郑州某桥现浇箱梁满堂支架施工专项方案(A类)专家论证

中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 郑州跨 (30m+40m+30m)现浇箱梁 满堂支架施工专项方案满堂支架施工专项方案 中中 国国 建建 筑筑 第第 七七 工工 程程 局局 有有 限限 公公司司 CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION CORP.LTD 二一五年一月十五日 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 目目 录录 1 1、工程概况、工程概况.1 1.1 工程概况.1 1.1.1 工程概述.1 1.1.2 工程地质条件.1 1.2 施工平面布置.2 1.3 施工要求.2 1.4 技术保证条件.3 2 2、编制依据、编制依据.3 3 3、施工计划、施工计划.4 3.1 总施工进度计划.4 3.2 材料与设备计划.4 3.2.1 施工材料计划.4 3.2.2 施工机械设备计划.4 4 4、施工工艺技术、施工工艺技术.5 4.1 施工技术参数.5 4.2 施工工艺流程.5 4.2.1 施工方案选择.5 4.2.2 施工工艺流程.6 4.3 支架施工方法.6 4.3.14.3.1 基础处理基础处理.6 4.3.2 支架搭设.7 4.3.3 底模安装.12 4.3.4 支架预压.12 4.3.5 支架及模板调整.14 4.3.6 箱梁混凝土浇筑.15 4.3.7 支架及模板拆除.15 4.6 检查验收.16 4.7 质量保证措施.16 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 5 5、安全保证措施、安全保证措施.17 5.1 安全管理目标.17 5.2 安全组织保障.17 5.3 建立安全保证体系.18 5.4 安全技术措施.18 5.4.1 支架搭设安全.18 5.4.2 支架预压安全.20 5.4.3 支架拆除安全.21 5.4.4 支架施工用电、避雷安全.21 5.4.5 文明施工措施.22 5.5 应急预案.23 5.5.1 应急救援小组.23 5.5.2 应急预案.24 5.5.3 应急救援物资保障.29 6 6、劳动力计划、劳动力计划.29 6.1 专职安全管理人员配置.29 6.2 特种作业人员配置.30 7 7、计算书及相关图纸、计算书及相关图纸.31 7.1 脚手架计算.31 7.2 箱梁底板模板验算.34 7.3 横楞验算.36 7.4 纵楞验算.37 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 1 1 1、工程概况、工程概况 1.11.1 工程工程概况概况 1.1.11.1.1 工程概述工程概述 郑州新城跨设计范围起始桩号为 K1+282.018，终点桩号 K1+389.018，工程全长 107.0m（桥台耳墙之间长度），桥宽 20.5m，桥梁孔跨布置为 30m+40m+30m，主桥支撑体系采用刚构连续梁体系。桥跨中心线与道路中心线斜交 75。 主梁单幅布置，采用变高度预应力混凝土连续箱梁，直腹板单箱三室截面。中支点 处梁高 350cm，跨中和桥台处梁高 150cm；梁底曲线采用椭圆曲线。单幅箱梁顶结构宽 2050cm，箱梁底宽 1550cm。单侧箱梁悬臂长 250cm，端部厚 18cm，根部厚 45cm。箱梁顶 板厚 25cm，底板厚 25cm，腹板厚度 50cm，横梁处腹板倒角变厚为 70cm，桥台处端横梁 厚 120cm，中墩中横梁厚 150cm。预应力混凝土箱梁采用 C50 混凝土，采用支架法现浇施 工。 现浇箱梁立面示意图 1.1.21.1.2 工程地质条件工程地质条件 本工程位于入水口河道内，河道内箱梁范围内土质以细砂、粉砂为主，河道 内无水。根据地质报告勘察情况和现场实际情况本工程自上而下至河底位置地质情况如 下： 第-1 工程地质单元层：杂填土（Q4ml） 杂色，湿，稍密，以粉土、粉砂为主，夹杂少量粘土团块及植物根系。本层属高压 缩性土，层厚为 0.5m-1.5m。 第工程地质单元层：细砂（Q4al+pl） 黄褐色，稍湿，稍密，矿物成分以石英长石为主，级配一般。本层属中压缩性土， 承载力基本容许值 fa0=150kPa，桩侧摩阻力标准值 qik=45kPa，层厚为 1m-5m。 第工程地质单元层：粉质粘土（Q4al+pl） 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 2 黄褐色，可塑，韧性中等，干强度中等，摇震无反应，切面稍光滑，偶见钙核， =0.22.0cm，局部夹薄层粉土。本层属中压缩性土，承载力基本容许值 fa0 =160kPa，桩侧摩阻力标准值 qik=50kPa，层厚 2m-4m。 1.21.2 施工平面布置施工平面布置 根据本工程施工特点和实际情况，本工程临时设施布置如下： 1.施工便道 考虑到现场施工方便，满足脚手架、模板以及其他材料进出运输要求，本工程施工 便道拟从钢筋加工场北侧开始修筑，穿过钢筋加工场和 0#桥台向南延伸转弯、下坡至河 道内并继续修筑至东侧堤坝上，在河道中间位置分支向北修筑便道连接桥梁两侧的施工 便道。 施工便道总长约 327 米；便道宽 5 米，便道结构为两层，下面层为 40cm 砖渣，上面 层为 10cm 碎石找平；便道设置 2%横坡，坡脚处设置宽 30cm 排水边沟。 2.材料堆放区 为了现场施工方便，本工程所用脚手架及模板存放于河道内现浇箱梁两侧。本工程 施工恰处于郑州市枯水期，故施工中不考虑设置防洪围堰。 潮河滨河路 施工便道 滨河路跨潮河桥 潮河滨河路 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 3 1.31.3 施工要求施工要求 根据本工程现浇箱梁施工设计图及相关施工规范，支架搭设及模板主要有以下要求： 一、本工程支架采用碗扣式脚手架，支架所用钢管规格为 483.5mm，主要构配 件及支架搭设安装符合建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范(JGJ166-2008)的相关要 求。 二、承台、墩柱施工完成后基坑进行回填，回填标准按照公路桥梁施工技术规范 (JTG/T F50-2011)相关要求进行。 三、为确保梁底支架施工安全，对支架搭设范围内地面进行基础处理，基础采用 20cm 厚 8%石灰土进行换填碾压处理，处理完成后在石灰土表面进行混凝土基础浇筑，浇 筑厚度为 30cm，混凝土标号为 C20，浇筑范围为支架搭设范围外 1.2m。 四、支架搭设、模板施工设计必须按照建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 (JGJ166-2008)相关要求进行结构受力和稳定性验算，合格后方能进行施工。 五、支架搭设、模板制作、安装与拆除必须按照施工专项方案、安全技术交底以及 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范(JGJ166-2008)要求进行。 1.41.4 技术保证条件技术保证条件 根据本工程施工要求和施工特点，我项目部将在支架搭设前制定具有针对性的各种 施工管理制度和技术保障措施，以确保支架施工顺利进行。 一、施工前组织专家进行充分的技术论证，挑选专业化现浇箱梁施工作业队伍； 二、成立以项目经理为首的箱梁施工组织机构，配备足够的施工管理人员，明确满 堂支架施工各部门管理职责； 三、根据施工现场地质条件和以往施工经验采用合理、高效、针对性强的支架搭设 施工工艺； 四、严格执行图纸会审和技术交底制度，支架、模板工程施工前由项目总工程师组 织各级施工管理人员进行针对性的图纸审查和施工专项方案的技术交底工作，从技术上 保证支架搭设及模板施工的顺利进行； 五、开工前由材料设备部联合工程部、商务部制定详细的切实可行的材料购买计划； 六、由总工程师组织工程部和安全环境部逐级进行安全专项技术交底，并对存在安 全隐患较大的支架搭设、模板安装等高空作业项目进行针对性的加强交底。 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 4 2 2、编制依据、编制依据 1.国家郑州滨河国际新城环跨工程施工图设计(B 版)(第二 册 跨工程) 2.公路桥梁施工技术规范(JTG/TF50-2011) 3.建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范(JGJ166-2008) 4.钢管满堂支架预压技术规程(JGJ/T194-2009) 5.城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008) 6.公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2012) 7.公路桥涵地基与基础设计规范(JTD63-2007) 8.竹胶合板模板(JG/T156-2004) 9. 建筑结构荷载规范(GB 50009-2012) 10. 建筑施工临时支撑结构技术规范 (JGJ/T 300-2013) 11.郑州跨工程施工组织设计 12.郑州市潮晟路、南环路、跨工程地质勘察报告 3 3、施工计划、施工计划 3.13.1 总施工进度计划总施工进度计划 根据郑州跨工程施工总进度计划安排，本工程支架搭设、模板 安装及预压施工计划于 2015 年 3 月 21 日开工，2015 年 4 月 10 日完工。详见附件： 现浇箱梁支架搭设及预压施工进度计划。 3.23.2 材料与设备计划材料与设备计划 3.2.13.2.1 施工材料计划施工材料计划 按照本工程设计要求和施工进度计划，制定主要材料购买进场计划。 序号材料名称规格型号计划数量 计量 单位 计划进场时间 1 碗扣式脚手架483.5mm3284 T 2015.2 2 竹胶板15mm 2144 2015.2 3 方木4090mm 10250 m 2015.2 4 方木120150mm 3417m 2015.2 5 砂袋 3660 个 2015.3 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 5 3.2.23.2.2 施工机械设备施工机械设备计划计划 根据施工作业面数量、工程量以及工期要求配备各种施工机械设备，以确保满足施 工需求。如下表： 名称规格型号数量备注 挖掘机 pc200-8 1 台 装载机 Zy65c 1 台 自卸车 20t 2 辆 汽车吊 25t 3 辆 木工机械2 套电锯、电刨等 平地机1 台 路拌机1 台 洒水车1 台 插入式震动泵 50 5 台混凝土基础用 震动式压路机 18t1 石灰土基础用 4 4、施工工艺技术、施工工艺技术 4.14.1 施工技术参数施工技术参数 本工程为跨工程现浇箱梁支架搭设及模板安装，所采用的施工参数如 下： 1.现浇箱梁为变高度预应力混凝土连续箱梁，直腹板单箱三室截面，梁底曲线为椭 圆曲线：x/1940+y/200=1；现浇箱梁长度为 99.92m，宽 20.5m，跨径为 30m+40m+30m。 2.箱梁混凝土标号：C50 3.支架：碗扣式脚手架，钢管规格为 48=3.5mm， 4.模板：模板采用 15mm 厚竹胶板，纵向方木 12cm15cm，横向方木 5cm10cm。 4.24.2 施工工艺流程施工工艺流程 4.2.14.2.1 施工方案选择施工方案选择 根据本工程设计要求和本段所处地质情况以及以往施工经验，箱梁现浇采用碗扣式 满堂脚手架方案。 1.基础处理：支架基础采用 C20 素混凝土，厚度 20cm。施工前对桥面范围内原地面 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 6 进行处理，清除不良地表土，采用机械配合人工进行整平，压路机碾压，然后在其上方 铺设一层 20cm 厚 8%石灰土，待强度达到要求后施工 C20 混凝土基础。 2.支架布置：箱梁翼板下为 60cm(横向)90cm(纵向)120cm(步距)的框架单元； 箱梁底板下为 60cm(横向)90cm(纵向)120cm(步距)的框架单元；紧邻墩柱两侧支架 各加密 5 排，按照 60cm(横向)60cm(纵向)120cm(步距)的框架单元。以上组合最顶 部 2 层步距为 60cm。 3.箱梁模板制作与加工采用 15mm 厚竹胶板，模板横楞采用 40mm90mm 方木，方木 间距 20cm；模板主楞采用 120mm150mm 方木，方木间距 60cm。 4.支架预压：采用顺桥向分段预压，预压材料采用砂袋。预压荷载按箱梁自重荷载 的 120考虑，预压采用砂袋，按梁部混凝土重量分布情况进行分配荷载。 4.2.24.2.2 施工工艺流程施工工艺流程 按照设计要求和施工特点，本工程满堂支架施工工艺流程如下： 钢筋绑扎、内模安装 混凝土浇筑 预应力张拉及灌浆 支架及模板拆除 测量放线 地基处理 支架搭设 底模、支座安装 支架预压 支架及预拱度调整 支架施工工艺流程支架施工工艺流程 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 7 4.34.3 支架施工方法支架施工方法 4.3.14.3.1 基础处理基础处理 1.现浇箱梁水平投影宽度外 1.2m 范围为支架搭设基础范围。 2.根据本工程勘察地质报告情况，支架搭设范围内河道土质主要为细砂、粉砂，为 了提高地基承载力，控制沉降变形，满足支架搭设和结构稳定性要求，拟首先对河道内 地面人工配合机械进行平整碾压，清除不良土质，然后在其表面铺设一层 20cm 厚 8%石 灰土，石灰土压实度达到 94%。 3.石灰土施工完成并经过养护达到标准后，在其表面进行浇筑 20cm 厚 C20 素混凝土， 混凝土表面务必平整，不得积水，并及时进行养护，确保混凝土强度。 4.本工程两侧边坡处支架基础采用开挖台阶的方法进行处理，台阶高 120cm，宽 500cm，基础处理亦采用 20cm 厚 8%石灰土，边坡台阶采用砖砌挡墙，挡墙下底宽 75cm， 顶部宽 50cm，内侧土方压实，石灰土顶采用厚度为 20cmC20 混凝土浇筑。（详见 4.3.2 支架搭设纵断面立面图） 5.支架地基基础混凝土表面沿横桥向向两侧设 2%坡度；基础两侧设置排水沟和集水 井，排水沟采用砖砌，尺寸为 30cm30cm，纵向设 2%坡度，确保排水畅通不积水，以防 止水浸泡，破坏基础。 6.河道过水圆管涵处地基处理：涵管中心线两侧 1.5 米范围内采用 C20 钢筋混凝土 进行加固处理，钢筋采用 C16 钢筋网片，横向、纵向间距均为 30cm，网片放置在距离混 凝土顶面 5cm 处；涵管范围内混凝土厚度 30cm，且施工时确保此处涵管顶覆土厚度大于 75cm，混凝土施工前采用机械压实。 4.4.3.23.2 支架搭设支架搭设 1.1.支架布置支架布置 支架采用 WDJ 碗扣式满堂脚手架，钢管采用 48，=3.5mm 规格。 支架布置：箱梁翼板下为 60cm(横向)90cm(纵向)120cm(步距)的框架单元；箱 梁底板下为 60cm(横向)90cm(纵向)120cm(步距)的框架单元；紧邻墩柱两侧支架各 加密 5 排，按照 60cm(横向)60cm(纵向)120cm(步距)的框架单元；横杆最顶部 2 层 步距为 60cm；底层纵、横向设置水平杆作为扫地杆，距地面高度小于 35cm(图中未显示)。 框架搭设与线路方向垂直。 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 8 1/2支架搭设横断面图 C20混凝土垫层20 20 8%石灰土 60 120 120 120 脚手板 60 60 120 120 120 1215方木 （单位：cm） 510方木 30cm 510方木 25cm 60 30 100 120 60 60 60 1260460 20 2.2.支架支架搭设搭设 底托、立杆、横杆安装底托、立杆、横杆安装 支架搭设前首先在混凝土表面弹出立杆墨线，搭设按照墨线进行。 根据支架高度进行设计组合后，进行底托和第一层立杆、横杆安装，每段支架横桥 向横杆处在同一水平面上，立杆直接接触硬化地面，底部无悬空现象。 在已处理好的地基上按立杆间距摆放可调底座，立杆接长交错布置，两根相邻立杆 接头同步相邻两个接头相错量不少于 50cm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的 1/3；立杆基础不在同一高度时，将高处纵向扫地杆向低处延长 2 跨与立杆固定，其高低 差不大于 1 米；靠边坡上方的立杆轴线距边坡的距离不小于 30cm。在顶端设顶杆，以便 能插入顶部的可调托座；支架下部和上部均为可上下调节的底座和顶托，便于落架和拆 模。 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 9 1/2支架搭设纵断面图 4996 20 20 C20混凝土 8%石灰土 C20混凝土 8%石灰土 C20混凝土 8%石灰土 1515方木 60cm 510方木 30cm 510方木 30cm 510方木 30cm 1215方木 60cm 1215方木 60cm 1215方木 60cm 510方木 30cm 1215方木 60cm 1890460460 n90 120120120120 n90 75 50 75 75 50 120 120 120 砖砌 线 路 方 向 水平剪刀撑 360 支架搭设平面布置示意图 桥墩 60 90 60 15 模板对拉杆 楔形垫块 510方木 60cm长1215方木 楔形垫块 墩顶处弧形段架体构造示意图 墩柱 钉子固定 钉子固定 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 10 顶托安装顶托安装 为便于在支架上高空作业安全、省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支 架顶安装。根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距，顺桥向设左、中、右三个控制 点，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。最后再用拉线 内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量控制在 20cm 以内。 剪刀撑设置剪刀撑设置 为了增强支架的整体稳定性和刚度，横桥向垂直剪刀撑每 5-8 排立杆设 1 道，纵向 每间隔 5 排设置 1 排；纵桥向垂直剪刀撑每 4-7 排立杆设置 1 道，横桥向每间隔 6 排设 置 1 排，并在桥梁腹板、肋板中心线下方加密通长设置 1 排；水平剪刀撑脚手架顶部和 底部各设置一道，中间垂直方向每 3 排设置一道，剪刀撑斜杆与地面夹角控制在 45 60之间，斜杆必须用扣件与立杆连接牢固。 纵横向方木安装纵横向方木安装 在顶部托座上沿纵桥向方向放置 1215cm 方木，方木间距同满堂脚手架间距，均为 60cm；纵向方木铺设完成后再在其上铺设 510cm 横向方木作为模板主肋，底板、翼板 下横向间距均为 20cm。所有方木必须经压刨处理、加工后方可使用，要求方木的两个受 力面必须加工平整，厚度均匀、一致。横、纵向方木交叉点用铁钉、扒钉等连接构成受 力整体。 弧形段的架体搭设，可以根据高度变化，选择不同长度的立杆，通过调整顶托伸出 长度，满足标高需要。对于墩顶截面附近弧度变化较大处，通过缩短 12cm*15cm 大方木 长度、在小方木下面增加垫木的办法调整弧度。 在预压前，检查所有连接扣件是否扣紧，松动的用锤敲紧。 支架护栏安装支架护栏安装 在所搭设脚手架的顶面，即作业平面左右两边，在施工作业时，为了作业人员的安 全，设置护栏。护栏采用钢管扣件连接骨架，挂安全网的方式。 由于本桥桥台和台背填土已完成，上下人梯道从架体两端头水平搭设，中间不设上 下楼梯。 支架安装应注意的问题支架安装应注意的问题 在搭设之前，必须对进场的脚手架配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不 合格的杆配件； 当立杆基底间的高差大于 60cm 时，则可用立杆错节来调整；立杆的接长缝应错开。 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 11 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定执行： A 按照支架施工方案放线、标定立杆位置； B 从一端向另一端有序的进行搭设，按定位依次竖起立杆，立杆的接长缝要错开布 置，将立杆和纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，校正立 杆垂直度之后予以固定，并按此要求继续向上搭设； C 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件应随搭升的架子上一起及时设置，纵向扫地杆应采 用直角扣件固定在距底座上方不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫 地杆下方的立杆上； D 在搭设过程中严格按照设计方案进行，不得随意改变构架设计、减少杆配件设置 和对立杆纵距作大于 100mm 的构架尺寸放大。确有实际情况，需要调整时，要经过技术 计算。 脚手架拼装时，检查横杆的水平度和立杆的垂直度，立杆的垂直度按 1/500 控制， 纵向水平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差不大于 50mm；在无荷载情况下 逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。 脚手架拼装到 35 层高时，应用全站仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度，并在 无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整 垫实。 斜撑的网格应与架子的尺寸相适应。斜撑杆为拉压杆，布置方向可任意。一般情 况下斜撑应尽量与脚手架的节点相连，但亦可以错节布置。 顶托、底托在安装前进行质量检查，把不合格的清除；钢管的立杆必须垂直，连 续钢构底板下的底托必须平整，安装支架前先在混凝土表面划线，确定脚手架位置。 现场每天根据脚手架施工进度对扣件进行检查，检查扣件的紧固度。 支架的搭设和拆除的施工人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 (7)(7)支架、模板安装质量标准支架、模板安装质量标准 支架、模板安装质量标准 项目允许偏差(mm) 模板高程梁15 轴线偏位梁10 模板相邻两板表面高低差2 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 12 纵轴的平面位置跨度的 1/1000 或 30 立杆间距50支架 单根立杆垂直度3 4.3.34.3.3 底模安装底模安装 根据本工程施工特点，箱梁外模板拟采用 15mm 厚竹胶板。 1.支架搭设完成后，在顶部托座上沿纵向方向放置 1215cm 方木，方木间距同脚手 架间距，底板、翼板下为 60cm；纵向方木铺设完成后再在其上铺设 510cm 横向方木， 底板、翼板下均为 20cm。 2.铺设完成后在方木上铺 15mm 厚桥梁专用竹胶板底模；方木接头相互交错布置，方 木之间调整顶托螺杆高度以保证底模线形；铺设时每块底模间缝隙用双面胶带夹缝纵横 连接，并使底模竹胶板拼缝处恰好处于 510cm 横向方木中心线位置。 3.底模铺设完成后，清除模板表面外双面胶带，模板表面光滑、平整，确保拼缝质 量。在铺设底模前先放置好支座，并在支座位置处根据梁底的楔块尺寸在底模上开孔， 在开孔处支立梁底楔块的模板，楔块的底模根据预埋钢板的尺寸开孔，预埋钢板与楔块 的底模用高强砂浆密封，报监理工程师检验合格后转序施工。底模安装质量标准同 4.3.2 节中(7)支架、模板安装质量标准。 4.3.44.3.4 支架预压支架预压 1.1.预压荷载及预压方法预压荷载及预压方法 为了检查支架的承载力，减少和清除支架的非弹性变形及地基的沉降量。在铺设完 箱梁底模后，对全桥支架、模板进行预压，预压荷载按箱梁自重荷载的 120考虑，预 压采用沙袋，按梁部混凝土重量分布情况进行分配荷载。 2.2.支架预压支架预压 布设观测点 在加载前，先在底模上沿支点、梁跨的 L/4、L/2、3L/4 等截面处，布设观测点，每 个断面布设 5 个点，以便测量预压前、后及卸载后的标高。 砂袋布置 砂袋拟选取中砂材料，沙袋的堆积高度按梁体自重分布变化取值，预压前进行详细 的计算，从而使预压荷载的分布与梁体荷载的分布相吻合。 支架预压 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 13 加载顺序按混凝土浇筑的顺序进行，按照 60%80%120%分三级进行加载，先加 载底板重量，再加载腹板，后顶板、翼板。 加载采用全跨一次性加载完毕。纵向加载时，从跨中开始向支点处进行对称布载； 横向加载时，应从结构中心线向两侧进行对称布载。 每级加载完成后，每间隔 12h 对支架沉降量进行监测；当支架测点连续 2 次沉降 差平均值均小于 2mm 时，方可继续加载。 支架预压尽量选择在天气晴朗时开展，若不能避开雨雪天，沙袋上面必须遮盖雨 篷布。 3 3 预压观测预压观测 支架预压观测内容包括：前后两次观测的沉降差、支架弹性变形量及支架非弹性变 形量。 (1)在加载前，先在底模上沿支点、梁跨的 L/4、L/2、3L/4 等截面处，布设观测点， 每个断面对称布设 5 个点，以便测量预压前、后及卸载后的标高。每组观测点应在支架 顶部和支架底部对应位置上布设。预压变形观测采用三等水准测量要求作业。 (2)在支架搭设完成之后，预压荷载施加之前，测量记录支架顶部和底部测点的原始 标高； (3)每级荷载施加完成之后，记录各测点的标高，计算前后两次沉降差，当支架测点 连续 2 次沉降差平均值均小于 2mm 时，方可继续加载。 (4)全部荷载施加完毕后，每间隔 24h 观测一次，记录各测点标高；当观测满足一下 要求时可进行支架卸载： 各测点沉降量平均值小于 1mm； 连续三次各测点沉降量平均值累计小于 5mm。 (5)卸载 6h 后观测各测点标高，计算前后两次沉降差，即弹性变形；计算支架总沉 降量，即非弹性变形。 (6)测量人员在各阶段观测时及时汇总观测数据和相关资料，并记录成表格形式，绘 制出观测点布置图和沉降观测表。 (7)支架预压时，除观测整个支架沉降变形外，还应观测支架杆件的挠度、扣件有无 压破、地基变形，以及支架的整体稳定性等，以便进一步采取加强措施。 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 14 2360 支架预压观测横断面图 2360 (单位：cm) 观测点： 1/2支架预压观测纵断面图 1000100010001000 跨 中 (单位：cm) 观测点： 4 4 预压卸载预压卸载 当观测满足一下条件时，不再观测开始卸载： 各测点沉降量平均值小于 1mm； 连续三次各测点沉降量平均值累计小于 5mm。 卸载时要按照加载的逆序卸载，要对称同时进行。 测量人员用专用表格对每次测量数据进行详细记录，根据现场实测数据及时计算、 分析、处理、修正，得出弹性变形和非弹性变形，根据结果加设预拱度。 4.3.54.3.5 支架及模板调整支架及模板调整 在支架预压完成后，重新标定桥梁中心轴线，对箱梁的底模板平面位置进行放样。 预压后通过调承托精确调整底模板标高，其标高设定时考虑设置预拱度。预拱度设置要 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 15 考虑梁自重所产生底拱度，下沉曲线与预留拱叠加，为成型后梁体底模标高。 全面检查各部位支撑和梁的底模、外模，梁端变截面处加强模板自身刚度，拼装完 成后必定存在平整度、错台、整体尺寸等方面质量问题，为保证梁体混凝土浇筑质量， 对其进行修整，保证其满足施工规范要求。 钢筋底板和腹板绑扎完毕后进行箱梁内模安装，腹板采用 16 对拉螺栓加固支撑， 内模顶板采用 482.8mm 钢管支撑，钢管下放置混凝土垫块于箱梁底板钢筋上，钢筋 下方放置马凳筋支撑，钢管顶部横向放置 510cm 方木，纵向间距 1m，钢管纵向间距 1m，横向间距 1m。 4.3.64.3.6 箱梁混凝土浇筑箱梁混凝土浇筑 本工程箱梁混凝土采用商品混凝土，箱梁底板、腹板及顶板一次性浇筑完毕。 浇筑时采用 2 台混凝土泵车同时进行，2 台混凝土泵车分布于箱梁两侧，分别放置 在 1#墩及 2#墩附近位置，每台泵车负责 50 米范围内的混凝土浇筑；浇筑时每台泵车浇 筑速度相同，且自桥墩处自两侧对称进行。 浇筑时首先从墩顶出开始然后逐步向墩顶两侧分层对称浇筑至箱梁顶面。浇筑时待 底板混凝土初凝后再进行箱梁腹板及顶板混凝土浇筑。 4.3.74.3.7 支架及模板拆除支架及模板拆除 当梁体预应力孔道压浆强度达到设计强度 90%以上时，进行支架卸落和拆除底模。 模板支架的拆除遵循后支先拆、先支后拆的原则顺序进行。 1.拆除支架前，应清除支架上的材料、工具和杂物； 2.拆除支架时，首先对支架进行均匀卸载，防止偏载过大，导致支架倒塌； 3.拆除支架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒； 4.工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否完好可靠，不准超 负荷使用;拆除支撑架时，施工人员应铺设脚手板，工人必须系好安全带。 。 5.脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行。 6.起吊重物前，检查捆缚是否牢固，试调离地面 0.5m，再经安全负责人和施工员检 查确认稳妥可靠后方可起吊;吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过。 7.每次吊物都设置缆风绳，以防止吊物在起吊过程中摇摆,其中区域周围应设置警戒 线，严禁非工作人员通行;遇 5 级以上大风时，严禁进行吊装作业。 8.在拆除过程中，支撑架的自由悬臂高度不得超过两步；通长水平杆和剪刀撑等， 必须在支撑架拆卸到相关的支架时方可拆除；拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打， 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 16 拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存；拆卸连接部件时，应先 将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。 9.拆下的支架、钢管与配件，必须单件由人工传递至地面，分类堆放，严禁高空抛 掷。 4.64.6 检查验收检查验收 1.1.验收条件验收条件 满堂支架预压验收应由专业监理工程师组织施工单位项目技术负责人和业主现场代 表共同参与进行验收。 验收应提交支架设计方案、施工区域地质勘察报告、支架施工专项方案、观测点布 置图、沉降观测表及业主和监理单位要求的其它资料。 2.2.验收标准验收标准 地基和支架预压的验收应首先核对现场加载荷载与本规程 4.1 和 4.2 节规定的预压 荷载是否相符，经确认后方可进行后续验收工作。 预压验收应满足下列要求之一： 1 各测点沉降量平均值小于 1mm； 2 连续三次各测点沉降量平均值累计小于 5mm。 4.74.7 质量保证措施质量保证措施 1.图纸会审施工专项方案编制开工准备方案和技术交底测量定位复核验 收操作工艺工序控制质量检评施工小结。 2.每道工序操作前，由责任工程师按设计图纸、图集、规范、施工方案要求，对操 作班组进行交底。在操作过程中进行检查，发现问题及时解决。在每道工序完成后，进 行工序检查、验收，然后填写相应的验收复核单，交与现场责任工程师。由责任工程师 会同监理工程师验收签署有关验收复核手续。 3.进入施工现场的碗口架构配件应有材质、产品性能检验报告及质量合格证，项目 部严格各项材料合格证的把关，随时对进场材料进行检查试验。 4.严格执行检验各工序，在自检后填好自检记录报监理并和监理工程师配合进行严 格检查。 5.支架搭设前，现场技术人员和测量人员及时对支架基础测量放样，精确放样出支 架搭设边线，确保支架搭设质量。 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 17 6.支架搭设时，严格按照施工规范要求操作，现场操作困难时及时汇报，由项目总 工程师、责任工程师及现场技术人员研究处理方法和控制措施，严禁私自隐瞒蛮干。 7.支架搭设时按照立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于 3m。 8.支架搭设过程中责任工程师及项目部相关人员定期进行检查，立杆上碗口是否可 靠锁紧，立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求以及扣件拧紧程度，并做好施 工记录。 9.脚手架搭设到设计标高时，由总工程师组织项目部技术、质检、安全、施工队伍 负责人对整个架体结构进行全面检查和验收，存在问题及时处理，合格后方能进行下道 工序施工。 5 5、安全保证措施、安全保证措施 5.15.1 安全管理目标安全管理目标 杜绝因工亡人事故，确保无重伤、无火灾事故；轻伤、负伤率必须控制 5以下。 5.25.2 安全组织保障安全组织保障 根据本工程施工图设计和危险性较大的分部分项工程安全管理办法的规定，本 工程属于超过一定规模的危险性较大的工程，为此项目部成立安全保障组织机构，统一 指挥，确保支架施工的质量、安全、进度。 项目经理：刘自超 总工程师：张建彬副经理：卞伟伟 工 程 部 安 全 环 境 部 材 料 设 备 部 合 约 商 务 部 财 务 部 综 合 办 公 室 桥 梁 施 工 队 中国建筑第七工程局有限公司 跨现浇箱梁满堂支架施工专项方案 18 5.35.3 建立安全保证体系建立安全保证体系 建立健全安全生产保证体系，实施全面安全管理，重点抓好两个阶段： 一、开工前的准备阶段 1.由项目总工程师制订有针对性的安全实施方案，经上级主管部门、施工现场监理 单位和业主审批，由项目部严格按照方案贯彻实施。 2.项目部安全部对进入施工现场的设备、机械组织严格验收，验收合格方可使用； 对支架搭设和模板安装中特殊工种人员坚决做到持证上岗。 3.对施工人员进行分部分项的全面安全交底。 项目部总工程师组织有关安全技术人员对本工程的工艺流程进行全面的风险点分析， 找出不安全的风险点，制订排除风险点的安全措施和对策，并在实施中派专人进行跟踪 监控。 4.工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣