JB-T 54881-1999 手用丝锥 产品质量分等

B/T 54881 1999 手用丝锥 产品质量分等 （内部使用） 1999布2000施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 5488193手用丝锥 产品质量分等的修订。 由于手用丝锥产品标准已修订，部分技术内容及条款已有变 化，本标准 根据相应的手用丝锥产品标准作了修改。本标准将个别评定项目由 调整到 B 类不合格组，对 B 类不合格组的作了相应的调整，增加了对 B 类不合格组允许按特殊检查水平的规定。本标准包括 母丝锥的质量分等。 本标准自实施之日起代替 5488193。 本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：成都工具研究所。 54881 1999 1 1 范围 本标准规定了手用丝锥和 母丝锥在依据 54854 进行质量等级评定时的 、周期稳定性考核时的 合格分类及寿命试验。 本标准适用于按 967969、 8786 成批生产的手用丝锥和 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 9671994 螺母丝锥 9681994 丝锥 螺纹公差 9691994 丝锥 技术条件 994 机用和手用丝锥 994 短柄机用和手用丝锥 87861998 长柄螺母丝锥 99871999 攻丝前钻孔用麻花钻直径 548541999 刀具产品质量分等通则 3 的指定值 指定值由表 1 给出。 表 1 B 类 不 合 格 产 品 等 级 组 组 组 合 格 品 5 一 等 品 0 优 等 品 5 4 的指定值 指定值由表 2 给出。 国家机械工业局 1999准 中华人民共和国机械行业标准手用丝锥 产品质量分等 （内部使用） 999 代替 5488193 2000施 54881 1999 2表 2 B 类 不 合 格 产 品 等 级 组 组 组 合 格 品 20 25 25 150 一 等 品 15 20 20 120优 等 品 12 15 20 100 5 不合格分类及分组 不合格分类及分组由表 3 给出。表 3 中的 B 类不合格组在逐批入库检查时，允许采用特殊检查水平。 表 3 分 类 不 合 格 项 目 判 定 依 据 组 1) 有裂纹、崩刃、烧伤、切削刃钝口及其它影响使用性能的不合格； 2) 前面的表面粗糙度不符合标准规定； 3) 后面的表面粗糙度不符合标准规定； 4) 螺纹的表面粗糙度不符合标准规定； 5) 大径和中径超差； 6) 材料不符合标准规定； 7) 标志、包装不符合标准规定 按 969 按 969 按 969 按 968 按 969 按 969 组 1) 切削部分斜向圆跳动和校准部分径向圆跳动超差； 2) 螺距、牙型半角、小径超差 按 969 按 968 组 1) 螺纹部分硬度不符合标准规定； 2) 切削性能未达到标准规定的要求 按 969 按 969 1) 方头硬度不符合标准规定； 2) 丝锥沟槽未磨光或抛光； 3) 丝锥方头尺寸超差； 4) 柄部直径超差； 5) 中径无倒锥； 6) 丝锥总长度及螺纹部分长度超差； 7) 柄部表面粗糙度不符合标准规定； 8) 有下列轻微的观感不合格：刃口有轻微的碰伤痕迹、轻锈迹，其它表面有少量黑斑和锈迹，由刃磨造成的黄色氧化膜 按 969 按 969 按 969 按 969 按 969 按 969 6 寿命试验 6. 1 试验条件 54881 1999 3 6. 1. 1 机床：符合精度要求的机床。 6. 1. 2 刀具样本数： n=510件。 6. 1. 3 试坯：材料为 45 钢，硬度为 170200 6. 1. 4 切削规范：按表 4 规定。 6. 1. 5 切削液：采用 5%乳化油水溶液充分冷却，其流量应不小于 5L/ 6. 1. 6 螺孔形式：通孔，孔深为 丝前钻孔直径应按 9987 的规定。 6. 1. 7 刀具装夹：用攻丝夹头夹持，其切削部分最大径向圆跳动量 6. 2 试验结果评定 6. 2. 1 寿命判据： a) 螺纹塞规过端不能通过； b) 螺纹塞规止端连续通过 5 孔； c) 丝锥切削齿主后面最大磨损值 的规定； d) 试件螺纹表面粗糙度 m； e) 出现崩刃： P 1, P12, P2m m） ,或其它不能正常切削的现象。 6. 2. 2 寿命指标由表 4 给出。 表 4 一等品优等品公称直径 d 削速度 v m/大磨损值 均寿命 T m 变异系数 m 变异系数 36 612 1224 2450 548811999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 手用丝锥 产品质量分等 （内部使用） 54881 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮