从源头和过程保证出口商品质量的经验和作法

从源头和过程保证出口商品质量的经验和作法二*年上半年，*公司实现出口创汇*万美元，达到了时间过半、任务过半的预期目标，与去年同期相比有一定幅度的增长，特别是受到突如其来的*疫情的影响，这一成绩仍值得我们为之鼓舞。之所以能取得这样的成绩，在于公司从产品设计到采购原料、生产加工到成品入库、市场营销到售后服务等各个环节的整个流程，均按照ISO9001：2000标准制定严格的操作程序进行管理，从而确保了产品的质量，赢得了国内外消费者的青睐。以下是我们的一些经验和作法：一、强化全员质量意识，完善质量监督检验制度人是企业获得成功的关键，高质量的产品依赖于高素质的员工，因此，首先公司从全体员工的质量意识教育抓起，结合员工各自的岗位特点，开展各种有特色的质量意识教育和劳动技能培训。通过培训使主要管理人员及时了解与产品质量安全相关的法律知识，明确了应负的责任和义务；使生产技术人员和生产操作人员具备相应的专业技术知识和岗位技能。对于质量检验人员，公司规定必须参加培训，经考核合格后方可上岗，并且这种培训、考核是每年都要进行的，工作中严格实施岗位质量规范、质量责任及相应的考核办法。通过让员工及时了解市场的各种反馈信息，使大家感受到产品的质量是公司生存发展的基石，也是公司不断繁荣发展的有力保障，也深刻认识到了每一个生产环节对于最终产品的质量都是至关重要的，决不能有丝毫的松懈。从去年年底，我公司新组建的科技质量中心正式开始运行。科技质量中心以“质量第一、预防为主”的质量理念为指针，通过对全公司质量管理资源的有效整合，健全了质量管理体系，做到了统一质量技术标准、统一生产工艺、统一监督控制。特别是明确了质管部门的监督职能，强化了质管部门对公司所属各单位的监督检查力度，做到了发现问题及时报告，使质量管理体系始终处于受控状态。二、抓好两个源头，提升产品内外在质量针对公司出口产品中出现过的一些质量问题，我们进行了统计分析，发现主要是包装材料所引起的问题，如包装箱（盒）破损、瓷瓶渗漏等，因而必须严抓包装材料这个源头。我们规定瓶子必须符合有关标准经检验合格后方可使用，使用前必须经过严格的浸泡、刷洗、沥干、检查等程序。对瓷瓶我们规定必须静置一定的时间，以观察是否有渗漏情况。外包装方面，我们吸收同行业厂家的一些先进经验，并与上游生产厂商密切联系合作，对包装材料进行不断改进，使产品在外包装上既美观大方、特色鲜明，突出了*公司的形象，又具有良好的抗磨损性，可以在运输、储存、销售等流通过程中对产品形成有效的保护。在原料质量这个源头上，我们制定了严于国家标准的企业内控标准，对原料的理化指标和卫生指标进行全面分析，做到了原料质量上万无一失。我们还及时搜集了解外国消费者的最新消费习惯，针对性地进行改进，使出口产品的风味、口感更加贴进消费者。通过这两个方面的不断改进，使产品形象在国内外消费者心目中得到了提高。三、强化过程检验，体现预防为主生产过程是影响产品质量安全的重要环节，工艺流程控制不当会对产品质量造成重大影响。我们围绕宣传贯彻ISO9001：2000标准这个中心，不断完善质量管理职能的分配，解决了生产过程中的接口问题。质量监督检验部门对公司所有部门的生产过程进行检验监测。所有生产场所、设备工具及生产过程严格按照国家对食品生产企业的卫生要求进行清理、消毒，保证产品卫生质量符合标准。中心化验室对生产过程进行全方位跟踪监测，通过新购进气相色谱、浊度仪等一批先进设备，使浊度分析、铁离子分析等项目的化验数据的准确性得到了进一步提高，对化验数据进行分段分析、极差与均值分析等进行科学的统计分析，为生产过程的不断改进提供了详实的依据。针对出口产品品种多、批量小的特点，我们严格进行首罐检验，以避免不同品种之间的相互影响。成品检验科按照有关标准实行科学合理的抽样，分别进行外包装、感官、理化卫生指标的检验，凡不符合标准的产品严格按照不合格品控制程序执行。通过对过程检验工作的强化，为我们提高出厂产品的质量提供了坚实的基础，真正起到了预防的作用。全球经济一体化趋势不可阻挡，我们不仅要面对国内同行业企业的激烈竞争，更要应对国外优势企业的步步紧逼，比较而言，它们更具有资金上的优势。“逆水行舟，不进则退”我们虽然已经取得了可喜的成绩，但我们不应就此满足、止步不前，而应进一步加强对