MTO工艺介绍-UOP1.ppt

甲醇生产烯烃(MTO )为UOPDesPlaines、IL、U.S.A .概要市场分析UOP/HYDROMTO工艺MTO为MTO经济分析MTO竞争，概要市场分析-甲醇-烯烃UOP/HYDROMTO工艺MTO为MTO经济分析、MTO、脱氢、蒸汽甲烷、甲醇、乙烷、丙烷、原油、石脑油、石脑油、催化裂化油、乙烯、丙烯、丁二烯、丁烯、烯烃价值链、其他22%、二氯甲烷5%、甲醛34%、二甲基对苯二甲酸酯1%、甲基叔丁基醚甲基丙烯酸甲酯2%、最终用户甲醇需求、甲醇生产成本实例、工业化厂址标准天然气厂址、超大规模甲醇、“工业厂址”为1500吨/日、2.5美元/mmBtu天然气“标准天然气厂址”为3000吨/日、0.75美元/mmBtu天然气“超大规模甲醇”为7500吨/天，0.50美元/mmBtu天然气，费用，美元/吨甲醇，运输费15%ROC折旧固定费天然气甲醇价格相对于燃料价值，1990年至2000年的平均价格(美元/百万Btu ) 液化天然气：3.05美元-4.72美元(CIF日本)液化气：1.49美元-4. 23美元(usa亨利中心)原油：2.16美元4.81美元(OECD国家CIF )来源： BP世界能源统计2001年6月，甲醇价格美元/吨，卡路里/吨世界需求、甲醇、乙烯、丙烯、需求、百万吨、甲醇的理论潜在消耗量、甲醇消耗量、百万吨、烯烃需求的增加，假设将甲醇转化为烯烃供给，理论等价超大规模甲醇装置、2百万吨甲醇装置等价量， 相当于超大规模甲醇装置： -传统甲醇市场中约占7%-轻烯烃市场的份额低于0.07%的“理论MTO”，假设国际轻烯烃需求由甲醇变为烯烃，PG乙烯需求9400万吨，PG/CG丙烯需求5340万吨聚乙烯57%、EDC14%、EB7%、其他9%、ACN10%、Oxo8%、PO8%、其他8%、聚丙烯62%、异丙基苯4%、PG”=聚合级 CG”=化学级数据源： CMAI、2002年轻烯烃源、PG乙烯供给(1002 ) 供给CG丙烯，石脑油53%，丁烷4%，丙烷6%，乙烷30%，汽油6%，其他1%，炼油厂30%，开裂68%，脱氢1%，其他1%，“PG”=聚合级“CG”=化学级， 资料来源：建于CMAI烯烃市场战略事务中东的乙烷降解装置引起的冲击在美国的天然气价格丙烯和乙烯的相对价值超大规模甲醇装置的冲击，世界的蒸汽降解原料，乙烯供给比例，%，汽油亚丁烷，资料来源： CMAI2002，丙烯/乙烯(吨/吨)、资料来源： CMAI2002、全球丙烯/乙烯比率、总需求蒸汽降解制备烯烃的方法需求日益迫切，市场价格、天然气US合同价格、美元/mmBtu、丙烯/乙烯价格比、平均价格比c3=。 西欧/东南亚元/吨，用蒸汽分解生产丙烯的工艺替代工艺催化分解丙烷脱氢天然气或甲醇生产烯烃转化-取代-烯烃分解概述市场概况UOP/HYDROMTO工艺-发展历史-工艺概况-重要成功因素-商业状态-烯烃降解MTO工艺应用MTO经济分析、催化剂、甲醇CH3OH、乙丙C2H4C3H6、反应副产物丁烯混合物C5、C1-C4、水、氧化物、焦炭、氢碳氧化物、MTO 成功开发出碳、SAPO催化剂的基本MTO转化测试，通过Hydro的SAPO测试证实UCC测量，通过UOP的SAPO测试证实UCC测量，建立合作开发关系，工艺参数实验室测试催化剂长期使用性能测试反应釜/UOP催化剂的动力学测试， 工艺参数实验室试验催化剂配合催化剂的工业化生产0.75吨/日检验装置的分解知识，热/回收终端的设计工程/工业化设计，MTO技术达到了转让和工业化的要求，UOP和HYDROUOP总部为DesPlaines、Illinois、美国、UOP为技术和工程产品的全球性主要服务领域是石油、石油化工和化工。DYDRO总部位于挪威的Oslo、NORSKHYDRO不仅是世界上最大的化肥厂，也是欧洲乙烯和丙烯的主要供应商。 1992年，两家公司同意共同开发UOP/HYDROMTO技术并工业化。 1995年MTO用挪威北约的验证装置建造了汽车。 UOP/HydroMTO工艺、反应釜再生器急冷塔洗涤塔脱C2脱C1C2分离器脱c3分离器脱C4、再生器、空气、水、甲醇、水、干燥器、乙烯反应釜、排气、乙烯、丙烯、混合C4、丙烷、乙烷、DEM和含氧化合物回收UOP/HYDROMTO工艺的特征催化裂化反应釜和再生器的连续稳定的操作独自技术- -以UOPSAPO-34为基础的催化剂低反应压力(13公里之间)反应釜温度为400-5000C，不需要添加稀释剂的丙烯/可在较大范围内调节乙烯比例的MTO技术的重要成功因素催化剂形状选择性是验证设备实验厂的性能数据设备设计、建设、操作经验-催化裂化装置-脱氧单元-轻烯烃的回收和精制UOP技术的商业化运输经验，SAPO-34结构和MTO收率，3.8、 独特的口径是将原料选择性转化为烯烃，排除生成更重化合物的可能性的重量%收率(碳基)，催化剂的研究开发UOP和NorskHydro完成了大量的MTO-100催化剂研究-甲醇转化、选择性、 焦化性-再生性和长期操作稳定性UOP已经在工业上试制生产了多种催化剂的UOP和NorskHydro在研究催化剂强度和摩擦系数的工业化试验中生产的催化剂使用要求物理强度和耐磨性相等，催化剂分解催化剂、流化床反应器的结果表明，运转时间、日、 确认转化率或选择率%，MTO工艺流程图类似于炼油/FCC装置，类似于石脑油分解装置， UOPFCC :工业化经验UOP在FCC技术方面获得工业界公认的是，从20世纪70年代到现在已经被批准建设215套装置，现在仍有150套以上的新装置运转，平均大小为4-7万BPEBPD(7万BPD=约350万吨/年) 用UOP每年修理几套装置，不用原料和产品特性甲醇-粗甲醇-精甲醇烯烃-C2和C3的分离器，纯度可以达到97%。 使用c2和C3的分离器可以得到聚合水平的产品以产品质量生产聚合级烯烃经过传统工艺的实验工厂除去的污染物在反应釜的产品中没有发现异常的污染物的验证，产品对聚合工艺的适应性，MTO和蒸汽分解工艺中产生的含氧化合物， 使用MTO设计中工业化的技术回收除去含氧化合物，从ORU中除去含氧化合物，无ORU， ORU技术设计的研究开发技术中引入的改进设计可以降低资金投入和操作成本，排除乙烯深冷装置的二级急冷塔设计改进的反应釜设计-减少催化剂贮藏-一级反应釜具有更大的处理能力-反应釜和再生器的详细机械设计、 MTO项目设计发展已经完成了许多详细的可行性研究个别MTO工厂集成的GTP工厂包括反应釜截面和前视图、总体规划、初级、详细的费用估算。关于MTO项目完成了“计划日程a”， MTO工业化状态MTO验证装置-1995年挪威NorskHydero的装置运转-以商品甲醇为原料的工业化装置-基本工程于2003年完成-气体-聚合物项目由AxinovaPolyolefins在尼日利亚建设，MTO设计的弹性为35万吨/基于年丙烯的MTO设计弹性为35万吨丙烯、千吨、MTO4、MTO5、丁烯、1，3 -丁二烯、丁烷、直链烯烃、支链烯烃、二烯环状化合物链烷烃、MTO副产物组成、0.13-0.21/吨轻烯烃、0.06-0.07/吨轻烯烃MTO的C4升级选择燃料在生产汽车燃料的烷基化工艺中生产增塑剂的偶联剂，应用于烯烃生产的蒸汽分解，由生产辅助单体的丁烯回收生产丙烯的置换反应选择性的烯烃分解，使丙烯和乙烯更加OCP是烯烃分解合作的历史从ATOFINA和20世纪90年代中期开始，烯烃分解技术UOP和ATOFINA， 2000年下半年同意UOP与ATOFINA合作开发： -实验工厂催化剂的性能测定-验证工厂长期操作的影响-原料价格和产量的决定-催化剂的大规模生产-工艺设计的开发ATOFINA/ UOP于2003年发表了烯烃分解技术的登场，ATOFINA/UOP烯烃分解技术流程图，OCP反应釜工序，C4-C8烯烃，C4副产物，C5副产物，脱丁烷塔，脱丙烷塔，轻烯烃产物，1998年汽车以工业产品为原料使用的工业产品， ATOFINA验证装置烯烃分解技术的特点固定床技术的高LHSV低反应压力(15公里之间)反应釜内部温度500-6000CUOP独有技术的分子筛催化剂在稀释添加剂C3产物中有约95%的丙烯旋转再生系统，应用MTO工厂， 增加20%的轻烯烃生产率，降低约80副产品丙烯/乙烯产品的比例，有1.75的优良综合潜力的MTO单元、OCP单元、C4-C5烯烃、轻烯烃、甲醇、轻烯烃生产引线