煤矿危险源辨识卡

（刮板输送机司机）危险源识别牌工艺流程：1安全确认2试运转3正常运转4停机 单位：鹤郑鲁庄煤业工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11. 顶板掉矸伤人。2. 误启动伤人。重大1. 顶板、支架完好方可进行作业。2. 停电闭锁3.开关、信号、各种保护完好，灵敏可靠。1. 严格执行好敲帮问顶制度。2严格执行停送电制度。3. 严格执行好手指口述。21. 试机挤伤人员。中等1. 开机信号清晰，确认所有人员离开机道。2. 点动开机两次，观察机器各部位运转正常，无飘链，出槽现象。1. 班组长监督检查。2. 严格执行好手指口述。31. 断链、飘链伤人。2. 物料伤人。3. 人员进入运行中的刮板输送机。重大1. 坚守岗位，目视刮板输送机，精心操作。2. 煤流中有锚杆等杂物时，必须立即停机处理。 3.人员不准进入运行中的刮板输送机。1. 班组长监督检查。2. 必须将个人防护用品佩戴齐全。3.杜绝野蛮操作、违章作业，做好自主保安和互保联保。41. 误启动伤人。中等1.停止割煤后，拉净煤矸。2.停电闭锁并发出停机信号。1. 班组长监督检查。2. 严格执行好手指口述。（小绞车司机）危险源告知牌工艺流程：1安全确认2运行3停车 单位：鹤郑鲁庄煤业工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.顶帮掉矸伤害。2.机械伤害。一般1.敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。2.绞车机械部位牢固、稳定。3.绞车各种保护齐全、灵活、可靠。4.钢丝绳完好，无断丝。1.严格执行敲帮问顶制度。2.严禁用手触及转动的设备。3.检查绞车各部位灵敏可靠。4.检查钢丝绳，断丝及径缩超限及时更换。21.误动作伤害。2.掉道伤害。中等1.接收并回复的信号要清晰、正确。2.开车时，注意绞车各部位运转情况。3.控制绞车运行速度，发现情况能及时停车。1.认真确认信号，信号回复要清晰、正确。2.绞车起步要缓慢运行，严禁有余绳拉放车。3.绞车声音异常，立即停车。3急停造成断绳伤害中等接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，同时缓慢松开离合闸，使绞车减速。严格按操作规定进行操作。（斜巷信号把钩工）危险源告知牌工艺流程：1安全确认2摘挂钩3斜巷拉放车4停车 单位：鹤郑鲁庄煤业工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.顶帮掉矸伤害。2.摔伤、碰伤。中等1.检查顶帮完好方可作业。2.检查巷道无行人，或拦截行人进入斜巷。3.检查安全设施灵活可靠。1.必须严格执行敲帮问顶制度。2.严格执行“行车不行人”制度。3.现场严格执行手指口述。21.碰伤、挤伤、砸伤、撞伤。重大1.检查钢丝绳钩头完好、无断丝，保险绳完好。2.检查连接装置完好、无损坏，信号灵敏可靠。3.摘挂钩头、保险绳、连接装置齐全、可靠。1.检查时，一人操作一人监护，必须做好互保联保。2.现场严格执行手指口述。31.挤伤、撞伤、砸伤、碰伤。2.钢丝绳伤人。中等1.发送信号行车清晰、准确。2.使用安全设施正确。1.严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。2.必须做好互保联保。3.现场严格执行手指口述。41.撞伤、挤伤。中等1.发送停车信号清晰、准确。2.车辆停稳后，掩车牢固。1.车未停稳，严禁摘挂钩。2.现场严格执行手指口述。（胶带输送机司机）危险源告知牌工艺流程：1安全确认2运行3停车 单位：鹤郑鲁庄煤业工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.顶帮掉矸伤人。一般1. 观察顶帮完好，方可作业。2.检查信号装置，清晰灵敏。3.检查皮带保护情况，防护装置齐全。1.对悬矸、危矸进行敲除。2.开工前进行安全确认。3.搞好自主保安。21.误启动伤人。中等1.开机前发出预警信号，确认所有人员离开。2. 点动开机两次，再正常开机。1. 严禁未发出预警信号就开机。2. 严格执行信号回复安全确认规定。31. 身体或衣物被输送机滚筒缠住。2.跨越皮带。3.司机带故障违章开机。中等1.检查衣角、袖口，衣角、袖口必须扎紧，着装整齐。2. 跨越皮带时，必须走行人过桥。3.开机时精力集中，时刻观察皮带运转情况。1.人员正确操作，搞好自主保安。2.严禁跨越皮带。3. 执行隐患不排除不生产原则。41.满负荷停机。2.误启动伤人。重大1.检查皮带上是否有煤矸，停机前拉空皮带。2.检查是否停电停机后，开关停电闭锁。1.严禁满负荷或带载停机。2.手指口述安全确认。3.班组长监督检查。（立井信号把钩工）危险源告知牌工艺流程：1安全确认2操作 单位：鹤郑鲁庄煤业工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.触电。2.误操作。中等1.检查信号装置。2.检查保护装置闭锁情况。3.检查推车装置。1.发现信号装置不清晰或有漏电现象，必须立即维修，严禁使用。2.通知把钩工，配合试验保护装置闭锁情况。3.试验推车装置前，必须通知把钩工。21.挤伤。2.碰伤。中等1.检查轨道。2.检查罐笼门和安全门。3.检查阻车器、推车机。4.检查罐内挡车器。1.2人配合，做好互保联保。2.开关罐笼门和安全门时，做到自主保安。3.必须与信号工配合好。4.手扶罐笼，用脚蹬踏，查看挡车器灵活情况。31.挤伤。2.碰伤。3.砸伤。4.掉道。5.坠井。中等1.检查车辆的装载、封车情况。2.罐笼到位后，填车。3.提升前，检查填车是否到位。4.人员入罐时，清查人数。5.发送提升指令。6.站位合理。1.入井车辆装封车必须牢固。2.把钩工必须精力集中，认真负责。3.罐笼停稳后，按程序打开安全门，放下摇台打开阻车器，填车到位。4.乘罐人员必须按规定入罐，自觉维护乘罐秩序，不得出现超员现象，关好罐笼门。5.把钩工发送提升信号指令清晰、正确。6.填罐操作时站位合理，操作完毕离开井筒。（悬移支架）危险源告知牌工艺流程：1安全确认2运行3停车 单位：鹤郑鲁庄煤业工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11、液压系统未检查，液压管破裂和U型卡子缺失中等1.液管无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组无滴漏、管接头无断裂；2.U形卡子无缺损并插到位保证液压系统完好；1、 当班班长负责班前液压系统检查，并对不完好的管路进行处理21、结构件未检查到位，造成设备的损坏和人员的伤害。一般支架顶梁、护帮板、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座，无开焊、无变形，掩护梁的销轴、各千斤顶连接轴无退出现象。1、支架出现变形、开焊、断裂、各销轴有退出现象及时向值班队长进行汇报，并及时处理，31、支架出现倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3。造成咬架或挤掉侧护板、影响拉架，影响工程质量、生产或煤质。中等