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文档简介

6S管理方法和现场管理,演讲:目录,为什么从6S开始?该山的山(6S管理最佳实践),6S是什么?6S是什么?(1),5个日语单词,(SEIRI)清理,为了防止混合,目的,确保空间,生产过程中经常会有一些剩余材料、维修备用产品、退货、报废等留在现场,全部,包括一些无法使用的工作设备、仪表、机械设备,妨碍生产,不及时整理,会使网站混乱。注意:要做出决断,必须坚决处置不必要的东西。整理,安全,整理工作的困难突破-原则,本质上决定使用频率的高低是否需要。整理不好,不能纠正。艰难的突破口-方法1,不是现在.会在使用的时候使用;有用,什么时候?我不知道。,疑问法:令人费解的突破-方法2,目录法:指导,水对渠,整理要点,以执行、有效、合理的处理方法(1)和不应该做的判断标准(2)“明确场所”标准(3)处置“物品”目的:创造一个简单的工作环境,一目了然地在工作场所寻找东西的时间,一目了然的工作环境,一目了然的对与错,有限制的自我改善效果的工作环境,整理,安全,思考:标识的目的是什么?这样的标志有什么问题吗?整顿1,整顿“三要素”:定点,固定容量,定量,固定点:用什么容器,用什么颜色量化:使适当的量匹配,2,整顿的“三要素”,场所,形成容易就位的状态,方法,方法其目的是保持清洁的环境,减少脏东西对质量(或设备)的影响,彻底清洁可见和不可见的地方。整理,安全,将以前的3S方法制度化,标准化。目的是维持前面的成果。重点是:建立责任区,建立检查制度。整理,安全,这样员工就可以养成按规定办事的习惯。“全天候”团队精神,基本要求:不要给别人带来负担。整理,安全,考虑创造无需担心的工作环境,管理和技术方法的综合使用,整理,安全,为什么从6S开始,现代企业管理从标准化开始,6S管理是员工专业化的重要手段,6S是TPM的基础,该山之石6S管理的最佳实践,区域规划,以及,改善前,改善后,区域内的划分,便于安排整齐。设备维护,改进前,改进后,改进后,我们设备的变更,这样,改进前,改进后,设备漏油收集的改善:收容所,视觉管理,仪表de视觉管理,工具箱,车床的管理,视觉管理标签清晰,改进前,改进后,位

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