台头前湾2014应急预案2.doc

山西乡宁焦煤集团台头前湾煤业有限公司安全生产事故应急预案二一四年安全生产事故应急预案编审人员名单编制人员编制专业编制科室煤矿审查职务公司审查职务张海军采煤安全股靳敏捷总工程师杜政委机电副总孙保财机电机电股张明存机电矿长陈金锁生产副总王星堂采煤生产股孙传文生产矿长高永红安全副总张夏磊测量生产股靳敏捷总工程师张子甲通风区长闫 晶地测生产股杨建立安全矿长裴宏斌通风通风股陈艳青采煤救护队 完成日期：二一四年元月三日安全生产事故应急预案会审意见表1、坚持“以人为本、安全第一、预防为主、常备不懈”的方针；加强应急救援队伍建设，形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制。2、按照煤矿自救与社会救援相结合的原则。将日常生产、演练与应急救援工作相结合。充分利用现有专业救援队伍力量，引导、鼓励实现一队多能，一人多长，培育和发挥辅助应急救援力量的作用。会审成员表姓名职务签名姓名职务签名郭喜志公司矿长李宏伟保卫科长高永红生产副总武文鹏生产股长马云龙安全副总王星堂机电股长赵保贵矿 长连春龙职工医院靳敏捷总工程师李宏瑞安全股长孙传文生产矿长申庆玉矿救护队长杨建立安全矿长王炳波供应科长张明存机电矿长刘 杰后勤主任张子甲矿长助理李 鹏防治水副总工孙保财机电副总工陈晓强通风副总工潘黎成培训主任年 月 日目 录第一章 安全生产事故综合应急预案- 4 -第二章 事故专项应急预案- 45 -第一节 顶板事故专项应急预案- 46 -第二节 水灾事故专项应急预案- 52 -第三节 井下火灾事故专项应急预案- 60 -第四节 瓦斯煤尘爆炸事故专项应急预案- 68 -第五节 供电事故专项应急预案- 77 -第六节 火工品爆炸事故专项应急预案- 84 -第七节 地面火灾事故专项应援预案- 91 -第八节 抗洪抢险专项应急预案- 96 -第九节 强降温降雪天气应急处置预案- 99 -第十节 抢险救灾设备物资材料保障预案- 103 -第十一节 事故应急通讯保障预案- 105 -第十二节 事故调度处理预案- 110 -第三章 事故现场处置方案- 118 -第一节 顶板事故现场处置方案- 118 -第二节 水害事故现场处置方案- 122 -第三节 供电事故现场处置方案- 126 -第四节 井下火灾事故现场处置方案- 129 -第五节 瓦斯事故现场处置方案- 132 -第六节 煤尘事故现场处置方案- 136 -第七节 火工品爆炸事故现场处置方案- 139 -第一章 安全生产事故综合应急预案1.总则1.1编制目的和原则编制的目的编制应急预案的两个主要目的:1、采取预防措施使事故控制在局部，消除蔓延条件，防止突发性重大或连锁事故发生。2、能在事故发生后迅速有效控制和处理事故，尽力减轻事故对人和财产的影响。编制的原则事故应急预案编制由事故的预防和事故发生后损失的控制两个方面构成。1、从事故预防的角度编制应急预案2、技术上采取措施，使系统具有保障安全状态的能力。3、通过管理协调系统的关系，以实现整个系统的安全。4、从事故发生后损失控制的角度编制应急预案5、能根据事故应急预案及时进行救援处理。6、可最大限度地避免突发性重大事故发生。7、减轻事故造成的损失。8、同时又能及时地恢复生产。 1.2 编制依据 根据中华人民共和国安全生产法（法律）第十七条，第六十九条，第三十三条国家安全生产事故灾难应急预案、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则等法律、法规和有关规定，结合我矿实际情况特制定本预案。1.3 适用范围本预案适用于我矿井上、下各类灾害事故的处理和应急救援工作。包括、级响应条件的事故响应分级如下：1、符合级响应条件的事故（30人以上死亡）2、符合级响应条件的事故（10人以上，29人以下）3、符合级响应条件的事故（3人以上，9人以下）4、发生或者可能发生一般事故时启动IV级响应5、认为需要由本矿处置的事故启动条件：发生符合以上条件之一的事故，启动本预案。1.4 应急预案体系1.4.1综合预案 综合预案是总体、全面的预案，主要阐述应急救援的方针、政策、应急组织机构及相应的职责、应急行动的总体思路和程序，作为矿井应急救援工作的基础、“底线”和总纲，对那些没有预料的紧急情况，也能起到一定的应急指导作用。1.4.2专项预案 主要针对某种特有或具体事故、事件或灾难风险制定的专项预案有：1、顶板事故专项应急预案2、水害事故专项应急预案3、井下火灾事故专项应急预案4、瓦斯煤尘爆炸事故专项应急预案5、提升机事故专项应急预案6、供电事故专项应急预案7、爆破材料爆炸、燃烧事故专项应急预案8、地面火灾事故专项应急预案9、抗洪抢险应急专项预案10、强降温降雪天气应急处置预案1.4.3现场处置方案在专项预案的基础上，以某一具体重大隐患、现场设施或目标而制定和实施的现场处置方案。1、顶板事故现场处置方案2、水害事故现场处置方案3、供电事故现场处置方案4、提升事故现场处置方案5、井下火灾事故现场处置方案6、瓦斯超限事故处置方案7、煤尘事故现场处置方案8、爆炸物品事故现场处置方案1.4.4支持保障预案 为保障综合预案、专项预案、现场预案和抢救方案的实现，在抢救队伍、物资设备、调度、通讯、制度等方面预先制定的支持性保障措施。制定的支持保障预案有： 1、抢险救灾设备物资材料保障预案2、事故应急通讯保障预案3、事故调度处理预案1.5 应急工作原则1、以人为本，安全第一。把保障职工群众的生命安全和身体健康、最大程度地预防和减少事故造成的人员伤亡作为首要任务。切实加强应急救援人员的安全防护。充分发挥人的主观能动性，充分发挥专业救援力量的骨干作用和职工群众的基础作用。 2、统一领导，分级负责。在矿统一领导和协调下，各科室、队组按照各自职责和权限，负责安全生产事故的应急管理和应急处置工作。 3、依靠科学，依法规范。采用先进技术，充分发挥专家作用，实行科学民主决策。依法规范应急救援工作，确保应急预案的科学性、权威性和可操作性。4、预防为主，防治结合。贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持事故灾难应急与预防工作相结合。做好预防、预测、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作。5、落实“三项权利”。一是职工现场“紧急避险逃生权”；二是调度人员紧急情况下撤人的“调度指挥权”；三是现场管理干部紧急情况下撤人的“一线指挥权”。干部职工在现场作业过程中遇到突发险情时，可以不等上级指示，立即撤到安全地点，一线指挥员和调度人员可以按照应急预案要求，指挥现场人员紧急避险，然后再向上级领导请示汇报。2、矿危险性分析2.1 矿井概况山西乡宁焦煤集团台头前湾煤业有限公司隶属于山西乡宁焦煤集团有限责任公司，行政区划隶属乡宁县台头镇管辖，核定生产能力为90万吨/年，现开采2#煤层。一、井田位置及交通台头前湾煤业有限公司位于乡宁县城东北21km处的台头村南，距乡宁县城30km，井田位于吕梁山南端。临（汾）-乡（宁）干线公路从井田中部北东-南西通过。沿该公路往东60km可达南同蒲铁路临汾火车站，同时可达大（同）-运（城）高速公路及霍（州）-候（马）一级公路。往西南30km可达乡宁县城，井田交通较为便利。二、矿井自然条件1、煤层顶底板岩性2号煤层老顶为中-细粒砂岩，厚度3.8-12.0m，抗压强度990Mpa，抗拉强度43Mpa，抗剪强度102Mpa，普氏系数9.9。2号煤层直接顶板为泥岩、粉砂岩，厚度0-5.0m，平均2.0m左右，抗压强度337-898Mpa，抗拉强度26-39Mpa，抗剪强度76-255Mpa，普氏系数3.37-4.36。2号煤层底板为泥岩、粉砂岩，厚度0.36-1.55m，抗压强度380-506Mpa，抗拉强度25-34Mpa，抗剪强度61-207Mpa，普氏系数3.8。2号煤层位于山西组下部，本矿井先开采2#煤层。2号煤层厚2.68-3.7m，平均3.23m，为全区稳定可采煤层。煤层结构简单，一般含一层夹矸，局部含1-3层夹矸。夹矸岩性以泥岩、炭质泥岩为主。顶板以泥岩为主，粉砂岩、砂岩次之，底板以泥岩为主，粉砂岩、砂岩次之。2、井田水文地质井田受褶曲构造控制，区内沟谷发育，地下水补给条件较差，而排泄条件较好，奥灰岩层在浅部地带岩溶发育为透水层，深部地带岩溶不发育。根据光华镇水源井距龙子祠泉约18km，水力坡度0.2%，井田西部边界距水源井20km，水力坡度推断井田内奥灰岩溶水位标高在480m左右，远远低于井田2号（1100m），因此，奥灰岩溶水对煤层开采不会造成突水威胁,矿井正常涌水量为3m3/h，最大涌量为8m3/h。三、矿井采掘情况矿井开拓方式为平硐-立井开拓，矿井共布置有三个井筒:一个主平硐，一个副平硐和一个回风立井。目前采掘工作面位于井田北翼。1.井筒：1）主平硐：担负全矿井运煤、设备材料运输、进风、敷设管线等任务，为三心拱断面、料石砌碹，净宽3.9m，净高3.2m，净断面11.34m2，长度1080m。2）副平硐：担负全矿井行人和进风任务，为半圆拱断面、料石砌碹，净宽3.5m，净高3.05m，净断面9.36m2，长度1230m。3）回风立井：圆形断面、砼浇灌，净径3.0m，净断面积7.1m2，垂深120m。安设金属梯子间，担负矿井回风任务并兼安全出口。各井筒特征见表1-3-1。表1-3-1 井筒特征表井筒名称主平硐副平硐回风立井井口坐标纬距X3995631.28283995655.72703994767经距Y19506986.150319507473.1519506172井口标高（m）1141.51116.461320井筒倾角（）3390井筒垂深或斜长（m）10801230120井筒净径或净宽（m）3.93.53.0净断面积（m2）11.439.367.1支护方式材料料石料石砼浇灌厚度（mm）350350150井筒装备胶带输送机、蓄电池电机车金属梯子间2.采煤工艺与采掘设备回采工作面采用综合机械化采煤工艺,2号煤层平均3.23m，一次采全高，以全部垮落法管理顶板。回采工作面长度150m。工作面采用MWG250/600-WDK型双滚筒采煤机割煤，电机功率592.5KW；工作面选用一部SGZ764/500型可弯曲刮板输送机运煤，顺槽选用一部PLM1000型破碎机、一部SZZ-764/110型桥式转载机、一部SPJ-1000型可伸缩胶带输送机运煤；工作面选用ZZ4200-1.7/3.5型支撑掩护式液压支架支护顶板；每循环进度0.6m，日循环进度4.8m；最大控顶距5.0m，最小控顶距4.4m。距工作面端头20m范围应力集中区配备单体液压支柱、型梁(长3.0m)加强超前支护。掘进工作面采用综掘机掘进，选用SPJ-1000型胶带输送机运煤，JD-2.5型调度绞车辅助运输。掘进工作面临时支护采用点柱支护，永久支护大巷采用锚杆支护，运输顺槽采用锚杆支护，回风顺槽采用工字钢支护，掘进巷道沿煤层顶板布置，大巷高度3.0m，顺槽高度3.0m。四、矿井提升运输系统1.主平硐运输主平硐1080m，安装三部SPJ-1000型带式输送机,电机功率255KW，担负矿井原煤运输任务；井筒另一侧内铺设30Kg/m轨道、轨距600mm，单轨布置，蓄电池电机车牵引矿车运输，担负矿井的矸石提升、材料设备下放及人员运送等辅助运输任务。2.井下运输设备1）运输大巷运输大巷采用3部，一部SPJ-1000型皮带运输，电机功率255KW，两部DTL100/40型皮带运输，电机功率2132KW，主要运输煤炭。主要运输煤炭。2）辅助运输井下回风大巷辅助运输方式选用JWB-132型无极绳绞车。3）工作面运输设备回采工作面采用SGZ764/500型可弯曲刮板输送机运煤，运输顺槽选用一部PLM1000型破碎机、一部SZZ-764/110型桥式转载机、一部SPJ-1000型可伸缩胶带输送机运煤。回风顺槽选用调度绞车牵引矿车辅助运输。五、矿井供电系统1.供电电源台头前湾煤业有限公司地面建有一座35KV变电站，双回路电源供电，一回10kV供电电源引自乡宁台头110KV变电站808 10KV专用线路,距离1.5Km，线路规格均为LGJ-395钢芯铝绞线。另一回电源引自乡宁县管头35KV变电站376 35KV专用线路，距离10.2Km，线路规格均为LGJ-3120钢芯铝绞线,电压等级为35kV。我矿供电电源一趟引自乡宁县台头煤矿35KV变电站送至该矿的605 6KV 专线，距离0.25km；另一趟引自台头煤矿35KV变电站送至该矿的613 6KV专线，距离0.25km。地面高压6KV线路采用架空线路接引，导线选用LGJ-395mm2钢芯铝绞线，采用钢筋混凝土杆。2.地面供电系统380V生产系统：在矿井工业场地建有35kV变电站，该变电站6KV采用单母双分段供电方式，高压侧选用GG-1A型高压开关柜11台，电容器并联补偿成套设备TBB10.5-1200/30型二台。地面配电室主变压器选用S9-800/6/0.69型节能电力变压器一台。低压侧选用型号为PGL（J）型低压配电屏五台，完成我矿井地面提升、辅助生产和生活的供电任务，主平硐胶带输送机、矿灯房、井下水处理站、锅炉房等用电设备以380V电压单回路供电。地面电压等级为：动力380V，照明220V。通风机供电系统：通风机房供电电源引自台头前湾煤业有限公司地面35KV变电站，两趟架空线路6KV电压送至通风机房配电室，距离2.8km。变压器选用S9-400/6/0.69型两台，6KV系统采用单母线分段供电方式，配电室高压配电装置选用GXN型户内高压真空开关柜。 3.井下供电（1）井下供电电源从工业场地变电所6kV不同母线段引两回路电源向井下供电，下井电缆经主平硐敷设至井下中央变电所， 高压电缆选用MYJV22-370mm2型细钢带铠装高压聚乙烯胶联电缆，长度1600m。（2）井下中央变电所井下中央变电所设二台矿用防爆干式变压器,分别是KBSG-315/6和KBSG-630/6。所内设矿用高压隔爆真空配电装置7台，BGP6-6WT（4台），BGP9L-6A （3台）。低压隔爆真空馈电开关KBZ-400（2台），KBZ-200（3台），KBZ-630（1台），KBZ-1000（2台）。完成井下大巷及硐室等用电设备的供电和控制任务，电压等级为660V，信号、照明为127V。（3）采区变电所采区变电所电源由中央变电所，双回路沿运输大巷送至采区变电所，电缆选用MYPTJ-370mm2型高压橡套软电缆，长度1200m。矿用防爆型变压器KBSGZY-800/6（2台）。完成采掘工作面等用电设备的供电和控制任务，电压等级为：动力1140V、660V，信号、照明127V。水仓中设主接地极，井下中央变电所及机电硐室均设局部接地极，所有局部接地极和电气设备的保护接地装置同水仓中主接地极联网，形成井下总接地网，接地电阻不得超过2欧姆。井下各配电支路均设有检漏装置。由地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管道必须在入井口处作两处隔离绝缘。通信线路必须在入井处装设防雷装置。六、“一通三防”情况1、矿井通风系统矿井采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法，主、副平硐进风，回风立井回风，主通风机选用FBCDZ-NO.17型对旋防爆轴流式通风机二台，一台工作，一台备用，电机功率为2110KW。（见附表2-1） 矿井主要通风机运转情况表（表2-1） 项目 风井名称 通风机型号电机功率（Kw）风量（m3/min）风压（Pa）反风方式负担区域回风立井FBCDZ-6-17B2110KW33401450电机反转全矿井2、瓦斯情况依据山西省煤炭工业局晋煤瓦发201350号文“关于临汾市2012年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复”，矿井瓦斯绝对涌出量为3.39m3/min，相对涌出量为1.68m3/t；二氧化碳绝对涌出量为3.17m3/min，相对涌出量为1.57m3/t，为瓦斯矿井。3、煤尘爆炸性及煤的自燃依据2012年4月28日临汾市煤炭中心化验室提供的检验报告，2号煤火焰长度70mm，加岩粉量50%，煤尘具有爆炸性。自燃等级为级，倾向性质为自燃煤层。4、矿井监控系统我矿了安装KJ95N型监控监测系统。各类传感器所传数据通过大屏幕显示。监控系统已与煤炭局联网，监控系统具有记录、报警、打印报表、数据存储、回放等功能。对井下各采、掘工作面及回风巷的瓦斯、采面回风巷温度、一氧化碳、主要（局部）通风机开停、风门开关、主要回风巷风速、风硐负压、主提升绞车、主排水泵等各项安全生产情况进行监测监控，所传数据通过大屏幕显示。根据煤矿安全规程第149条规定，矿长、矿技术负责人、爆破工、工程技术人员、采掘区队长、通风区队长、班长、流动电钳工下井时携带便携式瓦斯报警仪。5、自救器使用情况矿井有自救器发放室，配备专职人员，负责对入井人员发放自救器和自救器日常维护保养、检查工作。检身工严格检身制度，做到每一入井人员必须佩戴自救器，否则，严禁入井。自救器发放室配备气密性检测仪，对全部在册自救器重量、气密性、外壳每月进行一次校验检查，发现不合格的给予报废处理，对超过使用期限的自救器严格按报废制度处理，严禁不合格自救器入井使用。七、矿井防治水1、前湾煤业有限公司历年最大洪水标高与地面建筑关系：根据安全专篇提供我矿历史最高洪水位标高为1080.3m，地面建筑、井口不会受到洪水威胁。2、相邻矿井采空区与本矿之间的关系本矿井北面为后湾子坑口（已关闭），东与林法煤矿（已关闭）接壤，南中部与陈家沟煤矿（已关闭）相邻，西部与刘庄煤矿（已关闭）接壤，西南部与七一煤矿（已关闭）相邻。（1）台头煤矿后湾子坑口该矿位于我矿井田以北，属台头煤矿三座矿井之一，现属关闭矿井.台头煤矿后湾子坑口坐标：主井：X：3995691.826 Y：19506148.899 Z：1192.546副井：X：3995498.000 Y：19506113.000 Z：1207.000 经本矿调查组调查，台头煤矿后湾子坑口已关闭。未发现该矿有越界开采行为，无积水现象，不会对我矿造成水害威胁。（2）林法煤矿该矿位于我矿以东，是台头煤矿林场、山西省法院五台山招待所联营办的一座煤矿，1994年12月开办。经省煤资委批复该矿开采2号煤层，资源面积0.9804km2，地质储量294万吨，设计年生产规模为9万吨。林法煤矿位于乡宁县台头镇峰岭村碌柱自然村境内。林法煤矿一立一斜进行开采，主井吊桶提升，后改为斜井皮带提升，立井回风，2号煤层厚度2.8米，煤层倾角3-5。1998年底投产，林法煤矿坐标：主井：X：3994278 Y：19506971 Z：1203副井：X：3994241 Y：19506995 Z：1198经本矿调查组调查，林法煤矿已关闭。未发现该矿有越界开采行为，无积水现象，不会对我矿造成水害威胁。（3）陈家沟煤矿 该矿位于我矿以南，是台头镇峰岭村办煤矿，开办于1989年10月，位于陈家沟村境内。1997年省煤资委批准开采2号煤层，资源面积0.1981km2,设计年生产能力6万吨。陈家沟煤矿2号煤层厚度2.8-3.2m，煤层倾角3-8，一对斜井进行开采。陈家沟煤矿坐标为：主井：X：3993474 Y：19506287 Z：1288副井：X：3993458 Y：19506302 Z：1288经本矿调查组调查，陈家沟煤矿已关闭，未发现该矿有越界开采行为，无积水现象，不会对我矿造成水害威胁。（4）刘庄煤矿该矿位于我矿以西，是原七一煤矿刘庄坑口，开办于1984年，1988年后改为刘庄村办矿，被批准开采2号煤层，资源面积1.25km2,地质储量504万吨，一对平硐进行生产。坐标如下:主井：X：3993300 Y：19502060 Z：1287副井：X：3993263 Y：19502080 Z：1287经本矿调查组调查，经原台头煤矿劳动服务公司麦秸峪坑口井下发现该矿未有越界开采行为，无积水现象，不会对我矿造成水害威胁。（5）七一煤矿该矿位于我矿西南，是乡宁县乡镇局开办的一座煤矿，位于乡宁县管头镇刘庄村，开办于1971年7月1日，属河东煤田赵家湾勘探区，批准开采山西组2号煤层和太原组10号煤层，资源面积1.7575km2。七一煤矿一对斜井开采，主井无极绳矿车提升。后改为皮带提升，设计和实际年产量6万吨。因断层分隔，井田东边，经批准建设七一二坑口，一立一斜进行开采。七一煤矿井口坐标：主井：X：3992898 Y：19502410 Z：1278副井：X：3992951 Y：19502463 Z：1278经我矿调查组调查，经原台头煤矿劳动服务公司麦秸峪坑口井下发现该矿未有越界开采行为，无积水现象，不会对我矿造成水害威胁。3、本矿采空区与2013年采掘巷道的关系：根据2013年采掘计划，我矿采掘工作面布置在矿井北翼，矿井采空区位于矿井南翼，本矿采空区对2013年采掘巷道无影响。4、矿井正常涌水量3m3/h，最大涌水8m3/h。采用副平硐底集中一级机械排水方式，井底设主、副水仓，总有效容量180m3，选用三台D25-309型矿用多级离心水泵，电机功率37KW其中一台工作，一台备用，一台检修，排水管两趟654无缝钢管沿主平硐敷设，一趟工作，一趟备用。采掘工作面排水选用IS50-32-125型矿用小水泵，将水排至运输大巷水沟，流入临时水仓或井底水仓。掘进工作面探水钻型号：ZYJ-700/110 钻机主要参数项目单位参数项目单位参数额定压力 Mpa 15推进行程mm114020额定转矩 N.m700钻孔直径mm65-113额定转速 r/min110主机重量kg255推进力 kN10最大高度mm2740钻孔深度 m250最小高度mm2200 八、“六大系统”情况 1、安全监控系统我矿安装了一套由常州天地自动化股份有限责任公司生产的安全监控系统，系统型号为KJ95N型，于2008年升级改造完毕并通过上级主管部门验收。井下共安装了9台监控分站、21个瓦斯传感器、5个风速传感器、8个烟雾传感器、15个CO传感器、4对风门传感器、5个温度传感器、6个运输开停传感器、4个局扇开停传感器、8个馈电状态控制传感器，各种传感器备用数量充足，符合国家相关标准要求。井下实现了对甲烷浓度超限报警和断电、各用风地点风速、以及局扇开停的监测监控。井下各采掘工作面实现了瓦斯电闭锁、风电闭锁和故障电闭锁的三大闭锁功能。本系统设计合理、安装到位、运行正常，实现了矿井24小时实时监控。2、人员定位系统我矿安装了一套由武汉七环有限责任公司生产的井下作业人员管理系统，系统型号为KJ153型，从井口到井下以及各工作面共装有定位读卡器32台、检卡仪二台、人员定位标识卡400张。该系统能够24小时不间断的对入井人员所处位置进行动态跟踪，监控人员可以通过该系统及时掌握入井人员人数以及井下各个作业区域人员的动态分布和变化情况。地面值班领导和监控人员，24小时不间断对井下作业人员的实时分布状态和活动轨迹进行监测监控，有效的掌握了入井工作人员的位置，提高了安全生产调度的工作效率。3、通讯联络系统我矿地面和井下的各个作业场所，包括调度室、主扇房、各领导办公室、职能股室、井下变电所、各采掘工作面、水泵房等地点均安装了通讯电话，地面调度室配备了一台通讯交换机，型号为KJ103。井下装有32部通讯电话、地面装有21部通讯电话，无线通讯设备共90部，型号为KJ216型。能够确保及时与井上下进行通讯联络，地面调度室装有外线通讯电话和传真，可以直接和上级主管部门进行汇报联络，能够保证一旦出现异常情况可以及时的进行井上下通讯联络。4、压风自救系统我矿目前有两台空压机，型号为WBS-250A，电机功率250kW，电压660V,管线直径5寸，延长至井下各作业地点。井下的工作面顺槽铺设了压风管路（管线直径2寸半），每隔50米设置一个压风出口阀门。2109回采工作面运输顺槽安装了2组ZYJ(A)矿井压风自救装置，2109回采工作面回风顺槽安装了2组ZYJ(A)矿井压风自救装置。2111进风顺槽工作面安装了1组ZYJ(A)矿井压风自救装置，2111回风顺槽工作面安装了4组ZYJ(A)矿井压风自救装置，2113掘进工作面安装了1组ZYJ（A）矿井压风自救装置，巷道口安装了1组ZYJ(A)压风自救装置，在井底车场、中央水泵房、硐室口、每部皮带机头处分别安装1组ZYJ(A)压风自救装置，能够保障井下各作业地点的供风供氧需求，空气压缩机安装位置于地面，供风管路设专人进行维护，杜绝了管路跑风、漏气，能够满足井下各工作地点的供风供氧需求，已符合井下压风自救系统的要求。5、供水自救系统地面有一个200m的静压水池，并分别在井下各个作业地点均已铺设了静压水管路，每隔50米设置一个出水阀门。2111进风顺槽工作面安装了5组供水施救装置，2111回风顺槽工作面安装了5组供水施救装置；2113回风顺槽工作面安装了1组矿井供水施救装置，巷道口安装了1组矿井供水施救装置，在井底车场、中央水泵房、硐室口、每部皮带机头处分别安装1组供水施救装置，供水管路由专人维护，杜绝了水管的跑、冒、滴、漏现象，符合井下供水施救系统的要求。6、紧急避险系统 我矿按照规程规定要求，目前为入井人员全部配备发放了自救器，一旦发生紧急情况，可就近避到变电所、临时水仓等地点，已经设置固定式紧急避难所和临时紧急避难所，完成紧急避险系统的建设工程。 九、本年度生产布局矿井2014年生产计划安排根据矿井核定生产能力，坚持以风定产，确保全年采掘正常接替，“三量”有所富裕的原则编制2014年生产计划。一、矿井2014年生产计划安排根据矿井核定生产能力，坚持以风定产，确保全年采掘正常接替，“三量”有所富裕的原则编制2014年生产计划。1、2013年12月底“三量”情况 开拓煤量：470.04万吨，服务期限：5.22年； 准备煤量：462.92万吨，服务期限：5.14年；回采煤量：37.16万吨，服务期限：0.5年。2、2014年“三量”情况 开拓煤量：470.04万吨，服务期限：5.22年； 准备煤量：455.46万吨，服务期限：5.06年；回采煤量：125.64万吨，服务期限：1.4年。3、2014年1月至2014年12月采掘计划情况掘进进尺：3915米（2013运输顺槽657米、2113回风顺槽492米、2113切眼巷150米、2115回风顺槽812米、2115运输顺槽892米、2115切眼巷150米、2117回风顺槽468米、2117运输顺槽294米）。掘进煤量：8.14万吨。回采进尺：1216米（2111工作面进尺552米、2113工作面进尺539米、2115工作面进尺125米）。回采煤量：81.86万吨。矿井计划总产量：90万吨。2.2.1 重大危险源辩识一、矿井瓦斯积聚或爆炸危险有害因素识别与评估瓦斯是煤矿五大灾害之一，高浓度的瓦斯可以使人窒息，一定浓度下也可发生燃烧和爆炸。在煤矿生产过程中，首先应该采取措施和防止瓦斯积聚超限。当发生瓦斯积聚时，如不及时进行处理，对安全生产埋下隐患。如果在排放瓦斯时不按规定进行，采用“一风吹”的方法，一方面可能造成巷道风流瓦斯浓度超限，影响生产；另一方面，排放浓度可能达到爆炸界限，遇到火源，就会引起瓦斯爆炸。排放后，在恢复供电时，如不检查瓦期浓度，随意供电，同样会造成瓦斯事故。可造成重大人员伤亡、甚至矿井毁坏的严重后果。依据山西省煤炭工业局晋煤瓦发201250号文“关于临汾市2012年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复”，矿井瓦斯绝对涌出量为3.39m3/min，相对涌出量为1.68m3/t；二氧化碳绝对涌出量为3.17m3/min，相对涌出量为1.57m3/t，为瓦斯矿井。、煤矿生产过程中煤层瓦斯会不断涌向工作面，如果不及时检查和检测瓦斯，就无法掌握瓦斯变化的情况，如发生瓦斯超限，瓦检员空班漏检，不按规定检查瓦斯，矿井装备的瓦斯监测系统不及时维护、调校，就不能发挥作用，这些都可能造成瓦斯事故。2、停风或风量不足，主要通机或局部通风机因设备故障、供电故障停电、停风、风流短路，导致采掘工作面无风或风量不足，造成瓦斯超限，瓦斯浓度达到爆炸极限，在一定条件下发生爆炸，将造成重大人员伤亡、矿井毁坏的严重后果。3、矿井井下各种通风设施必须严格质量和日常管理，否则将影响通风系统的稳定性和可靠性。风流各个工作地点不能进行风量调节，将不能有效利用风量。4、矿井生产巷道布局及通风设施管理必须严格，应尽量减少联通风，否则将出现系统中风流方向不稳定，致使矿井通风系统不能稳定可靠运行。二、煤矿粉尘危险有害因素识别与评估一旦煤尘发生爆炸，将造成人员伤亡以及重大经济损失。当浮游煤尘达到爆炸浓度（如有瓦斯同时存在，它的爆炸下限浓度大大降低）时，如果具备了爆炸的三个条件，就可能发生煤尘爆炸，造成矿井毁坏或部分毁坏，人员伤亡，另外粉尘的存在也能降低机械设备的使用寿命和污染井下作业环境。在煤矿生产过程中会产生粒径不等的粉尘，井下作业人员长期吸入会造成职业病矽肺病，严重威胁职工生命身体健康。三、煤炭自燃危险有害因素识别与评估依据2012年临汾市煤炭中心化验室提供的检验报告，有煤尘爆炸性。自燃倾向性等级为级，倾向性质为自燃煤层。四、井下爆破有害因素识别与评估要杜绝瓦斯煤尘爆炸或顶板事故，都与爆破工作的好坏有直接关系。如果使用不符合煤矿安全规程的火药电雷管等爆破材料，爆破后，一旦产生爆燃，爆炸火焰将点燃瓦斯和煤尘；爆破不执行“一炮三检”制度等都可能点燃和引起瓦斯煤尘燃烧或爆炸；不按规定连线、爆破或不按规程规定处理瞎炮，将会导致瓦斯煤尘事故或人身事故。矿井一通三防主要危险有害因素识别评估情况见下表矿井一通三防主要危险有害因素识别表矿井一通三防主要危险有害因素识别表项目序号作业活动及地点危险有害因素可能造成的伤害和损失矿井通风1矿井主要通风机故障停风会造成系统破坏人员伤亡2掘进工作面局部通风机故障停风有可能造成较轻伤害和损失3井下巷道风门同时敞开不关同上4采掘工作面风量不足会造成人员伤亡系统破坏5通风系统风流短路有可能造成较轻伤害和损坏6掘进工作面风筒脱节同上7采掘工作面气温湿度超限同上8采掘工作面停风区作业同上9采掘工作面串联风超限时波及面大10相邻矿井采空区巷道贯通煤炭自燃、通风紊乱11调整通风系统未调整或不及时调整有可能造成通风系统紊乱；瓦斯超限引起爆炸12井下巷道、风门不连锁单道风门风门撞坏风流短路、紊乱，采掘工作面风量不足13永久密闭永久密闭不符合要求，质量差，漏风容易漏风，引发自燃14风桥质量不符合要求容易漏风15风窗调节风节不符合要求，不能调节风量容易漏风起不到调节作用16测风站不按规定建立不了解井下风量，风压情况17采区上下山下山工程未完掘进回采巷道和回采采区上下山工程未完进行回采，通风系统不完整防治瓦斯1采掘工作面瓦斯超限作业会造成灾难性事故，必须立即排除2矿井瓦斯瓦斯局部聚积超限、瓦斯爆炸影响生产、矿毁人亡3井下巷道违章排放瓦斯同上4井下工作地点空班漏检有可能造成较轻伤害和破坏5井下巷道盲巷未封闭或无栅栏同上6工作面缺瓦斯传感器或故障同上7井下巷道违章贯通巷道同上8采掘工作面及其它巷道内积聚的瓦斯浓度体积达2%，大于0.5m3不处理可能引起瓦斯爆炸9采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时不处理同上10电力设备瓦斯超限送电不检查瓦斯同上11临时停工地点停风不切断电源不设警标瓦斯浓度达到3%以上时不排放有可能引起瓦斯爆炸12排放瓦斯“一风吹”容易引起其它风流中瓦斯超限，可能造成瓦斯爆炸13排放现场未制定排放措施、无专人现场指挥同上防治粉尘1井下煤尘煤尘超标、煤尘爆炸影响井下人员身体健康、矿毁人亡和损失2井下大巷和工作面缺防尘洒水管理同上3工作面缺洒水喷雾设施同上4工作面放炮不用水炮泥同上5工作面干式打眼同上6采掘机械缺内外喷雾装置同上7工作面、主要巷道缺隔爆设施同上8井下巷道沉积煤尘超限同上9工作面粉尘煤尘超限同上防灭火1煤炭自燃一氧化碳伤害人员，煤炭资源浪费2采空区丢浮煤多有可能造成较轻伤害和损坏3采空区密闭漏风同上4采空区一氧化碳超限同上5巷道中高冒顶未充填同上6采空区封闭不及时同上7井下巷道灌浆系统缺陷同上8煤巷高冒区不及时处理同上9采面上隅角一氧化碳超限可能引起人员中毒窒息使人伤亡爆破管理1爆破作业不执行一炮三检会造成人员伤亡，系统破坏2爆破作业明火放炮同上3爆破作业放糊炮同上4爆破作业拒炮残炮处理不当有可能造成较轻伤害和损坏5爆破作业躲避硐有缺陷同上6爆破作业安全距离不够同上7爆破材料储存火药雷管混合存放同上8爆破材料运输火药雷管混装同上9采掘工作面一次半装药分次放炮同上瓦斯检查与监测1检查制度无检查制度，空班，漏检不能了解瓦斯情况容易造成事故2佩戴便携瓦检仪不按规定佩戴同上3检查次数不按规定次数检查同上4瓦斯检查不执行三对口同上5签阅日报不签阅日报同上6监测系统不按规定装备监测系统同上7超限断电若起不到断电功能瓦斯超限不能断电引起瓦斯超限爆炸8使用、维护使用、维护不好不能了解瓦斯情况9井下采掘面缺探头同上五、井上供电危险有害因素分析（一）过电压和消防隐患。由于气候变化，雷雨时节常因雷击产生过电压、放电产生火花将设备和电缆击穿、甚至短路。放电产生的火花或短路的火源将易燃物（电缆、控制线、残留少量的油、油污等）点燃，引发火灾，所内未装设烟雾报警装置、通风排烟装置及足够的灭火器材，事故处理困难，导致事故扩大，矿井停风、停产。（二）开关断路器容量不足。由于多种原因设备损坏，电缆所产生的短路电流相当大，因开关断路器容量小不能分断短路电流，瞬间产生大量的热能而烧毁设备及电缆。或可能引发火灾扩大事矿，造成矿井停电、停风、停产，可能导致人员伤亡，财产损失。（三）主变容量不足，电源线路缺陷。矿井电源线路未按气象条件设计，遇大风、雪、结冰等恶劣气候，线路强度不足，易造成杆、断线。矿井未按安全规程规定设计而采用单回路供电，或主变压器容量小，当一台主变出现故障或检修时，压负荷限电，线路出现故障，造成全矿井停风、停产，井下人员就会有生命危险，造成财产损失、人员伤亡。（四）继电保护装置缺陷。断电保护是变电站（所）的重要装置，如果未装设或设计不当、型式落后，就会出现越级跳闸、误动作，没有选择性跳闸，无故停电，扩大事故范围。因此应按安全规程要求装设先进的全数字控制的继电保护装置，保证无故障用户不停电，有故障用户停电，缩小事故范围，实现安全供电。（五）闭锁缺陷。开关内应装设闭锁机构，保证刀闸开关在无负荷状态下停送电。保证开关内部易碰触部位不带电状态下人员才可以打开门。如果闭锁未装设或失效就易造成误操作，刀闸在有负荷状态下停电，造成短路。人员在开关内部带电状态下进入触电，可能导致设备损坏、财产损失、人员伤亡。六、井下供电危险有害因素分析（一）造成井下电气火花事故危险有害因素分析1、井下电气设备使用没有“两证一标志”的设备，在运行中产生的电气火花可能造成点燃瓦斯造成火灾或瓦斯爆炸事故。2、井下使用的电气设备由于安装、维修不当，造成失爆（如防爆密封不严、防爆面间隙大等），当设备触点在断合时，或其它原因所产生的电气火花就可能造成点燃瓦斯造成火灾或瓦斯爆炸事故。3、井下带电电缆由于外力原因破损、拉脱、电缆绝缘下降造成短路，接地会产生电气火花，有可能造成点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。4、电气设备保护失灵，当出现过流、短路、接地等电气事故