车速表、侧滑检测ppt课件

汽车检测技术模块3汽车整车的检测与分析 职业教育汽车类示范专业规划教材 机械工业出版社CHINAMACHINEPRESS ISBN978 7 111 24151 5 李婕主编 3 4汽车车速表检测 1 车速表的检测标准2 车速表试验台车速表试验台主要有标准型和驱动型两种 此外还有把车速表试验台与制动试验台等组合在一起的综合型试验台 车速表试验台参看图3 27和图3 28 图3 27车速表试验台 3 4汽车车速表检测 图3 28车速表试验台单侧放大图 3 4汽车车速表检测 标准型车速表试验台本身没有驱动装置 滚筒由被检汽车的驱动轮带动旋转 如图3 29所示 图3 29标准型车速表试验台1 零点校正螺钉2 速度指示仪表3 蜂鸣器4 报警灯5 电源指示灯6 电源开关7 联轴器8 滚筒9 举升10 速度传感器 3 4汽车车速表检测 驱动型车速表试验台由电动机驱动 用其滚筒拖动被检汽车的从动轮旋转 如图3 30所示 图3 30驱动型车速表试验台1 速度传感器2 举升器3 滚筒4 联轴器5 离合器6 电动机7 车速指示仪表 3 4汽车车速表检测 1 速度检测装置 2 速度指示装置速度指示装置根据滚筒的直径及转速 计算出滚筒表面的线速度 即车速 然后指示出来 其面板如图3 31所示 图3 31速度指示装置面板 3 4汽车车速表检测 3 速度报警装置1 用试验台报警装置指示检测车速当汽车实际车速达到某一规定值 如40km h 时 报警装置的报警灯发亮或蜂鸣器发响 提示检测员车辆已达到检测车速 注意观察驾驶室车速表指示值是否在合格范围内 2 用指示仪表上涂成绿色的区域表示车速表指示值的合格范围试验时 汽车车速表指示值达到某一检测车速时 同时观察试验台速度表指示值是否在合格的绿色区域内 3 同时具备上述两种装置的报警装置 4 举升装置 技能训练 1 车速表的检测 1 在滚筒静止状态下 检查指示仪表是否在零点 若指针不在零点 应予以调整 2 接通试验台的电源 3 升起举升器 4 将被检汽车与滚筒成垂直状态驶入试验台 让车轮尽可能停在举升器上 5 降落举升器 6 在不测试车轮前塞进三角木挡块 以免测试时汽车从试验台上冲出 7 起动汽车 逐级换入高挡 让驱动轮在滚筒上平稳地加速运转 当汽车车速表的指示值达到规定的车速时 读取试验台速度表上的指示值 8 检测结束后 制动车辆 让滚筒停止转动 9 升起举升器 去掉车轮挡块 驶出车辆 10 若不再检测 切断试验台电源 习题3 4 1 车速表检验时 计算当被检车辆车速表指示值为40km h时 该车实际车速即检测仪表指示值在至km h范围内为合格 2 GB7258 2004中规定当车速表实验台检测仪表指示值为40km h时 计算该机动车的车速表指示值的范围应在至km h范围内为合格 3 当车速表指示值为40km h时 记录检测仪表指示值 并计算车速表的误差 判断此误差是否合格 4 当检测仪表指示值为40km h时 记录车速表指示值 并计算车速表的误差 判断此误差是否合格 返回本章目录 3 5汽车侧滑检测 1 侧滑检测的必要性2 侧滑检测的国家标准3 转向轮侧滑动态检测侧滑试验台的测量原理转向轮侧滑 实际上就是转向轮外倾与转向轮前束综合作用的结果 如图3 32所示 图3 32转向轮侧滑的测量原理a 转向轮仅有前束没有外倾角b 转向轮只有外倾角没有前束 3 5汽车侧滑检测 4 侧滑试验台的构造 1 侧滑试验台检测装置图3 33为双板联动式侧滑试验台检测装置图 图3 34双板联动式侧滑试验台结构示意图 图3 33双板联动式侧滑试验台检测装置1 滑板2 锁止机构3 指示装置 3 5汽车侧滑检测 图3 34机械式侧滑试验台1 左滑动板2 导向滚轮3 回位弹簧4 摆臂5 回位装置6 框架7 限位开关8 L型杠杆9 连杆10 刻度放大倍数调节器11 指示机构12 调整弹簧13 零位调整装置14 支点15 右滑动板16 双销叉式曲柄17 轨道18 滚轮 3 5汽车侧滑检测 实际使用的侧滑试验台检测装置有多种结构形式 图3 35为自整角电机的工作原理 自整角电机式侧滑试验台见图3 36 图3 37为电位计式侧滑试验台 图3 38为差动变压器式侧滑试验台及差动变压器的工作原理图 图3 35自整角电机式侧滑试验台1 左滑动板2 导向滚轮3 回位弹簧4 摆臂5 回位装置6 框架7 产生信号的自整角电机8 指示机构9 接收信号的自整角电机10 齿条11 小齿轮12 连杆13 限位开关14 右滑动板15 双销叉式曲柄16 轨道17 滚轮 3 5汽车侧滑检测 图3 36自整角电机的工作原理 3 5汽车侧滑检测 图3 37电位计式侧滑试验台1 滑动片2 电位计3 触点4 线圈 3 5汽车侧滑检测 图3 38差动变压器式侧滑试验台及差动变压器的工作原理图a 差动变压器式侧滑试验台1 差动变压器2 触头b 差动变压器的工作原理图1 铁芯2 滑动板3 初级线圈4 次级线圈5 蜂鸣器 信号灯 6 指示计 电压表 3 5汽车侧滑检测 2 侧滑试验台指示装置侧滑试验台指示装置如图3 39所示 图3 39侧滑试验台指示装置 3 5汽车侧滑检测 3 报警装置 侧滑实验台还有单板式 尤其在欧洲很流行 测量精度比双板式更高 其结构参见图3 40 图3 40单板式侧滑实验台 技能训练 学生在双板式侧滑试验台上分组完成转向轮侧滑检测 侧滑试验的操作步骤如下 1 仪表调零 2 打开试验台锁止装置 检查侧滑板是否滑动自如 能否回位 3 汽车以3 5km h的速度垂直平稳通过侧滑板 汽车通过侧滑板时不得转向和制动 4 转向轮完全通过侧滑板后 读取仪表指示值 5 检测结束时 锁止侧滑板 需要时切断电源 6 记录读取数据 并判断侧滑量是否合格 习题3 5 1 写出当侧滑板向内和向外滑动时所代表的含义 2 读取并记录测试车辆侧滑数据 并对结果做出评价 3 检测转向轮的横向侧滑量时 被检车通过侧滑板的车速应为km至km 4 侧滑量是由滑板左右滑动的 A 移动量来表示B 滑动来表示C 位置的大小来表示D 滑动值来表示5 常用侧滑台为型式 A 单板联动B 双板联动C 双板连体单动D 双板分体分动6 车辆驶过侧滑台时 滑板向内滑动显示应为 A 内B C D 车轮向内7 下列哪些是侧滑台的主要部件 A 举升器B 联轴器C 滑动板D 传感器E 回位簧8 车辆检验侧滑时应对正侧滑台的中心线匀速通过 不得在侧滑板上 A 转动方向盘B 倒车c 急踏刹车踏板D 换挡E 拉手制动 返回本章目录 3 6汽车前照灯检测 1 前照灯检测标准及检测方法1 汽车和摩托车应装用分别符合GB4599和GB5948要求的前照灯 2 前照灯光束照射位置要求 3 前照灯光束照射位置检验方法 4 机动车装用远光和近光双光束灯时以调整近光光束为主 对于只能调整远光单光束的灯 调整远光单光束 5 机动车每只前照灯的远光光束发光强度应达到表3 6的要求 测试时 其电源系统应处于充电状态 2 照明和信号装置的一般要求 3 6汽车前照灯检测 表3 11前照灯远光光束发光强度要求 单位 cd 技能训练 1 放正待检车辆 按要求的检测距离在车辆正前方放上检测用白板 2 同学分组画出待检车辆前照灯的正确照射位置 3 按要求调整待检车辆前照灯的照射位置 4 回答以下问题 1 汽车前照灯近光光束水平方向位置向左偏不允许超过 向右偏不允许超过 2 汽车远光光束照射位置要求左灯向左不得大于 向右不得大于 3 在检测前照灯远光光束及远光单光束灯照射位置时 前照灯照射在距离10m的屏幕上时 要求屏幕上光束中心的离地高度 对乘用车为H 3 6汽车前照灯检测 1 前照灯检测仪的检测原理 1 发光强度的检测原理如图3 41所示 发光强度检测电路由光电池1 光度计2和可调电阻3组成 当前照灯在规定距离照射光电池时 光电池立刻产生电流 电流的大小与光的强弱成正比 图3 41发光强度检测原理图1 光电池2 光度计3 可调电阻 3 6汽车前照灯检测 2 光束偏斜量的检测原理如图3 42所示 把光电池组2分割成 S上 S下 S左 S右 四份 在 S上 与 S下 之间连接有上下偏斜指示计3 在 S左 与 S右 之间连接有左右偏斜指示计1 图3 42光束偏斜量的检测原理1 左右偏斜指示计2 光电池组3 上下偏斜指示计 3 6汽车前照灯检测 2 前照灯检测仪的类型 1 聚光式前照灯检测仪 聚光式前照灯检测仪进行检测时 仪器位于前照灯前面1m处 灯光透过聚光透镜后照射在光电池上 其检测方法有移动反射镜法 移动光电池法 移动透镜法 其中移动反射镜法如图3 43所示 图3 43移动反射镜法1 光轴刻度盘2 前照灯3 聚光透镜4 光轴偏斜指示计5 光电池6 反射镜 3 6汽车前照灯检测 2 自动追踪光轴式前照灯检测仪自动追踪光轴式前照灯检测仪的外型图如图3 44所示 图3 44自动追踪光轴式前照灯检测仪1 在用显示器2 左右偏斜指示计3 光度计4 上下偏斜指示计5 车辆摆正找准器6 受光器7 聚光透镜8 光电池9 控制箱10 导轨11 电源开关12 熔丝13 控制盒 3 6汽车前照灯检测 自动追踪光轴式前照灯检测仪的面板如图3 45所示 中间部分为投影屏 用于手动查看光束位置 左侧为光强指示仪表 右侧为上下及左右偏移量指示仪表 图3 45自动追踪光轴式前照灯检测仪面板 技能训练 1 使用自动追踪光轴式前照灯检测仪对待测车辆前照灯进行检测 2 前照灯的调整前照灯的调整主要是光束照射位置的调整 发光强度不可调整 若发光强度减弱 可通过更换灯泡 反射镜或前照灯总成来解决 要改变光束的照射方向 只要调整固定前照灯的紧固螺钉即可 具体调整时 可以在前照灯检测仪上进行 也可以用专用屏幕进行 习题3 6 1 分析哪些因素会影响前照灯的检验结果 在进行前照灯检测前应做好哪些检验前的准备工作 2 在检验前照灯近光光束照射位置时 前照灯照射在距离10m的屏幕上时 乘用车前照灯近光光束明暗截止线转角或中点的高度应为H 3 手动灯光仪近光检查时对车辆停放距离要求是 A 2米B 2 5米c l米D 0 5米4 使用手动灯光仪进行前照灯检测时 被检前照灯的光束经聚光镜后 反射镜将光束反射到 A 屏幕上B 显示仪表c 光敏二极管上D 放大镜片上5 全自动远 近光前照灯检测仪对车辆停放距离要求是 D A 3米B 2米1 5米D l米 习题3 6 6 下列哪些是手动前照灯检测仪的主要部件 A 发光强度及光轴偏斜量显示装置B 采样筒C 影像瞄准器D 导轨及上 下 左 右行走机构E 聚光镜 光电池7 下列单位中哪些是发光强度的单位 A 摩尔B molc 坎德拉D cdE ccd 返回本章目录 3 7噪声的测量 1 认识声音2 认识噪声3 汽车噪声检测标准 1 汽车加速行驶时 车外最大允许噪声级应符合表3 7的规定 表3 7汽车车外最大允许噪声规定 3 7噪声的测量 4 噪声检验仪 声级计 的结构和工作原理声级计是用于测量汽车噪声级和喇叭声响的最常用的仪器 它由传声器 听觉修正线路 网络 放大器 指示仪表和校准装置等组成 按声级计测量的精度不同分为普通声级计和精密声级计 按声级计所用电源类别 分为交流式声级计和直流式声级计两类 直流式声级计又称为便携式声级计 图3 46所示为HYl03A型直流式声级计外形图 续 3 7噪声的测量 图3 46HYl03A型声级计外形1 传声器2 保持按钮3 电源开关4 指示仪表5 快慢挡开关6 量程开关7 计权选择开关8 校准电位器 技能训练 1 仪器的检查和校准2 车外噪声测量方法 1 为了避免风噪声干扰 应在无风天气进行 2 测量场地应平坦空旷 在测试中心以25m为半径的范围内 不应有大的反射物 如建筑物 围墙 3 周围环境噪声 本底噪声 至少要比所测车辆噪声低10dB 4 被测车辆空载 测量时发动机应处于正常使用温度 5 测量场地及测点位置示意图见图3 47所示 两个测试话筒位于20m跑道中心点O两侧 各距中心线7 5m 距地面高度1 2m 并用三角架固定 话筒平行于路面 其轴线垂直于车辆行驶方向 技能训练 图3 47车外噪声测量场地示意图 技能训练 3 加速行驶车外噪声测量方法4 匀速行驶车外噪声测量方法5 喇叭噪声的测量方法汽车喇叭声级的检测点如图3 48所示 测量点在距车前2m 离地高1 2m处 声级计话筒正对着车头方向测量 检测次数在两次以上 并监听喇叭声是否悦耳 图3 48喇叭噪声的测量 技能训练 6 噪声测量值的修正噪声测量时 要求本底噪声 指测量对象不存在时 周围环境的噪声 应低于被测车辆噪声至少10dB 否则应对测量结果进行修正 修正标准参见表3 8 根据测量对象噪声与本底噪声指示值之差的大小 测量对象噪声用下列公式计算 测量对象噪声 测量噪声 修正值 表3 8噪声测量值的修正标准 单位 dB 习题3 7 1 对所测噪声值进行修正 2 声级计在距车前 距地面为 A 前2 5米 地l5米B 前2米 地1 2米C 前1 5米 地1米D 前2米 地1米3 我国规定声级计用修正 A B计权B A计权C D计权D c计权4 在检测喇叭声级时应按下喇叭开关 A 迅速B 慢速cC 不急于D 可以不5 汽车喇叭声级合格范围应为dB A 返回本章目录 3 8汽车排气污染物的检测 1 汽车排气污染物2 汽车排气污染物的检测标准 1 汽油车排气污染物的检测标准汽油车排气污染物的检测依据国家标准GB T7258 2004 机动车运行安全技术条件 的规定 主要测量汽油机在怠速工况下排气中的CO HC的浓度 其排气检测值应符合GB T14761 5 1993 汽油车怠速污染物排放标准 的规定 见表3 9 2 柴油机排气污染物的检测标准柴油车尾气的检测 依据GB 7258 2004 机动车运行安