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文档简介

-采购不良品处理流程一、 目的为防止本公司的采购不良品非预期性的使用与交付，明确采购不良品处理的职责与权限，特制定本流程二、 适用范围本流程适用于本公司所有采购不良品的处理作业三、 定义采购不良品是指公司向供应商采购回来的原材料、辅料、模具、工具等不能满足规定要求的产品统称不良品，造成采购不良品的原因分为：供应商制成不良造成的不良品、运输环节损坏造成不良品、公司内部图纸错误或要求不明确导致的不良品让步接收：是指该产品在使用中没有功能和安全方面影响的不良品直接放行的处理方式四、 权责采购：来料检验不良品的处理（退货、换货、扣款或公司内部吸收等）QC：采购不良品的初步决定与处理措施的验证厂长或主管负责人：不良品处理的最终核准五、 流程详述1、 不良品的发现不良品的来源为：来料检验不合格或来料抽检合格但在生产过程中挑选出来的不良品2、 不良品标识和隔离来料检查验不合格一般QC在执行检验时发现，发现不良品即在外包装袋是贴上不良品标识来料检验抽检合格但是后续生产中全检挑选出来的不良品，由生产部交QC确认为不良后由QC贴上不良品标识3、 不良品处理QC判来料不合格时，将来料检验报告提交部门主管审核，通知采购经过相关部门商讨具体处理方式，退货、让步接收或挑选使用，由厂长或主管部门负责人确定最终处理方式a) 如为退货，则以批为单位贴标识由采购处理，并将质量部开出的 不合格物料报告传给供应商进行原因分析、纠正措施的制定与实施1、 退货需由仓库开出退货记录单，退运和放行需经质量部与物料部主管核实后方可放行2、 退货产生的费用,应提前沟通由供应商承担3、 已支付给供应商的部分或全部货款应由采购追回b) 如让步接收，则经各相关部门评估后由厂长或主管负责人批准后转由质量部在标签上注明让步接收，同时组织工程制写相应的加工过程处理对策，由质量部负责实施监控c) 如挑选使用，由采购和供应商确定具体方式国内采购可由科纳或供应商自己挑选,如协调由科纳挑选，可尽量协商供应商支付相应的工时费用，在不合格物料报告中确认，并由采购与供应商沟通执行，不良品数量可要求供应商补货、换货或扣款等, 如价值比较低的印刷品等，且不良率低于3%可暂时接收，由采购与供应商反应实际情况可要求供应商每次订单多交付一定比率的损耗数量国外采购由科纳负责挑选，在不合格物料报告中确认，并由采购与供应商沟通执行，如供应商不认同公司检验标准可以寄不良样品给供应商，明确图纸要求与实际收到产品的不相符处，最好协商供应商在下批订单补货或扣款处理, 由于我们来料为抽检，可能会出现在制成中发现一些不良品，如不良品率小于3%，可由采购与供应商沟通这种情况，可协商一季度或半年再与供应商
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