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文档简介
J 42 54277 1999 量具量仪产品质量分等 壁厚千分尺 (内部使用) 1999布2000施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 5427794壁厚千分尺 产品质量分等的修订。 本标准与 5427794 的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准自实施之日起代替 5427794。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:上海量具刃具厂。 本标准主要起草人:金明生。 本标准于 1988 年首次发布。 54277 1999 1 1 范围 本标准规定了壁厚千分尺的合格品、一等品和优等品的各项质量指标。 本标准适用于成批生产的壁厚千分尺质量等级的评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 6312 1986 壁厚千分尺 1996 量具量仪产品质量分等 通则 1996 量具量仪产品质量分等 抽样验收细则 3 合格品 合格品必须达到 6312规定的各项要求,按照 不合格项分为:3. 1 命缺陷类)壁厚千分尺的示值误差:. 2 缺陷类)3. 2. 1 外观:壁厚千分尺上不得有影响使用性能的外部缺陷。3. 2. 2 相互作用:测微螺杆移动应平稳,无卡滞现象,. 2. 3 锁紧装置应能保证牢固地锁紧测微螺杆,. 2. 4 . 2. 5 固定套管纵刻线表面至微分筒锥面棱边的距离应不大于0.4 . 2. 6 非硬质测量面的硬度应不低于766 62 ,测微螺杆的硬度应不低于664 58 。3. 2. 7 m。3. 2. 8 测微螺杆测量面与球面接触时的测力和测力变化见表1。国家机械工业局 1999准 中华人民共和国机械行业标准量具量仪产品质量分等 壁厚千分尺 (内部使用) 999 代替 54277 94 2000施 54277 1999 2表 1 N 型 式 测 力 测 力 变 化 610 48 2 3. 2. 9 测微螺杆测量面的平面度公差为 注:距测量面边缘 0.5 围内不计。 3. 2. 10 测微头在 25 程范围内移动偏差应不大于 3. 2. 11 壁厚千分尺上应标志: a)制造厂厂名或注册商标; b)测量范围; c)分度值; d)产品序号。 3. 2. 12 包装盒上应标志: a)制造厂厂名或注册商标; b)产品名称; c)测量范围。 3. 2. 13 产品合格证上应标志: a)产品标准的标准编号; b)产品序号; c)出厂日期。 3. 3 缺陷类) 3. 3. 1 外观:应符合 1996 附录 B 中第 的规定。 3. 3. 2 固定套管纵刻线和微分筒上的刻线宽度为 3. 3. 3 对零位时, 微分筒锥面的端面至固定套管刻线的距离允许压线不大于 离线不大于 3. 3. 4 尺架在沿测微螺杆的轴线方向受 10 N 力时的变形: 型不大于 型不大于 3. 3. 5 壁厚千分尺应有隔热装置。 3. 3. 6 测微螺杆测量端直径为 6.5 4 一等品 一等品除达到合格品的各项要求外,还必须达到如下要求。 4. 1 命缺陷类) 将壁厚千分尺合格品的示值误差压缩 15%。 4. 2 缺陷类) 测微螺杆的螺距误差不应大于 54277 1999 3 4. 3 壁厚千分尺清洁度每件应不大于 8 4. 4 壁厚千分尺测微螺杆经 30 万次寿命试验后,其示值误差应不超过一等品规定的要求;棘轮经 150万次寿命试验后,其测力和测力变化应不超过规定的要求,其合格率不低于 67%。 5 优等品 除达到一等品的全部要求、并经行业多次测试和用户反映公认性能优越外,尚须达到下列指标。 5. 1 命缺陷类) 将壁厚千分尺合格品的示值误差压缩 25%。 5. 2 缺陷类) 测微螺杆的螺距误差不应大于 5. 3 壁厚千分尺清洁度每件应不大于 7 5. 4 壁厚千分尺测微螺杆经 30 万次寿命试验后,其示值误差应不超过优等品规定的要求;棘轮经 150万次寿命试验后,其测力和测力变化应不超过规定的要求,其合格率为 100%。 5. 5 壁厚千分尺刻线必须采用先进的镀黑铬或其它先进的刻线工艺;用橡皮擦拭 300 次,刻线应无影响使用的退色现象。 6 等级评定 壁厚千分尺产品的等级评定按照 规定进行。 542771999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 量具量仪产品质量分等 壁厚千分尺 (内部使用) 54277 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 (北京首体南路 2 号 邮编 1000
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