建平县正鑫建材厂年产7.5万吨玻璃球建设项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表 项目名称：建平县正鑫建材厂年产7.5万吨玻璃球建设项目 建设单位(盖章)： 建平县正鑫建材厂 编制日期：二一九年三月国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编 制 说 明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别按国标填写。4.总投资指项目投资总额。5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7.预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况表项目名称建平县正鑫建材厂年产7.5万吨玻璃球建设项目建设单位建平县正鑫建材厂法人代表许文成联系人许文成通讯地址建平县青峰山镇宋家湾村联系电真/邮政编码122000建设地点建平县青峰山镇宋家湾村立项审批部门/批准文号/建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码C3049其他玻璃制造占地面积(平方米)4000绿化面积(平方米)500m2总投资(万元)140其中：环保投资(万元)15.52环保投资占总投资比例(%)11.09环评经费(万元)预期投产日期2019年10月工程内容及规模：1、建设项目由来玻璃球用途非常广泛，可以用作有些特殊用途的填料，用来将集中进入的物料分散成为细流，减少物料的冲击，使其平稳流动；是生产玻璃纤维的原料，玻璃球铂金坩埚法拉丝生产玻璃纤维在我国已经应用了几十年了，建平县玻璃球生产企业较少，但市场需求量大，前景广阔，因此，建平县正鑫建材厂在建平县青峰山镇宋家湾村建设建平县正鑫建材厂年产7.5万吨玻璃球建设项目，本项目已于2018年8月开工建设，建平县环境保护局已对其进行了罚款。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录及其修改单规定，该项目属于“第十九、非金属矿物制品业 52玻璃及玻璃制品 其他玻璃制造”，应编制环境影响报告表，受建设单位委托，我公司通过现场调查分析编制了建平县正鑫建材厂年产7.5万吨玻璃球建设项目环境影响报告表。2、主要建设内容及规模（1）建设规模总投资140万元，占地面积4000m2，总建筑面积300m2，共分2期建设，一期建设熔炉1座及相关辅助设施，二期建设熔炉1座及相关辅助设施，项目建成后产7.5万吨玻璃球。（2）建设内容包括主体工程、储运工程、公用工程、环保工程等，主要工程组成一览表见表1、表2，主要设备见3、表4。表1 一期工程组成一览表序号工程类别工程（车间）名称规模备注1主体工程熔炉1座，规格为30m7m已建2储运工程库房1座，面积约为300m2，用于石英砂原料的存放已建煤仓1座，面积约为60m2，用于煤的存放，为全封闭库房新建3公用工程供电系统由建平县供电局供电，满足本项目用电负荷/供暖工程冬季无需供暖/给水系统自备水井/排水系统生产过程中无废水产生，生活污水排入旱厕，定期清掏依托原有4环保工程废气煤气发生炉自带旋风除尘器1台，产生的煤气供熔炉燃烧，燃烧废气经1套脱硫设施后由1根15m高排气筒排放已建废水冷却水池1座，容积为630m3（30m7m3m）已建噪声围墙隔声、基础减振已建固废全封闭式固废暂存场1座，占地面积20m2新建危险废物煤焦油储罐1座，容积为20m3新建表2 二期工程组成一览表序号工程类别工程（车间）名称规模备注1主体工程熔炉1座，规格为30m7m新建2储运工程循环水池1个，630m3，30m7m3m新建3公用工程供电系统由建平县供电局供电，满足本项目用电负荷/供暖工程冬季无需供暖/给水系统自备水井/排水系统生产过程中无废水产生，生活污水排入旱厕，定期清掏依托原有4环保工程废气煤气发生炉自带旋风除尘器1台，产生的煤气供熔炉燃烧，燃烧废气经1套脱硫设施后由1根15m高排气筒排放新建废水冷却水池1座，容积为630m3（30m7m3m）新建噪声围墙隔声、基础减振新建危险废物煤焦油储罐1座，容积为20m3新建表3 一期工程主要生产设备序号设备名称规格型号单位数量生产设备1煤气发生炉320016/123820mm台12熔炉12米7米台13波层加料机台14制球机台45皮带运输机台1脱硫设施主要设备1脱硫剂制备与输送系统套12吸收系统套13脱硫渣处理系统套14烟气系统套15自控系统套1合计台13表4 二期工程主要生产设备序号设备名称规格型号单位数量生产设备1煤气发生炉320016/123820mm台12熔炉12米7米台13波层加料机台14制球机台45皮带运输机台1脱硫设施主要设备1脱硫剂制备与输送系统套12吸收系统套13脱硫渣处理系统套14烟气系统套15自控系统套1合计台133、主要原料及能源消耗情况主要原料及能源消耗情况见表5、表6。表5 一期工程主要原料及能源消耗情况序号名称单位耗量备注一、原辅材料1石英砂t/a28200散装存于库房内2碳酸钠t/a9300散装存于库房内3生石灰t/a6.25纯度65%，袋装存于库房内二、能源消耗1电万kWh/a500建平县供电局供电2水t/a129自备水井3煤t/a1800存放于煤仓表6 二期工程主要原料及能源消耗情况序号名称单位耗量备注一、原辅材料1石英砂t/a28200散装存于库房内2碳酸钠t/a9300散装存于库房内3生石灰t/a6.25纯度65%，袋装存于库房内二、能源消耗1电万kWh/a500建平县供电局供电2水t/a129自备水井3煤t/a1800存放于煤仓4、产品方案产品方案见表7。表7 产品方案表产品名称形态产量备注玻璃球固态37500t/a一期工程玻璃球固态37500t/a二期工程5、原辅材料成分石英砂主要成分见表8，碳酸钠主要成分见表9，煤质参数见表10。表8 石英砂主要成分成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2O占比（%）99.230.120.190.010.0190.03表9 碳酸钠主要成分成分碳酸钠氯化物铁含量水不溶物占比（%）99.20.630.0030.02表10 煤质参数成分全灰分挥发分全硫收到基低位发热量收到基固定碳V%5.6633.170.233248（cal/g）60.196、工作人员及制度项目劳动定员12人（一期、二期各6人），每天三班制，每班8h，年生产300d。7、总平面图布置厂区呈矩形，熔炉分别位于厂区南侧和北侧，煤气发生炉位于厂区东侧，平面布置见附图三。8、公用工程（1）供电由建平县供电局供电，满足本项目用电负荷。（2）给水由自备水井供水。（3）排水生产过程中无废水产生，生活污水排入旱厕，定期清掏。（4）供暖冬季无需取暖。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目于2018年8月开工建设，目前一期工程已建设完成，无原有污染问题。建设项目所在地自然环境简况自然环境简况(地形 、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、地理位置本项目位于建平县青峰山镇宋家湾村，地理坐标为东经1193422.54，北纬412913.94，海拔高度582m，地理位置见附图一。2、地形、地貌、地质建平地处辽西低山丘陵区，海拔一般在300400米之间，山地、丘陵、平地、河川相间交错，构成“七山一水二分田地貌。西北有努鲁儿虎山脉，自西向北延伸，东南有松岭山脉，由南伸向东北。全县形成西北和东南高、中间低的槽形地形。建平县主要山峰有：东部的楼子山，海拔1091.1米；西部的金花山，海拔917米；南部有白狼山(今大阳山)，海拔881米。3、气候、气象建平地处温带半干旱西辽河州向暖温带半湿润冀北山地过渡地带，属大陆性季风气候。主要气候特点：春季少雨多旱风，夏季炎热雨集中，秋季晴朗日照足，冬委寒冷降雪稀。年平均气温为8.7，境内南北气温相差1.5，年均降水量为491.5mm左右，整个植物生长期(49份)的降水量为451.6mm左右，占全年降水量的92%。平均日照时数为2807.8小时，平均无霜期144天。春秋两季多风易旱，风力一般23级，冬季盛行西北风，风力较强。4、水文建平县有大小河流12条，其中较大河流有老哈河、蹦蹦河、海棠河、老虎山河等。建平县城区地下稳定水位埋深为9.409.50米，为孔隙潜水类型，赋存在圆砾层中。5、植被、生物多样性建平天然植物属于华北植物区系。由于气候、地势及地理位置等因素影响，全县植物种类复杂，资源比较丰富。据不完全统计，全县共有野生维管类植物资源近百科，1000种。具有经济意义的野生植物有66科500多种。森林植物资源主要有松、柏、杨、柳、桑榆、椴、槐、桷斗、栎、椿、枫等多种树种。经济树种有苹果、花红、海棠果、梨、山楂、李子、杏、桃、榛子、核桃、枣、葡萄、柴刺槐、簸箕柳、荆条等多种树种。还有观赏树种、中草药植物、食用菌类植物及水域中浮游植物资源。野生动物主要有狼、黄羊、山兔和野鸡等。本项目周围主要为农田。项目周围环境：本项目位于建平县青峰山镇宋家湾村，项目周围1000m范围内附近社会环境情况见表11，周围环境见附图二。表11 本项目附近周围环境居民或单位名称方位距离（m）户数人数备注水泉沟东北37080240空地东相邻山地南相邻村级路西相邻孤家村西97345130空地北相邻宋家湾村北4013注：距离为直线距离。 环境质量现状建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1、环境空气质量根据建平县城区环境质量报告（2017年度），2017年，空气自动监测站继续对县城区环境空气进行二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、臭氧、PM10、PM2.5等六项污染物以及温度、湿度、气压、风向、风速等参数的全天候自动监测，监测结果符合环境空气质量标准GB3095-2012中二级标准，其中，二氧化硫达标率为91.7%，二氧化氮、一氧化碳、臭氧达标率均为100%，PM2.5、PM10达标率均为50%。2、声环境质量朝阳彤天环保发展有限公司于2018年10月17日10月19日对项目厂界四周进行了连续3天的声环境质量现状监测，监测报告见附件。（1）监测点位、监测项目、监测频次见表12。表12 监测点位、监测项目、监测频次监测项目监测点位数目监测点位置监测频次Leq（A）4个厂界四周3天，昼夜各一次（2）声环境质量现状情况见表13。表13 声环境现状监测结果 单位：dB（A）监测点位采样时间L10L50L90LeqSD标准限值厂界东侧10月17日昼间49.545.640.746.73.45510月17日夜间44.240.736.941.43.14510月18日昼间49.545.742.347.03.25510月18日夜间44.640.136.640.93.34510月19日昼间39.035.430.336.13.55510月19日夜间28.827.425.527.62.045厂界南侧10月17日昼间47.842.837.944.34.05510月17日夜间43.138.834.939.83.44510月18日昼间48.243.939.445.13.85510月18日夜间42.939.435.740.03.44510月19日昼间40.233.730.036.13.85510月19日夜间28.326.325.426.71.245厂界西侧10月17日昼间50.346.141.647.24.05510月17日夜间44.341.638.342.13.14510月18日昼间48.644.340.645.53.85510月18日夜间43.240.637.741.02.44510月19日昼间40.635.333.437.63.05510月19日夜间28.326.825.427.21.445厂界北侧10月17日昼间47.744.641.744.83.55510月17日夜间42.439.035.840.03.24510月18日昼间47.844.240.645.23.25510月18日夜间44.440.436.941.53.64510月19日昼间37.129.728.533.53.55510月19日夜间29.526.825.727.61.945根据监测数据可知，厂界四周声环境符合声环境质量标准（GB3096-2008）中1类标准。主要环保目标(列出名单及保护级别)：本次评价区域内无自然保护区、文物古迹等人文景点，主要环境保护目标名单及保护级别见表14。表14 主要保护目标名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂址距离XY水泉沟41.491207119.573455居民保护目标所在区域环境空气质量及声环境质量环境空气二类东北370孤家村41.488847119.560294西973宋家湾村41.487442119.572827北40宋家湾村41.487442119.572827声环境1类北40评价适用标准环境质量标准环境质量执行标准见表1516。表15 环境空气质量执行标准 单位：g/m3污染物项目平均时间浓度限值标准来源PM10年平均70环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准24小时平均150PM2.5年平均3524小时平均75SO2年平均6024小时平均150NO2年平均4024小时平均80CO24小时平均4mg/m31小时平均10mg/m3O3日最大8小时平均1601小时平均200表16 声环境质量执行标准 单位：dB（A）标准类别昼间夜间标准来源1类5545声环境质量标准（GB3096-2008）污染物排放标准污染物排放标准见表17。表17 污染物排放标准污染物标准要求标准来源施工期扬尘颗粒物排放浓度限值1.0mg/m3辽宁省施工及堆料场地扬尘排放标准（DB21/2624-2016）建筑施工噪声昼间70dB（A），夜间55dB（A）建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）营运期熔炉废气烟尘200mg/m3，SO2850mg/m3，无组织排放烟（粉）尘最高允许浓度5 mg/m3（有车间厂房）工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）氮氧化最高允许排放浓度240 mg/m3，最高允许排放速率0.77kg/h大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）营运期厂界噪声1类：昼间55dB（A），夜间45dB（A）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）固体废物一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单危险废物危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及2013年修改单总量控制标准根据环保部环发2014197号建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法、辽宁省环保厅辽环发201517号关于贯彻执行环保部建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知要求，并结合本项目的特点，本项目总量控制指标为SO23.98t/a，NOx10.58t/a。建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：一、施工期工艺流程及污染节点本项目一期工程已建成（熔炉1座及配套煤气发生炉等设施），施工期为二期工程的建设，施工期工艺流程及排污节点见图1。噪声噪声、扬尘噪声、扬尘扬尘、噪声竣工验收设备及管道安装主体工程基础工程地表开挖废水固废图1 施工期工艺流程及污染节点图工艺流程简述：（1）地表开挖通过土方工程对地表进行开挖，此过程产生扬尘。（2）基础工程采用工程措施，改变或改善基础的天然条件，使之符合设计要求的工程。（3）主体工程建筑主体工程指基于地基基础之上，接受、承担和传递建设工程所有上部荷载，维持结构整体性、稳定性和安全性的承重结构体系，其组成部分包括：混凝土工程、砌体工程。（4）设备及管道安装基础设备等的安装。（5）竣工验收整体建筑全部施工结束后，由有关建设主管部门和建设单位验收。二、营运期工艺流程及排污节点1、玻璃球生产工艺流程及排污节点玻璃球生产工艺流程及排污节点见图2。熔 炉石英砂碳酸钠煤气煤气发生炉制球机成品脱硫装置颗粒物、SO2、NOx冷却煤焦油、炉渣噪声噪声冷却水池冷却水图2 运营期工艺流程及排污节点图工艺流程简述：将石英砂、碳酸钠按一定比例投入熔炉中，熔炉燃料为煤气发生炉产生的煤气，原料在熔炉中进行反应，生成熔融状态硅酸钠，由熔炉出料口通过料道进入制球机，制球机为剪刀式三辊筒制球机，并带有冷却装置，冷却后即为成品。反应方程式：Na2CO3+SiO2=Na2SiO3+CO22、两段式煤气发生炉工艺流程及排污节点两段式煤气发生炉工艺流程及排污节点见图3。煤下段煤气上段煤气煤仓加煤机煤气炉旋风除尘器电捕焦油器煤气管道熔炉除尘灰煤焦油煤渣图3 煤气发生炉生产工艺及排污节点图工艺流程简述：两段式煤气发生炉制气属于空气鼓风连续制气方式。炉体水夹套自产的低压蒸汽和鼓风空气混合组成的饱和气作为气化剂（饱和温度一般控制在5565之间），经过干式止回阀从煤气炉底部风管经过炉栅进入气化炉内，在气化段内与逆向加入的原料煤所形成的热半焦发生气化反应生成热煤气。其中有近75%的热煤气经过中心管及环型炉墙内的通道导出，形成底（下段）煤气；其余约25%左右的热煤气直接对干馏段中的烟煤加热、干燥、干馏，与干馏煤气混合形成顶（上段）煤气。（1）顶煤气的产生入炉的烟煤被气化段产生的热煤气加热首先失去内外水分（90150），继而逐渐被干馏（150550）脱出挥发分，挥发分成份为焦油、烷烃类气体、酚及H2、CO2、CO、H2O混合物，其中，焦油、轻焦油随顶煤气进入后续净化被脱除，而烷烃类及H2、CO2、CO类做为干馏煤气和气化段产生的部分发生炉煤气混合成为顶煤气。因为干馏气具有较高热值，因而，属于混合气的顶煤气热值一般可达到16501750大卡/Nm3。（2）顶煤气净化处理过程顶煤气净化处理过程为进入电捕焦油器，其工作温度为90150之间，脱除重质焦油，其产量因煤种不同而不定，一般为原煤总量的05%，是优质化工原料或燃料。经初步脱焦油后的顶煤气接着进入煤气混合器，在煤气混合器内煤气与上段煤气混合送入窑炉。（3）底煤气的产生原料煤在干馏段被底部煤气干馏后，形成半焦进入气化段。半焦的挥发份一般为35%。半焦因脱去煤中的活性组份，气化活性比烟煤有所降低，其气化强度一般可达270500Kg/m2.h，二段式气化炉气化火层的温度一般为10001300之间。半焦与蒸汽或空气混合气发生以下反应：C+O2=CO2+408840千焦/千摩尔C+1/2O2=CO+123217千焦/千摩尔CO2+C=CO-162405千焦/千摩尔C+ H2O =CO+ H2-118821千焦/千摩尔C+ 2H2O =CO2+ 2H2-75237千焦/千摩尔底部煤气为完全气化煤气，几乎不含焦油。但含少量灰尘，其热值一般为12001300大卡/Nm3。根据气化原理，炉温高火层厚，煤气热值也提高，反之亦然。（4）底煤气的净化处理过程底煤气净化处理采用自带旋风除尘器，除尘后的温度大约在450550；顶煤气和底煤气混合后送入熔炉燃烧。3、脱硫工艺本项目采用石灰法脱硫，工艺流程见图4。图4 石灰法脱硫工艺流程图工艺流程简述：利用石灰浆液在吸收塔中吸收烟气中的二氧化硫，得到亚硫酸钙和硫酸钙的混合液，通入空气进行氧化、所得的硫酸钙浆料经离心过滤和洗涤后得硫酸钙（石膏）。反应方程式：SO2+CaO= CaSO3 2 CaSO3+O2= 2CaSO4硫平衡：硫平衡见表18、表19。表18 一期工程硫平衡表 单位：t/a投入产出物料名称物料数量含硫率总硫量物料名称物料数量含硫率总硫量（t/a）（%）（t/a）（t/a）（%）（t/a）煤18000.234.14SO21.99500.99脱硫渣9.8623.532.32炉渣32.782.530.83合计4.14合计4.14表19 二期工程硫平衡表 单位：t/a投入产出物料名称物料数量含硫率总硫量物料名称物料数量含硫率总硫量（t/a）（%）（t/a）（t/a）（%）（t/a）煤18000.234.14SO21.99500.99脱硫渣9.8623.532.32炉渣32.782.530.83合计4.14合计4.14主要污染工序：项目主要污染工序见表20。表20 主要污染工序项目污染产生节点主要污染因子施工期噪声车辆运输噪声施工设备机械噪声固废施工过程固体废物施工人员生活垃圾运营期废气熔炉颗粒物、SO2、NOx噪声生产设备Leq（A）旋风除尘器风机Leq（A）脱硫设施风机Leq（A）废水职工生活COD、NH3-N固废脱硫设施脱硫渣煤气发生炉炉渣旋风除尘器除尘灰职工生活生活垃圾危险废物煤气发生炉煤焦油项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物熔炉颗粒物104.17mg/m3，6t/a41.7mg/m3，2.44t/aSO2230.33mg/m3，13.24t/a69.1mg/m3，3.98t/aNOx183.68mg/m3，10.58t/a183.68mg/m3，10.58t/a水污染物固体废物旋风除尘器除尘灰3.56t/a0t/a脱硫设施脱硫渣19.72t/a0t/a煤气发生炉炉渣65.56t/a0t/a煤气发生炉煤焦油72t/a0t/a职工生活生活垃圾1.8t/a1.8t/a噪声本项目运营期噪声主要来自旋风除尘器风机、脱硫设施风机、循环水泵等生产过程，噪声值在85-90dB（A）之间。其他无主要生态影响：本项目生产用房已建成，部分设备已安装，用地范围内地表已进行硬化，已没有自然植被，故本项目对生态影响较小。环境影响分析施工期环境影响简要分析：施工期仅建设熔炉1座及其相关配套设施，环境影响较小，因此施工期仅作简要分析。（1）噪声项目施工期的噪声主要来自装修及设备安装，由于施工均在昼间进行，避免多种噪声工序同时运行，因此施工期噪声对周围敏感点影响较小。（2）固体废物本项目施工期产生固体废物，建设单位应及时将有利用价值的送物质回收公司；无利用价值的废弃物送至生活垃圾填埋场，而不能随意丢弃倾倒，以减少对周围环境的影响。营运期环境影响分析：一、大气环境影响分析1、无组织粉尘本项目原料存放于封闭式库房内，煤存放于封闭式煤仓内，粉尘无组织排放量较小，对周围环境影响较小。2、熔炉废气熔炉燃料为煤气发生炉产生的煤气，燃烧后废气统一经管道进入脱硫除尘设施，处理达标后废气经15m高排气筒排放。氮氧化物排放量参照燃煤锅炉产排污系数，根据工业污染源产排污系数（2010年修订）中册及下册，烟尘及氮氧化物产排污系数见表21。表21 工业废气量及烟尘产排污系数产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产物系数硅酸钠石英砂纯碱（烧碱）干法所有规模烟尘千克/吨-产品0.08蒸汽/热水/其它烟煤层燃炉所有规模氮氧化物千克/吨-原料2.94由上表可知，本项目年产玻璃球7.5万吨，因此，硅酸钠产生量也为7.5万吨，年燃煤3600t，共2条生产线，则每条生产线烟尘产生量为3t/a，氮氧化物产生量为5.29t/a。根据硫平衡可知，每条生产线SO2排放量为1.99t/a。本项目每条生产线废气产生及排放情况见表22。表22 废气产生及排放情况污染物名称产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）产生量（t/a）风机风量（m3/h）处理措施及效率排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）颗粒物104.170.423.04000脱硫设施除尘设施60%41.670.171.22SO2230.330.926.62脱硫设施70%69.10.281.99NOx183.680.735.290183.680.735.29由上表可知，熔炉废气颗粒物、SO2排放浓度符合工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996），NOx排放浓度、排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）。二、水环境影响分析本项目冷却水及脱硫废水循环利用不外排，定期补充新鲜水，补充量约为150t/a；生产运行后，产生的废水主要为生活污水。本项目员工为12人，年工作300天。按人均用水30L/人d，则该项目生活用水量为108t/a，排放量按用水量的85%计，则污水产生量为91.8t/a，生活污水排入旱厕，定期清掏，用于周围农田施肥。三、声环境影响分析1、噪声源运营期噪声主要来自除尘器风机、脱硫设施风机、循环水泵等，噪声值在85-90dB（A）之间。噪声源情况见表23。表23 主要噪声源噪声源名称位置数量距厂界距离（m）噪声强度dB（A）东南西北一期工程除尘器风机室外11018363585脱硫设施风机156424585循环水泵136655085二期工程除尘器风机室外11040361285脱硫设施风机164838685循环水预测模式噪声叠加公式：式中：几个声压级相加后的总声压级，dB。某一个声压级，dB。点声源传播衰减公式：式中：，分别是r，r0的声级，dB。R点声源到受声点的距离，m。3、噪声预测由于脱硫设施风机噪声较大，且距厂界距离较近，本次环评提出，脱硫设施风机应设置隔声罩，噪声经距离衰减后到达各边界噪声预测值见表24。表24 厂界噪声贡献值结果 单位：dB（A）声源位置噪声源数量（台/套）经距离衰减后各边界贡献值东南西北煤气发生炉南侧室外13529.923.924.1脱硫设施南侧141.039.422.521.9厂区西侧123.939.441.021.0一期工程厂界噪声贡献值42.042.741.127.3煤气发生炉南侧室外13523.023.933.4脱硫设施南侧139.421.423.439.4厂区西侧122.521.741.035二期工程厂界噪声贡献值40.826.941.241.5整体项目厂界贡献值44.542.844.241.7标准值昼间55夜间45昼间55夜间45昼间55夜间45昼间55夜间45由表可见，厂界噪声贡献值符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中1类。四、固体废物本项目产生的固废主要为旋风除尘器产生的除尘灰、脱硫设施产生的脱硫渣、煤气发生炉产生的炉渣、煤焦油以及职工生活产生的生活垃圾。1、除尘灰粉尘产生量为6t/a，排放量为2.44t/a，则除尘灰产生量为3.56t/a，除尘灰暂存于固废暂存场，定期出售。2、脱硫渣根据二氧化硫产生及排放量可计算出脱硫渣产生量，约为19.72t/a，主要成分为硫酸钙，暂存于固废暂存场，定期出售。3、炉渣煤气发生炉年耗煤量为3600t，经类比，煤气发生炉炉渣产生量约为18.21kg/t，则本项目炉渣产生量为65.56t/a，暂存于固废暂存场，定期出售。4、煤焦油煤气发生炉年耗煤量为3600t，煤焦油产生量约为耗煤量的2%，则煤焦油产生量为72t/a，煤焦油理化性质见表25。表25 煤焦油理化性质外观与性状黑色粘稠液体，具有特殊臭味熔点（）/相对密度（水=1）1.181.23相对密度（空气=1）/沸点（）/饱和蒸气压（kPa）/溶解性微溶于水，溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂根据国家危险废物名录（2016年）内容：煤焦油属于“HW11精（蒸）馏残渣中燃气生产和供应业”中“煤气生产过程中煤气冷凝产生的煤焦油”，暂存于煤焦油储罐内，定期送有资质单位处置。（1）危险废物贮存环境影响分析煤焦油池总容积为40m3，一旦发生泄漏，会导致煤焦油进入土壤，污染焦油池附近土壤，并通过土壤扩散，造成地下水污染。本项目在厂区东侧设置煤焦油储罐2个，总容积为40m3，用于贮存煤焦油，煤焦油储罐四周设置围堰，围堰底部及四周均采取防腐、防渗、防雨淋措施。煤焦油产生量为72t/a，0.24t/d，本项目设置煤焦油储罐2个，用于收集煤焦油，每个储罐可存放23.6t煤焦油，共存放47.2t煤焦油，可满足本项目需求，煤焦油每月清理一次，因此，危险废物贮存设施的能力满足要求。煤焦油常温时为固体，不易挥发，且存放于煤焦油储罐内，煤焦油储罐为封闭式，因此，煤焦油贮存过程中对环境影响较小。（2）污染防治措施技术经济论证煤焦油暂存于煤焦油储罐，煤焦油储罐基本情况见表26。表26 煤焦油储罐基本情况贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期煤焦油储罐煤焦油HW11精（蒸）馏残渣450-003-11厂区东侧20m2罐装23.6t一月煤焦油储罐四周设置围堰，围堰底部及四周均采取防腐、防渗、防雨淋措施，根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，防渗池基础必须防渗，防渗层至少为1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。设施周围应设置明显的标志和围栏等防护设施。防火等级要达到建筑设计防火规范（GB50016-2006）中防火三级要求。煤焦油储罐应设置专人定期维护，无关人员不得随意靠近。（3）环境管理1）环境管理机构建平县正鑫建材厂环保部门负责公司范围内的环保工作，环保中心设置专职管理人员2人，负责对煤焦油储罐的管理。主要职责如下：a.贯彻执行环保法规和有关标准；b.组织制定和修改煤焦油储罐的环境保护管理规章制度并监督执行；c.制定并组织实施煤焦油储罐的环境保护规划和计划；d.组织与煤焦油相关的环境监测，对于监测数据资料要收集、保管、存档，作为环境管理依据；e.组织开展环境保护专业的技术培训，以提高环保人员的技术素质和业务水平。2）环境管理制度a.贯彻执行“三同时”制度项目建设过程中必须认真贯彻执行“三同时”方针。设计单位必须将环境保护设施与主体工程同时设计，项目建设单位必须保证防治污染的设施与主体工程项目同时施工、同时投入运行，工程竣工后，应提交有环保内容的竣工验收报告或专项竣工验收报告，经环保主管部门验收合格后，方可投入运行。b.煤焦油储罐运行管理制度应建立煤焦油储罐定期检查制度和污染治理措施岗位责任制，实行污染治理岗位运行记录制度，以确保污染治理设施稳定高效运行。当污染治理设施发生故障时，应及时组织抢修，并根据实际情况采取措施（包括减产和停产），防止事故发生。c.建立企业环保档案企业应对排污装置进行定期监测，建立污染源档案，发现污染物非正常排放，应分析原因并及时采取相应措施，以控制污染影响的范围和程度。d.奖惩制度企业应建立环保工作奖惩制度，对保护和改善厂区环境成绩显著的车间、个人应给予表彰和奖励。对违反环境保护条款规定并造成污染事故的车间或个人，应视情节轻重给予批评教育和处罚。3）加强培训与管理对煤焦油储罐管理人员定期进行关于环保方面的培训，加强管理人员的事业心和环保责任感，要严格按照操作规程办事，要管好用好环保设施，充分发挥其治理效能，努力减少直至杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。（4）结论与建议本项目煤气发生炉产生煤焦油，根据国家危险废物名录（2016年）内容：煤焦油属于“HW11精（蒸）馏残渣中燃气生产和供应业”中“煤气生产过程中煤气冷凝产生的煤焦油”，暂存于煤焦油储罐内，定期送有资质单位处置。煤焦油储罐根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求采取了防腐、防渗等措施；煤焦油产生量为72t/a，0.24t/d，本项目设置煤焦油储罐2个，用于收集煤焦油，每个储罐可存放23.6t煤焦油，共存放47.2t煤焦油，可满足本项目需求，煤焦油每月清理一次，因此，危险废物贮存设施的能力满足要求；煤焦油由有资质单位定期收集，运输设备由有资质单位提供，煤焦油存放设备均为密闭形式，且煤焦油常温下为固体，不易挥发，运输路线经过合理设置后，能够远离人口密集区、环境敏感区等；企业在严格做好各项风险防范措施以及制定和履行快速有效的应急预案后，将其上报至当地环保局备案，并定期举行应急演练。综上所述，本项目危险废物污染防治措施可行，环境风险防范措施合理，对环境影响较小。5、生活垃圾本项目职工人数为12人，生活垃圾按每人每天产生0.5kg/人d计，年工作300d，生活垃圾产生量为1.8t/a。生活垃圾统一收集后，在厂内临时储存，定期送附近垃圾收集点，由环卫部门统一处置。五、环境风险评价1、评价依据（1）风险调查1）建设项目风险源调查根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）（以下简称“导则”）附录B，本项目涉及的危险物质为煤气发生炉产生的煤气。煤气产生后由管道输送至熔炉燃烧，随产随用，不储存，因此，煤气主要分布于煤气管道内。煤气主要成分为CO（含量30%）、H2（含量15%）、CH4（含量2.4%），CO、H2、CH4的理化性质和危险特性见表27。表27 煤气理化性质和危险特性表标识中文名：一氧化碳危险货物编号：21005英文名：Carbon monoxideUN编号：1016分子式：CO分子量：28.01CAS号：630-08-0理化性质外观和性状无色无臭气体熔点（）-205相对密度（水=1）1.25燃烧热（KJ/mol）285.624相对密度（空气=1）0.97沸点（）-191.5饱和蒸汽压（kpa）53.32（-55.6）溶解性微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂毒性及健康危害侵入途径吸入毒性急性毒性：LC502069mg/m3，4 小时（大鼠吸入）健康危害一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中 毒者出现头痛 、耳鸣、心悸 、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30%；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、严重心肌损害等，血液碳氧血红蛋白可高于50%。慢性影响：能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃气体燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳自燃温度（）610爆炸上线%（V/V）74.2闪点（）-50爆炸上线%（V/V）12.5危险特性易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强氧化剂、碱类灭火方法切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医泄露处置迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离 150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用储运注意事项储存注意事项：存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般