JB-T 54877-1999 硬质合金铰刀 产品质量分等

B/T 54877 1999 硬质合金铰刀 产品质量分等 （内部使用） 1999布2000施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 54877 93硬质合金铰刀 产品质量分等的修订。 本标准与 54877 93 的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准自实施之日起代替 54877 93。 本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：成都工具研究所。 54877 1999 1 1 范围 本标准规定了硬质合金铰刀在依据 54854 1999刀具 产品质量分等通则进行质量等级评定时的 、周期稳定性考核时的 合格分类及寿命试验。 本标准适用于按 42514253 成批生产的硬质合金铰刀的质量等级评定和周期稳定性考核。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 1443 1996 机床和工具柄用自夹圆锥 4251 1984 硬质合金直柄机用铰刀 4252 1984 硬质合金锥柄机用铰刀 4253 1984 硬质合金铰刀 技术条件 54854 1999 刀具 产品质量分等通则 3 的指定值 指定值按表 1。 表 1 B 类 不 合 格 产 品 等 级 组 组 组 合 格 品 5 一 等 品 0优 等 品 5 4 的指定值 指定值按表 2。 表 2 产 品 等 级 B 类 不 合 格 国家机械工业局 1999准 中华人民共和国机械行业标准硬质合金铰刀 产品质量分等 （内部使用） 999 代替 54877 1999 2000施 54877 1999 2组 组 组 合 格 品 20 20 25 150 一 等 品 15 15 20 120优 等 品 12 12 20 100 5 不合格分类及分组 不合格分类及分组按表 3。 表 3 分 类 不 合 格 项 目 判 定 依 据 组 1刀片上有裂纹、崩刃、以及有虚焊等影响使用性能的不合格。 2刀齿前面、后面和刃带的表面粗糙度不符合标准规定。 3校准部分对公共轴线的径向圆跳动超差。 4校准部分无倒锥。 5工作部分外径超差。 6莫氏锥柄的锥度超差。 7标志、包装不符合标准规定 按 42514252 按 4253 按 4253 按 42514252 按 1443 按 4253 组 1切削部分对公共轴线的斜向圆跳动超差。 2柄部外圆对公共轴线的径向圆跳动超差。 3柄部的表面粗糙度不符合标准规定 按 4253 按 4253 按 42514252 组 1切削性能未达到标准规定的要求 按 4253 1柄部外径超差（直柄铰刀）。 2莫氏锥柄长度、公称直径、扁尾厚度及对称度超差。 3总长和工作部分长度超差。 4直柄柄部或锥柄扁尾硬度不符合标准规定。 5刀体材料不符合标准规定。 6有下列轻微的观感不合格：刃口有轻微的碰伤痕迹，刀体表面有刻痕、锈迹和少量黑斑按 42514252 按 1443 按 42514252 按 4253 按 4253 6 寿命试验6. 1 试验条件 6. 1. 1 机床：符合精度要求的立式钻床。 6. 1. 2 刀具：样本大小 n=510 件。 6. 1. 3 试坯：材料为 40，调质处理，硬度： 200220 6. 1. 4 切削规范：按表 4 规定。 6. 1. 5 切削液：采用 5%乳化油水溶液充分冷却，其流量应不小于 5L/ 6. 1. 6 铰孔形式：通孔。 54877 1999 3 6. 1. 7 刀具装夹：用弹簧夹头或莫氏锥柄套夹持，其工作部分径向圆跳动量： 6. 1. 8 试验用刀片材料： 。 6. 2 试验结果评定 6. 2. 1 寿命判据 a) 塞规过端不能通过； b) 铰孔表面粗糙度 . 2 m； c) 出现崩刃： d 30， d30，或其它不能正常切削的现象。 表 4 一 等 品 优 等 品 铰刀外径 d 削速度 m/给量 f mm/r 铰削余量 削 深 度 均寿命 T m 变异系数 m 变异系数0 1030 3040 810 548771999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 硬质合金铰刀 产品质量分等 （内部使用） 54877 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） *