传输设备安装指南.doc

广州市宜通世纪科技有限公司 Guangzhou Eastone Century Technology Co,. Ltd.传输设备安装指南编号：QCJA002-A/0状态：受控拟稿人：顾生华核稿人：陈晖适用范围：传输部日期：2004-07-15页码：10/10目 录一、 跳纤：二、 制作电源线端子三、 连接电源线四、 设备上电五、 同轴插缆压接工序六、 安装机柜七、 指标测试：指标测试原理、步骤和连接图一、跳纤：步骤：研究设计-通知局方-现场核对设计-连接尾纤-确认-离开前通知监控室-离开。1. 研究设计：事前要求研究设计文件，并制定操作方案。2. 通知局方：由于跳纤可能会对业务造成潜在的影响，所以在实施以前必须向局方进行申请，并提交跳纤方案。3. 现场核对设计：到达现场后，在实施跳纤操作以前首先核对设计，视设计跟现场是否一致，如端口是否已被占用等，如有不符合之处，必须通知监理（或局方），在获得书面确认后方可实施。4. 连接尾纤：连接要求牢固、美观和有利于扩容。5. 验证：尾纤连接完成后，必须对连接的准确性和可靠性进行证实，方法是使用便携计算机检查网络结构是否正确或打电话咨询网管监控室。6. 离开：离开前必须通知监控室，并检查机房门窗是否关紧。二、电源线的现场加工 1. 连接器：主要是OT端子，JG端子，冷压端子等；2. 线材：各种国标ZRAVV系列电源线3. 现场加工的基本理念：在端子压接区采用适合的加工工具使端子与线材导体实现360度全方位良好接触。4. 电源线的现场加工步骤：开始-下线剥皮-套装（选择）-压接-吹缩（选择）-贴标签-检验1）下线剥皮 相对于OT端子，电缆的剥皮尺寸为L1L223mm，其中L1为电源线的护套剥皮长度，L2为OT端子压接套筒的长度。 对于JG型端子，电源线的皮长度以观察孔中心点到压接套筒尾部为准，实际效果电线护层跟压接套筒的边缘不得超过2mm。 对于管状端子，电源线的剥皮以管状端子压接区尺寸加12mm为准，压接时控制线材芯线截面与管状端子截面平齐为实际效果。 对于含有预绝缘的裸压端子有管状端子无需吹缩热缩管，对于无预绝缘的OT及JG端子需要事先套装热缩管，热缩管的长度为端子压接区长度的23倍。2）压线 对于OT及JG端子的压接应该集中在连接器的压接区，现场大多是较大截面电源线的压接，通常采用液压式压接钳。 对于OT及JG端子的压接形状原则上是不受限制的，以端子内表面与线材芯线360度全方位接前的电缆芯线。 压接前，管状端子压接套筒的截面与电源线芯线的截面平齐，通常采用压接钳进行压接。 管状端子的压接形状除了要求管状端子的内表面与电源线360度全方位接触外，还要求端子至少有一面保持平面，且端子的宽度小于端子座插孔的宽度，压接形状不受限制。 热缩管将OT及JG端子的导体包覆，用吹风将热缩管进行吹缩。热缩套管的包覆既不可过长影响后续的安装，也不可包覆不充分造成露铜。3）灌锡三、连接电源线带电连接电源线时具有一定的风险性，因此在连接电源线时必须提前通知局方负责人，而且必须有两位技工配合操作。步骤：通知局方-用胶布缠绕电源线的接线头，以免造成短路-检查设备电源开关是否处于关断状态-检查板手等使用工具是否已作绝缘处理，检查身上是否带手表和戒指等金属物品-用大小合适的工具小心拧开电源接线端子的螺丝，注意 接稳螺帽等以免造成短路-依次连接电源线，连接工艺须符合规范要求-检查连接是否牢固。四、设备上电步骤：核对设计，检查电源柜接线端是否符合要求-检查电力线双端子的位置及牢固性-检查机柜内是否遗留多余线头、杂物-三地测试（工作地、电子地和安全地）-电源线绝缘测试-电源端子电压测量，判断是否符合要求。-架开关、分架开关开合测试并确认处于断开状态-选择专用保险熔丝的型号及按要求安装-必须与督导、专业人员一起依次闭合总配电开关、机架开关、分架开关及电路板开关。五、同轴插缆压接工序1、 按电缆A、B、C顺序，在剥线工具上选择合适电缆孔径，并夹紧电缆，旋转刮线刀，分段按顺序、尺寸刮线；ABC 4 14 2图5.1电缆刮线工序A:在4mm长度内刮去外皮和屏蔽网；B:在14mm(包括14mm)长度内刮去外皮；C:在前端2mm长度内刮去内绝缘体、留芯线。2、 电缆芯线上锡；上锡图5.23、 在电缆上先后套入热缩塑料管，压接套管后，用翻编织网工具（或摄子）松开屏蔽网；先推入热缩管压接套管后撑开屏蔽网翻网套筒铜管1018热缩管图5.34、 拧开插座上的固定螺钉，拆去插座外套，把插座有滚花部分插入电缆屏蔽网内，电缆芯线插入内导体芯线的凹槽；把压接套管推入屏蔽网上，让屏蔽网被压在套管与插座滚花外径之间；修除套管外多余的屏蔽网丝；插座拧开螺钉卸去外套6插座部分推入屏蔽网内电缆芯线与插座芯线接触修剪多余铜线压接套管入屏蔽网外图5.45、 用相应的压接钳钳压套管外边为六边形:(成形后最好转换方向再钳一次，保证压接紧密)。用压接钳压接屏蔽网和铜管图5.56、 把热缩塑料套管在六边铜套外，旋转电缆，用热吹风筒在塑料管四周加温，直至塑料管收紧贴在铜套和电缆上。电吹风筒热缩管推入，热风加温图5.67在插座内导体和电缆和电缆芯线之间锡焊；电缆芯线与插座内导体锡焊图5.78装入插座外套，拧紧固定螺钉；拧紧锁定螺钉装入插座外套图5.89插座装入、卸出基座可仔细观察其个形，在实践中较容易，在此就不作图示意了。六、安装机柜1. 对工程安装的要求1)外观要求 机房机架设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图的要求。 在列主走道侧必须对齐成直线，误差不得大于5mm。相邻机架应机架安装垂直度偏差应不大于3mm。 紧密靠拢，整列机正面应在同一平面上，无凹凸现象。 各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。 机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。各种文字和符号标志应正确，清晰，齐全。 机架，列架必须按施工图的抗震要求进行加固。 告警显示单元安装位置端正合理，告警标示清楚。水泥地面上安装面机柜定位机柜地脚安装机柜调平机柜固定绝缘测试测试通过过？过过？过？结束安装水泥地面上安装面机柜定位机柜地脚安装机柜调平机柜固定绝缘测试测试通过过？过过？过？结束安装 YN Y 图6.1 机柜在水泥地面上的安装流程图2机柜定位1)确定机柜安装位置在安装机柜之前首先对可用空间进行规划，机柜前后门均要留足维护操作空间。2)划线根据施工平面设计图给定的基准尺寸和机柜地脚位置尺寸，确定机柜安装孔的位置，用卷尺测量出几个划线点，划出两条平行于基准且间距为460mm的直线，根据设计要求在两条直线上确定第一个机柜用的安装孔和地脚位置标记。为防止出现错误，在所有孔位线划好后进行重复测量，确保尺寸的准确无误。 3)钻孔压板是用膨胀螺栓M12固定在地面上的，打孔工具一般是用冲击钻，钻头选择14或16。使用冲击钻打孔时要保持钻头与地面垂直，双手紧握钻柄，把握钻柄，把握好方向，不要摇晃，以免破坏地面，使孔倾斜打孔深度应为膨胀管长度加上锥头长度。各孔孔深应一致，在测量孔深时应除去孔内灰尘，量取净深度。钻孔时，使用吸尘器，吸净灰尘。如果地面特别坚固平滑，钻头不宜定位，可先用样冲在孔位上凿一个凹坑，帮助钻头定位。当钻头选择14时，如果孔径小，则可以通过技术处理加大孔径。划线和打孔是设备硬件安装的基础性工作，如果准确性不高会给以后工作带来极大的不便，所以保证它们的质量是保证整个工程质量的必备条件。4)安装膨胀螺栓取下膨胀螺栓上的垫圈，螺母，将膨胀螺栓杆和膨胀管垂直放入孔中，用橡胶锤直接敲打膨胀螺栓，直到将膨胀螺栓的膨胀管全部敲入地面。七、指标测试：指标测试原理、步骤和连接图。指标测试一般分为单机测试、系统测试两大部分首先进行单机测试，包括：SDH、PDH本机指标测试（含跨接在DDF电口端、ODF光口端测试），采用维护终端、SDH分析仪、误码测试仪、光源、光功率计、可变衰耗器、万用表等对本机、光跳线、ODF、DDF等外围设备进行全面详细的指标和可靠性测试，发现问题，如尾纤衰耗大、同轴头焊接不好、对接光功率过大、过小、本机指标不够等应采取响应措施，如：更换尾纤、重新焊接、更换法兰盘、加减衰耗器、更换单板等，直到指标达到设