附着力(百格)测试标准_第1页
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文档简介

中山市江润金属压铸有限公司文件编号GL-ZB-002战斗机附着力测试管理规定版本A/0页码1/21.0目的为了通过控制表面处理的附着力，明确附着力的测定方法和判定基准，制定了本规范。2.0适用范围适用于品保部、外包工厂对产品附着力的检查或测试。3.0定义附着力：对产品表面的防护作用的涂装和与产品基材的结合力的大小。百格实验：实验产品表面附着力的方法。ASTM:北美国家技术标准4.0责任4.1品保部：负责外协加工产品附着力测试，结果判定和联系。4.2外协厂：外协加工对产品的附着力要求达到5B。5.0工程计划5.1判定基准ASTM类接收标准图标5B嘴的极端边缘，格子的交点没有任何脱落4B嘴的交点和边缘都有小片剥落区域脱落数为5%以下3B嘴的交点和边缘都有小片剥落区域脱落，其面积超过5%，但为15%2B沿口边缘部分脱落，或全面脱落，或格子的一部分全面剥落。 脱落的面积超过15%，但达到35%1B口缘大幅脱落/部分方格的一部分或全部被剥掉，其面积超过区域的35%，但超过65%0B超过上一个等级本公司进行了表面处理的产品，附着力要求达到4B以上，不符合标准时，需要重新处理。5.2测试前的准备5.2.1切断模式的每个方向的切断数必须是10。5.2.2切割的间距在各个方向上必须相同，切割的间距根据涂层的厚度和基材的种类，适用于：060m :硬基材、1mm间距、温度计系列产品。 61120m :适用于坚硬的基材、2mm间距、喷涂部件。5.3 .切割涂层5.3.1为了防止试验中的模板变形，将模板放置在硬平的物体面上。5.3.2按照下述规定的程序完成切割。 试验前，检查刀具的切割刀刃，磨刀刃，更换刀片，保持良好的状态。5.3.3持有切断刀刃(，刀刃垂直于模板表面均匀施加切断刀刃力，采用适当的间距导向装置(例如钢尺)，以均匀的切断速度在涂层上形成规定的切断数。5.3.4重复上述操作。 创建相同数量的平行切削线，并以90度的角度与原始切削线相交以形成网格图案。5.3.5用柔软的刷子沿网格图案的对角线，轻轻扫描几次，再向前、向后扫描几次，取出切掉的脱落外套。5.3.6以均匀的速度拉出胶带，去掉最前面的胶带，剪掉长约75mm的胶带。 将该胶带的中心点放置在网格上，方向与一组切断线平行，用手指将胶带网格区域上方的部分平整，胶带的长度至少超过网格的20mm。 用指尖用力擦拭胶带，使胶带与涂层接触良好。 通过胶带看到的涂层颜色全面接触是有效的。 在粘贴胶带的5min以内，保持胶带浮起的一侧，尽量以接近60的角度，用0.51.0s平滑地撕开胶带。5.5不良品处理测试后，将测试结果与外包工厂联系，测试不合格品时，应显示不合格品的项目，隔离通知外包人员进行退货处理，测试结果记录如实。5.6注意事项所有切割必须渗透到基材表面。 不那样的话，测定结果不是正确的，有必要再次进行测定。6.0相关文件7.0相关记录
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