设备监造师全国考试设备工程监理技术与方法PPT

设备工程监理技术与方法,目录,第一章设备工程进度计划编制方法（25%）,第二章设备工程进度监控方法（5%）,第三章设备工程技术经济分析与费用控制方法（25%）,第四章质量检验与常用的质量控制方法（25%）,第五章测量系统分析（考纲没做要求）,目录,第六章系统可靠性分析（10%）,第七章质量功能展开（5%）,第八章正交实验设计（考纲没做要求）,第九章相关管理体系（5%）,第十章计算机管理软件（考纲没做要求）,考纲要求：运用资金时间价值，价值工程方法（），设备工程经济评价方法，费用控制的挣值法进行设备工程技术经济分析与费用控制，以及设备更新的技术经济分析。费用控制技术第三章,培训纲目:设备工程技术经济分析与费用控制方法掌握：资金时间价值（资金等值变换公式），价值工程方法，费用控制的挣值法（实务）。熟悉：设备工程经济评价方法（P97例3-15）。了解：设备更新的技术经济分析,第三章设备工程技术经济分析与费用控制方法,第一节资金时间价值一、资金时间价值的概念二、利息和利率三、现金流量及现金流量图四、资金等值变换公式（6个公式）,第三章设备工程技术经济分析与费用控制方法,第二节设备工程经济评价方法一、设备工程经济评价指标（一）项目经济评价指标概述1盈利能力分析指标和偿债能力分析指标常用的盈利能力指标包括内部收益率、净现值、净年值、净年值率、投资回收期、总投资收益率和项目资本金净利润率等；常用的偿债能力指标包括利息备付率、偿债备付率、资产负债率等。,第三章设备工程技术经济分析与费用控制方法,2静态指标和动态指标静态指标即不考虑资金时间价值对项目现金流的影响，而对项目的现金流量直接汇总来计算评价指标的方法。动态指标是把现金流量折现后来计算评价指标，即考虑不同时间点上的资金时间价值对项目现金流的影响。,第三章设备工程技术经济分析与费用控制方法,3时间性指标、价值指标和比率性指标根据指标反映投资经济效果的具体形式，可将评价指标分为时间性指标、价值指标和比率性指标。在常用的经济评价指标中，投资回收期属于时间性指标，净现值、净年值属于价值性指标，而内部收益率、总投资收益率、项目资本金净利润率、利息备付率、偿债备付率、资产负债率属于比率性指标。（二）盈利能力分析指标净现值（NPV）；内部收益率（IRR）；净年值（NAV）；净现值率（NPVR）；静态投资回收期（Pt）；总投资收益率（ROI）；项目资本金净利润率（ROE）（三）偿债能力分析指标利息备付率（ICR）；偿债备付率（DSCR）；资产负债率（LOAR）,（四）基准收益率的选择项目收益法零风险回报率法加权平均资本成本法（五）各种评价指标与方法的比较项目是否盈利是决定项目经济上可行与否的关键。在上述盈利能力分析指标中，内部收益率（IRR）与净现值（NPV）等是动态分析指标，投资回收期（Pt）、总投资收益率（ROI）、项目资本金净利润率（ROE）是静态指标。IRR与NPV是衡量项目盈利能力是否达到要求的核心指标，IRR反映了收益的效率，而NPV反映了收益的规模，作为相对数和绝对数，它们相互补充和印证。将这两个指标作为投资评价使用的核心指标，是世界各国的通常做法。,第三章设备工程技术经济分析与费用控制方法,二、投资方案的类型与方案选择方法（一）投资方案类的类型互斥型方案组独立型方案组层混型方案组（二）互斥方案的经济评价方法寿命期相等的互斥方案比选：净现值法；增量内部收益率法；增量净现值法；费用现值法寿命期不等的互斥方案比选：最小公倍数法；净年值法；研究期法；费用年值法（三）独立方案的经济评价方法（四）混合方案的经济评价方法,第三章设备工程技术经济分析与费用控制方法,三、投资项目不确定性分析与风险分析（一）不确定性分析与风险分析的关系（二）不确定性分析盈亏平衡分析敏感性分析（三）风险分析项目风险因素的识别风险估计风险评价风险防范对策：风险回避；风险分担；风险转移；风险自留,第三章设备工程技术经济分析与费用控制方法,第三节设备更新的技术经济分析一、设备磨损（一）设备磨损的分类有形磨损：即设备随时间流逝所发生的设备机械实体发生的磨损。无形磨损：无形磨损是指由于科学技术进步，导致设备在价值形态上的损失。（二）设备磨损的补偿方式设备磨损补偿的方式主要包括修理、更新和现代化改造三种1、修理是更换部分已磨损的零部件和调整设备，从而恢复设备的生产功能和效率；2、现代化改造是对设备的结构作局部的改进和技术革新，以增加设备的生产功能和效率。3、更新是对整个设备进行更换，属于完全补偿。,第三章设备工程技术经济分析与费用控制方法,二、设备的寿命1设备的物理寿命又称自然寿命，是指设备从投入使用开始，到因物质磨损而不能继续使用、报废为止所经历的全部时间。2设备的技术寿命设备从投入使用到因技术落后而被淘汰所延续的时间，也就是使现有设备报废的新设备出现前的一段时期。3设备的折旧寿命设备按财税部门的规定，把设备价值折旧至等于其残值所经历的时间。4设备的经济寿命设备从开始使用，到其再继续使用从经济上变得不合理而被替代所经历的时间。,第三章设备工程技术经济分析与费用控制方法,三、设备大修理的经济分析（一）设备大修理的含义大修需要时通过调整、修复或更换磨损的零件，以恢复设备全部或接近全部的技术性能。（二）设备大修理的经济分析设备大修理决策一般应满足以下两个条件，否则应考虑设备更新：1、大修理费用不能超过购置同种新设备所需费用。2、现有设备大修理后的单位产品生产成本不高于同种新设备的单位产品生产成本。,第三章设备工程技术经济分析与费用控制方法,四、设备更新的经济分析（一）设备更新经济分析的特点和原则若估计各种设备方案产生的收益相同，仅需对各方案的费用进行比较。在分析更新方案时，不应考虑沉没成本，同时应注意现有设备的机会成本。以剩余经济寿命为基准进行滚动比较。例（3-15）例（3-16）（二）两种典型的设备更新问题设备更新时机的选择设备更新方案的选择,第三章设备工程技术经济分析与费用控制方法,第四节项目成本控制的挣值管理法一、概述可以综合考虑项目范围、成本和进度指标，帮助需项目管理团队评估与测量项目的绩效和进展，通过分析工程项目实施与工程目标期望之间的差异来判断工程的实施费用与进度绩效，能有效地实现对项目进度和费用的综合控制。是一种绩效测量方法，综合考虑项目范围、成本、和进度目标，评估和测量项目的绩效和进展。原理：分析工程项目价值：二、挣值管理的三个关键参数1、计划价值（PV）=计划工作量预算单价2、挣值（EV）=已完工作量预算单价3、实际成本（AC）=已完成工作量实际单价,第三章设备工程技术经济分析与费用控制方法,三、挣值管理的基本指标和分析（一）挣值管理的四个评价指标（p102例3-17）1、进度偏差SV：SV=EV-PV2、成本偏差CV:CV=EV-AC3、进度绩效指数SPI:SPI=EV/PV4、成本绩效指数CPI:CPI=EV/AC（二）完工估算（EAC）预测1、假设将按预算单价完成ETC工作2、假设以当前CPI完成ETC工作（三）完工尚需绩效指标（TCPI）四、挣值管理的应用案例（见教材）,第三章设备工程技术经济分析与费用控制方法,第五节价值工程方法及其应用一、价值工程的基本原理三要素：价值、功能、寿命周期价值工程是以产品或作业的功能分析为核心，以提高产品或作业的价值为目的，寻求以现时较低的寿命周期成本实现产品或作业的必要功能的一项有组织的创造性活动。价值（V）=功能（F）/成本（C）价值工程的目的：提高产品的价值（设计、生产、销售、成本）对象选择：产量大、质量差、成本高、消耗大、结构复杂、项目重要,第三章设备工程技术经济分析与费用控制方法,第五节价值工程方法及其应用一、价值工程的工作步骤,第三章设备工程技术经济分析与费用控制方法,1、准备阶段2、分析阶段3、创新阶段4、实施阶段,工作步骤,常用方法,1、经验分析法2、百分比法3、ABC法（P109例-3-19）4、强制确定法（P111表3-20表3-21）5、最不适合区域法,确定功能的三要素,功能符合用户的需求符合用户的条件和环境适合用户的承受能力,第五节价值工程方法及其应用一、价值工程,第三章设备工程技术经济分析与费用控制方法,A类成本7080%种类数10%-15%B类成本1020%种类数10%-20%C类成本510%种类数60%-80%,ABC判断原则,方法与步骤,1、将被分零部件种类按成本大小排序，并编号2、根据各种类算出累计数，求得每类部件占总数的百分比3、根据各种类算出总成本，求得每类部件占总成本的百分比4、根据部件类别划分出A、B、C三类,第五节价值工程方法及其应用一、价值工程强制确定法（FD）,第三章设备工程技术经济分析与费用控制方法,强制确定法,V1功能过高或成本过低剔除不必要功能或适当提高成本V=1适中V1功能过低或成本过高降低成本，提高功能,方法与步骤,1、把部件排成矩阵2、按零部件功能的重要程度，一一对比（0、1）或（0、4）3、把各部件的得分累加，除以所有部件总分，得功能评价系数4、把各部件的成本累加，除以所有部件总成本，得成本系数5、将各部件的功能评价系数除以成本系数，的价值系数,第五节价值工程方法及其应用一、价值工程最适合区域法,第三章设备工程技术经济分析与费用控制方法,最适合区域法,V=1直线附近合适V选择区域之外的既考虑与标准线的间距，又要兼顾到原点的间距离原点越远，绝对值越大，变动对整体影响大,方法与步骤,1、求出某零部件的价值系数2、画出功能成本系数图，X为成本系数，Y为功能系数3、V=1为标准价值系数4、产生一个合适区域5、选择位于该区域之外的零部件为改进对象,第四章质量检验与常用的质量控制方法,第一节概述一、质量数据（一）质量数据的收集（二）样本数据的统计指标（三）抽样误差的来源二、质量变异分析（一）质量变异的原因（二）产品变异的分布规律,第二节检验和试验控制一、检验的职能和作用检验的基本职能是：鉴别、把关和报告。检验的作用：把关作用；预防作用；监督作用；报告作用。二、抽样检验（一）抽样检验概述抽样检验是相对全数（100%）检验而言的。（二）抽样检验的基本原理确定一个合格的批质量水平、即批不合格品率的标准值，然后将被检验批的不合格品率与标准值比较。（三）百分比抽样的弊端（四）贯彻抽样国家标准中的问题,第四章质量检验与常用的质量控制方法,三、检验和试验文件（一）检验和试验文件的作用1、检验操作的法规2、保证检验结果的科学性和公正性3、避免检验人员的随意性4、监督的依据5、培训的教材（二）检验文件的基本内容1、取样方法或抽样方案；2、检验项目；3、检验方法；4、检测装备；5、环境要求；6、数据处理规则；7、合格判定准则；8、检验和试验记录；（三）检验和试验文件编制原则1、确定性；2、可操作性；3、充分性；4、误差最小化；5、经济性；6、更新；,第四章质量检验与常用的质量控制方法,（四）检验和试验文件的种类1、程序；2、检验通则；3、检验和试验规程；4、检验和试验计划；5、检验指导书；6、检验卡片；四、检验和试验的实施（一）检验和试验的依据（二）检验和试验类别按检验的时间节点分（1）进货检验；（2）过程检验;（3）最终检验；按抽样检验方法分（1）全数检验；（2）抽样检验；按检验主体分（1）自行验验；（2）委托检验；按检验量值分（1）计量型数值检验；（2）计数型数值检验;,第四章质量检验与常用的质量控制方法,（三）成品的检验和试验成品检验是一种出厂前的常规检验和抽样检验。（四）型式试验型式试验是除出厂检验项目之外，按标准要求的性能试验。（五）合格证书管理合格证书是重要的法律文件，必须严格地、规范地予以管理（六）检验试验中不合格品的管理1、不合格品的标识与隔离；2、不合格品的评审与处置；3、不合格品的信息反馈；,第四章质量检验与常用的质量控制方法,五、检验和试验记录（一）检验和试验记录的作用（1）证实；（2）追溯；（3）生产监控的依据；（4）质量改进的信息；（二）检验和试验记录的一般要求检验人员必须认真填写记录，应做到：真实、准确、清楚和及时。（三）检验和试验记录表式的编制（1）栏目选择适当；（2）数据说话；（3）标准化、规范化；（4）具有唯一性标识；(5)在检验和试验记录上，必须设有授权人放行签署的栏目（四）检验和试验记录与不合格控制过程的接口1、检验判定不合格品后的处理；2、不合格品评审；3、不合格品的处置,第四章质量检验与常用的质量控制方法,第三节质量控制常用统计方法一、两表两图（一）调查表（二）对策表（三）因果图（四）排列图二、直方图与过程能力分析（一）直方图（二）过程能力分析,第四章质量检验与常用的质量控制方法,三、控制图（一）控制图的含义（二）控制图的用途（三）控制图的分类（四）控制图的制作（五）控制图上出现异常情况的判断准则（六）控制图的理论基础四、散布图五、流程图六、树图,第四章质量检验与常用的质量控制方法,第四节6管理一、6概述（一）6的统计含义（二）6的管理含义（三）6管理的基本原则二、6管理的组织与培训（一）组织结构（二）6管理的培训三、6管理的策划与实施（一）项目策划（二）项目实施,第四章质量检验与常用的质量控制方法,第一节概述一、质量功能展开的概念质量功能展开是一种把用户或市场的要求转化为设计要求整机特性、零部件特性、工艺要求、制造要求的多层次演绎的分析方法，是新产品设计、开发具有质量保证能力的重要方法之一，可简称QFD。二、质量功能展开的作用1、有效地提高公司的经济效益2、有利于实现预防为主和早期的质