车辆道闸系统验收作业指导书

（车车场场道道闸闸）安安防防系系统统功功能能验验收收作作业业指指导导书书 验验收收项项目目验验收收功功能能验验收收标标准准验验收收方方式式 备备注注 机房 机房要求 机房应整洁，无杂物，地面及设 备外表无尘，照明及通风良好 现场检查 门、窗开启、关闭是否灵活现场检查 设备安装应符合规范、挂墙安装 的设备应紧固无松动、打印机安 装设置不锈钢架子摆放上面。 现场检查 电源电缆、控制线、视频线应套 管挂墙或暗埋，不允许外露或摆 放地面上随意踩踏 现场检查 设备应清洁干净，无油污渍、积 尘、渗水、无鼠虫害、表面无油 漆脱落 现场检查 操作系统 管理电脑软件设置现场检查 管理电脑软件应提供注册码和授 权码 现场检查 电脑散热风扇现场检查 打印机功能现场检查 操作系统可正常识别卡片，并进 行设置、更改 准备几张空卡 现场发卡，并 测试开启道闸 情况 系统应设置操作系统管理员账号 、并可增加操作员账号，系统管 理员账号应能设置操作员账号权 限 现场检查 操作系统安装软件应提供安装光 盘或在电脑内有备份 现场检查 系统设置交接班信息管理 卡管理卡管理出入管 理查询管理系统管理功能。 可以进入查询。 现场检查 发行器 可正常识别所发行卡片，完成相 关道闸的设置、更改 准备几张空卡 现场发卡，并 测试开启道闸 情况 发行器指示灯应正常闪动现场检查 操作卡 如断电重启后道闸需操作卡启动 ，请提供至少3张操作卡，该操作 卡应能在道闸系统断电重启后启 动软件系统及道闸 现场检查 操作卡 卡能按照系统设置时间进行 确认 现场检查 挡车器 控制机 控制机主控制系统、中文显示屏 、读卡头、变压器、开关电源、 语音提示等相关设备使用正常 现场检查 控制机线路安装规范，固定可靠 、端子接线紧固 现场检查 控制机吐卡机功能现场检查 控制机内应设置降温风扇并正常 使用 现场检查 控制机应安装牢固并设置安全岛 防护(水水泥泥基基座座） 现场检查 安装位置应合理、无明显外观损 坏 现场检查 操作机 操作机内减速器、皮带、螺杆、 弹簧、轴承及压力电波、各元件 、控制盘是否完好，并可正常使 用 现场检查 机房 操作系统 安装位置应合理、无明显外观损 坏 现场检查 操作机应安装牢固并设置安全岛 防护( (水水泥泥基基座座） 现场检查 手动升降控制盘中升降按钮应可 正常实现升降功能，遥控操作功 能应正常有效 现场检查 挡车器手动摇车功能应有效，砸 车系统调试，在横杆下落过程中 检测器碰到阻碍时，能自动将横 杆台起，避免横杆砸坏车辆。 现场检查 挡车器电机、连杆机构、平衡机 构、减速开关、位动开关、运转 应正常工作，并预埋4支 M12140mm的金属膨胀螺栓； 现场检查 活动连接部件润滑状态应良好现场检查 闸杆4米应配置支承架现场检查 闸杆应完好，螺丝紧固、杆身无 弯曲、无裂缝 现场检查 单机弹簧配置符合档杆长度为6米 配置3根弹簧，长度为4-5米设置2 根弹簧，长度为4米设置1根弹簧 。测量 操作机闸杆安全气囊完好，防闸 功能有效。现场检查 车辆检测器（ 地感线圈0 当车辆经过后，道闸操作机应能 控制道闸杆降落 现场检查 地感线圈动作有效，安装规范封 堵不露线，感应线圈由多股铜芯 绝缘软线组成，铜线的截面积要 求大于1.52； 现场检查 挡车器 操作机 感应线圈的头尾部分绞起来作为 馈线，每米至少20绞 现场隐避工程 ，被水泥覆盖 出入口读写器之间距离应该大于2 米，（出入口设置在同一位置时 应检测）。 无 感应线圈应埋在车道的中间，距 车道边300mm，将长边对准车辆运 行方向，并尽可能防止周围的电 磁场干扰； 现场检查 车辆检测器工作应正常检测有效 ，控制柜安装固定螺栓直径应符 合设备要求，不小于M8，固定牢 固，垂直误差不大于3mm 现场检查 车辆读卡和挡车器的应不能相互 受到影响 现场检查 摄像机 摄像机安装及 拍摄功能 图像处理软件应正常运行现场检查 摄像机是否调整在挡车器栏杆的 下方，支架安装是否牢固，有无 损坏 现场检查 刷卡拍照功能，摄像头安装位置 是否合理，是否正确的拍摄出入 车辆 现场检查 摄像机拍摄的图像应清晰地显示 车辆前端车牌、车头。 现场检查 电源达到DC12V或设计要求 采用万能表测 量电源 聚光灯聚光灯安装 电压正常，应能正常照明，安装 牢固，无生锈现象。 现场检查 人行通道电 磁锁 人行通道电磁 锁的安装