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文档简介

生产模块操作手册建立日期:2014-02编 立:郭仲贤一 生产基础资料11工作日历:点击基础档案-基础档案-业务-工作日历工作日历表示企业的工厂当月的工作天数,设定直接影响到各车间提供产能小时及计划推算工作有关,修改日历后确定即可双击修改,可对当前工作日历进行维护;12物料清单(BOM):物料清单即指产品用什么材料或半成品来制作成产品; 1.2.1 新增物料清单: 点基础档案-物料清单-物料清单维护-物料清单资料维护点击”增加”按钮,录入母件编码,版本说明,子件的编码,用量等相关保存然后在辅料清单增加后的表单中添加相应的产品用料信息注意:默认成本BOM选项中如果是要求计算成本的产成品需要选择“是”1.2.2 审核物料清单: 点基础档案-物料清单-物料清单维护-物料清单资料维护二 计划性生产2.1.1业务处理生产管理MRP计划MRP采购计划采购计划人员点击“修改”按钮,对该采购计划进行修改,然后保存并审核,采购员可以参照此采购计划下达采购订单 2.1.2业务处理生产管理MRP计划MRP生产计划生产计划人员点击“修改”按钮,对该生产计划进行排产(输入部门,核定生产量,计划开工日期,计划完工日期),然后保存并审核2.1.3业务处理生产管理MRP计划下达下达生产订单点击“是否选中”,默认“本次下达数量”为核定生产量,可以进行修改,多次下达生产,按照部门分单,根据生产部门生成多张生产订单2.1.4业务处理生产管理生产订单管理生产订单对下达的生产订单进行修改并审核,此生产订单由车间去安排生产三 生产订单手动输入:点业务处理-生产制造-生产管理-生产订单管理-生产订单增加点击增加,录入物料编码,数量,开工日期,完工日期等信息后保存;如果子件有更改的,则点击子件,进去更改后保存,再审核。注:1.出于核算成本的考虑,表头的“生产部门”要填写实际的生产车间,如下料车间、机加车间、焊接车间、装配车间;2.在审核后需要变更数量或其他属性时,可选择“变更”操作。一般生产计划外生产,生产订单需要手动增加完成后,生产流程结束。四、 生产进度管理4.1车间生产进度跟踪4.1.1实现方法:生产过程按照工序追踪、建立关键点的数据记录进行及时有效的数据统计,进行生产多维度统计分析4.1.2生产进度追踪生产进度追踪表可以查询某个或某些物料的下单情况,生产情况等一系列生产信息,为下一步计划提供数据支持。4.1.3生产进度汇报注:1.生产进度汇报涉及到工人的计件工资问题,进度汇报时必须审核好派工单,(如工人的签名,质检的合格章,主管的签名)当天工单的汇报必须当天完成。 2.现时还是存在月尾堆单的现象,生产管理者必须管控。每一道工序车间完工后进行生产进度汇报,是ERP系统生产进度掌控的核心手段,所以生产汇报的及时性不言而喻。采取有效让派工单及时汇报是生产管理者面临最迫切的问题,及时的生产数据支持是生产最有力的保障。4.1.4 生产订单完工后:业务处理-库存管理 -入库 -产成品入库单关联相应的“生产订单号”后自动生产相应的单据内容注:1.表头中“仓库”必须输入正确,车间现场仓、待喷涂仓由生产办公室文员入库;一楼零件仓、二楼配件

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