GE公司Gerapid 直流断路器使用手册

GE消费与工业产品集团 电力保护电力保护 直流快速断路器 带灭弧罩为1X2、1X4、2X2、2X3、2X4的 Gerapid 2607, 4207, 6007, 8007 用户指南 -2- MWP# S47183-E rev 02 设计和规范如有更改，恕不另行通知 01/2008 索引 1. 警告和安全规范 . 4 1.1 警告 . 4 1.2 安全规范 . 5 1.2.1 防止部件坠落 . 5 1.2.2失压脱扣器维护 . 5 2. 一般使用条件 . 5 2.1 运输 . 5 2.2 安装 . 6 2.2.1 工作环境 . 6 2.2.2 安装和接口 . 6 2.3 使用 . 6 2.3.1 供电和载荷 . 6 2.3.2 调整 OCT . 6 3. 技术信息 . 7 3.1 介绍 . 7 3.2 零部件和附件 . 7 3.2.1 触头系统 . 7 3.2.3 机构 . 8 3.2.4 过电流脱扣装置（编码：7） . 8 3.2.5 电动脱扣装置（编码：12） . 9 3.2.6 辅助脱扣装置 （编码：11） . 9 3.2.7 强制脱扣器（编码：13） . 9 3.3 技术参数表。 . 14 4. 电路。 . 16 4.1 控制布局。 . 16 4.3 电气图 . 18 4.3.1 接线编码系统。 . 18 4.3.2 电压转换器。 . 19 4.3.3 带外部电容器组的 ED 线圈。 . 20 4.3.4 NEKO 控制装置。 . 20 4.3.4 NEKO 控制装置。 . 21 4.3.5 SU 控制装置。 . 22 4.3.6 分励脱扣器控制装置。. 23 4.3.7 失压脱扣器控制装置。. 24 4.3.8 指示器。 . 25 4.3.9 辅助开关。 . 26 4.3.10 SEL 测量系统。 . 27 5. 尺寸和安全距离 . 28 5.1 安全距离。单位为毫米（英寸） 。 . 29 5.2 外型尺寸。 . 30 5.2.1 带灭弧罩 1x_的 Gerapid 2607、4207、6007。 30 5.2.2 带灭弧罩 2x_的 Gerapid 2607、4207、6007 31 5.2.3 带灭弧罩 1x_的 Gerapid 8007。 . 32 5.2.4 带灭弧罩 2x_的 Gerapid 8007。 . 33 5.2.5 带 H / H 端子的 Gerapid 2607、4207。 . 34 5.2.6 带 V / V 端子的 Gerapid 2607、4207。 . 35 5.2.7 Gerapid 6007 端子。 . 36 5.2.8 Gerapid 8007 端子。 . 37 6. 检验和维护 . 38 6.1 检验表。 . 38 6.1.1 一般目视检验。 . 39 6.1.2 一般功能检验。 . 39 6.1.3 检查灭弧罩。 . 39 6.1.4 检查触头系统。 . 40 6.1.5 检查触头的倾斜度和间隙。 . 41 6.1.6 检查螺钉连接。 . 41 6.1.7 检查机械零部件。 . 41 6.2 维护工作表 . 42 6.2.1 维护触头系统（2003 年 11 月以后）。 . 43 6.2.2. 维护触头系统（2003 年 11 月以前） 。 . 44 6.2.3 控制箱内的控制印刷电路板布局。 . 46 6.2.4 更换控制板 . 46 6.2.5 调整辅助开关。 . 48 6.3 备件清单 （受控文件。MWP# 128990） 。. 49 7. 客户支持。 . 50 7.1 PST 编码系统。 . 50 7.2 订购单。 . 51 7.2.1 订购单范本 1： . 52 7.2.2 订购单范本 2。 . 53 7.3 术语 . 54 7.4 故障排除。 . 55 -3- MWP# S47183-E rev 02 设计和规范如有更改，恕不另行通知 01/2008 -4- MWP# S47183-E rev 02 设计和规范如有更改，恕不另行通知 01/2008 1. 警告和安全警告和安全规范规范 1.1 警告警告 危险 进入断路器内工作之前，请关闭 设备电源。 危险或电击 电气设备在操作过程中带危险电压。另外，在开断电流， 尤其是短路电流时断路器将释放高温电离气体。 设备安装、投运、维护、更换或改装必须由专业人员严格 按照国家和国际适用安全规定进行，该人员必须经过相应 的培训。 在操作过程中，断路器必须配备适当外罩，例如合适的外 壳或面板。须预留安全距离。某些工作须由经过适当培训 的服务人员进行。 不遵守警告可能导致死亡和/或严重的身体伤害，且造成对 设备的损坏。 在进行维护、检修和检查之前，须打开断路器，两端头须 接地，同时须断开断路器并拔掉控制插头。 在操作过程中，禁止手动启动断路器。在断路器断电和接 地时，手动启动必须只能用于维护和检查目的。 断路器由高能移动零部件组成。请勿在断路器接通（合闸） 或断开 （分闸） 时触碰断路器,否则有导致重大伤害的危险。 控制电路可能配备带危险电压的电容器组。在该部位上工 作时必须小心谨慎。 -5- MWP# S47183-E rev 02 设计和规范如有更改，恕不另行通知 01/2008 1.2 安全安全规范规范 1.2.1 防止部件坠落防止部件坠落 规范1： 在弧前触头下方放置一块布图1。 切记按照规范3固定合闸驱动。 图1 防止燃弧部位有部件坠落。 1.2.2失压脱扣器失压脱扣器维护维护 规范2：安装失压脱扣器时，应使其通电以便使断路器合闸。 随后才可以对弧前触头进行维护。 规范3：为防止受伤，建议用机械联锁装置固定断路器合闸位置 图2。 固定管道长度应约为50毫米约2英寸， 内径至少应为14毫米0.55英寸。 锁闭杆外径应小于8毫米0.3英寸。GE不提供此锁闭杆。 合闸驱动 固定管道 锁闭杆 图2 固定合闸驱动以防止分闸。 2. 一般使用条件一般使用条件 2.1 运输运输 断路器使用木板运输。使用收缩塑料膜固定。木板上的断路器 使用纸板箱封盖。可以使用卡车、铁路、飞机和船舶运输。如 果在海上运输，应采用特殊保护，以防止盐分和受潮。断路器 在运输过程中必须始终保持垂直并完全封装状态直至到达安装 现场。包装可以防止设备受损和蒙尘，只可在安装之前拆开包 装。 如果包装已损坏，必须检查断路器和灭弧罩是否被损坏。在安 装断路器之前，应确保小心拆除所有包装材料。 搬运未经包装的断路器图3时，应使用运输带从合闸驱动（a） 和下桩头下端（下端（b）绑住断路器。 请注意，在操作过程中，未经包装的断路器的底部隔离不能被 损坏（例如，不要在粗糙的表面前后推动断路器） 。 图3 操作断路器和OCT过流跳闸装置定值设置 -6- MWP# S47183-E rev 02 设计和规范如有更改，恕不另行通知 01/2008 2.2 安装安装 2.2.1 工作环境工作环境 交付的断路器防护等级为IP00，适合在室内、无污染、无导电粉 尘、防潮防凝露的环境下应用。 允许因频繁的湿度凝露引起少量的导电粉尘沉积。 一般环境条件， 请详见EN 50123-1附录B和IEC60947，PD3类。 断路器可以在5C+40C (23104F)的环境温度范围内工 作。当额定电流降低时，断路器的工作温度可达+60C (140F)。 断路器可以在海拔高达2000米(6500英尺)处工作。 断路器不得经受强烈振动。允许垂直和水平方向每30秒0.5g的振 动。 空气应保持清洁，最高温度+40C (104F)下相对湿度不得超过 50% r.h.。如果温度降低，相对湿度可以更高，例如，+20C (68F)下相对湿度可达90 %r.h.。 温度变化时可能略有凝露现象。 2.2.2 安装和接口安装和接口 上下接头（编码：4）必须直接连接主电缆或母线。断路器必须仅断路器必须仅 使使用于用于垂直操作位置，并且垂直操作位置，并且安装有灭弧罩安装有灭弧罩和和完全固定完全固定。 安装后，须检查灭弧罩和专用螺纹接头的紧固性。 必须按尺寸图所示为接地或绝缘部件预留安全距离。须采取适当 措施防止电弧对人员造成伤害。 供电导线安装不当引起的强烈外部磁场， 或来自其它设备的磁场， 可能导致分闸设置阈值的偏移。在短路电流较低的情况下，可能 导致出现过早分闸或无分闸情况。 在安装和操作带屏蔽的设备时， 应适当考虑此情况。 控制电缆必须连接至控制终端（编码：19） ，如电路示意图（第10 页）所示。接地保护线必须在标记触头处连接。 2.3 使用使用 2.3.1 供电和供电和载荷载荷 根据断路器类型，在第3.3部分表表1中列出了断路器的设计电流和 电压。 连续操作过程中，断路器最大负载必须为额定电流。允许负载电 流短时超过断路器铭牌上的额定值。参看表表1a/1b所列的短时电 流。 不得超出断路器铭牌所标示的额定工作电压。 驱动和辅助分闸设备（编码：8）的电压应符合规定的控制电压范 围。辅助分闸设备的负载电流如表表2a中所示，不能超过最大值。 只能在零电位，无电压情况下插拔辅助电流只能在零电位，无电压情况下插拔辅助电流端子端子(-X2:1/:2) (-X3 :4/:5)！ 2.3.2 调整调整 OCT OCT是过电流分闸设备（编码：7） ，在过载或短路时使断路器分 闸。该设备为可完全调整的、瞬时的和直接分闸的设备。 通过旋转螺钉1实现在规定范围内调整OCT图3。 调整过程中要求使用SW6六角扳手2。 调整必须在断路器断开主电源和接地之后进行。 顺时针旋转调整螺钉提高分闸阈值，逆时针旋转螺钉则降低分闸 阈值。 通过对准箭头，并在线3上做标记来确定调整值。 -7- MWP# S47183-E rev 02 设计和规范如有更改，恕不另行通知 01/2008 3. 技术信技术信息息 3.1 介绍介绍 Gerapid是直流快速断路器。这是一种单极直流断路器，主要为地铁推进 -配电系统应用而设计的，其工作电流达8000A（编码：1）,工作电压达 3600V（编码：2） 。其它应用领域还包括电解厂、矿山或钢厂等专门的工 业企业。 断路器型Gerapid有很高的分断能力和限流特性。灭弧罩根据无石棉断弧 原则进行工作。 可提供各种附件和备件以便进行维护、修理或进行可能的扩展功能。断断 路器应使用路器应使用PST编码系统配置编码系统配置，本指导后有提供，或以Excel文件形式免 费提供。 断路器合闸通过高功率电磁驱动（编码：3）进行。 在检查过程中，分闸和合闸可以通过手柄（编码：16）进行，该手柄安 装在合闸驱动电枢上。 过载分闸直接通过OCT装置（编码：7）实现，或选择使用电动式线圈（编 码：12）来实现。间接远程分闸可以通过分励脱扣器或选择通过失压脱 扣器（编码：11）实现。 Gerapid断路器拥有紧凑封闭的结构图4，其防护等级为IP00。所有部件 都安装在壁厚、不易碎且防火的绝缘板上。 图4 模块化结构视图. 3.2 零部件和附件零部件和附件 3.2.1 触头系统触头系统 Gerapid断路器配备两级触头系统图5，该触头系统由主 触头和弧触头组成。触头系统的设计经过验证，主触头不 会受到任何磨损。 主触头使用复合银材料涂覆。弧触头和联接带使用铜制 成，并且可以轻松更换。 软带通过非常紧的编织带与弧触头联接。 电弧滚环 弧触头 编织带 主触头 软带 图5 触头系统：新型（上）和旧型（下） 3.2.2 灭弧罩（编码：2）. 灭弧系统的紧凑型模块化设计无需额外的磁支承，确保高 分断能力的同时还缩短安全距离。 新款断路器的结构更为紧凑，可以安装在非常小的外壳内 （最小600毫米；2英尺） ，并且节省更换成本。 使用适配器来安装各种灭弧罩，以便断路器不同的工作电 压要求。 灭弧罩由极其耐用的防燃弧材料组成，并且集成了灭弧 板。 灭弧板将弧分成几部分，通过成倍提高正负极电压降来提 高电弧电压。因为具有高热能，灭弧板和灭弧罩壁吸收大 量的电弧能量。 主触头 软带 弧前触头 灭弧罩 上方铜端子 固定触头 控制接头 辅助触头 控制箱 下方铜端子 ED 线圈脱扣装置 分励脱扣器/失压脱扣器 合闸电磁驱动 机构 调整装置 OCT 装置 杠杆 -8- MWP# S47183-E rev 02 设计和规范如有更改，恕不另行通知 01/2008 3.2.3 机构机构 Gerapid配备了模块化机构，该机构具有耐磨性能，几乎无需进行 维护。该机构可确保延长断路器的电气和机械寿命，也可确保高 度安全，适合所有操作条件。 机构在合闸合闸位置实现机械闭锁。与常用磁力夹持系统相比，机械 闭锁机构的工作原理可以带来很多优点。无需使用辅助控制电源 即可保持合闸。 该机构配备两个闭锁装置图6 。 其中一个闭锁装置， “慢速闭锁” 用于正常情况下的分闸，例如启动分励脱扣器或失压脱扣器。另 一个闭锁装置为“快速锁存器”，用于将主触臂与机构分开，仅需 极短的时间就可分开触头。此闭锁装置在短路或过载时使用。所 有安全脱扣器均在此闭锁装置上运行。 图6 闭锁和脱扣系统 3.2.4 过电流脱扣装置（编码：过电流脱扣装置（编码：7） OCT装置是带双磁电路的脱扣磁，优化双磁场原理图7。此技术 确保沿着双向（电流方向）同样的快速脱扣。 磁系统运行时无需辅助控制电压。它使用来自主电路的磁能量。 系统由保持电路6、可移动电枢3和脱扣电路7组成。保持和 脱扣磁路均有主电流1激励。直到达到静电过载脱扣器的响应阈 值， 电枢3位置的保持将通过保持磁通量(H) 2和缓冲弹簧力 4来实现。 一旦主电流超过设置的静态响应阈值， 吸磁通量 （A） 2将代替保持磁通量并迅速拉低柔韧的电枢3 。 在此操作期间， 电枢击中杠杆，从而释放机构中的快速闭锁装置。闭锁装置和触 头立即分闸。 通过使用SW6六角扳手旋转调整螺母，便可轻松调整响应阈值， 如第2.3.2点所示。 结合透明侧保护盖（编码：15） ，可使用固定绝缘旋钮调整OCT 定值设置图16。 1. 电流流动方向。 2. 带两个磁通量（保持磁通量H 和吸磁通量A)）的磁芯。 3. 可移动锚杆。 4. 用于可移动锚杆的压力弹簧。 5. 短路环。 6. 保持磁路。 7. 脱扣磁路。 图7 OCT装置 可移动式触臂 “快速闭锁” 主触头 “慢速闭” 分励脱扣器/失压脱扣器 ED 线圈 OCT 装置（旋转 90 视图） -9- MWP# S47183-E rev 02 设计和规范如有更改，恕不另行通知 01/2008 3.2.5 电动脱扣装置（编码：电动脱扣装置（编码：12） ED脱扣装置需要外部保护继电器/系统监控电流上升情况。 此继电 器/系统由客户自行提供。 如果发生故障，外部继电器将脱扣信号发送到电容器的控制单元 （内部NEKO或外部） ，该单元会迅即将其能量释放到ED线圈图 8。线圈跳开断路器的快速闭锁装置，并且在3毫秒内引起分闸。 ED脱扣装置为选配项。标准配置由ED线圈和带内置电容器 （NEKO）的电子控制单元组成。外部脱扣信号为6V到24V直流， 并且应在(-X2 :10 / :11)时馈电。 客户可以使用自己的电容器组装置。需要300VDC额定电压和 2000uF电容。在这种情况下，断路器内只安装ED线圈。 确保电压电平在确保电压电平在6V到到24V之间，之间， ，且，且在在持续时间持续时间3V时脱扣。在这种情况下，失压 脱扣器使断路器脱扣。因此可以结合电子脱扣装置使用此设备来 监控电压，例如电动开关，可以防止在临时电压失电时机器意外 重启。 失压脱扣器用于连续操作，其额定功率为40W。 由于其操作模式，失压脱扣器是一个自监控设备，也就是当信 号线断开（紧急切断原则）后断路器将脱扣。 图图9 失压脱扣失压脱扣器器 3.2.7 强制脱扣器（编码：强制脱扣器（编码：13） 强制脱扣器(FTU)可以安装在断路器内图10a。 此装置用于通过 按压底板处的跳针实现断路器的机械脱扣。使断路器脱扣所需的 力约为300N (67,5 lbf)。 跳针位置如图10b所示。 初始位置长度15mm(0,6英寸) 脱扣位置长度8mm(0,3 英寸) 图图10a 强制脱扣器。强制脱扣器。 -10- MWP# S47183-E rev 02 设计和规范如有更改，恕不另行通知 01/2008 由于外壳内设有经过正确设计的联锁装置， FTU提供安全脱扣功 能。在移动手车时，断路器在其端头与主回路断开之前脱扣。 图图10b 强制强制跳针的位置。跳针的位置。 3.2.8 手杆（编码：16） 。 在维护时可以提供手杆进行手动合闸和分闸。此工具不能在断 路器带电时使用！ 若要使触头合闸，应在驱动杆上安装手杆，并且平稳地拉杆直 至闭锁装置搭扣图11a。 若要使触头分闸，应将工具安装在线圈内，并且用力将其推向 驱动杆直至断路器分闸图11b。 图图11a 使用手杆合闸。使用手杆合闸。 图图11b 使用手杆分闸。使用手杆分闸。 3.2.9 辅助开关（编码：9） 断路器可配备3、5或10个单独的C型辅助开关（各带1个常开/ 常闭触头） 。可移动式主臂启动触头。 触头连接15针控制终端：-X4与X5;每个终端连接5个开关。 开关的最大电气额定参数为5A/230VAC和0.3A/220VDC。 使用类 别为AC/DC 12和13欧洲标准。 图图12 控制箱内的辅助触头布局。控制箱内的辅助触头布局。 3.2.10 指示器。 断路器可配备以下指示器： 位置指示器（编码：14） -安装在合闸驱动前。它通过驱动杆 位置实现机械切换，指示主触头的位置。“O” 表示触头分闸， “I”-表示触头合闸图13 。 OCT指示器（编码：10 ） -电气开关，与3.2.7类型相同，安装 在OCT顶部图14。它是零电位常开触头，发送OCT脱扣信号。 灭弧罩指示器（编码：17） - 电气开关，与3.2类型相同，安装 在侧壁。它指示是否提供有灭弧罩，并且阻止合闸驱动直到灭 弧罩被安装图15 。 底视图 手动分闸 仅在维护时进行！ 线圈 手动合闸 仅在维护时进行！ -11- MWP# S47183-E rev 02 设计和规范如有更改，恕不另行通知 01/2008 -12- MWP# S47183-E rev 02 设计和规范如有更改，恕不另行通知 01/2008 图图13 位置指示器。位置指示器。 图图14 OCT指示器。指示器。 图图15 灭弧罩指示器。灭弧罩指示器。 3.2.11 电磁合闸驱动（编码：3） 。 为进行正常合闸操作，断路器配备高功率电磁线圈。该驱动器 安装在断路器前，并配有接地外壳。 合闸驱动由其它控制器（- X2：1/：2）单独供电，并由电源直 接供电。电压电平应在订单中指定。额定功率取决于断路器类 型，范围在1,8kW和2,6kW之间。 合闸指令由无源接点（- X2：4 /：5）触发，信号持续时间应为 300毫秒。 合闸驱动系统包含一个自分断控制电路（SU装置） 。该回路允许 周期为150毫秒的短时启动。SU装置切断电磁铁圈电源，并在 400毫秒之后自动切断自身电源。 在连续运行过程中，由于存在短路，SU装置还阻止驱动反复启 动（防跳跃） 。 图图16 电磁合闸驱动和控制箱电磁合闸驱动和控制箱 此外，接通机构在启动后被电动闭锁约8秒或14秒（见表2a“启 动磁”） 。这样可以防止短路后过早启动。 3.2.12 电流测量系统（编码：6） 。 SEL电流测量系统包括传感元件（1）和信号处理器（2）图17。 SEL传感器集成到形状特殊的断路器上方端子，并且通过屏蔽电 缆连接信号处理器。SEL控制单元位于控制箱内图18。 图图17 SEL电流测量系统。电流测量系统。 SEL可用于记录在6kA或12kA选定测量范围内的直流电流。可直 接在断路器上测量额定电流值和电流上升情况。 位置指示器 驱动杆 旋钮 侧面保护 控制箱 合闸驱动 (1) SEL 传感器 (2) SEL 控制元件 -13- MWP# S47183-E rev 02 设计和规范如有更改，恕不另行通知 01/2008 传感器包括霍尔探针，并且向控制元件输出一定比例的信号。 信号处理器将输入信号转换成标准的输出信号，如下表所示。 输出与主电压绝缘。绝缘耐受电压高达4kV RMS，且峰值达到 40kV。 可提供两种型号。一个是适用于-5C到35 C环境温度的标准型 号（T35） ， 另一个是适用于-5C到55C较高温度的型号（T55） 。 更多详情可参看单独的SEL使用说明。 SEL类型类型 06-1 06-2 06-4 12-1 12-2 12-4 输入 - 6kA+6 kA -12kA+12kA UNeV 1000 2000 4000 1000 2000 4000 T35 适用于断路器环境温度为 -5C+35C / +23F+95F T55 适用于断路器环境温度为 -5C+55C / +23F.+131F INe 与断路器额定电流有关 输出 4.20mA -20.20mA -10.10V UNikV 12 18 40 12 18 40 3.2.13 电子控制系统。 所有控制装置均安装在控制箱内图 18。从左至右依次为： 图图18 带控制装置的控制箱带控制装置的控制箱 (1) NEKO控制装置图19-1 带电容器组的内部控制装置。 它 向ED线圈释放触发信号(-X2 :10/:11)，并启动电容器储能信号 通知(-X3 :6/:7)。 NEKO控制装置还闭锁触发信号直至电容器组 完全储能（15秒） 。 NEKO要求高质量的触发信号。确保电压电平在确保电压电平在6V到到24V之间，之间， 没有信号干扰尖峰，且持续时间没有信号干扰尖峰，且持续时间3毫秒。否则可能导致毫秒。否则可能导致NEKO 控制装置严重受损！控制装置严重受损！ 图图19-1 NEKO控制装置。控制装置。 (2) 内部电压转换器（编码：8） - -将外部电源电压（-X3：4/： 5）转换为控制装置（除了驱动电源）所需的24VDC内部电压。 图图19-2 110V/24DC电压转换器。电压转换器。 (3) SU控制装置 见3.2.11。 图图19-3 SU控制装置。控制装置。 (4) ST/UVR控制装置 简单的继电器系统，控制分励脱扣器或 失压脱扣器的运行。 图图19-3 ST/UVR控制装置。控制装置。 (5) SEL控制装置 见3.2.12图17。 -14- MWP# S47183-E rev 02 设计和规范如有更改，恕不另行通知 01/2008 3.3 技术参数表。技术参数表。 断路器类型 Gerapid 2607 Gerapid 4207 Gerapid 6007 Gerapid 8007 灭弧罩类型 1X2 1X4 2X2 2X3 2X4 1X2 1X4 2X2 2X3 2X4 1X2 1X4 2X2 2X3 2X4 1X2 2X2 约定发热电流I th A (I EC/EN ) 2600 4200 6000 8000 额定电流 A (ANSI ) 2600 4150 5000 6000 额定电压Ue V 1000 2000 2000 3000 3600 1000 2000 2000 3000 3600 1000 2000 2000 3000 3600 1000 2000 额定绝缘电压 Ui V 2000 2000 2000 3000 4000 2000 2000 2000 3000 4000 1000 2000 2000 3000 4000 1000 2000 短时电流 120分 A 3150 5000 7200 9600 短时电流 2分 A 5200 8500 12000 16000 短时电流 20秒 A 7800 12600 18000 24000 脉冲耐受电压 1,2/ 50 s Ui kV 符合EN 50124- 1:1997 18 18 18 30 30 18 18 18 30 30 12 18 18 30 -1) 12 18 工频耐受电压 50 Hz Ua kV eff 符合EN 50124- 1:1997 10 10 10 15 15 10 10 10 15 15 7 10 10 15 -1) 7 10 额定短路关合能力 N ss kA 额定短路开断能力 IN ss kA 符合EN 50123- 2 70 50 50 35 100 71 50 35 42 30 70 50 50 35 100 71 50 35 42 30 70 50 50 35 80 56 50 35 -1) -1) 70 50 - 1) 50 额定短路开断电流 Ics kA 符合IEC 947-2 60 40 50 40 40 60 40 50 40 40 60 40 50 40 -1) 60 - 1) Une=800 V DC时的短路电流 kA Une=1600 V DC时的短路电流 kA AN SI C37.14 200 -1) 200 100 -1) 200 -1) 最大短路电流 kA 按客户要求测试 244 120 100 52 244 120 100 52 200 240 最大电弧电压 Uarc kV 2 4 4 5,6 7 2 4 4 5,6 7 2 4 4 5,6 7 2 4 重量 kg 120 120 160 160 160 120 120 160 160 160 150 150 165 165 165 190 210 重量 lbs 265 265 352 352 352 265 265 352 352 352 331 331 364 364 364 419 463 1) 按客户要求进行特性试验 表 1：Gerapid 2607, 4207, 6007, 8007.的技术参数 -15- MWP# S47183-E rev 02 设计和规范如有更改，恕不另行通知 01/2008 控制箱端子 1x12极 4x15极 AC 400V, 20A AC 250V, 8A 合闸电磁驱动1) 额定电压 工作范围 功耗 Gerapid 2607 / 4207 功耗 Gerapid 6007 / 8007 合闸指令最短持续时间 两次“合闸”操作最短间隔时间 AC 48V230V和 DC 48V220V 80%.115% 额定电压 1750W / 2000W 2600W / 2600W 100毫秒 8s 带NEKO；14s不带NEKO 内部电压转换器 1) 用于Gerapid 2607, 4207, 6007, 8007 输入： 电压范围 输出： 电压范围 电流 型号描述 DC 33.85V DC 24V (5%) 永久6A PCMD 150 48 S24W-GE 输入： 电压范围 输出： 电压范围 电流 型号描述 DC 88.145V DC 24V (5%) 永久6A 约PCMD 150 110 S24W-GE 输入： 电压范围 输出： 电压范围 电流 型号描述 AC 115.290V, DC 125.353V DC 24V (5%) 永久3A，5A/100毫秒 约PCMA 70 S24W-GE 外部电源 带插拔单元 所需外部电压24V (5%) DC 辅助触头 HS 1HS 10, OCT-和灭弧罩- 指示器 额定工作电压 Ue/AC 额定工作电流 Ie/AC-15 额定工作电流 Ie/AC-12 (Ith) 额定工作电压 Ue/DC 额定工作电流 Ie/DC-13 触头负载（最小值） 230V 1A 10A 110V 0,5A DC 10V/2 mA ST 1) （分励脱扣器） 额定电压 Uc 工作范围：关 功耗 24V 21.6V26.4V 150W UVR 1) (失压脱扣器) 额定电压 Uc 工作范围：关 工作范围：开 功耗 24V 3V 24V (10%) 40W ED-脱扣装置 1) 能源：容量 储能电压 转换时间 持续时间 触发信号 2) 电平/持续时间 2000F 300V 最长2/min，连续操作10次 1000次操作，每180秒操作一次 624V / 1001000毫秒 1) 标准环境条件遵守EN 123-1 附录B。若要超出这个标准范围，请致电。 表 2a: 辅助电路的技术参数 零部件 控制电路的技术参数 Us / In SU-控制 ST脱扣 UVR脱扣 ED线圈脱扣，不带NEKO (R = 4Ohm) ED线圈脱扣，带NEKO 合闸-按钮 -S1 按钮-S2 按钮-S2 ( -X2 :6 / :7) 按钮-S2 ( -X2 :8 / :9 ) 按钮-S3 在( -X2 :10 / :11 )连接“触发信号” DC 24V / 约10mA DC 24V /约4A DC 24V /约10mA DC 24V /约450mA DC 300V / 750A / 3毫秒 DC 6V24V /约20mA 表 2b：控制电路（按照方向值划分零部件等级） -16- MWP# S47183-E rev 02 设计和规范如有更改，恕不另行通知 01/2008 4. 电路。电路。 4.1 控制布局。控制布局。 描述 名称 X2 1.连接器：辅助电路和控制电路 X3 2.连接器：辅助电路和控制电路 X4 3.连接器：辅助触头HS1.HS5 X5 4.连接器：辅助触头HS6.HS10 X6 5.连接器：电流测量系统SEL X10 控制板：电压转换器 X11 控制板：DC 24V外部电源接口（选配） X12 控制板：SU控制装置 X13 控制板：分励脱扣器控制装置 X14, X15 控制板：失压脱扣器(X15:带改进的UVR) X16 控制板：用于ED线圈控制的NEKO控制装置 X17 控制板：电流测量系统SEL 图图20 控制系统布局控制系统布局 合闸电磁驱动 分励脱扣器/失压脱扣器 ED 线圈 OCT 装置 HS 1.HS 10 灭弧罩指示器 OCT 指示器 -17- MWP# S47183-E rev 02 设计和规范如有更改，恕不另行通知 01/2008 4.2 端子接线系统 图图21 端子接线系统端子接线系统 NEKO储能指示器 (指示电容器组储能) OCT指示器 (指示OCT脱扣) 灭弧罩指示器 (指示器开关) 合闸驱动电源 (,+) (S3) 合闸驱动电源(N,-) ( 合闸指令) (ST分闸指令) (UVR分闸指令) SEL (自检) -18- MWP# S47183-E rev 02 设计和规范如有更改，恕不另行通知 01/2008 4.3 电气图电气图 4.3.1 接线编码系统。接线编码系统。 由于清晰度的原因，主电路不显示在布线图中。控制电路作 为典型电路图显示，并且结合带编号的驱动、脱扣器和指示 器基本示意图。 通过基本图的索引号，您可以获得整张图的编号。 图图22 AEG类型标签的接线编码示例。类型标签的接线编码示例。 主要位置 索引号 类型类型 1 36 Gerapid 辅助电源辅助电源 2 1 电压转换器 2 DC 24V 外部电源 脱扣线圈脱扣线圈 3 0 不带 ed 脱扣线圈 1 带 ed 脱扣线圈 2 带 ed 脱扣线圈和 NEKO 控 制装置 驱动驱动 4 20 带 SU 控制装置的电磁驱动 脱扣装置脱扣装置 5 00 不带脱扣装置 10 带分励脱扣器 20 带失压脱扣器 指示装置指示装置 6 00 不带指示器 01 OCT指示器 02 灭弧罩指示器 03 OCT + 灭弧罩指示器 辅助触头辅助触头 7 1 3 个辅助开关 2 5 个辅助开关 3 10 个辅助开关 电流测量系统电流测量系统 8 S 带 SEL 系统 零部件的指示 Q1 断路器 S1 “合闸”按钮 S2 “分闸”按钮 SU 控制装置： K1 合闸继电器 K2 内部紧急停机继电器 1) 分励脱扣器、失压脱扣器： K1 内部紧急停机继电器 1) HS11 辅助触头 带内部 NEKO 装置的 ED 脱扣装置： K1 电压监控继电器 1) 这些继电器是内部紧急停止电路的一部分。它是一个24VDC的 闭合电路，包含控制箱内的所有控制装置。通过连接每个PCB 端子（：5 /：6）实现所有应急继电器的串联。如果控制电压 失压或装置受损，电路可能被闭锁以接通断路器。 主要位置 断路器类型 辅助电源 ED 脱扣装置 合闸驱动 辅助脱扣装置 指示器 辅助开关 SEL 系统 示例： 索引号： Gerapid 带 OCT 指示器 带电压转换器 带 ED 线圈和 NEKO 带合闸驱动 带分励脱扣器 带 5 个辅助开关 带 SEL 系统 -19- MWP# S47183-E rev 02 设计和规范如有更改，恕不另行通知 01/2008 4.3.2 电压转换器。电压转换器。 主要位置 - 2 索引号 1: 电压转换器 33.85V DC; 88.145V DC; 125.353V DC; 115.290V AC 索引号 2: 24VDC +/- 5%直接外部电源连接接口。 图图23 电压转换器电压转换器和直接外部电源和直接外部电源 （DC 24V 5%） 电压转换器 外部电源 紧急停止电路 输入 输出 紧急停止电路 -20- MWP# S47183-E rev 02 设计和规范如有更改，恕不另行通知 01/2008 4.3.3 带外部电容器组的带外部电容器组的 ED 线圈