08年6月检修计划.doc

部门编号：NO:2203-012008年6月份设备检修计划 编制：工艺车间审核：生产部 设备科批准：山东省舜天化工集团有限公司2008年 月 日锅炉工段：1、10T锅炉加水管、连续排污取样管接头；2、检查10T锅炉风室翻板及省煤器倒淋；3、焊补出渣机漏点及除尘器漏点；造气工段：1、 处理油站各处漏点；2、 检查二次减压阀及4#炉风管弯头；3、 解决洗气塔温度过高故障、检查喷头防污板；4、 更换旧污水泵底阀；5、 清理污水池内积灰；6、 更换1#炉西灰仓加水阀；7、 吹风气并系统；8、 高低压汽包碰头；9、 锅炉蒸汽管、原料气、软水、一次水碰头；10、 甲烷气配风阀油管碰头；11、 电仪桥架移位、一次减压阀移到三楼；12、 原烟囱喷头移位、软水管去造气碰头；13、 处理2#、4#自动加煤机拐臂填料；14、 检查4#炉上吹蒸汽阀；15、 更换2#、4#防爆板短节；16、 更换部分油线子；17、 焊补各漏点；18、 更换2#炉冲灰水倒淋阀；19、 4#炉上行阀更换阀杆；20、 更换4#炉上行阀短节；变换工段：1、 热水饱和塔下水阀填料压盖螺栓更换；2、 1#热水塔更换部分不锈钢筒体；3、 一变二变炉扒触媒、处理系统阻力大问题；4、 更换脱碳一均换向阀；5、 疏通变换近路倒淋阀、处理小近路堵塞问题；6、 检修1#、3#、4#风机止回阀及疏通倒淋阀；7、 焊补安全水封底部及各处漏点；8、 3#风机检查机油、视情况更换；9、 新安脱碳原料气、产品气、真空管、冷却水管碰头；10、 清理冷排水垢；11、 焊补冷激室入口压力表管、固定热水塔放空管；12、 清理气柜出口、风机出口洗气塔污物、检查喷头、增加填料；13、 新风机是否甩头；14、 热水塔加水管加粗（57）；15、 变压吸附程控阀检漏；16、 检查二变炉下段内衬情况；17、 1#3#4#罗茨风机出口止回阀配吹堵管；18、 检修油站冷却器；19、 真空泵水管甩头；20、 更换1#热水泵出口阀；压缩工段：1、 更换4#机二段填料；2、 焊补5#机一回一、二回一近路漏点；3、 检查5#机5、6级活塞环；4、 5#机一段联箱配冷却水；5、 更换各机部分气阀6、 焊补2#机一入总管处漏点；7、 更换1#机二段、一段填料；8、 部分高、低压阀门加填料；9、 清除各级冷排污垢；10、 5#机酸洗二级汽缸并更换上水阀；11、 更换4#机一段汽缸；12、 加高4#机5-6段出口管；13、 清理3#机稀油站；14、 检查1#机六段活塞环；铜洗工段： 1、4#铜泵出口管并系统； 2、更换1#氨冷器加氨阀； 3、更换再生器热水加入阀； 4、热洗氨冷器； 5、更换过滤器倒淋、焊补自动排气管； 6、拆除原等压回收塔多余管线； 7、更换2#铜泵入口阀； 8、更换净氨塔软水加入阀； 9、检查净氨塔喷头； 10、液氨连通管东移；合成工段：1、 热洗1#、2#氨冷器；2、 更换2#氨冷器出口管；3、 检修1-3#循环机气阀及活塞环；4、 更换水冷排总管；5、 清洗冷排；6、 更换1#循环机油封；甲醇工段： 1、3#系统甩头； 2、处理1#废锅液位计； 3、1#醇分入1#循环机阀内漏； 4、检查止回阀、分析室内配水管； 5、更换洗氨塔放水阀； 6、检修1#、2#循环机气阀； 7、检修1#循环机、处理异常响声大的问题； 8、检修塔前塔后放空阀； 9、热洗1#、2#醇分水冷排； 10、清洗水冷排水垢； 11、洗醇中间槽移至原洗醇塔位置；碳化工段：1、 检查1#塔出口气相阀（螺母及阀杆）；2、 焊补3#塔入口气相管；3、 更换3#塔气氨伐并焊接气氨管；4、 焊补1#、2#塔液体入口关节及各处漏点；5、 更换2#离心机油分；6、 更换2#塔取样阀；7、 更换碳化泵调节隔膜阀；8、 碳化后二次脱硫塔甩头；9、 热洗1#、2#稠厚器；10、 检查曝气塔喷头；11、 拆除脱硫去碳铵回收管线并加盲板；12、 检查校验1-3#离心机压力表；13、 更换部分水箱；14、 更换1#塔水箱入口阀；（DN80）三胺粗制：1、 干捕器放料并焊补漏点；2、 各回盐伐加填料、鼓风机调节风量；3、 清除热气过滤硅胶粉；4、 检查引风机轴承；三胺精制：1、 焊补2#离心机吹堵管、处理2#机进料阀；2、 更换脉冲器布袋；3、 检修结晶塔轴流风机皮带；4、 焊补热水槽漏点；5、 挖沉降池、清理地沟；6、 更换洗塔至碳化氨水管漏点；7、 更换AB助容器内管；8、 更换热气过滤器；9、 检修系统近路阀压盖；电修： 1、750KV变压器耐压试验并网； 2、各避雷器具耐压试验； 3、造气线路焊接、改线路； 4、检查5#车励磁柜电容发热问题； 5、清扫各配电室、变电所； 6、脱碳真空泵开关甩线头； 7、甲醇循环机、电炉甩线头；仪表：1、 彻底检查整理合成盘后电源；2、 检查碳化塔回清塔电极；3、