冲压操作员培训ppt课件.ppt

1,冲压岗位培训,2,培训提纲,一、工作心态与素养二、冲压品质讲解三、冲床安全操作规程及现场示范,3,一.工作心态与素养,1.上帝的礼物上帝对我们世界上每一个人都是平等的，大家说说上帝给我们大家那些东西大家一样多？（？）这都是上帝给我们每一个人的礼物。但为什么世界上每一个人的喜怒哀乐、生活质量、背景都不尽相同？关键在于我们的心态与素养。2.心态决定人生一位哲人说过：“你的心态就是你的主人。”在现实生活中，我们不能控制自己的遭遇，却可以控制自己的心态；我们不能改变别人，却可以改变自己。其实，人与人之间并无太大的区别，真正的区别在于心态。所以，一个人成功与否，主要取决于他的心态。下面有几句话跟各位共勉，它对我们的人生有极大帮助。,4,请小心你的思想，它会影响你的行为；请小心你的行为，它会影响你的习惯；请小心你的习惯，它会影响你的性格；请小心你的性格，它会改变你的命运。看完上面几句话我们还有没有资格来埋怨自己命运如何的不顺？要埋怨就埋怨我们自己的思想行为不好，不是自己的命不好；命不好就是自己的某些行为或思想所带来的后果。,5,二.冲压品质讲解,1.关于品质意识自检工作生产时应该经常要把产品和品质检查员悬挂在机床上的首检合格样板对照一次，看看有什么不一样！*形状和样板一样吗？*产品的孔数和样板一样多吗？*产品表面有不良压痕吗?*产品上有凸起的“毛毛虫”(披锋)刮手吗？*冲压完成后的产品摆放正确吗？会不会摞得太高倒塌下来或摆放太拥挤引至产品刮花？,6,2.品质控制手段：首检模具交换后，按照标准的条件加工出来的首件产品提交品管部检查。合格方可生产。制程检验在正常生产的过程中，品管遵循一定的规律按时段对产品进行抽取检查，以掌握产品品质变异的检验。出货检查产品在装车前，品管按照检验标准对在库产品进行抽样检验的过程。但是：品质是制造出来的，而不是检查出来的,7,3.品质相关概念什么是品质?是反映实体满足明确或隐含需要的能力特性总和.一.品质管理的观念发展过程是由品质是检到品质是制造出來的,品质是”习惯”出來的.二.不接受不良品,不制造不良品及不流出不良品是我们应有的品质概念.第一次就把工作做好,是我们与生产追求的目标.,8,4.常见钢片不良现象如下：a.压伤:又称料屑，零件表面被模具内的附着的异物（如模具内的料屑、跳料）在重压下产生的痕迹。b.毛刺:零件受模具冲切后，边缘部位或孔边缘有突出表面的毛边，用手触摸有刮手感觉，一般标准允许披峰高度不能超过0.03MM。c.刮花:指产品的表面被尖锐性物品划成条纹线状或部品间摩擦造成的部件表面掉镀层、磨花的现象，如正表面刮花明显，手指尖触摸有手感即不可接受。d.变形：产品在冲压或摆放流向过程中，因受模具的变异或碰撞造成外观整体或局部发生不规则的形态变化。e.缺胶：产品表面上布胶区域没有达到图面要求。f.胶剥离：产品表面上的胶没有与产品粘在一起。g.尺寸NG：即零件加工的规格超出图纸所要求的极限公差外，一般凭目视难以发现缺陷（如超差太大可以目视到形态发生变异）,需借以适当的测量仪器，才能发现。h.脏污：产品表面不干净有异物。,9,三.冲压安全操讲解,一、操作步骤：1运转前检查2开机试运转（离合器各部件必须灵活）。3运转作业。4运转停止。二、注意事项：2.1运转前检查：2.1.1开机前检查工作责任区6S及按时对设备进行点检保养。2.1.2检查光电保护装置、紧急停止功能是否有效、是否有漏气漏油现象。2.1.3检查各连动部位固定螺丝是否锁紧。2.1.4检查模具有无裂纹是否安装良好。2.1.5检查离合器各部件是否灵活。,10,2.1.6检查模具上及工作台面上是否留有杂物。2.1.7检查模具有异样（模具工件是否跳出模面，或有其它异样状况，有异样状况时应找组长进行确认）2.1.8准备好工作中所需的工具及等。2.2开机试运转（离合器各部件必须灵活）：2.2.1打开电源使马达正常运转，预热2到3分钟。2.2.2试冲准备（模具上不能放任何物料空冲压试冲几次）2.2.3双手按下开关后快速放开（必须双手作业，不可用任何工具将冲床双开关作业改成单开关作业）2.3运转作业：2.3.1作业员不得酒后上岗、疲劳上岗或带病上岗，在作业过程中要精神集中，不准与他人谈话，严禁将头、手伸入危险区域内，特别注意手脚的协调配合，并且任何时候，身体各部份都不得放在冲头的范围内。2.3.2禁止夹层进料冲压，必须清除前次冲压件或余料后才可进行第二次进料，为了避免有细小废料在模具上产生冲压件压伤，冲完一次后用气枪对着模具清理一次。,11,2.3.3工作中操作员应保持良好的精神状态,小零件一定要专用工具进行操作，模具卡住坏料时，只准用工具去解脱，工作中发现机床运转异常，或有异常的响声时（如连击声、爆破声）应停止送料，检查原因，如果转动部件松动，操纵装置失灵，模具松动或有缺陷，应立即停止进行修理，修理好后方可继续生产。2.3.4作业员应格外注意安全2.4运转停止：2.4.1每逢下班、休息日应该使机台停在安全状态。2.4.2操作要领如下：2.4.2.1冲床停在上死点位置，关闭冲床电机运转开关，拉下本机冲床电源闸刀