钻井队副队长HSE应知应会试题库

钻井队副队长HSE应知应会试题库一、判断题1、下放钻具期间突然遇阻，方钻杆倾斜，鹅颈管挂在二层平台上时，可以直接派人员上二层台解除事故。2、发生事故或险情后应在24H内上报，并分析事故或险情原因，采取措施，有效处理，并严肃追究事故责任者。3、钻井队应每年抽调专业人员组织安全生产检查。4、司钻控制台和远程控制台气源应从专用气源排水分离器上用管线分别连接到远程控制台和司钻控制台。5、钻机防提断装置按钮盒安装在钻机操作台上，其气路与防碰天车气路串联。6、安装的套管头应保证钻井四通与防喷管汇在各次开钻中的高度位置基本不变。7、井控装置需要更换的零部件，其标准牌号、力学性能应符合抗硫化氢性能要求。8、通套管、钻具之前应先卸掉所有护丝。9、钻井队进行防火防硫演习时要求作业班组人员参加，其他职工可以不参加。10、井控装置试压、防喷演习、处理溢流及井下复杂等情况，值班干部应在现场组织指挥。11、应建立“坐岗”制度，定专人、定点观察溢流显示和循环池液面变化，定时将观察情况记录于“坐岗记录表”中。12、凡确诊患有职业病的职工，享受国家规定的工作保险待遇或职业病待遇。13、钻井队应严格按工程设计选择钻井液类型和密度值。14、气侵钻井液无需除气可以重新注入井内。15、对气侵钻井液加重时，可以边钻进边加重。16、天然气溢流允许长时间关井等待而不作处理。17、溢流关井操作后，最后确认井是否关闭成功的方法是喇叭口回流量为零。18、空井溢流关井后，根据溢流的严重程度，采用强行下钻分段压井法、置换法、压回法等方法进行处理。19、当正在进行的工作出现紧急情况或发出紧急撤离信号时，所有的作业许可证立即失效。20、在井架上、井场盛行风入口处等地应设置风向标，一旦发生紧急情况，作业人员可向下风方向疏散。21、钻台上下、振动筛、循环罐等气体易聚积的场所，也可以使用普通风扇以驱散工作场所弥漫的有害、可燃气体。22、控制住井喷后，应对井场各岗位和可能积聚硫化氢的地方进行浓度检测。待硫化氢浓度降至安全临界浓度时，人员方能进入。23、寒冷的冬季搬家期间，老井场只要有人就必须配置安全采暖设备。24、司钻在确认井架工将立柱拉进指梁后，方可下放游车，防止游车压立柱而引发事故。25、原井口装置拆除和新井口装置安装作业时，在现场不应有干扰施工的其它作业。26、阈限值是指几乎所有工作人员长期暴露都不会产生不利影响的某种有毒物质在空气中的最低浓度。27、安全临界浓度是指工作人员在露天安全工作可接受的硫化氢最低体积浓度。28、硫化氢不具有爆炸性，但具有腐蚀性，可溶于水，易驱散等特征。29、硫化氢分压是指在相同温度下，一定质量天然气中所含硫化氢单独占有该体积时所具有的压力。30、在不确定含硫的地区进行钻井作业时，现场可以不配监测仪器。31、当空气中硫化氢含量超过阈限值时，监测仪应能自动报警。32、硫化氢第二级报警值应设置在阈限值，达到此浓度时启动报警，提示现场作业人员硫化氢的浓度超过阈限值。33、硫化氢第一级报警值应设置在安全临界浓度，达到此浓度时，现场作业人员应佩戴正压式空气呼吸器。34、硫化氢第三级报警值应设置在危险临界浓度，报警信号应与二级报警信号有明显区别，警示立即组织现场人员撤离。35、井控培训合格证书的有效期为3年。36、含硫油气井钻井作业只需配备过滤式空气呼吸器即可。37、正压式空气呼吸器应放在作业人员能迅速取用的方便位置。38、陆上钻井队当班生产班组应每人配备一套正压式空气呼吸器，另配备一定数量作为公用。39、硫化氢培训合格证书的有效期为3年。40、正压式空气呼吸器每次使用后无需进行清洁和消毒。41、需要修理的正压式空气呼吸器，应作好明显标记并将其从设备仓库中移出，直至磨损或损坏的部件已经被及时修理和替换为止。42、钻井作业中，无需对硫化氢作业区的硫化氢浓度和作业人员状况进行持续监测。43、井场的布置应符合要求。钻前工程前，应从气象资料中了解当地季节的主要风向。44、井场内的引擎、发电机、压缩机等容易产生引火源的设施及人员集中区域宜部署在井口、节流管汇、天然气火炬装置或放喷管线、液气分离器、钻井液罐、备用池和除气器等容易排出或聚集天然气的装置的下风方向。45、在确定井位任一侧的临时安全区的位置时，应考虑季节风向。当风向不变时，两边的临时安全区都能使用。当风向发生90变化时，则应有一个临时安全区可以使用。46、当井口周围环境硫化氢浓度超过安全临界浓度时，未参加应急作业人员可以不撤离。47、应将风向标设置在井场及周围的点上，一个风向标应挂在被正在工地上的人员以及任何临时安全区的人员都能容易地看得见的地方。48、在钻台上、井架底座周围、振动筛、液体罐和其他硫化氢可能聚集的地方应使用防爆通风设备如鼓风机或风扇，以驱散工作场所弥散的硫化氢。49、在寒冷的冬季钻入含硫油气层后，必须将机泵房、循环系统及二层台等处设置的防风护套和其他类似的围布拆除。50、寒冷地区在冬季施工时，对保温设施可采取相应的通风措施，以保证工作场所空气流通。51、钻井井场应确保通信系统24H畅通。52、钻杆在上下移动或转动时可以坐放卡瓦或吊卡。53、在使用除硫剂时，可以不监测钻井液中除硫剂的残留量。54、接单根作业时，视线被遮挡时，操作刹把人员可以凭经验进行作业。55、在含硫地区的钻井设计中，应注明含硫地层及其深度和预计硫化氢含量。56、在接单根作业时，也可以采用转盘上扣。57、大（小）鼠洞上钻台后，应由两人在大（小）鼠洞两侧用兜绳兜住大（小）鼠洞，将其放置钻台大（小）鼠洞孔洞处，脚不应站在大（小）鼠洞下端，防止鼠洞下落伤脚。58、高压含硫地区不可采用厚壁钻杆。59、钻开高含硫地层的设计钻井液密度，其安全附加密度在规定的范围内时应取下限值。60、卸方钻杆时，小鼠洞、井口不用时应加盖。61、非“三高”含硫钻井井场无需储备足量的除硫剂。62、含硫油气井井喷或井喷失控事故发生后，应防止着火和爆炸。63、发生井喷后应采取措施控制井喷，若井口压力有可能超过允许关井压力，需点火放喷时，井场应先点火后放喷。64、井喷失控后，在人员的生命受到巨大威胁、人员撤离无望、失控井无希望得到控制的情况下，作为最后手段应按抢险作业程序对油气井井口实施点火。65、油气井点火程序的相关内容应在应急预案中明确。油气井点火决策人宜由生产经营单位代表或其授权的现场总负责人来担任，并列人应急预案中。66、含硫井只需配备手动和自动点火装置即可。67、点火后应对下风方向尤其是井场生活区、周围居民区、医院、学校等人员聚集场所的二氧化硫的浓度进行监测。68、当人员进人任何容纳有或曾经容纳过储存的钻井液的封闭的或通风不畅的地点时，应采取合适的安全预防措施。69、在含硫地层钻井作业期间，比如放喷、拆卸井口设备和起下管柱、循环钻井液等，应采取特别预防措施，以避免残存其中的硫化氢释放出来造成危害。70、为避免无风和微风情况下硫化氢的积聚，也可以使用普通风扇将有毒气体吹往期望的方向。71、应特别注意低洼的工作区域，比如井口方井，由于较重的硫化氢或二氧化硫在这些地点的沉积，可能会达到有害的浓度。72、当人员在达到硫化氢危险临界浓度的大气环境中执行任务时，应有接受过救护技术培训的值班救护人员，同时应备有必要的救护设备。73、在油气层中进行起钻前，应先进行短程起下钻。74、吊单根作业时，小绞车操作者接到信号后，应先将小绞车吊绳慢慢收紧，再开始起吊单根。钻台人员应离开单根移动方向，到安全位置。75、在确定大气中硫化氢浓度低于安全临界浓度之前，人员应继续使用正压式空气呼吸器。76、2年前经硫化氢防护培训合格的人员也能参与含硫作业。77、油气井测试作业时，对来自储存的测试液中的气体，可以随意地排放。78、处理和运输含硫化氢的样品时，应采取预防措施。只要样品容器使用抗硫化氢的材料制成即可，无需附上标签。79、弃井作业时用水泥将产生或可能产生危险浓度硫化氢的整个地层封死，并按有关规定和程序实施弃井作业。80、每层套管固井开钻后，按SY/T5623要求测定套管鞋下第二个易漏层的破裂压力。81、液气分离器安全泄压阀出口应朝向井场内侧，不应接泄压管线。82、压井管汇能用作日常灌注钻井液用。83、作业人员在井架上不应横向或上下抛、传工具。84、井架和底座的连接销子对号入座，缺少销子时可用同直径螺栓代替。85、自升式井架在试起检查结束后应直接开始起升作业。86、电气系统的安装应由持证电工安装。87、对失效过期，已经分解、理化性质改变的危险化学品，可以自行处理。88、溢流或井喷发生后，通过实施关井与压井，重新建立井内压力平衡的工艺技术，称为二级井控。89、溢流发现越早，溢流量越小，关井套压越小，因此也越安全。90、湿起时环空液面下降只取决于钻具排代量。91、测井作业期间出现溢流井队应听从测井队指挥，按应急预案组织实施井控工作。92、抽吸作用是起钻发生溢流的原因之一。93、井架在安装、起升、下放时，二层台可以作为井架支承。94、电（液、气）动绞车采用有防脱钩功能的吊钩。95、电测期间发生溢流可以关闭环形防喷器强起电缆。96、发生溢流关井后，立即读取关井立压和关井套压。97、钻具输送测井在作业期间必须定期活动钻具以防发生卡钻或其他井下复杂情况。98、下套管以前必须更换与套管尺寸相一致的半封闸板，并且试压合格。99、钻杆传输电测的钻具组合中下部可以不安装内防喷工具，但是钻台上必须配备合适的内防喷工具。100、气体井涌在水基钻井液中比在油基钻井液中容易检测。101、短程起下钻作业，即在起钻前先从井内起出1525柱钻具，然后再下到井底开泵循环一周。102、浅层气的特点是从溢流到井喷发展速度慢，不容易导致井喷事故。103、压力系数小的地层不会发生溢流，钻井工作非常安全。104、若压井期间，钻柱发生刺漏，可以继续保持低泵速循环压力不变。105、压井施工结束，在开井之前，应检查立压及套压是否为零。106、天然气侵入井内比水和油侵入井内对井底压力影响大。107、两根及以上管线未捆绑牢固时可以同时吊装。108、吊装作业前，吊车司机、司索人员要取得相关有效证件，指挥人员无需取得相关有效证件。109、钻机安装作业时，人字梁在地面组装翻转完毕后，使用牵引绳吊装就位。110、作业结束后，作业单位负责人应组织清扫现场，作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。111、底座对接安装时，必要时可以站在两对接物中间进行操作。112、各级主管领导、管理人员和相关岗位操作人员应接受井控技术和H2S防护技术培训，并取得“井控培训合格证”和“H2S防护技术培训证书”。113、拖物作业前可以不清除或固定拖物上的浮置物。114、没有工作许可签发人的授权和书面的授权许可，不得进行工作。115、应急预案就是应急演练方案。116、应急处置与救援是应对突发事件工作的核心环节，应当坚持“先避险，后抢险，先救人，再救物，先救灾，再恢复”的原则。117、钻机搬迁作业时，大型和超重的物品应使用车上的专用铰链进行固定。118、钻井队应成立以副队长为组长的井控工作领导小组。119、交叉作业或联合作业现场，应成立以井控责任主体单位为组长，业主与相关单位参加的现场井控领导小组。120、井控工作实行责任制度。121、无需实行井控工作检查制度。122、所有设计均应按程序审批，未经审批不准施工。123、如因未预见因素需变更设计时，应由原设计单位按程序进行，并出具设计变更单通知施工单位。124、一般开发井可实行“一般工序巡视监督，关键工序现场监督”工作制。125、现场监督人员除履行工程质量监督职责外，应同时负责监督井控和HSE工作。126、对钻井作业监督人员实行资质管理。127、井控和H2S防护演习制度要求，基层队伍应根据施工需要，应每周开展井控和H2S防护演习。128、井控演习按照程序进行，不要求现场服务的其他专业人员参加。129、对固态的酸、碱进行处理时，可以徒手直接操作。130、宿舍区拆卸前，有些电路可以不断开电源作业。131、具有气密功能的闸板防喷器出厂已做气密检验，现场无需再做气密检验。132、对于无明确标牌、无法确定使用年限的防喷器组、钻井四通等，试压合格后允许在“三高”油气井使用。133、防喷器组检验维修后，应分别进行低压和额定工作压力试压，先高压，后低压。134、用于“三高”气井的节流管汇、压井管汇和采气树进场维修不需要解体和清洗。135、上井前已试压合格的钻井使用的井口设备、井控装置，现场安装完毕后，不需进行密封试压。136、机动车在井场内发生事故不作为交通事故处理，按车辆伤害事故进行报告、调查和处理。137、各类H2S检测仪、可燃气体检测仪、大功率声响报警器等气防器具，现场安装后若数值显示正常即可使用。138、钻井各次开钻前，均应进行开钻检查验收。139、检查验收合格后，下达“开钻批准书”同意开钻；检查验收不合格不得开钻。140、井喷应急管理制度要求钻井施工应按照“一月一案”原则，编制工程和安全综合应急预案。141、钻井施工作业防井喷失控和防H2S泄漏应急预案，只要满足规定编制要素即可。142、钻井队是钻井施工的应急责任主体，所有配合施工作业和后勤服务的队伍，其应急预案均应服从责任主体单位的应急预案，并服从应急指挥。143、发生各级井控事故，均应按照“三不放过”原则调查处理。144、生产经营单位对安全生产监督检查人员的安全检查，应当予以配合，不得拒绝、阻挠。145、区域探井、高压及含硫油气井钻井施工，从第一层技术套管固井后至完井，均应安装剪切闸板。146、每次开钻及钻开主要油气层前，应向施工人员进行地质、工程和应急预案等井控措施交底，明确职责和分工。147、钻台应备好与防喷器闸板尺寸一致且能有效使用的防喷单根。148、“三高”气井使用顶驱钻进时必须安装上旋塞，可以不安装下旋塞。149、发现设计地层压力与实钻的不符时应及时报告甲方，紧急情况下变更钻井液密度可先处理、后补报。150、进入油气层主要井控措施是按照要求进行低泵冲试验。起钻前应测油气上窜速度，确保油气上窜速度满足标准；下钻完毕应测油气后效。高压气层排完后效再正常钻进。151、起钻完毕应及时下钻，检修保养时井筒应有足够数量的钻具并加强坐岗观察。空井状况严禁检修保养。152、进行泡油、混油作业，或因其它原因需降低井筒液柱压力时，应确保液柱压力能压稳地层。153、钻机拆甩时，钻台梯子、坡道、滑道应使用牵引绳配合吊车吊装拆除。154、起下钻发生溢流时，应尽快抢接钻具止回阀或旋塞。155、禁止在危险化学品储存区域内堆积可燃性废弃物。156、可以用管钳、扳手等工具代替榔头进行敲击作业。157、敲击作业时，敲击及扶正人员站位合理、佩戴护目镜，其他人员躲至安全区域。158、起吊大型设备设施需两台吊车联合作业时，应明确两人负责指挥。159、燃烧池不必进行防渗和防垮塌处理。160、危险化学品用完后就可以将安全标签撕下。161、根据中石化石油工程技术服务有限公司安全隐患管理规定，风险控制是指制定风险管理方案（包括安全隐患治理），采取措施降低风险程度。162、井场有毒物品应单独储存，设有明显标志区别，并有专人保管和发放。163、因环境污染损害赔偿提起诉讼的时效期间为三年，从当事人知道或者应当知道其受到损害时起计算。164、各单位应当建立事故隐患报告和举报奖励制度，鼓励、发动社会公众举报，鼓励职工发现和排除事故隐患。165、尘肺是一种严重的职业病类型。166、行车操作过程中坚决不接听电话,一定要接时,应首先安全变道靠边，车辆停到安全可靠位置后再接听电话或回拨电话。167、对存在一般HSE问题和隐患，现场无需责令整改或限期整改168、对存在重大安全问题和隐患，以及可能造成严重环境污染或生态破坏的施工作业，责令其有时间的时候立即整改无需责令立即停止作业或停工整改。169、危险化学品车辆可以随意停放、搭乘其他人员。170、驾驶员实习期间可以驾驶牵引挂车、工程救险车171、根据中石化石油工程技术服务有限公司安全隐患管理规定之风险控制措施中的“个体防护”是指采取个体防护措施，如护目镜、工衣工鞋、听力保护等。172、应急预案是预先制定的有效防控事故的工作方案。173、根据中石化石油工程技术服务股份有限公司承（分）包商HSE管理规定，对一般“三违”行为，责令纠正或批评警告。174、根据中石化石油工程技术服务股份有限公司承（分）包商HSE管理规定，对严重“三违”行为，只做罚款处理。175、根据中石化石油工程技术服务股份有限公司安全事故管理办法，“三违”是指违章停车、违章作业、违反劳动纪律。176、工伤保险亦称职业伤害保险。177、用人单位可以在疑似职业病病人诊断或者医学观察期间终止劳动合同。178、劳动者有权拒绝违章指挥和强令进行没有职业防护的作业。179、上下井架可以不用防坠装置。180、严禁含硫化氢作业不按规定配备和使用防护设施。181、可以在通风不良的空间内明火取暖。182、需要时可以用转盘崩扣。183、生产任务紧张时可以不用配置及使用防碰天车。184、严禁未按电气安全规定安装、操作、使用、维修和拆除电气设备和电动工具。185、严禁无证人员从事电气、司钻等特种作业、特种设备作业以及不开作业许可证进行工业用火、起重吊装、进入受限空间、临时用电等作业。186、依据生产安全事故报告和调查处理条例的规定，事故发生单位负责人接到事故报告后，应当在1小时内向政府有关部门报告。187、企业应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识的教育和告知。188、禁烟区是指存在易燃易爆风险、严禁烟火的施工作业场所。189、在岗饮酒、酒后上岗是指生产现场和施工作业现场的作业人员或管理人员在岗饮酒或酒后上岗。190、根据中石化石油工程技术服务有限公司安全生产禁令，高处作业是指在距离基准面18米（含）以上，有可能发生坠落危险的施工作业。191、钻井队应配备医务室，医疗器械和药品，达到急救和医治常见病的要求。193、中石化石油工程技术服务有限公司钻井作业许可管理规定中的关闭是指作业许可证相关作业完成后，须批准人签字即可，表明该工作已经按照作业许可证的要求完成，且相关区域可以恢复到正常的运行状态。194、根据中石化石油工程技术服务有限公司交通安全管理规定，之车辆安全管理要求各单位应建立车辆技术档案，包括车辆状况，历次维护保养及大修时间、内容、更换零部件记录，车辆损坏及修复情况。195、企业应为有毒有害岗位配备救援器材柜，放置必要的防护救护器材，进行经常性的维护保养并记录，保证其处于完好状态。196、作业许可证的正本和副本分发后，可以作适当修改。197、作业许可是指在从事高安全风险作业及缺乏工作程序（规程）的非常规作业之前，必须取得授权许可方可实施作业的一种管理制度。批准人的口头许可就是作业许可证。198、钻井队各类消防器材每季度检查1次，并填写好检查卡片。199、对失效过期，已经分解、理化性质改变的危险化学品，可以自行处理。200、根据许可证管理要求，作业许可证被撤销并不代表工作停止。201、任何人都有权拒绝不安全的工作，任何人都有权制止不安全的行为。202、作业许可的审批人、作业监护人等应经过作业许可管理培训，培训合格后方可上岗。203、作业许可证作废时，必须收回所有副本，加作废标志，并予以销毁。204、职业健康检查费用由用人单位承担。疑似职业病病人在诊断、医学观察期间的费用，由用个人承担。205、关键装置、要害（重点）部位应实行领导干部联系（承包）制度。206、在工作结束后签发人和接收人应在工作许可证上签字关闭工作许可。二、单选题1、起井架时井场内应无影响井架起升的障碍物，能见度不低于（A）M；A100；B150；C200；D300。2、悬挂液气大钳的滑车其公称载荷应不小于（C）KN。A20；B30；C50；D70。3、转盘四面顶丝应顶平、顶紧，天车、转盘、井口三者的中心线应在一条垂直线上，最大偏差应不大于（B）MM。A5；B10；C15；D19。4、油罐的安装摆放位置应根据井场地形、地貌、环境等因素，宜摆放在井场左侧。油罐区设置在土坎、高坡等特殊地形时，应有防滑、防塌等措施，上方不应通过供电线路，距放喷管线不少于（A）M。A5；B10；C15；D20。5、钻井泵的弹簧式安全阀应（B）安装，并戴好护帽。A水平；B垂直；C45；D30。6、钻井泵安全阀的开启压力不得超过循环系统部件的（B）。A最高额定压力；B最低额定压力；C最高额定压力的70；D最低额定压力的70。7、钻台紧急呼叫的联络信号采用（B）的方式联络。A连续长音；B连续短音；C间断短音；D间断长音。8、新员工应经过公司、队、生产班组三级安全教育，考试合格并签师徒合同后才能上岗操作。A生死；B师徒；C免责；D终生。9、井架起放应有专人指挥。风力大于（C）级、雾天和夜间视线不清时不应进行起放A二；B四；C六；D八。10、用双吊钳卸方钻杆时，应先旋松螺纹，再用转盘低速AR/MIN卸开螺纹。不应用单吊钳转盘冲击松开螺纹。A1012；B1518；C2025；D2530。11、起下钻铤应同时使用提升短节或提升接头，卡瓦，安全提升短节和钻铤连接螺纹应用吊钳或动力吊钳旋紧，安全卡瓦应卡在距卡瓦上部CM处。不应用转盘旋卸钻铤螺纹。A0506；B0508；C005010；D008015。12、下钻应采用限速措施。下钻大钩载荷超过CKN应使用辅助刹车。A100；B200；C300；D500。13、钻具装有止回阀下钻时每下D柱钻杆向钻具内灌满一次钻井液。A510；B1015；C1520；D2030。14、出入井钻头应进行钻头直径检查，起出钻头磨损严重时应及时采取（D）措施。A打捞；B钻进；C下钻；D划眼。15、钻水泥塞宜用铣齿牙轮钻头，可采用加重钻杆或加（A）柱钻铤。AL2；B34；C45；D56。16、钻具在井内静止时间不得超过（C）MIN，防止粘附卡钻。A1；B2；C3；D4。17、钻水泥塞出套管鞋后，应根据钻井设计要求，进行（D）。A防喷器控制系统试压；B井口防喷器试压；C中途测试；D套管鞋地层破裂压力试验。18、取心作业钻遇阻、卡井段时，应采用（D）等措施消除阻卡。A取心钻头划眼；B继续钻进；C加压钻进；D划眼通井。19、注水泥浆量依据电测井径计算，附加系数宜取（C）。A510；B1015；C1020；D1525。20、固井作业期间，注替施工总时间应保证在水泥稠化时间的（C）以内。A50；B60；C75；D80。21、下套管时，套管内的掏空深度，压差不宜大于（B）MPA。A2；B5；C8；D10。22、水泥品种的选用井温低于或等于（C），宜选用纯G级水泥或D级水泥。A70；B90；C110；D120。23、固井时水泥浆性能要求其密度一般情况下应大于井浆的，推荐水泥浆密度与钻井液密度的差值为（D）GCM3。A005010；B007015；C010020；D015024。24、固井时水泥浆性能要求不沉降水泥石的最小抗压强度24H应满足大于或等于BMPA，其养护压力与温度条件取决于实际井下情况。A69；B138；C207；D345。25、注水泥前坚持采用隔离液，隔离液应具良好的隔离效果，有稀释、悬浮作用。其数量宜占环空高的DM的容积。A5080；B80100；C100150；D100300。26、油井、水井的安全附加值为（B）MPA。A1555B1535C3555；D3050。27、气井的安全附加值为（D）MPA。A1555B1535C3555；D3050。28、探井、超深井、复杂井的井身结构应充分估计不可预测因素，留有（D）层备用套管。A四；B三；C两；D一。29、每层套管固井开钻后，按要求测定套管鞋下第一个BM厚的易漏层的破裂压力。A13；B35；C57；D710。30、安装的套管头应保证（D）与防喷管汇在各次开钻中的高度位置基本不变。A闸板防喷器；B闸板防喷器旁侧出口；C套管四通；D钻井四通。31、防喷器组压力等级的选用与（B）相匹配。A裸眼井段中最低地层压力；B裸眼井段中最高地层压力；C套管抗内压强度；D套管抗外挤强度。32、根据不同油气井的实际情况,可采用单钻井四通和双钻井四通配置，单钻井四通和双钻井四通的下钻井四通旁侧出口应在基础面A。A之上；B之下；C之下50MM；D之下70MM。33、防喷器上的液控管线接口应面向（A）。A钻机绞车一侧；B大门；C大门右侧；D大门左侧。34、防喷器安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于BMM。A5；B10；C15；D20。35、防喷器安装完毕后，用CMM的钢丝绳在井架底座的对角线上将防喷器组绷紧固定。A12；B14；C16；D18。36、控制剪切闸板防喷器的远程控制台上应安装防止误操作（A）控制换向阀的限位装置。A剪切闸板防喷器；B半封闸板防喷器；C全封闸板防喷器；D环形防喷器。37、防喷器控制系统的管排架与防喷管线距离不少于DM。A5；B3；C2；D1。38、井控管汇的额定工作压力不应低于最后一次开钻所配置的钻井井口装置（B）。A最低额定工作压力值；B最高额定工作压力值；C最高额定工作压力值的70；D最高额定工作压力值的80。39、与节流管汇、压井管汇连接的额定工作压力大于或等于（A）MPA的防喷管线应采用金属材料。A35；B70；C105；D140。40、钻井四通至节流管汇之间的部件通径不小于CMM；A52；B60；C78；D103。41、防喷器控制装置的控制能力应与所控制的（D）相匹配。A闸板防喷器；B环形防喷器；C液动防喷阀；D以上所有设备的组合。42、根据特殊要求，对重点井、含硫油气井、区域探井和环境特殊井可配置防喷器辅助控制台装置。防喷器（C）控制台装置应安装在平台经理或工程师值班房便于操作处。A司钻；B远程；C辅助；D储能器。43、防喷管线的转弯处应用角度大于（C）的预制铸（锻）钢弯头。A30；B45；C120；D90。44、防喷管线长度若超过CM应打固定牢固。A3；B5；C7；D10。45、节流管汇的压力级别和组合形式应与（B）压力级别和组合形式相匹配A放喷管线；B防喷器；C液气分离器；D钻井泵。46、压井管汇的压力级别和组合形式应与（B）压力级别和组合形式相匹配A放喷管线；B防喷器；C液气分离器；D钻井泵。47、节流管汇控制台安装在节流管汇（C）的钻台上。A右侧；B下方；C上方；D左侧。48、坐岗观察泥浆罐液面高度的标尺刻度,宜根据泥浆罐尺寸换算成（C）单位标注,以便快速直读。A高度；B长度；C体积；D重量。49、钻井液液气分离器进口应连接在（B）一侧，与节流管汇用专用管线连接。其钻井液出口管线应接至循环罐上的振动筛。A紧靠钻井四通左侧；B节流管汇汇流管出口；C紧靠钻井四通右侧；D喇叭口。50、钻井队防喷演习要求起下钻作业状态应在（C）MIN内控制住井口，并将演习情况记录于“防喷演习记录表”中。A1；B3；C5；D10。51、钻井液液气分离器排气管线走向应沿当地季风的（B）方向。A上风；B下风；C右侧；D左侧。52、通径小于476MM的环形防喷器,关闭时间不应超过CSA10；B25；C30；D45。53、通径等于或大于476MM的环形防喷器,关闭时间不应超过DS。A10；B25；C30；D45。54、环形防喷器使用后胶芯能在CMIN内恢复原状。A10；B25；C30；D45。55、闸板防喷器关闭应能在等于或小于AS，闸板总成打开后应能完全退到壳体内。A10；B25；C30；D45。56、关闭远程控制台的储能器，其电动泵和气动泵的总输出液量就在（B）MIN内使环形防喷器（不包括分流器）密封在用的最小尺寸钻具，打开所有液动闸阀，并使管汇具有不小于84MPA的压力。A1；B2；C3；D4。57、启动远程控制台的电动泵和气动泵，在（B）MIN内应使储能器的液压从7MPA07MPA升至21MPA。A10；B15；C20；D25。58、检查远程控制台储能器溢流阀是否能在231MPA时全开溢流，闭合压力应不低于CMPA。A10；B15；C21；D25。59、调试控制系统时管排架和高压软管可作（D）MPA耐压试验。保压10MIN后，不允许有泄漏，各处不允许有明显变形、裂纹等缺陷。A0；B7；C21；D315。60、调试控制系统时,远程控制台气源压力08MPA，切断气源后观察3MIN内司钻控制台各操作阀分别在“中位”、“开位”和“关位”的压力降，在“中位”时应不大于05MPA，在“开位”和“关位”时，压力降应不大于BMPA。A01；B02；C03；D05。61、调节压力变送器，使司钻控制台与远程控制台上的储能器压力误差不大于DMPA。A02；B03；C05；D06。62、调节压力变送器，使司钻控制台与远程控制台上的环形压力误差不大于BMPA。A02；B03；C05；D06。63、调节压力变送器，使司钻控制台与远程控制台上的管汇压力误差不大于BMPA。A02；B03；C05；D06。64、节流管汇控制箱储能器充压时间应不超过（B）MIN。A2；B4；C5；D10。65、在井控车间基地，环形防喷器（封闭钻杆，不封空井）、闸板防喷器、四通、防喷管线、内防喷工具和压井管汇等应作（C）MPA的低压试验和额定工作压力。A0714；B0721；C1421；D2135。66、在井控车间基地，节流管汇按各控制元件的额定工作压力分别试压,并作DMPA的低压试验。A0714；B0721；C2135；D1421。67、在钻井现场安装好后，井口装置应作CMPA的低压试验。A0714；B0721；C1421；D2135。68、在钻井现场安装好后，在不超过套管抗内压强度80的前提下，环形防喷器封高压试验值应为密闭钻杆试压到额定工作压力的（B）。A50；B70；C80；D90。69、在钻井现场安装好后，闸板防喷器、四通、防喷管线、压井管汇和节流管汇的各控制元件应试压到（A）。A额定工作压力；B额定工作压力的70；C1421；D额定工作压力的2倍。70、在钻井现场安装好后，防喷器初试之后的常规试验压力值应大于（C）。A额定工作压力；B额定工作压力的70；C地面预计最大关井压力；D额定工作压力的2倍。71、防喷器控制系统应用液压油做（C）MPA控制元件、油路和液缸可靠性试压。A7；B14；C21；D35。72、除防喷器控制系统外，其他井控装置的密封试压均应用（C）密封试压，A燃油；B钻井液；C清水；D氧气。73、防喷器试压稳压时间不少于10MIN，密封部位不允许有渗漏，其压降应不大于（C）MPA。A03；B05；C07；D14。74、放喷管线密封试压应不低于（B）MPA。A7；B10；C21；D14。75、下表层套管前，计算好长度，以保证套管头下部本体和钻井四通安装后，与钻井四通相连接的防喷管线能从井架底座工字梁下或上穿过，并确保完井油管头四通上法兰顶面距地面不超过（B）M。A03；B05；C07；D14。76、第二层套管下入后的安装要求用手动注塑泵对套管头各副密封处注密封脂，按规定对各连接、密封处试压，检查套管悬挂器密封性能。试验压力为套管头额定工作压力，稳压（D）MIN，压降不应超过05MPA。A5；B10；C15；D30。77、手动操作杆与防喷器手动锁紧轴中心线的偏斜不大于BA15；B30；C45；D60。78、放喷管线水泥基墩的预埋地脚螺栓直径不小于（B）MM，长度大于05M。A15；B20；C30；D50。79、钻台上至少准备（A）根防喷钻杆单根（带与钻铤连接螺纹相符合的配合接头和钻具止回阀）。A一；B两；C三；D四。80、探井、气井及气油比高的油井还应配备钻井液气体分离器和除气器，并将液气分离器排气管线（按设计通径）接出井口（D）M以上。A15；B20；C30；D50。81、套压不超过7MPA情况下，用环形防喷器进行不压井起下钻作业时，应使用18斜坡接头的钻具，起下钻速度不得大于（C）M/S。A05；B03；C02；D01。82、环形防喷器或闸板防喷器关闭后，在关井套压不超过CMPA情况下，允许以不大于02M/S的速度上下活动钻具，但不准转动钻具或过钻具接头。A35；B21；C14；D7。83、井场应备有（A）套与在用闸板同规格的闸板和相应的密封件及其拆装工具和试压工具。A一；B两；C三；D四。84、最大允许关井套压值在（D）处以明显的标示牌标示。A司控台；B远程控制台；C压井管汇；D节流管汇。85、钻开油气层前的准备和检查验收要求加强地层对比，及时提出可靠的地质预报，在进入油气层前（C）M，按照下步钻井的设计最高钻井液密度值，对裸眼地层进行承压能力检验。A1525；B2550；C50100；D100150。86、钻井队作业班应每月不少于（A）次不同工况的防喷演习。A一；B两；C三；D四。87、钻井队防喷演习要求钻进作业和空井状态应在（B）MIN内控制住井口，并将演习情况记录于“防喷演习记录表”中。A1；B3；C5；D10。88、发生卡钻需泡油、混油或因其它原因需适当调整钻井液密度时，井筒液柱压力不应小于裸眼段中的（A）。A最高地层压力；B最低地层压力；C地层破裂压力；D各层平均地层压力。89、短程起下钻作业要求一般情况下试起C柱钻具，再下入井底循环一周，若钻井液无油气侵，则可正式起钻。A510；B715；C1015；D1525。90、短程起下钻作业要求特殊情况时（需长时间停止循环或井下复杂时），将钻具起至套管鞋内或安全井段，停泵检查（A）个起下钻周期或需停泵工作时间，再下回井底循环一周观察。A一；B两；C三；D四。91、防火、防爆、防硫化氢安全措施要求柴油机排气管出口与井口相距（B）M以上，不朝向油罐。在苇田、草原等特殊区域内施工要加装防火帽。A10；B15；C20；D25。92、含硫地区钻井时应加强对钻井液中硫化氢浓度的测量，充分发挥除硫剂和除气器的功能，保持钻井液中硫化氢浓度含量在（D）MG/M3以下。A10；B20；C30；D50。93、二氧化硫的阈限值为（B）MG/M3。A45；B54；C10；D15。94、硫化氢的危险临界浓度为（D）MG/M3。A10；B15；C30；D150。95、硫化氢的爆炸极限为（A）。A4346；B14346；C4346；D4372。96、当硫化氢的浓度可能超过在用的监测仪的量程时，应在现场准备一个量程达（D）MG/M3的监测仪器。A100；B150；C500；D1500。97、二氧化硫在大气中的含量超过（B）MG/M3例如在产生二氧化硫的燃烧或其他操作期间，应在现场配备便携式二氧化硫检测仪或带有检测管的比色指示监测器。A45；B54；C10；D15。98、监测设备的检查、校验和检定应做好记录，并妥善保存，保存期至少（B）年。A05；B1；C15；D2。99、正压式空气呼吸器的有效供气时间应大于（C）MIN。A10；B15；C30；D150。100、井处于受控状态，但存在对生命健康的潜在或可能的危险硫化氢浓度小于15MG/M310PPM，应挂（C）牌。A红；B黄；C绿；D白。101、对生命健康有影响硫化氢浓度15MG/M310PPM30MG/M320PPM，应挂（B）牌。A红；B黄；C绿；D白。102、对于高于DMPA屈服强度的管材，应淬火和回火。A34625；B44625；C54625；D64625。103、若预计硫化氢分压大于CKPA时，应使用抗硫套管、油管等其他管材和工具。A64；B46；C03；D3。104、在钻开含硫地层前（B）M，应将钻井液的PH值调整到95以上直至完井。A30；B50；C75；D100。105、在钻开含硫地层，若采用铝制钻具时，应PH值控制在（C）之间。A785；B8595；C95105；D85105。106、井场应配备自动点火装置，并备用手动点火器具。点火人员应配戴防护器具，并在上风方向，离火口距离不少于（D）M处点火。A100；B70；C30；D10。107、人员培训和应急演习的记录文件应保存至少A年A1；B3；C5；D10。108、钻头在油气层中和油气层顶部以上CM长的井段内的起钻速度应控制在05M/S以内。A100；B200；C300；D500。109、SY/T5087中钻井作业中的特殊要求钢材，尤其是钻杆，其使用拉应力需控制在钢材屈服强度的（B）以下。A800；B60；C50；D40。110、在从已知或怀疑含有硫化氢的地层中起出岩心之前应提高警惕。在岩心筒到达地面以前至少（D）个立柱，或在达到安全临界浓度时，应立即戴上正压式空气呼吸器。A3；B5；C8；D10。111、气防设施的检查、校验、检定应符合以下规定固定式硫化氢检测仪应有年度校验证明；便携式硫化氢检测仪每（B）应校验1次，在超过满量程浓度的环境使用后应重新校验；A季度；B半年；C一年；D两年。112、起下钻杆中发生溢流时关井操作程序（顶驱钻机）是（A）A发出信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀或旋塞阀；开启液（手）动平板阀；关防喷器；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。B发出信号；抢接钻具止回阀或旋塞阀；停止起下钻作业；开启液（手）动平板阀；关防喷器；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。C发出信号；开启液（手）动平板阀；抢接钻具止回阀或旋塞阀；停止起下钻作业；关防喷器；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。D发出信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀或旋塞阀；关防喷器；开启液（手）动平板阀；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。113、起下钻铤中发生溢流时关井操作程序（顶驱钻机）是（B）A发出信号；抢接钻具止回阀（或旋塞阀或防喷单根）及钻杆；停止起下钻作业；开启液（手）动平板阀；关防喷器；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。B发出信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀（或旋塞阀或防喷单根）及钻杆；开启液（手）动平板阀；关防喷器；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。C发出信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀（或旋塞阀或防喷单根）及钻杆；关防喷器；开启液（手）动平板阀；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。D发出信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀（或旋塞阀或防喷单根）及钻杆；开启液（手）动平板阀；关节流阀（试关井），再关平板阀；关防喷器；录取井控数据并报告。114、空井时发生溢流时关井操作程序（顶驱钻机）是（C）A发出信号；关防喷器；开启液（手）动平板阀；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。B发出信号；开启液（手）动平板阀；关节流阀（试关井），再关平板阀；关防喷器；录取井控数据并报告。C发出信号；开启液（手）动平板阀；关防喷器；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。D发出信号；开启液（手）动平板阀；关防喷器；录取井控数据并报告；关节流阀（试关井），再关平板阀。115、哪一项不是水平井施工水平井段钻进时预防溢流的措施（A）A水平井段施工应优选钻头以增加起下钻次数；B水平井段起钻过程，应尽可能连续灌注钻井液；C水平井段施工应优选钻头以减少起下钻次数；D保持井底清洁，特别是起钻前应充分循环钻井液。116、起下钻杆中发生溢流时关井操作程序（非顶驱钻机）是（D）A发信号；停止起下钻作业；关防喷器；开启液（手）动平板阀；抢接钻具止回阀或旋塞阀；关节流阀（试关井），再平板阀；录取井控数据并报告。B发信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀或旋塞阀；关防喷器；开启液（手）动平板阀；关节流阀（试关井），再平板阀；录取井控数据并报告。C发信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀或旋塞阀；开启液（手）动平板阀；关节流阀（试关井），再平板阀；关防喷器；录取井控数据并报告。D发信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀或旋塞阀；开启液（手）动平板阀；关防喷器；关节流阀（试关井），再平板阀；录取井控数据并报告。117、起下钻铤中发生溢流时关井操作程序（非顶驱钻机）是（C）A发信号；停止起下钻作业；关防喷器；开启液（手）动平板阀；抢接钻具止回阀（或旋塞阀或防喷单根）及钻杆；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。B发信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀（或旋塞阀或防喷单根）及钻杆；关防喷器；开启液（手）动平板阀；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。C发信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀（或旋塞阀或防喷单根）及钻杆；开启液（手）动平板阀；关防喷器；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。D发信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀（或旋塞阀或防喷单根）及钻杆；开启液（手）动平板阀；关节流阀（试关井），再关平板阀；关防喷器；录取井控数据并报告。118、用剪切闸板防喷器剪断钻具宜按（B）程序操作。A确保钻具接头不在剪切闸板位置后，锁定钻机刹车系统；开启剪切闸板上面和下面的半封闸板；在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定；关闭环形防喷器，并打开放喷管线闸阀泄压；开启油路旁通阀，关闭剪切闸板，直至剪断钻具；关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板；关闭油路旁通阀，将管汇压力调至正常值。B确保钻具接头不在剪切闸板位置后，锁定钻机刹车系统；关闭环形防喷器，并打开放喷管线闸阀泄压；在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定；开启剪切闸板上面和下面的半封闸板；开启油路旁通阀，关闭剪切闸板，直至剪断钻具；关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板；关闭油路旁通阀，将管汇压力调至正常值。C确保钻具接头不在剪切闸板位置后，锁定钻机刹车系统；关闭环形防喷器，并打开放喷管线闸阀泄压；在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定；开启油路旁通阀，关闭剪切闸板，直至剪断钻具；开启剪切闸板上面和下面的半封闸板；关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板；关闭油路旁通阀，将管汇压力调至正常值。D确保钻具接头不在剪切闸板位置后，锁定钻机刹车系统；关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板；在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定；开启剪切闸板上面和下面的半封闸板；开启油路旁通阀，关闭剪切闸板，直至剪断钻具；关闭环形防喷器，并打开放喷管线闸阀泄压关闭油路旁通阀，将管汇压力调至正常值。119、职工宿舍应布置在主导风向的（）方向，以减轻噪声的影响。（A）A上风；B平行；C下风；D任意。120、（）M以上的钻台设置的逃生滑道应完好，逃生滑道口的活动护栏应牢靠。（B）A2；B6；C7；D8。121、B型吊钳尾绳用（）MM的钢丝绳连接固定于井架大腿或专用的尾桩上。（C）A127；B159；C222；D64。122、液压大钳吊绳应用（）MM的钢丝绳，两端各用3只与绳径相符的绳卡卡牢。（