进行实施。施工平面布置详见附图施工现场平面布置图。55三、施工总体构想1、总工期布置1.1、阶段划分根据招标文件精神，本工程计划工期为200日历天，实际安排180日历天完工。根据这一要求，我单位经认真研究将工程共划分为以下三个阶段。第一阶段：施工准备阶段。本阶段2009年2月1日至2009年2月5日完成施工前各项准备工作。第二阶段：主体工程施工阶段。本阶段从2009年2月6日至2009年7月21日基本完成主要施工内容。第三阶段：扫尾竣工阶段。本阶段从2009年7月22日至2009年7月31日完善扫尾的零星工作，清理施工场地，拆除临时设施，恢复库区原貌，退场。1.2、各阶段工作内容1.2.1、施工准备阶段（1）组建项目经理部组建“自贡市富顺县木桥沟水库除险加固工程施工项目部”。项目部由项目经理1名、项目副经理1名、技术负责人1人和施工部、质安部、材料部、安全文明环境保障部、后勤部等4个部组成。公司将委派具有丰富水利水电施工经验的项目经理统领全局，项目总工程师一名，由我单位副总工程师担任，全面负责本工程的有关技术方面的具体工作。生产部负责工程图纸的会审及技术交底工作，制定施工方案，编制工程计划，制定、实施测量方案，施工现场调度，安排、落实、检查工程进度计划，平衡人力、设备、材料的使用以及与业主、监理方的工作联系。质安部协助技术科进行工程图纸的会审及技术交底工作，负责制定质量手册及作业指导书，控制现场施工质量，负责施工安全工作及安全技术交底，负责材料的试验以及检查材料的供应质量，负责施工过程相关资料的收集、整理，竣工资料的完善工作。材料部主要负责大宗及零星材料的采购、进场、保管并严把质量关，工程所需设备的调遣、配置，保证现场设备的正常运行、管理及维护、维修工作。安全文明环境保障部负责工程施工过程中，安全事故的预防、突发事故的处治，施工现场文明施工的管理，环境保护的施工管理。后勤部负责办公室日常工作，施工人员管理、文件收发、后勤保障，负责施工现场和生活区安全保卫、消防及文明施工，协调与相关单位的关系，负责已完工程报表，工程价款的结算，财务核算及管理工作。施 工 组 织 机 构 图项目经理、总工安全文明环境保障部质安部后勤部生产部各施工工段试验室各施工队、班组（2）机械设备的准备本工程机械比较单一，项目部将根据施工进度合理及时调配。（3）施工现场准备施工道路将视工程需要及时整理。接入电源，安装发电机组，在每个施工现场设1个临时配电房及若干个临时配电箱柜。搭设临时房屋：按各工种、各队组搭设工棚或租用民房。安装拌和机及集水桶。（4）施工材料的准备施工用水泥、砂石进场后要在监理人员见证下，由施工单位取样送检，合格后方可使用，杜绝不合格材料进入施工现场。主要材料的具体要求如下：为保证水泥产品的质量，将采用大中型水泥企业的产品，但仍然必须安定性及强度试验合格才能投入使用。取样的验收批以不大于200T同炉批为基准，按照GB12573执行。砂的取样批以同批次最多250T为基准，根据JGJ52-92，其级配要求值在3.02.0。含泥量5.0%无机物含量4.0%有机物含量1.0%碎石的取样批同砂，要求是4-10连续级配，最大粒径不大于40mm，质量要求：含泥量2.0%有机物含量0.70%针片颗粒含量25%石料要求坚实，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈的杂质，并且色泽均匀，平整。（5）施工技术准备技术负责人组织项目部有关技术人员阅读熟悉设计图纸、招标文件、相关技术规范，对图纸中的重要环节及不甚了解的地方要与设计人员进行图纸会审，并形成会议纪要。严格履行公司、项目部、施工队的三级技术交底制度。收集本工程所需相关资料、规范、规程，以及所需要的表格文件。本工程本工程采用的技术规范（不限于此，且具体以技术条款上注明的规范标准为准）：水利水电工程施工测量规范（SL52-93）；水利水电建设工程验收规程（SL223-1999）；水利水电建设建筑安装安全技术工作规程（SD267-88）；水利水电工程施工质量评定规程（SL176-1996）；水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338-89）；防洪标准（GB50201-94）；土工试验规程（SD128-87）；浆砌石坝施工技术规定 试行（SD120-84）；混凝土强度检测评定标准（GBJ107-87）；水工混凝土施工规范（SD207-82）；水工混凝土试验规程（SD105-82）；混凝土质量控制标准（GB50164-92）；若各个标准、规范说法不一时，我方将提请监理进行确认，并以监理的确认作为最终解释。各种质量记录验收的表格监理如有提供，则使用监理提供的，如没有或缺少，则使用我单位贯彻ISO9001：2000国际质量体系所规定的相应的表式，保证工程施工记录的完整有效。组织有关人员认真学习施工及验收规范，做到施工中有章可循、有法可有。在开工后要组织有关人员，编制详细施工组织设计，并报业主及监理，在施工中将按此实施。根据设计图纸、施工规范及实施性施工组织设计，对各施工队组进行书面形式的施工和安全技术交底，并履行签字手续。1.2.2、主体工程施工阶段进场后首先进行施工导流，然后对大坝挂网锚喷防护，冲砂放空底孔施工，左、右放水隧洞及防汛公路等施工。1.2.3、竣工扫尾阶段零星项目的施工完善。土方场地清理、平整。绿化。占用道路的恢复。施工队伍撤离。资料的整理及竣工决算。2、施工进度计划根据本工程实际情况分多个作业面施工，在人员机械的配置，进度安排上本着经济合理、留有余地的原则，将每个作业面的施工进度作为一个施工关键线路，项目部在总进度层面进行总的协调和安排。在施工过程中应认真制定施工进度计划，确保阶段目标按期实现。施工中应组织流水作业，同时突出各阶段的施工重点，紧紧围绕控制总工期的关键分部工程组织实施，确保在总工期内完成施工。具体参见本施工组织设计施工进度计划及工期保证措施。在具体实施过程中要注意：进场后将根据技术文件编制详细的施工网络图，将施工工序、步骤按照时间细化到单元工程，在保证质量的前提下，按期完成工程。按照总的施工进度计划编制月度施工计划，计划中对总进度计划中的施工进度、材料计划、用工计划、设备计划按月均衡的划分，保证经济性和质量第一的最佳结合。为防止有意外的情况发生，影响总进度计实施完成，每月项目部将根据月度完成情况，对进度计划进行相应的调整，以工期为大前提，保障关键线路的实施。3、劳动力安排按照工期合理安排使用劳动力，尽量使用机械化操作，减轻劳动强度，增加经济效益。（见附表）4、施工机械配备（见附表）5、材料计划安排（见附表）水泥在中标后可进一批征得业主及监理认可厂家生产的产品，并经现场见证取样后送检，合格后方可使用，而后再随进度及时调进。其它各种材料要根据进度要求及时供应到位。6、施工期间原有交通的维持与疏导施工期间安排专人维持存在施工干扰的路桥的正常交通。夜间安排好照明，危险地段要拉布红色警示灯。采用宣传牌等手段与居民进行沟通，取得谅解和对施工的支持四、设备、人员及材料进场本工程地处八江油城区，水、陆交通均十分方便。根据本工程的工期要求，我们将配备充足的劳力和机械设备，确保本工程能按照招标文件所要求的工期完成。1、项目部先遣人员和部分设备项目部先遣人员和部分设备将在中标后3天内进入施工现场，其余人员与设备将根据工程施工进度需要，并提前于进度及时进入。我单位将按照需要派遣车辆将人员运送到位，然后利用陆路将人员送到施现场。2、主要设备主要设备将通过陆路运输进场。3、大宗材料所有材料设备都用汽车或平板车运至施工现场。五、主要分部分项工程施工方法1、概述1.1、施工队伍的划分土石方挖填队、锚喷队、灌浆队、砌体队、道路施工队等。1.2、施工测量由于施工区域内的地形地貌不是很复杂，但是测量的工作量还是比较大的，我方将选派有测量经验、工作细致负责的专业测量工程师担任测量组长，并配备34名具有实践经验的测量人员组成该小组，在整个施工过程中测量放样和跟踪复核。测量工作应严格按照技术规范相关条款执行。要根据建设单位提供的平面、高程点建立本工程的平面控制网，高程控制网，并按规范的有关规定进行测量定位，并绘制成图报监理工程师批准。对已经监理确认批准的平面控制网及高程控制网的各控制点，均采用砼浇筑成桩，需有一定的强度和刚度，直至全部工程结束交付验收使用，对控制点进行不定期检测，确保测量轴线及高程准确无误。对重要的控制点均需测定其坐标，编号绘制于桩位总图上，注明有关桩位坐标，相互间的距离、角度、高程等，以避免弄错和便于寻找。仪器定期校核，确保准确。所有测量仪器必须在检定合格有效期内。因本标段的工段之间距离较长，仪器在搬运中要注意防震，轻拿轻放，使用中根据使用强度不定期进行检校，如发现失准的情况应立即纠正，并对该仪器之前的工作进行追溯，如存在问题及时采取措施。放样前，对已有数据资料和施工图中的几何尺寸，必须进行全面校核，检查各部位之间衔接尺寸是否对应和一致，一律以书面签字为准。2、施工排水2.1、施工期间，做好排水设施，特别是底埂施工，确保无明水，从而确保工程质量。2.2、规划好开挖区内外临时性排水措施，报监理人审批确认。2.3、及时排除地面积水，配备排水设备，保持地面排水坡度，设置临时坑槽，使用机械排除积水，及时开挖排水沟，排除地面积水和雨水等。2.4、保持永久性建筑物和永久边坡免受冲刷和侵蚀破坏。3、导流、防洪全段围堰法导流在河床主题工程的上下游各修建一道拦河围堰，使河水经河床以外的临时泄水道或永久泄水建筑物下泄。可选择隧洞导流、明渠导流和涵管导流。隧洞导流适用条件：在山区河流，河谷狭窄、两岸地形陡峻，出路岩石坚硬的工程。布置原则：（1）将隧洞布置在完整新鲜的岩层中。为防止沿线可能产生的大规模坍方，应避免洞线与岩层、断层、破碎带平行。洞线与岩石层面交角在450以上，层面倾角也以不小于450为宜。（2）利用坝趾附近有利地形，尽量使洞线顺直。河道弯曲时宜布置在凸岸，不仅缩短洞线，且水力条件较好。（3）对有压隧洞和低流速无压隧洞，转弯半径应大于5倍洞宽，转折角不宜大于600，弯道上下游过度段，直线长度大于5倍洞宽，高流速无压隧洞应尽量避免转弯。（4）进出口与河道主流方向的夹角不宜太大，出口交角小于300，进口可适当放宽要求。（5）采用两条以上隧洞导流时，洞间壁厚一般不小于开挖洞宽的2倍。（6）隧洞进出口距上下游围堰坡脚和永久建筑物应有足够的距离。一般应大于50米。（7）应有足够的埋深。（8）控制底坡。（9）与永久建筑物结合。2、明渠导流适用条件：适用于岸坡平缓或有宽广滩地的平原河道。布置原则：（1）尽量利用有利地形，减小工程量。（2）轴线顺直使水流顺畅平稳，避免采用S弯道。转弯半径、进出口方向要求与隧洞导流相同。软基明渠内和基坑内水面水平距离应大于2.53.0倍的水面高差。（3）尽量与永久建筑物结合。（4）必须充分考虑挖方的利用。（5）防冲问题引起足够重视，尽量减小糙率。（6）在设计时应考虑封堵措施。根据施工实际情况选取导流方式。2、汛期防汛施工措施a、合理安排施工，加快主体工程和基础工程施工，确保在主汛期前完成；b、在施工场地区域内配备足量的防汛物资，如：草包、碎石包、钢板桩、块石等，派专人保管，不作它用。自备发电机组，以备在停电情况下采取应急措施。c、派专人进行围堰、施工导流养护和日夜值班，如发现问题及时汇报。d、结合防汛办的要求和指令，根据现场特定的地理环境制定详细的防汛措施和应急措施。e、防汛组织机构由项目经理做组长亲自领导，并由安全员和施工员任副组长，负责领导防汛小组，做到哪里有险情，哪里有人在，做好日常的防汛设备的维修保养。防汛、排涝措施由于本工程所处位置为低洼地区，本工程虽然在非汛期施工，但受春汛影响的可能性较大，故排涝措施、由为重要，以下针对本工程所处施工位置作如下安排： 外河围堰在汛期时可适当加高加固。并按排人员，加大巡堤频率。确保不受汛期外河水位影响。与此同时，项目部积极做与镇防汛指挥部、地方村委会等各部门进行信息互通，随时掌握情况，确保汛期施工安全。防(渡) 汛组织保障措施（1）成立防(渡) 汛领导小组，由公司主管经理任组长，项目经理负责组织实施，由项目部科室一把手及各施工班组长任组员。（2）建立防(渡) 汛应急小分队，在各班组上抽调精干人员，组织培训。在紧急情况是起到及时应急救险的作用。（3）由公司为本工程项目部特别准备防(渡) 汛专用物料。专供防(渡) 汛工作调用，不得挪用。4、土石方挖填土方明挖施工技术方案（1）准备边坡架，放边坡线（桩），在边坡上拉线或放灰线；（2）全部土方明挖按施工图规定的范围、坡度和断面进行，不允许欠挖，尽量减少超挖；（3）在开挖边坡前，要先在两桩位挖一道基本标准的槽，然后再挖桩间，以保证大方向不出错；（4）为了保证正确开挖，施工中要勤检查坡度比和分段坡的顺畅，相邻不同坡度的接头要作适当调整，以保证整个开挖断面的连贯性；（5）边坡开挖不能一次到位，要留一定的余地最后作修整；（6）机械开挖边坡要用人工修整；（7）开挖后的土方如果不允许就地废弃，必须按业主或监理工程师的要求运到指定的弃土场地。2、石方明挖及爆破施工技术方案石方开挖需要爆破，国家及行业对爆破材料的安全管理特别重视，从质量、采购、运输、贮存、使用及剩余回收等都有明确规定，我们使用爆破材料必须按相关规定执行：（1）爆破作业应严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定。切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作检查处理，杜绝各种安全事故的发生，以确保安全施工（生产）。（2）爆破材料的贮存 爆破材料的贮存仓库应干燥、退风良好，相对湿度不大于65%，库存温度应保持在18度30度之间。库内应有消防设施，炸药和雷管须分开贮存，不得将批号混乱，不同性质的炸药不能共存放，特别是硝化甘油类炸药必须单独贮存。严防虫、鼠等动物啃咬，以免引起雷管爆炸或失效。对仓库要设专人警卫，并应严格执行保管、消防等有关制度，严防破坏或发生意外事故； 爆破材料贮存仓库与住宅等建筑物及公路干线的安全距离不得小于规定； 库房内堆放成箱炸药，应放在指定地点并宜整齐、牢固地摆放在木垫板上，炸药堆垛高度不得超过2.0m，火具不超过1.5m，宽度不超过2m。堆与堆之间应有不小于1.3m宽的通道，药堆与墙壁之间的距离不应小于0.3m； 炸药与雷管应分开贮存，两库房的安全距离不得小于殉爆安全距离，一般不得小于规定； 爆破材料箱合堆放必须平放，不得倒放，不准抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞，亦不得在仓库内开药箱。不准将导爆索在阳光下爆晒，以防损坏防潮剂或使防潮剂渗入药芯造成瞎炮，也不得受潮受冻以免失效； 仓库内严格遵守出入制度，严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其他易燃品进入库内。库房内严禁吸烟； 应严格遵守爆破材料的领、退、用的制度，库内只准使用安全照明设施，雷管库内只准使用绝缘外壳的手电筒。库房应设有避雷装置，接地电阻不大于10； 施工现场临时仓库爆破材料的贮存数量：炸药不得超过3t；雷管不得超过10000个和相应数量的导火索。（3）爆破作业的安全距离爆破对人身、生产设备以及建筑物、构筑物都具有危害必主要是爆破飞石、爆破地震冲击波以及爆破毒气对建筑物、构筑物、设备人身的影响，因此，在组织进行爆破作业前，要根据建筑工程和施工现场的特点，正确地计算安全距离，确定一次齐发起爆药民装药的总数量，并验算相应的安全距离，采取相应的技术措施，加以防范，以避免事故的发生。（4）防振、防护覆盖措施在进行控制爆破时，应对爆破体或附近建筑物、构筑物或设施进行防振、防护覆盖，以减弱爆破振动的影响和噪音，防止碎块飞掷。 防振技术措施a. 分散爆破点，采用群炮爆破时，采取不同时起爆各药包，就会减弱或部分消除地震波动对建筑物的影响。如果采用迟发雷管起爆，延缓时间在2S以上，振动影响就可按每次起爆的药包重量分别计算。b. 分段爆破，减少一次爆破的炸药量，选择较小的爆破作用指数n，必要时采用低猛度炸药和降低装药的集中度来进行爆破。c. 合理布置药包或炮位眼孔的位置，一般情况下，爆破振动强度以与爆破抛掷方向的相反方向最大，侧向次之，抛掷方向振动较小。d. 为减轻爆破振动对基岩的影响，一般可采取分层递减开挖厚度的方法；或预留厚度不小于2030cm的保护层，最后用人工或风镐消除。e. 对塌落振动，可采用预爆措施先行切割，或在地面预铺松砂或碎炉渣使起缓冲作用。 防护、覆盖措施a. 为使人员和财产免受爆破碎片袭击，对爆破附近的厂房、设备、民房等要采取必要的屏蔽措施。b. 地面以上爆破时，可在爆破部位上铺盖蔗叶（干或湿均可）或稻草作头道防线，以阻挡爆破碎块和降低声响。必要时在洞口及保护部位用2cm2cm网也铁丝悬挂、覆盖或遮挡。3、土方机械开挖施工技术方案（1）熟悉施工图纸，做好技术交底。（2）挖土机械有：挖掘机、推土机、自卸汽车等；（3）人工辅助工具一般机具有：十字镐、板锄、施工线、钢卷尺以及坡度尺等；（4）作业条件： 土方开挖前，应根据施工图纸的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物、植被清除和处理完毕； 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续； 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖； 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作； 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案； 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定； 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行；（5）坡度的确定：坡度比设计有规定的严格按设计施工，无规定的可按下表报业主或监理工程师批准后执行。各类土的边坡坡度项次土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载1中密的砂土1：1.001：1.251：1.502中密的碎石类土（充填物为砂土）1：0.7501：1.253硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.004中密的碎石类土（充填物为粘性土）1：0.501：0.671：0.755硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676老黄土1：0.101：0.251：0.337软土（经井点降水后）1：1.00现场确定现场确定注：1根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。 2、当有成熟经验时，可不受本表限制。 （6）挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形，台阶的宽度一般为12m。 石方机械开挖及爆破施工技术方案（1）对软石和强风化岩石，能用机械直接开挖的，均采用机械开挖，也可用人工配合机械开挖；（2）对较坚硬的岩石机械不能直接开挖的仍需爆破；（3）爆破首先要放准边坡线，计算出炮孔深度和安全用药量，避免炸烂边坡，尽量减少超挖量；（4）进行爆破作业时必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆。（5）石方爆破作业应以小型及松动爆破为主，严禁过量爆破；（6）爆破器材的存放地点、数量、收发、安全措施及必要的工艺图编制报告，并在爆破器材进入工地前28天报监理工程师或有关部门审批，同时将运入路线和时间报有关部门批准，待取得通行证后，方可将爆破器材运入工地保管；（7）石方需用爆破法开挖的路段，如空中有缆线，应查明其平面位置和高度；还应进行底下管线调查，如果有管线，应查明其平面位置和埋设深度；同时应调查开挖边界线外的建筑物结构类型、完好程度、距开挖界距离，然后制定爆破方案。任何爆破方案的制定必须确保空中缆线、地下管道和施工区边界处建筑物的安全。还应确定爆破危险区，并采取有效措施防止人、畜、建筑物和其他公共设施受到危害和损坏，在危险区的边界应设置明显的标志，建立警戒线和显示爆破时间的警戒信号。在危险区的入口或附近道路应设标志，并派专人看守，严禁人员在爆破时间进入危险区。（8）由于爆破引起的松动岩石必须清除。（9）弃土堆应堆置整齐、稳定、排水通畅，避免对土周围的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。（10）瞎炮处理： 处理瞎炮，必须遵守下列规定： a发现或怀疑有瞎炮时，应立即报告，并在其附近设立标志，派人看守，并采取相应的安全措施； b处理瞎炮必须派有经验的炮工进行； c. 处理时，无关人员不准在场，危险区内禁止进行其它工作； d. 禁止掏出或拉出起爆药包。 e电炮外露的导线必须短路； f. 瞎炮处理后，应仔细检查爆堆，并将残余的爆破器材收集起来。未判明有无残药前，应采取预防措施。 处理裸露爆破的瞎炮时，允许用手小心地去掉部分封泥，安置起爆雷管重新封泥起爆。 处理浅孔瞎炮，允许用以下方法： a经检查起爆网路良好时，可重新起爆； b. 可采用打平行钻孔装药起爆，使瞎炮殉爆，但平行孔距瞎炮不得少于0.3m，且方向、角度必须一致，为保证平行，可取出瞎炮孔20cm深的填塞物； c. 可用木制或竹制工具取出填塞物装入起爆药卷； d. 可用水冲出残药，水压不宜大于490.5kPa； e本班未处理可交下一班继续进行。 处理深孔瞎炮可采用下列办法： a网路未破坏，可重新联线起爆； b当原孔用导层索起爆和装入硝铵类炸药，可以取出拒爆药包； c距瞎炮孔不小平3m处另打平行孔起爆； d非抗水性硝铵炸药可用灌水使之失效，再进一步处理； 处理洞室瞎炮，必须遵守下列规定： a按原测药室位置在地面标出； b消除堵塞物，取出炸药和起爆体；沟槽土方开挖技术方案（1）主要机具：尖、平头铁锹、手推车、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。（2）作业条件： 熟悉图纸，做好技术交底； 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕； 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续； 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟； 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志； 开挖低于地下水位的沟槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。（3）坡度的确定： 在天然湿度的土中，开挖沟槽和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0m； 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m； 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）一1.5m； 坚硬的粘土一2.0m。（4）开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。 （5）开挖各种沟槽： 浅条形沟槽：一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。 开挖放坡的沟槽时，应先按施工图纸规定的坡度，粗略开挖出平台，然后再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。 沟槽的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。 在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m。 开挖沟槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。（6）开挖尺寸不足：沟槽底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。（7） 沟槽边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。（8）施工要点： 土方开挖前，应在地面采用明沟排水，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。 挖土面必须控制在基底标高，避免在挖土过程中出现超挖。 弃土应及时运走，在沟槽边缘上堆土以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持lm以上的距离，以保证坑边边坡稳定。 渠道基槽挖完后应邀请设计、监理、业主、地质勘察单位人员共同验槽并作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。验槽合格，方能进行下道工序施工。沟槽石方开挖技术方案（1）石方开挖的准备工作：检查挖石和运石工具的准备情况，完成挖石施工的方案设计。（2）工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线布眼装药、放炮开挖出渣检验验收清理。（3）施工要点： 石方开挖。按设计要求，施工采用浅孔少药量火炮爆破或人工开挖最后做到无松动岩块、裂隙光面、陡坎尖角。等到石方开挖验收合格后再做渠道支砌。 在石方开挖过程中，对少数比较特殊部位或开挖后需立即加固的基础部位，书面通知监理后，得到同意后随之砌筑。 结合工期情况，尽可能在石方开挖的同时，积极准备砂石材料为开挖验收合格后进行浆砌石打好基础。（4）需要爆破的石方，施工方案同本节第4条：石方机械开挖及爆破施工技术方案。土方回填施工技术方案（1）工艺流程：确定回填顺序分层回填、夯实（按回填深度要求）（2）回填土方质量要求： 清除填方基底的积水和杂物。 淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。 碎石类土，砂土和爆破石碴，可用作表层以下的填料。 含水量符合压实要求的粘土，可用作各层填料。 碎石类土或爆破石碴用作填土料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，（当使用振动辗时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。铺填时，大块料不应集中，且不得在分段接头处或填方与山坡连接处。（3）施工要点： 回填土方应利用渠道基槽挖出的土方，回填土内不得夹杂植物及垃圾等杂物，回填土方的含水率应控制在最优含水量范围内。 回填应从最低处开始，即基础至地坪，由下向上分层铺填并夯实 填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟或集水井，将水位降低至回填部位以下。 当设计对填土层厚度无要求时，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm，人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交叉。5、砌筑工程4.1、材料4.1.1、块石4.1.1.1、砌石体的石料采用未风化的麻石。石料应质地良好、坚硬、耐久、纹理均匀、无裂纹。4.1.1.2、石料的最小边长不应小于15cm。4.1.2、砂采用的砂料，粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，含泥量不超过5。4.1.3、水泥和水砌体工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款的有关规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。水泥标号不低于325#。用于清洗骨料，拌制砂浆以及养护的水必须不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质、油脂或糖类等。氯离子含量不得超过200mg/L，PH值不应小于4。4.1.4、砂浆的拌制4.1.4.1、砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。砂浆应按设计标号提高15，且具有良好的和易性和保水性。4.1.4.2、拌制砂浆，应严格按试验确定的配料单进行配料，水泥与塑化剂的配料误差不得大于2，砂的配料误差不得大于5，水的配量误差不大于1，严禁擅自更改。4.1.4.3、砂浆拌和过程中应保持粗细骨料含水率的稳定性，根据骨料的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。4.1.4.4、砂浆拌和时间：机械拌和不少于23min，一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。4.1.4.5、砂浆应随拌随用。水泥砂浆一次拌料应在其凝结前用完。初凝后和重新拌合的砂浆不得使用。4.2、浆砌卵石砌筑4.2.1、本工程浆砌卵石砌筑前应放样立标，拉线并将石料洗刷干净后再砌筑。砌体的石块间均应用胶结材料粘结，砌石应平整、稳定、密实和错缝，不得叠砌。4.2.2、浆砌卵石在上灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面吸收，但不得残留积水。灰浆厚度一般为2030mm。对较大的空隙采用碎石填塞。4.2.3、浆砌石外露面应勾缝，勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，勾缝时应保持卵石砌体的自然，力求美观、匀称，卵石形态突出、表面平整，砌体表面粘污的砂浆应清除干净。4.2.4、浆砌石的结构尺寸和位置，必须符合施工详图的规定，偏差满足评定标准的规定。4.3、垫层按照图纸和规范要求组织材料，碎石不得含有草根杂质，碎石最大的粒径不得大于垫层厚度的2/3，冻结成块的碎石与风化石不得使用，加工好的垫层材料分类堆放，防止混杂和分离。采用机械运入，按高程桩分层人工铺设。采用平板振捣器振动密实，但要防止碎石划破土工布。防止因车辆的行驶，搅松已压实的垫层。且易造成层次不清，影响滤水效果，对建筑物的安全不利，故必须在车辆行驶的路线上铺设车道板。用测设高程桩的方法控制垫层的厚度。6、砼工程浇灌前的准备工作1、检查模板：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度，检查模板接缝是否严密，是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外还需清除模板内的木屑、垃圾等杂物，并将木模板浇水湿润。2、检查钢筋：主要检查钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等，并填写隐蔽工程验收记录。3、检查材料、机具和道路：对材料主要检查其品种、规格、数量与质量，对机具主要检查其数量、运转是否正常；运输道路主要检查其是否平坦，运输工具能否直接到达各个浇筑部位。4、检查水、电供应：与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备防雨防冻措施。5、检查安全：做好安全设施的检查。6、 其他：做好技术交底，进行劳动力的分工及其他组织工作。施工工艺流程：材料过称计量搅拌出料混凝土质量检查（和易性、坍落度、试块制作）运输浇筑振捣找平、吊直。混凝土施工配料根据配料单称量出拌制一盘混凝土所需的各种原材料。骨料、水泥等可装在手推车上，用途同台秤称量。在施工现场的原材料会随着气候发生变化，因此施工配合比要进行换算，经常测定施工用的砂石料的含水率，将混凝土配合比通知单换算成施工用配合比。混凝土搅拌1、搅拌时间:搅拌时间的长短与混凝土坍落度大小及混凝土质量有关，搅拌时间短，搅拌不均匀,混凝土和易性及强度将降低；搅拌时过长不仅影响搅拌的生产效率,而且还会使混凝土拌合物产生离析现象。2、投料顺序：采用二次投料法即先将水泥和水在搅拌筒内充分搅拌成均匀的水泥浆后，再将砂和石子搅拌成为混凝土。混凝土运输： 1、混凝土运输水平采用混凝土运输车运输。2、施工中设专人指挥，防止碰车，发生安全事故。混凝土浇筑混凝土的浇筑时一定要避免产生离析，否则不易振捣密实，因此混凝土的自由倾倒高度一般不得超过2m，若超过2m时，需要采取措施；如利用串筒或溜槽浇筑混凝土。1、施工缝的留设与处置：施工缝应留设在结构受剪力较小便于施工的部位。施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，应待混凝土的抗压强度达到1.2N/mm2以上时方可进行。施工缝处的混凝土浇筑前，应先除去已浇混凝土表面上的水泥浆薄膜和松动石子或软弱魂混凝土层，并充分湿润冲洗干净，不得积水。然后在施工缝处先铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，接着再分层浇筑混凝土，并仔细捣实混凝土，使新旧混凝土紧密结合。2、混凝土的振捣:基础、板采用插入式振捣棒；底板采用平板振动器振动。插入式振捣棒振捣混凝土时，应垂直插入下层尚未初凝混凝土中50100mm，插点要均匀排列，排列方式分行列式和交错式，插点间距不宜大于1.4R,振动棒离模板距离不应大于1/2R。振动棒腰直上直下,快插慢拔，插点要均匀分布，切勿漏插，并将振动棒上下插动，振动时应避免碰钢筋、模板、吊环及预埋构件等。平板振动器振捣时，它的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘，前后左右位置搭接3050mm，在每一个位置上连续振动时间一般为2540s，以混凝土表面均匀出现浮浆为准。7、模板及钢筋工程钢筋混凝土工程是由钢筋、模板、砼等多个工种工程组成的。由于施工过程多，因而在施工中要加强组织管理，进行合理安排，以保证工程质量、缩短工期和降低工程造价。模板工程 1、施工准备A、 组合模板进场前做好质量检查，进场的必须是合格品，用前清除表面的浮渣，刷隔离剂一道，配齐连接卡具。 B、设计木胶合板，按图纸要求制成定型模板，编号周转使用，用前刷隔离剂一道。 C、 木立柱、木拉杆进场后拨掉上面的钉子，拆除铁件，分类堆放整齐。2、施工方法在施工过程中，模板要承受自重、钢筋和混凝土等材料的重量、运输工具和施工人员的或荷重、新浇筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等，为此要求模板和支架必须符合下列要求：A、保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；B、具有足够的强度、刚度和稳定性；C、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护等工艺要求；模板接缝应严密，不应漏浆。1）、基础模板工艺流程：弹出轴线、尺寸线抹找平定位墩绑筋安装基础模板安装拉杆与支撑办理预检采用组合钢模。用前清净上面的灰渣，刷隔离剂一道，分规格堆好。在安装基础模板前，应将基础的中心线及基础标高进行核对。再校正模板上口标高，使其符合设计标高。在安装柱基时，应与钢筋工配合进行。2）楼板模板 工艺流程：抄平找出轴线及标高地面夯实支立柱安装楞木铺面板校正标高加水平拉杆办预检板模板的特点是面积大而厚度较薄,因此板模板支撑系统,受到现浇砼的侧压力小,主要是承受砼的自重和其他荷载。 钢筋工程1、钢筋的检验 钢筋进场后，检验每批钢筋的材质、合格证，并按我公司质量程序文件要求进行标识。对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验,检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。2、钢筋加工钢筋的拉伸调直、制作成型、闪光对焊连接等均在加工车间完成。1）钢筋冷拔钢筋直径为6.510的I级圆盘钢筋，在常温下通过特制的拔丝模进行强力拉拔，使其钢筋冷拔后，调直、强度提高、塑性降低。2）钢筋焊接A、钢筋水平焊接接长采用预热闪光对焊。在连续闪光对焊前，增加一次预热过程，以扩大焊接影响区。它的工艺过程包括预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面地接触和分开。这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，随后顶锻而成。B、钢筋竖向焊接接长采用电渣压力焊。焊接时，先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部 钢筋扶直夹牢与活动电极中。然后在上下钢筋间放一钢丝小球或导电剂，再装上药盒和装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。稳定一定时间后，使之形成渣池并使钢筋熔化（稳弧）。随着钢筋熔化，用手柄使上部钢筋缓缓下送，当稳弧达到规定时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻，以排除夹渣和气泡，形成接头。待冷却一定时间后，即拆除药盒，回收焊药，消除焊渣。引弧、稳弧、顶锻三个过程连续进行，约一分钟。3）钢筋加工A、钢筋配料根据构件配筋土图计算出钢筋直线下料长度，总根数及钢筋总重量，然后编制钢筋配料单,作为钢筋的加工依据。B、钢筋加工钢筋的加工工序: 除锈、调直、下料剪切、弯曲成型等。钢筋表面应洁净 ，油渍、油漆及铁锈等在使用前清除干净。根据钢筋配料单下料剪切弯曲成型。在钢筋下料前，均认真校核“钢筋检验报告单”，确认其材料与报告单所述一致。3、钢筋的绑扎与安装钢筋的绑扎和安装是钢筋工程施工的最后工序。绑扎安装之前应先熟悉图纸，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单、料牌相符，研究钢筋安装和有关工种的配合顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具等。为缩短钢筋安装的工期，减少钢筋施工中的高空作业，在运输、起重等条件允许下，钢筋网和钢筋骨架的安装应尽量采用先预制绑扎、后吊装的方法。A、钢筋定位及保护层控制措施针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程在结构施工阶段板钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制板主筋全部到位，保证保护层完全正确。采用钢筋混凝土保护层专用定位钢筋卡具代替传统砂浆垫层，保证钢筋在结构中的位置和砼保护层厚度。B、板钢筋工艺流程：模板分格画线铺主筋绑分布筋绑上部钢筋安装方法： 清扫模板杂物，表面刷涂脱模剂后放出轴线及上部结构定位边线，在模板上划好主筋分布筋间距，用红色墨线弹出每根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后摆分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。楼板短跨方向上部主筋应置于长跨方向上部主筋之上，短跨方向下部主筋应置于长跨方向下部主筋之下。绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其他各点可交错绑扎。板钢筋为