精益生产单元设计ppt课件_第1页
精益生产单元设计ppt课件_第2页
精益生产单元设计ppt课件_第3页
精益生产单元设计ppt课件_第4页
精益生产单元设计ppt课件_第5页
已阅读5页，还剩13页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

单元设计,工作单元:设备、加工和人员的逻辑和生产组，它加工相似的产品族。,工作单元的好处,减少行走距离灵活性和反应性使浪费最少提高劳动力的使用降低库存提高质量降低成本良好的沟通和信息流动,设计工组单元,选择产品产品族对工序进行工程考虑计算Takt时间识别工序步骤研究时间要求调整设备循环人员活动计算员工安置要求合适大小的设备,合适尺寸的设备设计,按Takt时间操作适合单一产品或产品族设备紧凑（盒式概念）尺寸小设备齐全（没有分立的液压单元、冷却单元或电气箱）容易移动适合紧凑形U形单元,设计工作单元（续）,设计基本要素容器时序安排均衡方式衡量指标质量方法规划工作单元U形？灵活形浪费最小审核和批准A.L.B.E.D,不合适的对更好的工作方式,增值工作,不合适的,更好的工作方式,我们选择2,负荷百分比图表,让我们可以对有关Takt时间的操作进行可视化告诉我们哪些操作限制了生产线的物料流动让我们对进行均衡和减少浪费的计划可视化,0,10,20,30,40,50,60,A,B,C,D,T/T,操作员,负荷百分比图表,循环时间,时间,负荷百分比图表操作员最初的安排,T/T,操作员,去毛刺,粗车,精车,去毛刺,铣槽,钻孔,磨,清洗,检验,负荷百分比图表操作员的理想安排,T/T,操作员,OP1,OP2,OP4,OP3,OP5,OP6,OP7,OP8,OP9,7.磨8。检验,4.铣槽6。钻孔,1.粗车2。精车3。去毛刺5。去毛刺8。清洗,时间,安排员工的要求,总循环时间顾客需求时间,=#操作员数量,但假设100的效率,需要考虑:工作顺序无效率不舒服的时间休假时间停机时间利用计划目标的90,条状图表例子,操作员1,操作员2,构造柱状图表,画红色的顾客需求时间线,操作员1,操作员2,利用每个操作员的工作要素构造柱状图表,浪费的时间变得很明显,根据Takt时间均衡工作负荷,根据Takt时间均衡操作员的工作负荷,操作员1,操作员2,通过改进消除剩余时间,17秒的改进产生50的生产效率的提高,不正确的均衡方法,重新分配工作时，不要试图使操作员的工作相等。会隐藏浪费。,.需要3.2个操作员,使用了4个.,浪费不明显就不可能发现.,正确的均衡方法,.需要3.2个操作员,使用了4个.,.浪费更明显更容易发现.,使单个操作员的负荷尽可能靠近Ta
人人文库> 全部分类> 教育资料 > 课件下载

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论