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B/T 54870 1999 扩孔钻 产品质量分等 (内部使用) 1999布2000施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 54870 93扩孔钻 产品质量分等的修订。 本标准与 54870 93 的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准自实施之日起代替 54870 93。 本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:成都工具研究所。 54870 1999 1 1 范围 本标准规定了扩孔钻在依据 54854 1999刀具 产品质量分等通则进行质量等级评定时的 、周期稳定性考核时的 、不合格分类及寿命试验。 本标准适用于按 1141、 1142、 42554257 成批生产的扩孔钻的质量等级评定和周期稳定性考核。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 1141 1984 锥柄扩孔钻 1142 1984 套式扩孔钻 1443 1996 机床和工具柄用自夹圆锥 4255 1984 套式铰刀和套式扩孔钻用心轴 4256 1984 直柄扩孔钻 4257 1984 扩孔钻 技术条件 54854 1999 刀具 产品质量分等通则 3 的指定值 指定值按表 1。 表 1 B 类 不 合 格 产 品 等 级 组 组 组 合 格 品 5 一 等 品 0优 等 品 5 4 的指定值 指定值按表 2。 国家机械工业局 1999准 中华人民共和国机械行业标准扩孔钻 产品质量分等 (内部使用) 999 代替 54870 93 2000施 54870 1999 2表 2 B 类 不 合 格 产 品 等 级 组 组 组 合 格 品 20 20 25 150 一 等 品 15 15 20 120优 等 品 12 12 20 100 5 不合格分类及分组 不合格分类及分组按表 3。 表 3 分 类 不 合 格 项 目 判 定 依 据 组 1有裂纹、崩刃、烧伤、切削刃钝口,焊接刀具焊缝处有砂眼及其它影响使用性能的不合格。 2刀齿前面、后面、刃带和内孔的表面粗糙度不符合标准规定。 3工作部分对公共轴线的径向圆跳动超差。4工作部分外径超差。 5莫氏锥柄(锥柄扩孔钻)的锥度和内孔(套式扩孔钻)的锥度超差。 6材料不符合标准的规定。 7标志、包装不符合标准规定 按 11411142、 4256 按 4257 按 11411142、 4256 按 4255、 1443 按 4257 按 4257 组 1切削刃对公共轴线的斜向圆跳动超差。 2锥柄柄部对公共轴线的径向圆跳动超差 按 4257 按 4257 组1工作部分硬度不符合标准规定。 2切削性能未达到标准规定的要求 按 4257 按 4257 1工作部分倒锥度超差。 2莫氏锥柄长度、公称直径、扁尾厚度及对称度超差。 3锥柄扩孔钻柄部表面粗糙度不符合标准规定。 4总长和切削部分长度超差。 5直柄柄部或锥柄扁尾硬度不符合标准规定。 6有下列轻微的观感不合格:刃口有轻微的碰伤痕迹、轻微的锈迹,其它表面有少量黑斑和锈迹,由刃磨造成的黄色氧化膜 按 4257 按 1443 按 1141 按 11411142、 4256 按 4257 6 寿命试验 6. 1 试验条件 6. 1. 1 机床:符合精度要求的钻床。 6. 1. 2 刀具:样本大小 n=510 件。 6. 1. 3 试坯:材料为 40,调质处理,硬度: 200220 54870 1999 3 6. 1. 4 切削规范:按表 4 规定。 6. 1. 5 切削液:采用 5%乳化油水溶液充分冷却,其流量应不小于 5L/ 6. 1. 6 扩孔形式:通孔。 6. 1. 7 刀具装夹:用弹簧夹头或锥柄套夹持,或用心轴固定。其工作部分径向圆跳动量: d 30, d30。 6. 2 试验结果评定 6. 2. 1 寿命判据 a) 出现严重叫声,连续三孔以上; b) 扩孔表面粗糙度 . 0 m; c) 出现崩刃: d 30, d30,或其它不能正常切削的现象; d) 后面最大磨损值: d 30, d30; e) 刃带磨损值(沿轴向) 6. 2. 2 寿命指标按表 4。 表 4 一 等 品 优 等 品 外径 d 削速度 m/给量 f mm/r 扩孔余量 孔深度 均寿命 T m 变异系数 m 变异系数 0 2022 5 1018 01830 2325 5 3050 1517 0. 91. 0 . 0 50 548701999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 扩孔钻 产品质量分等 (内部使用) 54870 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 (北京首体南路 2 号 邮编

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