电子厂品质部201X年中总结报告ppt课件

1,品质部年中总结报告,2016年7月4日,目录,1.KPI总结,2.上半年品质状况回顾,3.下半年工作重点,1.KPI总结,1.1KPI情况,1.KPI总结,1.部门费用率未达标原因：a.2月份年假半个月，销售额降低，但因为之前的调休导致人员工资未降低，所以费用率超标；b.年终服务奖与5月份工资合并发放，所以造成人员工资比正常增加了20%。对策：结合产品策略，客户需求，部门资源会持续增加，需销售额增加才能降低部门费用率。2.品质事故次数未达标原因：1-6月共5次品质事故，两次是因原材料（LED灯）可靠性差造成的大批量返工（9344KB、GI468)。对策：a.完善设计评审、缺陷评审；b.规范供应商选择;c.对LED可靠度进行验证，但此项仍会存在抽样风险；d.产品优化。3.制程不良率未达标原因：a.1月份XXXXIC内部无程序不良1584PCS（SMT烧录），不良率30%；烧录过程中SMT已做测试架抽检测试。b.2月份XXXXX电池电压低不良408PCS，不良率20.32%；客户指定供应商，现客户与供应商未找到根本原因。c.5月份XXX产品焊接不良3152PCS，不上锡、针孔、少锡等不良率3.37%；目前暂无对策。XXX产品功率不稳定：功率高/低等383PCS，不良率1.24%；IC一致性问题，供应商无法解决，长期对策：新产品不使用此品牌IC。d.6月份XX公司378PCS漏水，不良率5.09%；目前暂无对策。,1.2差距分析,2.1来料质量情况-1,2.上半年品质状况回顾,2.1来料质量情况-2,2.上半年品质状况回顾,物料上线异常分析：1.2016年上半年制程物料异常总批次66批，其中外观43批，包装混料6批，尺寸6批，结构5批，其他6批；2.不良率大于10%有22批，不良率4%8.6%有19批，不良率小于3%有22批；3.异常主要集中在产品有：GLP产品外观不良、KONG结构件（底壳开胶、压铸件外观结构不良）、德昌产品上锡/线材；4.主要集中供应商有：XX公司产品外观件、XX公司KONG底壳、XX公司线材、XX公司PCB、XX公司散热片、XX公司电感变压器。改善：1.针对2016年上半年制程物料异常，IQC安排检讨及培训-2016年7月26日2.检验员标准及检验培训，新进IQC每周安排23次现场指导；-立刻执行3.针对品质比较差供应商，采购协助安排稽核辅导；-已经在7月分开始执行4.GLP产品，安排专职技术员针对产线物料问题跟进；-已经在执行5.针对多次辅导未改善供应商，通知采购寻找更好的供应商替代。,2.1来料质量情况-3,2.上半年品质状况回顾,2.2制程质量情况-1,2.上半年品质状况回顾,2.2制程质量情况-2,2.上半年品质状况回顾,2016年1-6月实际生产异常总批次为495次，有部分异常批次涉及多个部门，故按部门统计的总批量数为551次。,2.3QA检验情况-1,2.上半年品质状况回顾,2.3QA检验情况-2,2.上半年品质状况回顾,2.上半年品质状况回顾,2.4新产品试产情况-1,2.上半年品质状况回顾,2.4新产品试产情况-2,2.品质状况回顾,2.5客户投诉及反馈情况-1,2.品质状况回顾,2.5客户投诉及反馈情况-2,2.6品质