浇注过程安全注意事项.doc

行业资料：_浇注过程安全注意事项单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页浇注过程安全注意事项浇注铁水是将由冲天炉熔化出的铁水浇注到砂型中，冷却后形成铸件。浇注铁水极易发生烫伤或烧伤事故。因此要注意浇注过程中的安全问题。浇注工人不仅受高温液体金属热辐射，也受有害气体的危害，更明显的直接危害是烫伤。为防止飞溅金属造成的烫伤，浇注工应穿戴好工作服，戴防护镜。在浇注前应将空浇注包进行全面检查，视其是否符合要求，并检查机械传动装置是否灵活、可靠，还要检查吊装设备及运送设备是否完好。浇注时，所有和金属熔液接触的工具，如扒渣棒、火钳等均需预热，因冷工具接触会产生飞溅。浇注时，型腔内的气体、型砂水分及可燃物等，受热后迅速膨胀、气化、燃烧而由出气孔和冒口溢出，要及时引火燃烧，以免引起爆炸或一氧化碳中毒。浇注包盛铁水不得太满，不得超过容积的80%，以免洒出伤人。浇注后的剩余铁水、铁渣要倾倒在专用的砂坑、渣坑或渣包内。无论是合箱还是浇注，往往是集体操作，因此，现场应有专人统一指挥，要有口令或手势作信号，以免行动不协调而造成事故。第 2 页 共 6 页浇筑安全操作规程1、浇注工修养：1.1检查铁水包的数量是否足够，规格是否满足需要。1.2检查铁水包的修理、烘干、予热情况是否符合要求；铁水包的转动机构是否正常、安全可靠。1.3准备好草灰、扒渣、档渣工具，堵跑火泥塞等材料和工具，需预热的要进行预热。1.4准备好回炉铁模，上好涂料并烘干、预热。2、检查砂箱的卡紧装置或压铁是否符合要求，需抹箱缝的是否抹好。3、检查砂型的摆放是否合适，平稳，影响安全和质量的必须经过高速后方可浇注。4、检查浇口杯和冒口圈是否安放妥当，并分辨清楚。5、检查浇注通道是否畅通、便于操作。6、了解要浇注砂型的铁水级别、毛重、浇注温度要求等情况，并按照各铸件的工艺要求和熔化顺序安排好浇注顺序。二、浇注1、浇注工应按大炉施工员（或浇注负责人）的指令进行浇注。2、出炉的第一包铁水只能浇钢圈或不重要铸件。3、了铁前就该清楚所需出铁数量，做好出铁准备。4、铁水包第一镒接铁水如产生沸腾现象时，应立即停止出铁，已出铁水只允许浇注钢圈，加炉铁锭或不重要铸件，该铁水包就停放20分钟方可使用。5、出铁量应比实际需要量多些，以免浇不足。6、出铁后，应立即扒尽渣子，并盖好草灰工其他保温，聚渣材料，渣子不得在浇包嘴扒出。7、出铁时昼不要直冲包壁。8、出铁和浇注时，就有专人测量铁水温度，并做好记录。9、浇注温度应按工艺要求控制。10、浇注时注意：a、仔细挡渣b、铁水不可直接冲在直浇口上c、用拔塞浇注的浇口杯，要放好拔塞后方可浇注。d、浇注时浇口杯应保持常满，正常情况下浇注不应中断，浇注时浇口杯内不得产生旋涡，飞溅和外溢。11、浇包应经常保持清洁完整，如损坏或结渣太多，应修好和清理干净后继续使用，浇注过程中剩余的冷铁水应浇回炉铁锭。12、浇注时要严格招待工艺卡片的规定，对新产品的重要伯和对开箱有特殊要求者，浇注后即应在砂箱明显部位标明该件的浇注时间、要求开箱时间及其它要求。13、浇注时，发现跑火现象该尽力抢救。14、浇注完毕后，应将包内剩余铁水全部浇锭，把浇注工具集中保管，损坏的要及时修理或添置。三、生产安全：1、工作前应穿戴好劳动保护用品。2、浇注使用的全、架要安全可靠。3、经常检查吊具，吊包等是否安全可靠。4、炉前与浇注区不得有积水。5、铁水包不可盛得太满，出铁和吊运时要上好安全卡。6、浇注过程中不要直接窥视冒口。7、挡渣工站立位置不要正对包嘴。8、搬压铁或其他重物要小心谨慎。9、包里剩余铁水应倒入回炉铁模内，不得随地乱倒。10、浇注