加气混凝土砌块墙体抹灰开裂空鼓的成因及防治措施

加气混凝土砌块墙体抹灰开裂空鼓的成因及防治措施提要本文分析了加气混凝土砌块墙体的抹灰特点：易开裂空鼓。找出了原因，详细介绍了抹灰施工的方法及关键工序的注意事项。关键词 加气混凝土砌块墙体抹灰 开裂空鼓 原因分析 防治措施加气混凝土块具有容重轻、隔热保温性能好、施工较方便且节约土资源和保护环境等优点，是一种在框架、排架结构中替代普通粘土砖的轻质材料，亦在工业与民用建筑及其他结构的非承重墙中应用，近年来根据国家政策有逐步推广使用的趋势。根据有关资料显示，采用砌块和 240粘土砖墙比较，减轻结构重量 35%，降低地震荷载20%左右，增加使用面积3%，降低工程造价4%左右，并且改善了热工性能和隔声效果，具有十分明显的效益。由于加气混凝土墙面抹灰有其特性，水泥砂浆标号越高，抹灰层越厚，刚性越大，越容易开裂；相反，抹灰层越薄标号低且在粘附条件好的情况下，就能较好地适应基层变形，抹灰层不易开裂。笔者就加气混凝土砌块墙面抹灰层开裂、空鼓、脱落的原因，作了粗浅的分析，并提出改进和预防措施。 1、加气混凝土砌块墙面抹灰易开裂空鼓的成因 1.1加气混凝土和水泥砂浆的线胀系数相差较大，温度稍有变化，两者变形差异很大，在界面上产生剪力，由于一般抹灰材料呈脆性，容易造成开裂。 1.2加气混凝土的抗压强度小于水泥砂浆的强度，里弱外强，容易空鼓脱落。 1.3加气混凝土作抹灰基层，吸水性能、渗透性能、保水性能与粘土砖基本相同，但加气混凝土的组织结构是封闭性气孔或半封闭性气孔，毛细作用不如粘土砖。因此，吸湿、解湿、导湿都比较慢，使基层与抹灰层不能同步蒸发。 1.4有关试验表明，加气混凝土的干燥是由表及里，逐步发展，本身收缩很难与抹灰层收缩同步。 1.5加气混凝土砌块墙体在冻融条件下不易裂纹脱皮，但在干湿条件下会发生胀缩现象，容易加剧盐析作用。 1.6加气混凝土砌块墙体不平，使抹灰层厚度不均匀，易造成收缩不匀而形成裂缝。 1.7加气混凝土表面常附有一层浮屑粉末，影响同抹灰层的粘结强度，易出现空鼓、脱落现象。 2、防治措施由于加气混凝土墙面容易吸水，表面一般又附有一层粉末，因此给粉刷操作带来一定的困难，为了避免粉刷面层的空鼓和开裂，在施工时应采取如下措施： 2.1墙面抹灰按设计要求严格控制操作工序。在做完基层后，抹灰层厚度应予控制，一次抹灰厚度不宜超过100mm,如超过时，则应分层抹，其总厚度控制在15mm以内。 2.2抹灰层所用黄砂，不得使用细砂。底灰宜用粗砂，中层及面层可用中粗砂，黄砂含泥量不得大于3%。 2.3为减少加气混凝土墙面的吸水能力，保证砂浆的正常水化，抹灰前要清扫表面，将墙面充分浇水湿润，在常温下浇水45遍，墙面浸水深度810mm为宜，浇水要均匀，不得漏面。做内粉时，以喷水为宜。抹灰前最后一遍浇水/喷水宜在抹灰前1h左右进行，浇水后立即刷胶质水泥浆(1:1:4=水泥：107胶：水)12厚，刷胶质水泥浆后应立即抹灰，不得在胶质水泥浆干燥后进行抹灰 。 2.4过渡层施工是与传统砖墙抹灰的重要区别之一宜采用1:1:6或1:3:9水泥石灰膏砂浆 （砂子为中砂），抹灰层厚度不大于7mm。 2.5面层待过渡层砂浆硬化后，即可按常规做各种砂浆面层，面层厚度不大于7mm.。 3、加气混凝土墙体抹灰应注意的几个问题 3.1墙面凹凸不平处、砌缝不饱满处和砌块缺陷处可用1:1:6混合砂浆找平，抹过渡层时必须以铁抹子划痕道，以利和面层结合。 3.2天气炎热时(气温超过28oc)应提前2d浇水湿润墙面，每天不少于2次，最好用喷头喷水达到充分湿润。3.3冬季一般不应进行外墙抹灰，内墙抹灰也要采取可靠保温措施，确保室内温度不低于+1 oc，抹灰时砂浆温度不宜低于5 oc。 3.4为防止混合砂浆本身出现微裂缝，可在拌制1:1:6混合砂浆时加占水泥重量2%3%的建筑石灰膏。为不使砂浆凝结过快，可在砂浆中掺入适量的缓凝剂。 3.5加强加气混凝土砌块的养护与现场管理。夏季应有防雨措施，冬季冻结的砌块不得使用，表面的冰屑应清扫干净。对于在大风、大雨、冰冻等异常气候作用之后的墙体，在粉刷之前应检查砌体垂直度的变化、裂缝及砌体沉降等现象，并对墙体采取保护措施。 3.6应重视特殊部位的处理，如埋入墙体或穿墙的铁件、金属管道、支架等，均应涂刷防腐漆二度。凡有穿过加气混凝土墙体的管道，应采取防渗、漏水等措施，若施工图无要求时，套管周围宜用C10混凝土浇筑密实。 3.7加强砌体保护，已砌好的砌块墙体不得撬动、碰撞，否则应清除原有砂浆重新砌筑，才能保证抹灰层与砌体的紧密结合。 4、结束语加气混凝土墙体抹灰开裂、空鼓、脱落的防治应从砌块墙面抹灰的特殊性出发，根据加气混