机械产品检验工技能鉴定培训讲义ppt课件

30.04.2020,检验技术和能力,1,常用计量器具微分类,30.04.2020,检验技术和能力,2,本课程应掌握的知识和技能,技能鉴定等知识2h检验基础知识4h常用计量器具14h长度尺寸测量（轴、孔等的测量）4h几何误差(形位误差)测量4h角度和锥度的测量4h螺纹(齿轮等)测量4h表面粗糙度测量1h抽样检验1h表面处理和热处理的检验2h,30.04.2020,检验技术和能力,3,常用计量器具,简单量具游标量具微分量具指示式量具角度测量器具表面粗糙度比较样块,30.04.2020,检验技术和能力,4,三、微分量具,外径千分尺内径千分尺三爪内径千分尺内测千分尺深度千分尺杠杆千分尺螺纹千分尺其它千分尺,30.04.2020,检验技术和能力,5,三、微分量具,外径千分尺内径千分尺三爪内径千分尺内测千分尺深度千分尺杠杆千分尺螺纹千分尺其它千分尺,30.04.2020,检验技术和能力,6,外径千分尺,技术规格：025，2550，507575100，100125，125150，150175，175200，200225，225250，250275，275300，300325，325350350375，375400400425，425450，450475，475500500600，600700，700800等分度值：0.01mm主要用于测量各种外尺寸，如长度、宽度、外径及形位偏差等（百分尺）,30.04.2020,检验技术和能力,7,外径千分尺构造、原理,游标原理是卡尺类量具的基础螺旋副原理是千分尺类量具的基础由螺旋副原理构成测微头，利用测微头构成各式各样用途的千分尺测微头分为机械式和数显式两大类。所谓测微头是利用螺旋副原理，对测微螺杆轴向位移量进行读数并备有安装部位的测量器具，测微头又称微分头，测微螺杆又称为螺杆、测杆,30.04.2020,检验技术和能力,8,外径千分尺构造、原理,螺旋副原理：将测微螺杆的旋转运动变成直线位移，测微螺杆在轴心线方向上移动的距离与螺杆的转角成正比：L=p/2L测杆直线位移的距离(mm)；P测杆的螺距(mm)；测杆的转角(rad)；圆周率测杆直线位移的距离L从微分筒和固定套管上显示出,30.04.2020,检验技术和能力,9,外径千分尺构造、原理,30.04.2020,检验技术和能力,10,外径千分尺构造、原理,30.04.2020,检验技术和能力,10,1尺架2测砧3测微螺杆4导套5螺纹轴套6紧固螺钉7固定套筒8微分筒9调节螺母10接头11垫片12测力装置13锁紧装置14隔热装置,30.04.2020,检验技术和能力,11,外径千分尺构造、原理,30.04.2020,检验技术和能力,11,30.04.2020,检验技术和能力,12,外径千分尺构造、原理,30.04.2020,检验技术和能力,12,30.04.2020,检验技术和能力,13,外径千分尺构造、原理,30.04.2020,检验技术和能力,13,30.04.2020,检验技术和能力,14,外径千分尺构造、原理,30.04.2020,检验技术和能力,14,30.04.2020,检验技术和能力,15,外径千分尺构造、原理,30.04.2020,检验技术和能力,15,30.04.2020,检验技术和能力,16,外径千分尺构造、原理,30.04.2020,检验技术和能力,16,30.04.2020,检验技术和能力,17,外径千分尺构造、原理,30.04.2020,检验技术和能力,17,30.04.2020,检验技术和能力,18,外径千分尺构造、原理,30.04.2020,检验技术和能力,18,30.04.2020,检验技术和能力,19,外径千分尺构造、原理,30.04.2020,检验技术和能力,19,30.04.2020,检验技术和能力,20,外径千分尺构造、原理,30.04.2020,检验技术和能力,20,30.04.2020,检验技术和能力,21,外径千分尺构造、原理,30.04.2020,检验技术和能力,21,30.04.2020,检验技术和能力,22,外径千分尺构造、原理,30.04.2020,检验技术和能力,22,30.04.2020,检验技术和能力,23,外径千分尺,30.04.2020,检验技术和能力,23,30.04.2020,检验技术和能力,24,外径千分尺读数方法,千分尺测微螺杆的螺距为05mm，所以，每当测微螺杆顺时针转动一周时，它就前进一个螺距，使两个测量面之间的距离缩小05mm。若测微螺杆转动不到一周时，它移动的距离就不足05mm，其具体数值可以从微分筒上的刻线读出来在微分筒锥面的圆周上，有50条均匀刻线因为微分筒每转一周，测微螺杆移动05mm，所以当微分筒每转过一小格时，测微螺杆的移动距离就是,30.04.2020,检验技术和能力,25,外径千分尺读数方法,30.04.2020,检验技术和能力,26,外径千分尺读数事例,30.04.2020,检验技术和能力,27,外径千分尺读数方法,30.04.2020,检验技术和能力,27,30.04.2020,检验技术和能力,28,外径千分尺读数方法,30.04.2020,检验技术和能力,28,30.04.2020,检验技术和能力,29,外径千分尺读数方法,30.04.2020,检验技术和能力,29,30.04.2020,检验技术和能力,30,外径千分尺读数方法,30.04.2020,检验技术和能力,30,30.04.2020,检验技术和能力,31,外径千分尺使用注意事项,使用前，必须校对外径千分尺的零位测量时，要使用测力装置，不要直接转动微分筒使测量面与工件接触测量时，外径千分尺测量轴线应与工件被测长度方向一致，不要斜着测量；测外径时，左右晃动尺架找出尺寸最小部位，才是垂直于轴线的正确测量截面；前后晃动尺架找出最大尺寸部位，才是直径方向上的尺寸,30.04.2020,检验技术和能力,32,外径千分尺使用注意事项,30.04.2020,检验技术和能力,33,外径千分尺注意事项,30.04.2020,检验技术和能力,33,30.04.2020,检验技术和能力,34,外径千分尺使用注意事项,30.04.2020,检验技术和能力,35,外径千分尺注意事项,30.04.2020,检验技术和能力,35,30.04.2020,检验技术和能力,36,外径千分尺注意事项,30.04.2020,检验技术和能力,36,30.04.2020,检验技术和能力,37,外径千分尺,30.04.2020,检验技术和能力,37,30.04.2020,检验技术和能力,38,外径千分尺,30.04.2020,检验技术和能力,38,30.04.2020,检验技术和能力,39,外径千分尺,30.04.2020,检验技术和能力,39,30.04.2020,检验技术和能力,40,外径千分尺,30.04.2020,检验技术和能力,40,30.04.2020,检验技术和能力,41,外径千分尺使用时注意事项,使用前，应校对零位手握隔热装置使用测力装置测量轴线应与被测长度方向一致接触时，考虑面的几何形状静止状态下测量慢慢调整,30.04.2020,检验技术和能力,42,三、微分量具,外径千分尺内径千分尺三爪内径千分尺内测千分尺深度千分尺杠杆千分尺（杠杆卡规）螺纹千分尺其它千分尺,30.04.2020,检验技术和能力,43,内径千分尺,测量范围：50250，50600，1501400，1502000，10003000，10004000，10004000，10005000等分度值：0.01主要用于测量内径，也可用来测量槽宽和两个内端面之间的距离,30.04.2020,检验技术和能力,44,内径千分尺结构,30.04.2020,检验技术和能力,45,内径千分尺结构,30.04.2020,检验技术和能力,45,30.04.2020,检验技术和能力,46,内径千分尺使用时注意事项,使用前，应用调整量具（校对卡规）校对微分头零位，若不正确，则应进行调整。选取接长杆时，应尽可能选取数量最少的接长杆来组成所需要的尺寸，以减少累积误差连接接长杆时，应按尺寸大小排列当使用测量下限为75（或150）mm的内径千分尺时，被测量面的曲率半径不得小于25（或60）大型内径千分尺应垫平放置或垂直吊挂,30.04.2020,检验技术和能力,47,三爪内径千分尺,分度值：0.01mm或0.005mm。主要用于直接测量内孔直径。测量准确度较高，测量内孔的深度较大,30.04.2020,检验技术和能力,48,三爪内径千分尺1,30.04.2020,检验技术和能力,48,30.04.2020,检验技术和能力,49,三爪内径千分尺1,30.04.2020,检验技术和能力,50,数显三爪内径千分尺,30.04.2020,检验技术和能力,51,手枪式数显三爪内径千分尺,30.04.2020,检验技术和能力,52,手枪式数显三爪内径千分尺,30.04.2020,检验技术和能力,53,内测千分尺,主要用于直接测量工件的沟槽宽度、浅孔直径，浅槽、空隙的宽度、活塞环槽宽度，以及传动轴的配合键槽宽度等内测千分尺工作原理与外径千分尺相同是由测微头两个带外圆弧测量面的测量爪组成（有的测量爪是直形结构）,30.04.2020,检验技术和能力,54,内测千分尺结构,30.04.2020,检验技术和能力,55,深度千分尺,分度值：0.01mm。主要用于测量工件的孔、盲孔或阶梯孔的深度，键槽的深度，台阶高度等,30.04.2020,检验技术和能力,56,深度千分尺结构,30.04.2020,检验技术和能力,57,深度千分尺使用时注意事项,底板的测量面和工件被测面擦干净应经常校对零位是否正确在每次更换测杆后，必须用调整量具校正其示值，如无调整量具，可用量块校正测量时，测量底板与被测工件表面保持紧密接触，测量杆中心轴线与被测工件的测量面保持垂直,30.04.2020,检验技术和能力,58,杠杆千分尺,杠杆千分尺的用途基本与千分尺相同，但是测量精度较高，主要用于测量精密工件的外径、长度、宽度和厚度,30.04.2020,检验技术和能力,59,杠杆千分尺结构,30.04.2020,检验技术和能力,60,杠杆千分尺工作原理,30.04.2020,检验技术和能力,61,杠杆千分尺结构,30.04.2020,检验技术和能力,62,杠杆千分尺结构,30.04.2020,检验技术和能力,63,杠杆千分尺特点,在外径千分尺的基础上改进而成与外径千分尺相比刚性好可做微调增加了一套杠杆测微机构能读取更微量的测量值分度值达0.001mm,30.04.2020,检验技术和能力,64,杠杆卡规结构,一种带有精密杠杆、齿轮传动机构的测量器具P48杠杆卡规的基本结构和工作原理与杠杆千分尺相同其调整范围装置相当于于杠杆千分尺，但无刻度只能做比较测量,30.04.2020,检验技术和能力,65,杠杆卡规结构,30.04.2020,检验技术和能力,66,杠杆千分尺特点,杠杆千分尺的读数原理先外径千分尺的读数方法从固定套筒上和微分筒上读取毫米级到0.01毫米级再从表盘上读取0.001毫米级的示值三者相加，则为测值表盘分度值有0.001mm和0.002mm两种可以进行相对测量P47,30.04.2020,检验技术和能力,67,螺纹千分尺,螺纹千分尺是利用螺旋副原理，对弧形尺架上锥形测量面V形凹槽测量面间分隔的距离进行读数的测量螺纹中径的测量量具螺纹千分尺主要用于测量螺纹中径，更换测头后也可以测量齿轮的齿根圆直径,30.04.2020,检验技术和能力,68,螺纹千分尺结构,30.04.2020,检验技术和能力,69,螺纹千分尺结构,30.04.2020,检验技术和能力,70,螺纹千分尺使用方法,30.04.2020,检验技术和能力,71,其他千分尺公法线千分尺,30.04.2020,检验技术和能力,72,其他千分尺壁厚千分尺,30.04.2020,检验技术和能力,73,其他千分尺特殊用途,30.04.2020,检验技术和能力,73,30.04.2020,检验技术和能力,74,其他千分尺壁厚千分尺,30.04.2020,检验技术和能力,75,复习题,21、铸造合金有铸铁、铸钢和铸造非铁合金三大类。含碳量大于（）的铁碳合金称为铸铁，铸铁除含碳量较高之外，还有较高的含硅量，杂质元素硫和磷也较多；由于铸铁的含碳量较高，使它的熔点低，流动性好，因此易于铸造。A2.11%B0.211%C0.45%D1.45%22、在检测螺纹过程中，当用最佳三针测量时，三针与两牙侧接触点之间的距离等于螺距基本尺寸的一半，此时测得的为螺纹的。A小径B大径C单一中径D中径,30.04.2020,检验技术和能力,76,复习题,23、在绘制齿轮图样时，（）线不可以省。A齿根B齿顶C分度D齿根圆24、测量齿轮公法线长度时，跨测齿数的确定与（）无关。A齿数B齿形角C模数D齿顶圆直径25、检测工件时，首先要校零。现在用75100的深度千分尺测量某工件：校标准的75深度时，读数为75.03，那么测量工件时的读数为78.39，请问，该工件的实测值为（）。A75.42B75.39C75.36D75.35,30.04.2020,检验技术和能力,77,复习题,26、（）是测量微小倾角的一种测量器具，主要用于测量或检验相对于水平位置的倾斜角、两表面间的平行度和垂直度、以及平面度和直线度等。A水平仪B正弦规C万能角度尺D倾斜仪27、下列量具中，既能作为绝对测量，又能作为相对测量的量具是（）。A杠杆卡规B外径千分尺C杠杆千分尺D内径千分尺,30.04.2020,检验技术和能力,78,复习题,28、（）指示表是利用齿轮、杠杆、弹簧等传动机构，把测量杆的微量移动转换为指针的转动，从而指示出示值得量具。29、有色金属中铝合金按用途和工艺特点进行分类，其牌号和化学成分是按合金系列来划分的，ZL102表示（）。A防锈铝合金B铸造铝合金C锻造铝合金D变形铝合金,30.04.2020,检验技术和能力,79,复习题,30、量块的主要特性有（）。A研合性B稳定性C耐磨性D研合性、稳定性、耐磨性31、用直角尺测量看光隙时，最大光隙在长边的底端，则被测角是（）。A大于90B小于90C等于90D都不是32、（）是利用螺旋副原理将测微螺杆的旋转运动变成直线位移，测微螺杆在轴心线方向上移动的距离与螺杆的转角成正比。A游标卡尺B外径千分尺C百分表D万能角度尺,30.04.2020,检验技术和能力,80,复习题,33、在使用百分表测量工件时，根据被测件的形状、表面粗糙度和材料的不同，应选用适当形状的测量头。球形件应用（）来测量。A平测量头B球面测量头C尖形测量头D曲率半径很小的测量头34、国家标准中对标准公差（常用尺寸段500）规定共（）个标准公差等级。A18B20C26D2835、直角尺按制造精度分为（）级、0级、1级和2级四个精度等级。A01B02C03D00,30.04.2020,检验技术和能力,81,复习题,36、对于任何一种热处理方法都包括加热、保温、冷却三个阶段，不同的热处理方法加热的温度不同，以下哪种方法加热温度最低（）。A、完全退火B、淬火C、正火D、回火37、测量过程注意事项包括（）。A减少基准件误差的影响、减少测量器具误差的影响B减少基准件误差的影响、减少测量力引起的测量误差C减少测量力引起的测量误差、减少温度引起的误差DA+C,30.04.2020,检验技术和能力,82,复习题,38、张检验员接到一个任务去某钢球生产单位检验A产品，有一个内孔不能用提供的量具直接测量出结果，但是现场有各种不同直径的钢球，张检验员灵机一动，用两个相同直径的钢球D0mm，以及深度尺测量出了Hmm和hmm，然后根据计算求出了内径D为（）（结果保留两位小数）。AmmBmmCmmDmm39、FeFe3C状态图中，含碳量为0.77的为（）。A亚共析钢B共析钢C过共析钢D都不是,30.04.2020,检验技术和能力,83,复习题,40、游标原理是卡尺类量具的基础，而螺旋副原理是千分尺类量具的基础，测量内径时，把内测千分尺的两个测量爪放在被测件孔内，接触被测件后，两个测量爪之间的距离就是被测尺寸。下列内测千分尺读数正确的是（）。A16.00B16.50C17.50D23.50,30.04.2020,检验技术和能力,84,复习题,41、直线度的检测器具与方法有（）。A直角尺B刀口尺+塞尺C测微表D圆度仪42、HRC以测得的压痕（）表示其硬度值。A直径B面积C深度D角度43、（）是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。A形状公差B位置公差C形位误差D形位公差44、由于重力的作用，不论水平仪放在什么位置，玻璃管内的液体均向低处流，气泡向高处升，所以，气泡永远停留在玻璃管内的（）。A最高处B最低处C中心D不确定,30.04.2020,检验技术和能力,85,复习题,45、几何公差（形位公差）共有（）项目。A6个B8个C14个D4个46、孔轴配合中，孔的尺寸为30+0.03+0.01，轴的尺寸为30.03-0.01-0.03，则该配合属于（）配合。A间隙B过盈C过渡D都不是47、（）检验可以起到预防作用，防止批量不合格品的产生。A固定B成批C首件D全数48、表面粗糙度属于（）。A宏观形状误差B形位误差C波度误差D微观形状误差49、公差值永远是（）。A正值B负值C不确定DB+C,30.04.2020,检验技术和能力,86,复习题,50、在使用百分