JBT 7688.2-1995 冶金起重机技术条件 平炉加料桥式起重机

中华人民共和国机械行业标准冶金起重机技术条件平炉加料桥式起重机 验及检验规则等内容。本标准适用于用料箱挑杆作为取物装置，对平炉加料的桥式起重机(以下简称起重机)。2引用标准176铸造铜合金技术条件766液压系统通用技术条件 7688. 1冶金起重机技术条件通用要求3技术要求除下述要求外，其他技术要求按 7688. 1中的有关规定。，最高不超过+55 起重机的额定起重量为料箱和被起升物料的质量总和。 杆的材料应不低于99中的45钢。杆中段可采用不低于符合下述要求:，砂，产，户J，户，B/T 00000士11171152 50000士13201353 筒体合缝边的错边e(见图2)不得大于筒体厚度的10 不超过2 缺陷等级应不低于1345中的验等级为B)构件的直线度按 10. 99中的45钢，其硬度为260 280硬层深度为1. 5 定在回转机构大齿轮方孔内)应采用铸造锰黄铜、锡青铜或铝铁青铜。推荐采用中心线应与导架中心线平行，其平行度误差不大于3 向滑轨板与导向件方孔中心线的对称度误差不大于。. 5 称导向滑轨板接触面的距离偏差为立向滑轨板接触顶面的垂直度公差应不低于8级。导向滑轨板接触顶面粗糙度3 2 000008 0000012 00000直线度公差33,定在导杆上)顶面的距离偏差为谧组对称顶面的平行度误差不大于。. 5 面与导杆中心线的对称度误差不大于。5 面的垂直度公差应为8级。导向轨道顶面粗糙度 5挑杆锁紧机构如采用液压驱动时，其液压元件应符合架中心线对小车车轮支承面(以装四个车轮的弯板加工平面为基准点)的垂直度误差不大于1/2 采用高强度螺栓连接小车架与导架，则每边至少应有两个与孔配合的定位销。 一轴承架;4一小齿轮5一大齿轮;6一轴承架;89一导架;1。平行度误差不大于3 支承的同轴度误差应不大于。. 5 承面对其轴线的垂直度误差应不大于1/2 .5 5导杆安装后的垂直度误差不得大于1/2 000(检查基准点为导架末端)，且在上、下支承滑动时不得有卡阻现象。下位置差应不大于4 吊具螺母下的滚动轴承与横梁应紧密接触。得在起、制动时产生位移，或将起、滚动踏面与主梁下翼缘板的间隙应为3-8 60 连接锥面应紧密接触，且接触面积应不小于75%锁箱准确可靠。小车和料杆旋转机构用一套控制设备，其线路必须保证在同一时间内只能控制其中一个机构3了安全、卫生17. 1主小车仁的回转机构用蜗轮减速器应设有力矩超载限制装置，其极限力矩为额定力矩的1. 25倍。应限制转动圈数以防电缆绞乱、防突然断电时，杆导向滑轨宜采用干油润滑。 7688. 应对导架和导杆及料杆进行检查4,2合格试验试验时推荐采用逐步加载的方法，允许一次加载至额定起重量。在标准电压及电动机额定转速下做各方向的动作试验，除验证 7688. 1中4. 2条所规定的内容外，还应包括本标准表3所列项目。表3序号项目名称计量单位要求值极限偏差1下平台回转工作范围(0) 51 敏准确一5料箱锁紧指示信号4. 7688.应符合下述要求:料挑杆与大车运行方向相垂直，定出测量基点;25G。加载，以加在料箱内为准，将主小车开到跨中， 7688. 1中4. 3. 2条有关要求外，还应符合下述要求:e 1G。加载，对主小车以加在料箱内为准主小车、副小车应分别进行试验;转、锁紧机构等动作应反复试验5次。试验中要求各机构运转平稳，并能达到各机构的功能要求，在回转与起升机构联动时，导杆不允许有卡阻现象。5检验规则按 标志、包装、运输和储存除按 7688. 1第6章要求外，还应增加下述要求:装好。保证期按 7688. 1第7章