实测实量方案

理想花园住宅小区三期 实测实量方案目录一、编制依据1二、工程概况12.1工程总体情况12.2工程概况1三、实测实量操作流程23.1组建实测实量小组23.2实测实量小组人员职责23.3实测前准备33.4实测33.5改进、提高3四、实测实量主要内容44.1混凝土结构44.1.1截面尺寸偏差44.1.2表面平整度44.1.3垂直度54.1.4顶板水平度极差64.1.5楼板厚度偏差74.2砌筑工程84.2.1表面平整度84.2.2垂直度94.2.3外门窗洞口尺寸偏差104.2.4方正度114.3轻质隔墙工程114.3.1合格标准114.3.2测量方法及数据记录124.4抹灰工程124.4.1墙体表面平整度124.4.2墙面垂直度134.4.3室内净高偏差134.4.4顶板水平度极差144.4.5方正度154.4.6地面表面平整度164.4.7房间开间/进深偏差174.4.8户内门洞尺寸偏差184.4.9外墙窗内侧墙体厚度极差184.4.10阴阳角方正194.4.11地面水平度极差204.5门窗工程214.5.1边框收口与塞缝214.6设备安装工程224.6.1座便预留排水管孔距偏差224.6.2同一室内底盒标高差234.6.3并列面板高度偏差244.7涂饰工程254.7.1墙面表面平整度254.7.2墙面垂直度264.7.3阴阳角方正274.8防水工程284.8.1卫生间涂膜厚度284.8.2卫生间附加防水层294.8.3防水反坎304.8.4卫生间地漏314.9防空鼓、防开裂324.9.1外墙防开裂节点（砌筑阶段）324.9.2内墙防开裂节点（砌筑工程）334.9.3内墙防开裂节点（轻质隔墙工程）354.9.4裂缝/空鼓（抹灰工程）364.9.5裂缝/空鼓（涂饰工程）37五、实测实量要求38六、实测实量中出现的问题处理及分析396.1问题处理396.2问题的分析39七、实测实量编号3939一、编制依据1.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133.鸿坤产品质量实测作业指引4.理想花园住宅小区三期项目施工图纸二、工程概况2.1工程总体情况理想花园住宅小区三期位于天津市宝坻区宝白路东与龙江大街北之交汇处，南侧临龙江大街，东侧临黄河大道，主要包括5栋2933层住宅楼及一座二层 地下车库，总建筑面积85246.24m2。建设单位：天津新鸿房地产投资有限公司勘查单位：天津市地质工程勘察院 设计单位：北京东方华脉工程设计有限公司监理单位：天津开发区泰达国际咨询监理有限公司施工单位：北京中铁大都工程有限公司2.2工程概况1.本工程总建筑面积85246.24m2 ，其中地上建筑面积59542.05m2，地下建筑面积25704.19m2。地上建筑物包括63#住宅楼（地下3层，地上29层）、64#住宅楼（地下3层，地上33层）、69#至71#住宅楼（地下3层，地上33层），设二层地下车库。住宅范围地下室为剪力墙结构，车库地下室为框架结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。地下建筑主要功能为车库，部分设备用房，局部地下一层为自行车库。三、实测实量操作流程 3.1组建实测实量小组 1.成立以项目总工为组长的实测实量小组，实测实量小组成员如下：组长：秦国华组员：杨奎 凌昌树 罗晓博 张崇林 任绪强 黄诗芸 2.测量工具的配备：激光扫平仪、测距仪、2m靠尺、卷尺、阴阳角尺、塞尺、空鼓锤等。3.2实测实量小组人员职责1.组长 （1）全面负责实测实量工作的管理，为实测实量工作第一负责人。 （2）策划，编制、落实实测实量方案。 （3）组建实测实量工作组，明确岗位职责并进行考核。 （4）对实测实量的人员、仪器进行合理安排，加强对实测实量工作的控制，定期召开实测实量工作组会议，保证实测实量工作的有序进行。（5）带领各组成员努力实现项目部对实测实量的目标。 （6）执行实测实量的相关标准、规范，定期进行记录检查，并采取纠正和预防措施，实施持续改进。 2.组员（1）认真细阅有关图纸，参加设计图纸交底，了解设计意图，掌握实测实量的技术规范、质量评定标准。 （2）根据工程特点排列出重点关键部位质量监控点。 （3）督促、实施质量技术措施，做好工程质量的检查和评定工作。 （4）深入现场操作点，严格操作过程的质量监控，及时向作业人员反馈操作质量评定信息并做好记录。 （5）对检验出的不合格的分项工程部位如实及时的填写。（6）负责对工程实际存在的或潜在的不合格因素进行调查分析。 （7）依据实测实量控制措施，加强施工全过程的动态质量监控。 （8）各阶段与实测实量小组成员一起做好实测实量的工作，做好各项记录。 （9）及时向上级报告各分部分项的实测实量结果，确保实测实量资料的完整、准确。 3.3实测前准备 1.组织学习产品质量实测实量操作指引掌握实测的方法规则。 2.项目部向各班组进行交底，实测实量的方法、规则及意义。 3.测量人员对项目进行查阅，带足项目资料，记录表、预测图纸。 4.检查丈量仪器有无差错，是否进行了检验。 3.4实测 1.实测时，把每层每户的混凝土结构工程、砌筑工程、抹灰工程、水电安装工程的偏差进行测量。 2.把测量数据，及时的纪录在准备好的测量表上，或表在图纸的相应位置上；记录要字迹清晰明了。3.当一栋测量完成后，整理测量资料：计算各分项工程的合格率。 4.建立分户、分层实测档案，汇总成册。3.5改进、提高 1.从测量结果中分析薄弱环节。 2.制定改进方案。3.落实改进方案到各班组；定期、定点、定项地进行单点改进。 4.改进后进行复查、总结。四、实测实量主要内容4.1混凝土结构4.1.1截面尺寸偏差 1.合格标准：截面尺寸偏差5，8mm。2.测量工具：5M钢卷尺。3.测量方法和数据记录： （1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。 （2）同一墙/柱面作为1个实测区，每个实测区从地面向上300mm和1500 mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.示例：4.1.2表面平整度1.合格标准：0，8mm。2.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。3.测量方法和数据记录：（1）剪力墙/暗柱：任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。4.示例：4.1.3垂直度1.合格标准：0，8mm。2.测量工具：2米靠尺。3.测量方法和数据记录：（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（2）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。4.示例：4.1.4顶板水平度极差1.合格标准：0，15mm。2. 测量工具：激光扫平仪、塔尺或者具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）。3.测量方法和数据记录：同一功能房间砼顶板作为1个实测区，使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值15mm时实测点合格；最大偏差值20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。4.示例：4.1.5楼板厚度偏差1.合格标准：5，8mm。2.测量工具：电钻、卷尺（破损法）。3.测量方法和数据记录：同一跨板作为1个实测区，每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。测量所抽查跨的楼板厚度，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.示例：4.2砌筑工程4.2.1表面平整度1.合格标准：0，8mm。2.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。3.测量方法和数据记录：（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。（2）当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3）当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4）墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。4.示例：4.2.2垂直度1.合格标准：0，5mm。2.测量工具：2米靠尺。3.测量方法和数据记录：（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖和后期地面浇筑高度，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。（3）当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。4.示例：4.2.3外门窗洞口尺寸偏差1.合格标准：10,10mm。2.测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪。3.测量方法和数据记录：对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。4.示例：4.2.4方正度1.合格标准：0，10mm2.测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议3.测量方法和数据记录：（1）距墙体3060CM范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。（2）同一面墙作为1个实测区，在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.示例：4.3轻质隔墙工程4.3.1合格标准1.表面平整度：0，3mm。2.垂直度：0，3mm。3.外门窗洞口尺寸偏差：10,10mm。4.方正度：0，10mm。4.3.2测量方法及数据记录测量方法及数据记录同砌筑工程。4.4抹灰工程4.4.1墙体表面平整度1.合格标准：抹灰面0，4mm。2.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区。每一测尺的实测值作为一个合格计算点。（2）测量方法：同一实测区内当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20CM左右的位置水平测1次；当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20CM左右的位置水平测1次；所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次；以上各实测值作为合格率1个计算点。（3）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。4.示例：4.4.2墙面垂直度1.合格标准：抹灰面0，4mm。2.测量工具：2米靠尺。3.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区。 （2）测量方法：同一实测区内当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。（3）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点； 4.示例：4.4.3室内净高偏差1.合格标准：20，20mm。2.测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪。3.测量方法和数据记录：（1）实测区：每一个功能房间作为1个实测区。（2）测量方法：实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30CM附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。（3）用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。4.示例：4.4.4顶板水平度极差1.合格标准：0，15mm。2.测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）。3.测量方法和数据记录：（1）实测区：已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区。（2）测量方法：同一实测区内同一功能房间内顶板已完成腻子施工；使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。（3）以垂直距离的最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。4.示例：4.4.5方正度1.合格标准：0，10mm。2.测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议。3.测量方法和数据记录：距墙体3060CM范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。同一面墙作为1个实测区。在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.示例：4.4.6地面表面平整度1.合格标准：0，4mm。2.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.测量方法和数据记录：（1）每一个功能房间地面都可以作为1个实测区。（2）任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。（3）同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。4.示例：4.4.7房间开间/进深偏差1.合格标准：【-10、10】mm。2.测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪。3.测量方法和数据记录：（1）每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区。（2）同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10MM时合格；大于10MM时不合格。4.示例：4.4.8户内门洞尺寸偏差1.合格标准：高度偏差10，10mm；宽度偏差10，10mm；墙厚偏差4，4mm。2.测量工具：5米钢卷尺3.测量方法和数据记录：（1）每一个户内门洞都作为1个实测区。（2）实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（3）实测在施工完地面找平层后开始，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。4.示例：4.4.9外墙窗内侧墙体厚度极差1.合格标准：0，4mm。2.测量工具：5米钢卷尺。3.测量方法和数据记录：（1）任一樘外门窗都作为一个实测区。实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。（2）同一户型同一部位的墙体厚度设计值计为A；对于外墙平窗框内侧墙体（涂饰完成面），在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3）对于外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4）对于厨房、卫生间平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值的平均值B与A之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.示例：4.4.10阴阳角方正1.合格标准：抹灰面0，4mm。2.测量工具：阴阳角尺。3.测量方法和数据记录：（1）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。（2）同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。4.示例：4.4.11地面水平度极差1.合格标准：0，10mm。2.测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）。3.测量方法和数据记录：（1）每一个功能房间地面都可以作为1个实测区。（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面的4个角部区域，距地脚边线30CM以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。4.示例：4.5门窗工程4.5.1边框收口与塞缝1.合格标准：（1）窗框与洞口间无缠绕保护膜，临时固定木楔需取出。（2）门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧边可采用发泡胶或干硬性水泥砂浆塞缝；填缝须密实。（3）超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中；严禁固化后用刀片切割。2.测量工具：目测、空鼓锤。 3.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：同一套房内任何1个外门窗洞口都可以作为1个实测区，同一实测区取1个实测点，实测值作为合格率1个计算点。（2）测量方法：同一实测区选取4个框边，目测或尺量，检查是否符合合格标准。（3）数据记录：如发现同一测区有一处不符合合格标准，则该实测区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。4.示例：4.6设备安装工程4.6.1座便预留排水管孔距偏差1.合格标准：0，15mm。2.测量工具：5米钢卷尺。3.测量方法和数据记录：（1）每一个座便预留排水管孔作为一个实测区。本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。（2）实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。（3）每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.示例：4.6.2同一室内底盒标高差1.合格标准：同一室内高度偏差0，10mm。2.测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺。3.测量方法和数据记录：（1）在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。每一个功能房间作为1个实测区。（2）在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.示例：4.6.3并列面板高度偏差1.合格标准：并列开关高度偏差0，0.5mm。2.测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞尺3.测量方法和数据记录： （1）每一个功能房间作为1个实测区。（2）同一实测区内选全数同一类型并列的面板，以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以0.5MM钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙，则该测量点不合格。反之则该测量点合格。每个实测值都作为判断该实测指标合格率的1个计算点。为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm记录，合格点均按0.3mm记录。4.示例：4.7涂饰工程4.7.1墙面表面平整度1.合格标准：腻子已打磨0，3mm，腻子未打磨为0，4mm。2.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每一面墙为1个实测区。每一实测值作为一个合格计算点。（2）测量方法：当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20CM左右的位置水平测1次；当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20CM左右的位置水平测1次；所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次；以上各实测值作为合格率1个计算点。（3）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。4.示例：4.7.2墙面垂直度1.合格标准：腻子已打磨为0，3mm，腻子未打磨为0，4mm 2.测量工具：2米靠尺。3.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，每一测尺的实测值作为一个合格计算点。（2）测量方法：同一实测区内当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。（3）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。4.示例：4.7.3阴阳角方正1.合格标准：腻子已打磨为0，3mm，腻子未打磨为0，4mm 2.测量工具：阴阳角尺3.测量方法和数据记录：每面墙任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。4.示例：4.8防水工程4.8.1卫生间涂膜厚度1.合格标准：卫生间地面、墙面（非附加层部分）防水涂膜成膜良好，无分层。涂膜防水层平均厚度应符合设计，最小厚度大于设计厚度。2.测量工具：游标卡尺、5m卷尺。3.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每1个卫生间为1个实测区，每个实测区取1个实测值。每个实测值作为1个计数点。（2）测量方法：涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取2020mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；保护层完工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，随机选取一点（不同测区选取不同位置，如地面、浴室墙面不同高位等），剥离防水保护层，采用针测法或割取2020mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；（3）数据记录：当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或分层现象，实测值不合格；切片厚度小于设计厚度的80时，实测值不合格；既无分层且厚度符合要求时，按合格计；不合格点按“1”记录，合格点按“0”记录。4.示例：（共1户、2个实测区、6个实测点）4.8.2卫生间附加防水层1.合格标准：（1）设置部位：卫生间的侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道翻边、管井翻边、门框底等部位须设防水附加层。防水附加层材料与防水层相同。（2）设置尺寸：防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250 mm。附加层四周上返高度超过地面完成面300mm，过门框向外延伸200mm。（3）涂膜厚度：附加层部位的切片厚度不小于非附加层部位设计厚度的150。2.测量工具：游标卡尺，卷尺。3.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每1个卫生间作为1个实测区。每个实测区内附件层设置部位设一个实测点，取1个实测值。所有实测值全部合格，则该实测区合格；一个实测区作为1个计数点。（3）测量方法：同一实测区内涂膜施工阶段，分别在侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道翻边、管井翻边、门框底7个附加防水层部位，分别在附件层范围内选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取2020mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度，用卷尺测量附加层范围（长、宽、高）；保护层完工阶段，在7个设置附加层的边缘部位，分别剥离防水涂料保护层，采用针测法或割取2020实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度，用卷尺测量附加层范围（长、宽、高）。如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。（4）数据记录：当同一个测区内，7个实测点的防水涂膜切片无成膜或分层，或范围不符合合格标准、或切片厚度小于设计厚度的150时，该实测区不合格；以上各条均符合合格标准，该实测区按合格计；不合格点按“1”记录，合格点按“0”记录4.示例：（共1户、2个实测区、7个实测点）4.8.3防水反坎1.合格标准：（1）空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间和厨房周边后砌墙根部等部位须设置砼反坎；厚度同墙厚，高度不小于200mm。（2）非沉箱式卫生间烟道和管井根部设置一道砼反坎，宽不小于50mm，高出楼地面完成面不小于100mm。（3）如砼反坎未与主体结构砼一起浇注，则底部须凿毛。2.测量工具：目测、5米钢卷尺。3.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：户型内各应设反坎部位分别为1个实测区，如卫生间、厨房间、空调板或飘板等。每一个实测区取1个实测值，每1个实测值合格率的1个计算点。测量方法：目测各实测区是否按要求设置防水反坎，采用卷尺测量有关反坎的尺寸是否符合要求。（2）数据记录：当实测区未设防水反坎，或防水反坎尺寸不符合合格标准时，该实测区不合格；反之，则合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。4.示例：（共1户，6个测区，6个实测点）4.8.4卫生间地漏1.合格标准：侧墙式地漏底边低于进水口底部的高度不小于15mm。2.测量工具：目测、5米钢卷尺。3.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：一个卫生间为1个实测区，累计实测实量6个实测区。卫生间地漏全检，1个卫生间地漏的实测值作为判断该指标合格率的1个计算点。（2）测量方法：目测和尺量地漏是否符合合格标准。（3）数据记录：所选实测点出现任意一不符合项时，则该实测值不合格。反之，则该实测值合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。4.示例：（共1户、2个实测区、8个实测点）4.9防空鼓、防开裂4.9.1外墙防开裂节点（砌筑阶段）1.合格标准：（1）无断砖、通缝、瞎缝、灰缝不饱满、假缝、砌块缺棱掉角。（2）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于15天；砌体墙灰缝须双面勾缝。（3）不同基体（含各类线槽）耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。（4）现浇窗台板：宽同墙厚，高度最薄处60mm，每边入墙内200mm（不足200mm通长设置），且不允许后浇。2.测量工具：目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤。3.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：户内每一面砌体外墙作为1个实测区，每1个实测区取5个实测点，分别检查合格标准中的7项内容是否符合要求。（2）测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法。（3）数据记录：同一实测区内，只要有8个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。4.示例：（1户、15个实测区，15个计算点）4.9.2内墙防开裂节点（砌筑工程）1.合格标准：（1）无断砖、通缝、瞎缝、灰缝不饱满、假缝、砌块缺棱掉角。（2）不同基体（含各类线槽）耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。（3）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天。（4） 砌体墙灰缝须双面勾缝。（5） 洞口（大于300mm）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。因平面限制，入墙小于15cm时，采用锚固及现浇。2.测量工具：目测，5米钢卷尺3.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：户内每一面砌体内墙作为1个实测区，每1个实测区取5个实测点，分别检查合格标准中的6项内容是否符合要求。（2）测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法。（3）数据记录：同一实测区内，只要有5个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。4.示例：（1户、15个实测区，15个计算点）4.9.3内墙防开裂节点（轻质隔墙工程）1.合格标准：（1）严禁在墙板上横向、斜向开槽敷设电气线管，线管应通过墙板芯孔，不得另行开槽敷设，线管暗埋应避免骑板缝；严禁在墙体两侧同一部位开槽、开洞，错开应150mm。（2）有门垛或门边板时，应将门头板搭于门边板上，搭接宽度不小于100mm；门头板只有当门上口距结构板（梁）底高度250mm时才能使用，当小于250mm时，需采取现浇过梁；当门、窗框板上部墙体高度大于600mm 或门窗洞口宽度超过1.5m时，应采用配有钢筋的过梁板或采取其他加固措施；按鸿坤预制内墙板工艺工法要求填实上口。（3）当墙体端部的墙板不足一块板宽时，应设计补板，补板宽度不应小于300mm；墙体长度超过4m或墙体高度大于标准板的长度时，需进行专项设计，以保证墙体稳定性；当抗震设防地区的条板隔墙安装长度超过6m 时，应设置构造柱，并应采取加固措施。（4）条板隔墙下端与楼地面结合处，预留空隙在30mm及以下的宜填入1 : 2干硬性水泥砂浆，30mm 以上的应填入细石混凝土，撤除木楔后的遗留空隙应采用相同强度等级的砂浆或细石混凝土填塞、捣实。（5）墙板及门头板安装前，应使用EPS对隔墙板上端及门头板两端的墙板孔芯进行封堵。（6）拼接处板缝间的粘结剂必须饱满、连续；在接缝凹槽内先